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プラズマによる化学反応プロセスを用いた加工で、既存のブレードによるメカニカルな...
◆パナソニック独自のプロセスで、さまざまな種類の半導体ウエハのダイシングが可能です。◆生産量に応じて、シングルチャンバーシステムからマルチチャンバーシステム(注1)へ展...
LED薄膜の高速加工で、エッチング工程の高生産性に貢献します。
◆LED基板表面を、台形、円錐等の形状にエッチング可能です。◆装置構成のワンボックス化で、面積生産性の向上に貢献します。◆詳細はカタログをダウンロードしご覧いただく...
Φ8インチまでの ウエハを枚葉で加工
◆豊富な実績を積んだE620のプロセスチャンバーを、最新のAPX300プラットフォームに搭載、磨き抜かれたプロセスライブラリーをそのままご利用になれます。◆高精度加工用のマル...
スチールライナーと比較した際の溶射の優位性及びSturm社の溶射装置特徴
従来工法である、エンジンのシリンダーにライナーを入れる代わりに、シリンダーボアに直接溶射する事で、軽量化、強度アップ、部品点数の削減等のメリットが有ります。Strum...
大気圧プラズマの表面処理技術により接着が困難な素材でも信頼性の高い、長期安定し...
表面張力が小さい場合、表面を濡れさせることはできません。Openair-Plasma®活性化を利用した表面改質処理を施すことにより、材料表面の濡れ性を大幅に改善することができます。...
Plasma-SealTight®で超強力な異種素材接合が可能に
軽量化を目指して主に自動車業界では樹脂と金属の異種素材接合が必修になりつつあります。しかし、極性の低いプラスチック素材と金属素材の接合は極めて困難で大きな課題です。...
Openair-Plasma®による洗浄と活性化 - 処理が早く、機能的で酸化物フリー
密着性の高い接着品質は、特に接触面の清浄度によって左右されます。この重要な部位にOpenair-Plasma®で表面洗浄を施すことにより、高精度の外形を維持しながら、目的とする前処...
世界初、商業用大気圧プラズマ装置開発に成功、経験とノウハウを生かし表面処理のエ...
当社はドイツに本社を置くプラズマ装置のメーカーであり、大気圧プラズマ(Openair-Plasma®)で多くの実績と多様な業界で導入いただいています。●用途事例ー 接着前洗浄と...
ダイカストなどのシーリング前に大気圧プラズマで防錆コーティング
シール加工の品質は、接触面の清浄度によって大きく左右されます。シーリング前にOpenair-Plasma®でクリーニングを施すことにより、表面洗浄と活性化を同時に行うことができま...
大気圧プラズマ装置のラインアップ
大気圧プラズマ装置、Openair-Plasma®の詳細をご紹介しております。また表面洗浄、活性化だけでなく、コーティングや自動化のためのロボットもご紹介しております。ー プ...
丸秀製のパイプ自動切断機:パイプコースターのユーザー様【常石鉄工】様に、使用感などをお聞きしました。YouTubeでは動画もご覧いただけます、ぜひご覧ください。
プラズマ技術で未来を切り拓く
掲載製品・プラズマ技術資料1.表面改質2.洗浄・エッチング・プラズマ処理用途・利用産業・真空プラズマシリーズ 大型真空プラズマシリーズ 大容量真空プラズマシ...
CEBORA製 インバーター式エアープラズマカッター
プラズマアークと圧縮エアーにより、鉄やアルミ、ステンレスなどの金属を高品質かつ短時間で切断できます。インバーター制御により、電流値を最小5Aから細かく調整可能です。...
親水性の向上・接着性の強化・印刷特性の改善
コロナ・プラズマ処理装置は、合成樹脂・紙・金属箔などの表面を高周波・高電圧の放電を照射するととにより、化学的に改質する装置です。放電により表面改賞されたものは様々...
改質Revolution
○本装置は、大気圧プラズマを用いて、粉休の表面改質を行う装置です。○容器内の粉体にグロープラズマを当て、回転揺動による攪拌で均一な処理が可能です。○危険な溶媒を用い...
加工技術を紹介しています
フィルム・シート押出成形の試作〜量産までお手伝いいたします。実績この10年間、プラズマの改質力で喜ばれた素材実績■プラスチックスETFEPTFEPI(ポリイミドフィ...
Just do it!
魁半導体 プラズマ製品・プラズマ技術 総合カタログ真空プラズマ(表面改質)真空プラズマ(表面改質)装置はチャンバー内にプラズマを均一に生成し、処理ムラが少なく、...