精密平面・成形研削盤CAシリーズ

Precision Surface Grinding Machine CA Series 株式会社 岡本工作機械製作所 本　　　　社 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番 地 岡本工作機械 公式YouTube ホームページ 営 業 本 部 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番 地 仙台営業所 〒981-1106 仙台市太白区柳生7丁目2番5号（シャトルプラザF3） 北関東営業所 〒379-0135 群馬県安中市郷原2993番 地 首都圏営業所 〒224-0032 横浜市都筑区茅ヶ崎中央50-17（C・M Port 6階） 静岡営業所 〒422-8067 静岡市駿河区南町11-10（Aフラット1階） 富山営業所 〒939-8281 富山市今泉西部町11-9（LONG-1ビル1階） 名古屋営業所 〒468-0051 名古屋市天白区植田1丁目2003番2号 大阪営業所 〒564-0063 吹田市江坂町2丁目2番6号（紙谷第２ビル） 広島営業所 〒721-0973 広島県福山市南蔵王町3丁目13- 3   福岡営業所 〒812-0063 福岡市東区原田3丁目6番8号  ○当社製品をご使用の際は、付属の取扱説明書に記載されている安全に関わる危険・警告・注意書及び 　実機に取付けられている同表示をよくお読みください。 ○当社製品が「外国為替及び外国貿易法」の規定による輸出規制物資に該当する場合は日本国外に輸出 注意 　あるいは持ちだす際に日本国政府の許可または承認が必要となります。 ○改良等により仕様その他を予告なく変更することがあります。 この印刷物は環境に配慮した紙と植物油インクを使用しています

平面研削盤のパイオニア OKAMOTOの技術を結集した 最高峰のコラム形精密平面・成形研削盤 CA Series 岡本工作機械は1953年に平面研削盤の国産1号機 CONTENTS を開発して以来、日本の研削盤メーカーのパイオニ アとして高精度・高品位な研削盤を開発・提供し国 目次 ・・・・・・・・・・・・・・ 2 内外で高い評価を得ています。 機種ラインナップ ・・・・・・・・ 3 『研削革命』をスローガンに、高剛性研削盤・よく 機種概要 ・・・・・・・・・・・・ 5 切れるといし、切れる研削液による高能率研削を 機械構造・・・・・・・・・・・・ 7 提案、コラム形精密平面研削盤CAシリーズのグレー PSG-CA-iQシリーズ ・・・・・・ 9 ドアップと大物加工に対応可能なラインナップの 拡充を実現しました。 PSG-CA3シリーズ ・・・・・・・13 コラム形の優れた操作性はそのままに徹底した高剛 標準付属品 ・・・・・・・・・・・ 15 性構造、サンゴバンといし、TWIN-BIXの採用などによ 特別付属品・・・・・・・・・・・ 16 り飛躍的な高精度・高能率研削が可能です。複雑形状 機械仕様・・・・・・・・・・・・ 17 の要求に標準機として応えるCA3シリーズ、さらに文 外形図・・・・・・・・・・・・・ 18 字レス・スキルレスiQ世界標準ソフト搭載のCA-iQ シリーズ。 CAシリーズが平面研削盤のさらなる可能性を拓き 高剛性・高精度 ます。 Precision Surface Grinding Machine CA Series 2

精密平面・成形研削盤 PSG-CA Series Product Line 機種ラインナップ コラム形を採用した高剛性設計のため、積載重量が従来の研削盤よりも大幅アップ。 様々なアプリケーション要求に対応し、iQ・CNC、ワークサイズ、加工方法等、豊富なラインナップを用意。 文字レス対話ソフト搭載のiQタイプ・複雑形状研削を可能にするCNCタイプ 操作盤一覧 CAシリーズは2種類の操作盤から選択が可能です。 2軸制御で成形研削が可能な平面研削 3軸制御されたハイエンドモデルの平面 加工用途・オペレーターに合わせて選択をすることで、最適なご提案を行います。 盤。大型タッチパネルと文字レス対話ソ 研削盤。3軸NCによるコンタリングなど フトによる簡単操作が特徴。画面内のモ の複雑形状の加工のほかに、専用プログ iQ CNC デルに数値を入力するだけで研削加工 ラムや特別仕様による高度な自動化の対 と成形ドレスの自動化が可能。 応が可能。 PSG-CA-iQシリーズ PSG-CA3シリーズ ※写真にはオプションが含まれています。 　チャックサイズによる研削加工範囲で機種を選択 チャックサイズ CA-iQ CA3 600×300 PSG63CA-iQ PSG63CA3 シリーズ名 600×400 PSG64CA-iQ PSG64CA3 チャックサイズ 800×400 PSG84CA-iQ PSG84CA3 平面研削盤 1,000×400 PSG104CA-iQ PSG104CA3 600×600 PSG66CA-iQ PSG66CA3 1,000×600 PSG106CA-iQ PSG106CA3 3 CA Series CA Series 4

PSG-CA-iQ Series 簡易NC対話ソフト PSG-CA3 Series 3軸CNC 独自のiQソフトにより オーダーメイドの仕様を追加で 研削条件・ドレス条件を自動計算 複雑形状に対応 ■安全性を備え加工環境を整えるスライドカバーを採用 ■各種複雑形状の実績 ■文字レス対話画面を採用、タッチパネルで容易に設定 　スリット・インデックスカップリングの割出・ベーン が可能 　ポンプのR成形・内ボール溝の縦軸研削等 ■簡単な平面・溝・ピッチ・ステップ・サイド研削に対応 ■多彩なドレス方法 ■総・精取代を入力。といしの粒度を入力することで、 　標準対話ソフトにて簡単なといし成形を自動化、オプ 最適な研削条件とドレス条件を自動作成 ションにて加工ワークに最適なドレス装置の提案も可能 ■3軸数値制御でだれが使用しても同様の速度・切込み 加工実例 を実現可能。加工条件の均一化を図る場合は最適な 研削盤。 加工実例 操作画面 新たなオプション 同時2軸3軸制御が可能にする 機上計測 機上計測ユニットQuick Touchのご提案 多彩な研削方法と機上計測・自動補正 Quick Touch (OP) ■各軸の駆動に高精度ボールねじを採用、高精度の同時 2軸3軸制御を実現 ■上下・前後・左右に高精度ボールねじを採用 ■タッチプローブ・CCDカメラをオプションで付ける ことで機上計測・自動補正が可能 　(オプション) ■マルチポジション・クラウニング・ 自動化 テーパ研削等、多彩な研削に対応 ■テーブル左右最大スピードは40m/ minを実現 (PSG64CA3は除く)　　　　　　　　　　 様々な形状のといし成形に対応 段 加 段 計 段 追 段 計 作　業 取 工 移 取 測 移 加 取 工 移 取 測 加工実例 動 動 動 場　所 NC研削盤 計測器 NC研削盤 計測器 多軸化 段 加 計 追 計 移 段 移 段 移 段 作　業 加 取 工 測 動 工 測 取 動 取 動 取 場　所 NC研削盤 無駄な工程を削減 従来手動機 Quick Touch搭載機 生産性向上指数 全体作業時間 47分 32分 32％減 人員拘束時間 38分 8分 89%減 5 CA Series CA Series 6

精密平面・成形研削盤 PSG-CA Series Structure 機械構造 高剛性コラ ムタイプ研削盤が実現する、精度が安定した高能率研削 高能率研削に最適な理想の機械構造 オーバーハングレスのT型一体構造フレーム、真直性に優れた左右V-V案内面に加え、 摺動面の擦り合せを入念に加えた高剛性・高精度構造。 大物加工に最適なコラム移動タイプ 接近性の良さ Ｔ型一体構造フレーム ●前後駆動をといし頭が搭載されてい ●フレームは剛性に富んだＴ型一体構 るコラムが行うため、オペレーターの 造を採用。 作業性は大幅に向上します。 ●テーブル左右はオーバーハングレス。 ●工作物の着脱を容易にするため、テー フレームの摺動部がテーブルよりも ブル作業面の高さを低く抑えました。 長いため工作物をチャックのどの位 ＊床からテーブル上面までの高さ915mm 置に置いてもチャック幅全体で高い 当社従来機84タイプとの比較：マイナス84mm 精度が得られます。 高剛性構造 上下・前後摺動面には高剛性直動ガイ ドを採用。コラムの構造は前後移動時 に影響がでない高剛性構造。 V-V摺動面 ●左右案内面には真直性重視と油膜の 高い排水能力 浮き上がりのアンバランスを抑制した 生産型水除けカバーを標準化。大容量 Ⅴ-Ⅴ形の案内面構造を踏襲。 のクーラント供給にも全くストレスを与 ●ダブルシリンダー方式を採用したこ えない排水処理能力。また、斬新なデ とで、積載重量を従来機に比べ大幅 ザインを基調に静電塗装法の採用で板 アップ。モールドベース等の重量物で 金品質を向上、ツートーン標準色に加 も安定した加工ができます。 え世界トップシェアを維持するこだわり ＊積載重量は1,000kg当社従来機64タイプと のデザイン。 の比較：2.4倍　 ＊CA3シリーズは別構造　 7 CA Series CA Series 8

CNC精密平面研削盤 平面・成形研削をシンプルに実現。iＱソフトは斬新な発想でデータ入力を徹底的に簡素化します！ CA-iQ Series ドレスデータ画面 iQソフトでは対話方式で簡単にといし成形を行う事が可能です。 Lineup ドレス形状選択メニュー 標準対話ソフトにて簡単なといし成形を自動化、 ラインナップ オプションにて加工ワークに最適なドレス装置の PSG63CA-iQ 提案も可能。 PSG64CA-iQ PSG84CA-iQ PSG104CA-iQ PSG66CA-iQ PSG106CA-iQ 総取り代と精研削取り代を入力。 研削データ画面 あとはといしの粒度を入力するだけで、あらゆる形状や加工 方法について最適な研削条件を自動作成可能。 モード選択メニュー テンキー入力 標準3方向ドレス装置 iQ自動データ作成機能 ドレス形状 iQグラフィカル 現研削位置表示 iQ研削＆iQドレス画面組合せ例 iQ自動データ作成機能 サイクルタイム予測機能 加工形状選択メニュー 9 CA Series CA Series 10

CNC精密平面研削盤 CA-iQ Series 機上計測ユニット Quick Touch (オプション) iQソフト画面での実際の作業一覧 ■ 専用のGコードプログラムを作成は不要。 ■ タッチプローブを当てるだけで機上計測を実現。 ■ 上下方向のみ、上下・前後方向の計測機能を選択可能。 ■ 機上計測結果はわかりやすい対話画面に表示。 左右前後の反転位置 ドレス条件設定画面 　　最適な加工を行うため本当に必要なものをプレミアムなパッケージとしてご提案します PSG-CA-iQシリーズ 特別仕様パッケージ（国内販売のみ） 全パッケージ共通基本仕様 ■ 電磁チャック＆脱磁コントローラ ■ 作業終了電源遮断 左右前後の反転位置のティーチングは画面上にある 自動ドレス機能を標準搭載。 2つのボタン指示のみで完了します。 多彩なといし成形にも対応することが可能です。（オプション） ■ 作業灯（LED） ■ 油温自動調整機（空冷ファンクーラーが付属しないシリーズ） 粗＆精研削設定画面 サイクル中画面 ■ といしフランジ一式追加 ■ 油圧油（機械に応じた容量） ファインバブル発生装置 TWIN-BIX ■ 研削液 導入のメリット 高能率研削【サイクルタイム短縮】 加工能率アップ A 　サイクルタイムを大きく短縮可能です。 パッケージ 注水装置SUS製 マグネチックセパレータ付 Ability仕様 研削条件は1画面で全て入力することが可能です。 サイクル中は操作画面上のワークにも3Dで加工状態 面粗度アップ 予想サイクルタイム表示を活用して作業効率化を図るこ がリアルタイムで反映されます。 注水装置SUS製(300L仕様) 超精密研削【加工精度アップ】 とも可能です。 マグネチックセパレータ Bパッケージ 手動式ペーパフィルタ付 各切込時のRa比較 ＋ 6 取扱説明書確認画面 複合研削設定画面(オプション) BIX仕様 4 4.26 ファインバブル発生装置 TWIN-BIX 2.6 2 2.3 2.3 （洗浄ガン・配管関係含む） 0 5µm 30µm TWIN-BIX TWIN-BIX 注水装置SUS製(300L仕様) といし・研削液の長寿命化【消耗品の寿命アップ】 C マグネットセパレータ パッケージ 　 手動式ペーパフィルタ付 といし摩耗量(μm) 寿命アップ 100 TWIN-BIX 91 CBN/DIA仕様 90 80 （といし軸インバータ標準） 70 60 55 50 40 30 TWIN-BIX 20 17 20 【 Bパッケージ選定に関するご注意事項 】 11 14 10 10 10 1) ハイコラム仕様の対応は別途ご相談となります。 0 画面内に電子取扱説明書(標準機仕様のみ)を標準搭載。 複合研削モードでは前後方向に複数の高さが違う研 100µm 150µm 200µm 250µm 総研削量(μm) 2) BIXによる効果は加工条件・加工対象材質で異なります。 画面上ですぐに操作方法の確認を行えます。 削箇所があるワークの自動研削が最大42カ所まで可 3) カバー内ミスト対策として別オプションのミストコレクター付属を推奨します。 能となります。(オプション) 11 CA Series CA Series 12

CNC精密平面研削盤 3軸制御により 複雑成形研削を可能にするCA3シリーズ。多彩なドレス・機上計測で研削を新次元に導きます。 CA3 Series 多彩な研削ソフト&サイクル（オプション）　 Lineup CAシリーズでは標準の対話研削方式の他に、様々なオプションソフトを用意しています ラインナップ PSG63CA3 PSG64CA3 PSG84CA3 PSG104CA3 PSG66CA3 PSG106CA3 クラウニング研削 コンタリング研削 マルチポジション研削 高精度のクラウニング研削(自由形状)が 左右と前後軸を同期させることでテーパ チャック上に高さ・長さの違うワークを搭 可能。 部の研削が可能。 載して一度に研削が可能。同時に5面まで 各種ドレス装置 対応。 高機能アプリケーション（オプション） ■ 3方向ドレス装置 ■ ロータリードレス装置 標準付属のドレス装置。平面 ＆単石ドレス装置 加工内容に合わせた豊富なオプションを用意することで複雑研削の自動化を実現します。 研削と簡単な成形研削のドレ ロータリードレス装置で粗ド スが可能。 レス、単石ドレス装置で精ドレ スを行う。効率よく、精密にと いし成形を行う。 ■ 総型ロータリードレス ■ 首振り単石ドレス装置 といし軸旋回１軸追加 タッチプローブ 多軸化 装置 微細なといし成形を行う場合 複雑な溝入れがあるワークにはといし軸旋 接触方式の機上計測オプション。 非球面研削等の多軸研削を行う場合は といしを押し当てて(総型)所 は単石ドレス、量産を行う場合 回1軸を搭載可能。はすば歯車・ブローチ・ 機上計測&機上自動補正研削も対応。 ワークインデックス装置との組合せも提 要のといし形状を作り出す方 はロータリードレスを推奨。 ヘリカルギア等のワークにも対応可能。 案可能です。 法。量産品の研削向き。 ■ ロータリードレス装置 ■ NCインデックス装置 ロータリードレス装置にする ＆首振りロータリー ことで、3方向ドレス装置より ドレス装置 ロボットによる自動化 センサによる自動化 も効率よくドレスを行うこと NCインデックス装置により が可能。摩耗が少なくなる特 多関節ロボットによるワーク自動供給も対 自動化内容をお伺いし、各種センサを活用 丸物ワークの研削が可能。 徴もある。 応。搬送ロボットを含めたレイアウトのご した平面研削に特化した自動化提案も可 ロータリードレスとの組合せ 提案はグループ会社の技研株式会社へご 能です。 でより効率よく研削が可能。 相談ください。 ※上記はCA3シリーズのオプションです。 ※上記はCA3シリーズのオプションです。 13 CA Series CA Series 14

Accessories 標準付属品 特別付属品 CA-iQ Series CA3 Series CA-iQ Series 標準サイクル CA-iQ Series CA3 Series 注水装置マグネチックセパレータ付 ● ● サンゴバンといし ● ● 平面研削 注水装置手動ペーパフィルタ付 ● ● といしフランジ ● ● 凹凸 注水装置自動ペーパフィルタ付 ● ● 注水装置マグセパ・手動ペーパフィルタ付 ● ● といし軸無段変速装置 ● ● ピッチ 注水装置 注水装置マグセパ・自動ペーパフィルタ付 ● ● 注水装置マグセパ・手動ペーパ・液温自動調整機付 ● ● 標準電磁チャック ● － ステップ 注水装置マグセパ・自動ペーパ・液温自動調整機付 ● ● 自動式脱磁コントローラ・磁力調整式 ● － サイド 吸塵口 ● ● オイルミストコレクタ ● ● 油冷用ファンクーラー ● － 外周ドレス 油冷式電磁チャック・脱磁コントローラ付 ● ● 油温自動調整機 － ● サイドドレス チャック 永電磁チャック・脱磁コントローラ付 ● ● 電磁チャックインターロック ● ● 加工終了時間予測 ● － NC上部ドレス装置(補正付き) ● ● ロータリードレス装置(片持式・両持式) ● ● 漏電ブレーカー ● ● ドレス装置 可倒式3方向ドレス装置 ● － 1方向ドレス装置＆ドレス注水 － － 立形ロータリードレス装置(チャック上面に取り付け) ● ● 予備といしフランジ ● ● 3方向ドレス装置＆ドレス注水 ● ● 予備といしフランジ GRIND-Xマイクロバランサ用といしフランジ ● ● 自動といしバランサ用といしフランジ ● ● 注水用1方向フレキシブルノズル － － といしバランス装置(バランスアーバ付) ● ● 注水用3方向フレキシブルノズル ● ● バランスアーバ(コロガシ式、BW-360用) ● ● といしバランス装置 GRIND-Xマイクロバランサ ● ● とい常時流水 ● ●(63以外) 自動といしバランス装置 ● ● 必要工具類及び工具箱 ● ● 作業灯 LEDライト ● ● GRIND-X油圧・潤滑油 ● ● 基礎ボルト及び受け皿 ● ● 指定色 ● ● 油冷といし頭(油冷ポンプ取付) ● ● 自動ドレス機能 ● ● 温度管理関係 油温自動調整機 ● － シフトプランジ機能 ● ● テーブル上面常時流水 ● ● 機上計測装置 タッチプローブ ● (Quick Touch) ● 図形対話ソフト 平面・凹凸・ピッチ ・ステップ・サイド 平面・段付・ピッチ・階段 といし軸モータ馬力アップ 7.5kW, 11kW, 15kW（86、106は7.5kW標準） ● ● (11kWと15kWは高剛性といし軸＆ラージテーパ) といし軸無段変速装置 ● ● スケールフィードバック仕様 ● ● 高能率研削の提案 積算時間計 ● ● その他 カレンダータイマー ● ● 作業終了電源遮断 ● ● TWIN-BIX サンゴバンといし といし成形プログラミングソフト　EDELAC Win ● ● GRIND-X 反り取り治具　SGマスター ● ● ファインバブル発生装置TWIN-BIXはコアンダ効果 生材・焼入れ材の高能率研削を実現する、新世代セ ファインバブル発生装置 TWIN-BIX ● ● ※記載されていない特別付属品もあります。お近くの営業までお問い合せ下さい。 とキャビテーション現象による、研削液の浸透性の ラミック砥粒。 向上・といし目詰まりの防止等の効果がある。研削液 サイクルタイムの短縮、ドレス回数削減、負荷切込み CA-iQ Series　オプションソフト の浸透性を上 を実現し生産性を大きく向上させます。 片Rドレス・フルRドレス・ げることで冷却 V形状ドレス・自由形状プログラム 性を上げ、研削 Gコードプログラム 熱の抑制を行う 自動プログラミングソフト EDELAC Win ことが可能。 複合研削ソフト コンタリングソフト ジャンプ研削ソフト 注水装置 といしフランジ マイクロバランサ といしバランス装置 Quick Touchソフト CA-3 Series　オプションソフト コンタリング クラウニング マルチポジション 機上計測 NC上部ドレス装置 EDELAC Win LEDライト 油温自動調整機 全自動平面研削SELF 15 CA Series CA Series 16

Specifi cation Outline Drawing CA-iQ Series 機械仕様 項目 単位 63CA-iQ 64CA-iQ 84CA-iQ 104CA-iQ 66CA-iQ 106CA-iQ CA-iQ Series 外形図 テーブル作業面大きさ mm 605×300 605×400 805×400 1,016×400 605×600 1,016×600 テーブル移動量 mm 750×340 800×440 1,000×440 1,200×440 800×652 1,200×652 容量 テーブル上面～といし下面の距離　(標準といし) mm -25～320 25～525 0～500 63/64/84/104CA-iQ A 間口 B 奥行 C 高さ 66/106CA-iQ A 間口 B 奥行 C 高さ 標準チャックの寸法 mm 600×300×80 600×400×85 800×400×85 1,000×400×100 600×600×100 1,000×600×100 PSG63CA-iQ 2,680 2,900 PSG66CA-iQ 3,780 PSG64CA-iQ 3,710 PSG106CA-iQ 4,440 3,100 2,280 テーブル最大積載質量(付属品含む） kg 700 1,000 1,500 PSG84CA-iQ 3,940 2,920 2,200 テーブル T溝（幅×数） － － 左右(X軸) 左右送り速度(平均) m/min 3～25 PSG104CA-iQ 4,440 手パハンドル1回転送り量 mm 0.01/0.1/1.0/5.0 コラム 前後手動送り 手パハンドル1目盛送り量 mm 0.0001/0.001/0.01/0.05 前後送り (Z軸) 間欠送り mm 0.5～20 前後自動送り 連続送り速度 mm/min 0～2000 手パハンドル1回転送り量 mm 0.01/0.1/1.0 手動切込送り 手パハンドル1目盛送り量 mm 0.0001/0.001/0.01 といし頭 自動切込送り量　　　　粗　研　　削　　　　 mm 0.0001～0.03(0.0001単位で任意設定可能) 上下送り (トラバース＆プランジ) 精研削 mm 0.0001～0.01(0.0001単位で任意設定可能) (Y軸) 送り速度(Ｆコード指令) mm/min 1,000 B B スパークアウト回数 time 0～99 上下速進送り速度 mm/min 0～1,000 外径 × 幅 × 内径 mm φ350×38×φ127 φ400×50×φ127 といし 回転数(といし軸無段変速装置付） min-1 500～2,500 といし軸 kW 3.7 5.5 7.5 油圧ポンプ kW 2.2 3.7 モータ 上下送り kW 1.6 前後送り kW 1.0 C C 所要電力 KVA 17 20 PSG64CA-iQ 間口 × 奥行 × 高さ 床面積 mm 2,680×2,900×2,200 3,710×2,920×2,200 3,940×2,920×2,200 4,440×2,920×2,200 3,780×3,100×2,280 4,440×3,100×2,280 PSG106CA-iQ （油圧・注水装置を含む） 重量 正味重量 kg 4,500 5,500 7,000 6,300 7,500 A A CA3 Series 機械仕様 項目 単位 63CA3 64CA3 84CA3 104CA3 66CA3 106CA3 テーブル作業面の大きさ mm 605×300 605×400 805×400 1,005×400 605×600 1,016×600 テーブル移動量 mm 750×340 800×440 1,000×440 1,200×440 800×652 1,200×652 テーブル上面～といし下面の距離 (標準といし) mm -25～320 5～505 -20～480 CA3 Series 外形図 容量 標準チャックの寸法 mm 600×300×80 600×400×85 800×400×85 1,000×400×100 600×600×100 1,000×600×100 テーブル上最大積載質量（付属品含む） kg 420 700 1,500 63/64/84/104CA3 A 間口 B 奥行 C 高さ 66/106CA3 A 間口 B 奥行 C 高さ テーブル上面高さ（床から） mm 915 935 PSG63CA3 3,600 3,200 2,250 PSG66CA3 4,150 T溝（幅×数） mm×No. － 17×3 PSG64CA3 4,120 PSG106CA3 4,450 4,070 2,280 ハンドル1回転送り量 mm 　0.01/0.1/1/10 PSG84CA3 4,140 3,550 2,200 テーブル ハンドル1目盛送り量 mm 　0.0001/0.001/0.01/0.1 左右送り PSG104CA3 4,440 送り速度(Ｆ指令) mm/min 0～25,000 　0～40,000 0～25,000 　0～40,000 (X軸) ジョグ送り速度 mm/min 　0～1,000 早送り速度 mm/min 25,000 40,000 25,000 40,000 （手動時：10,000） （手動時：10,000） （手動時：10,000） （手動時：10,000） ハンドル1回転送り量 mm 0.01/0.1/1 ハンドル1目盛送り量 mm 0.0001/0.001/0.01 といし頭 上下送り 送り速度(Ｆ指令) mm/min 0～2,000 (Y軸) ジョグ送り速度 mm/min 0～1,000 早送り速度 mm/min 2,000 ハンドル1回転送り量 mm 0.01/0.1/1/10 B B ハンドル1目盛送り量 mm 0.0001/0.01/0.01/0.1 コラム前 後送り 送り速度(Ｆ指令) mm/min 0～2,000 0～4,000 (Z軸) ジョグ送り速度 mm/min 　0～1,000 早送り速度 mm/min 2,000 4,000 外径 × 幅 × 内径 （1号 平形） mm φ350×38×φ127 φ350×38(Max50)×φ127 φ400×50×φ127 といし 回転数（といし軸無段変速装置付） min-1 500～2,500 といし軸 kW 3.7 5.5 7.5 左右送り kW 5.5 C C モータ 上下送り kW 電動機 1.2 2.5 前後送り kW 0.75 1 PSG64CA3 PSG64CA3 油冷／潤滑 W 0.005（潤滑） 180 所要電力 KVA 25 28 30 22 25 A A 間口 × 奥行 × 高さ 床面積 mm 3,600×3,200×2,250 4,120×3,550×2,200 4,140×3,550×2,200 4,440×3,550×2,200 4,150×4,070×2,280 4,450×4,070×2,280 （油圧・注水装置を含む） 重量 正味重量 kg 4,500 5,500 7,000 6,300 7,500 17 CA Series CA Series 18