63件の登録があります。
IoT活用による生産効率化とデジタルツインによるリモート生産管理を実現――ヤマハの楽...
IoTを活用した楽器組立工程の見える化により生産性を16%向上させたヤマハ。RFIDやビーコン、カメラ映像などを駆使したデジタルツインの実現に取り組んでいます。ヤマハが挑む最...
在庫を削減するためには在庫をカラー診断!
在庫を減らしたい経営層と、多めに持ちたい現場。相反する利害関係から、在庫適正化は永遠の課題とも言われています。在庫適正化ソリューションでは、データにて要注意品目を色...
産業機械のデータ活用の課題を解決するリアルタイムデータの収集・加工に特化
Dr.Sumは、超高速化・ユーザービリティ向上を実現する"データ基盤ソリューション"です。データ基盤として欠かせないデータ収集・加工・蓄積・分析までの一貫した機能を大幅強...
リアルな表現力で、データに新たな価値を吹き込む
MotionBoardはデータを集約・可視化、アクションにつなげるBIダッシュボードです。オブジェクトとデータを 3 次元空間にマッピングし実空間における情報を可視化する3Dマップ...
BIツール×シミュレーションツールでものづくり現場のデータ活用を進化
バーチャル空間に現実と同じ環境をまるで双子のように再現する技術「デジタルツイン」。製造業でも試作・開発のコスト削減や予知保全、遠隔地からの状況把握といった用途で注目...
顧客を満足させる製品、高品質の製品を安定してつくり続けるためには、品質管理が欠かせません。製造過程に応じて適切な品質管理を行うことで、品質の維持や向上が実現可能になります。この記事では、品質管理の考え方や手法、業務内容などの解説にくわえ、製造...
ペーパーレス化のメリットは、単に紙の書類がなくなって印刷費⽤や保管費⽤が削減できることだけにとどまりません。現場のあらゆる情報をデジタル化して集約できることは、さまざまなメリットを⽣み出します。ペーパーレスでデジタル化の最初の⼀歩を踏み出して...
DXの推進は日本企業における喫緊の課題となっています。しかし製造業においては、アナログデータのデジタル化領域でさえ、十分に成果を出している企業は多くありません。どのように取り組めばよいのか、最初の2つのステップに焦点を当てて、具体的な方法や事例...
生産現場向けに解説!デジタルツインへのファーストステップ
現実世界から収集したデータをデジタル空間上に構築し、モニタリングやシミュレーションを可能にする仕組み「デジタルツイン」。生産現場におけるデジタルツインでは、現実に...
CO2排出量の見える化にも対応
製造現場のデータ活用ツール「MotionBoard」は、生産実績や設備稼働状況だけでなく、CO2排出量の可視化にもお使いいただけます。カーボンフットプリント専用テンプレートもご...
ヤマハ、日本特殊陶業、ヤマザキマザック、東洋製罐ら7社が登場! 工程の最適化、見...
多くの製造現場でDX化が加速する一方で、「自社に最適な取り組み内容がわからない」「まだまだ抽象的で描けない」といった声が聞かれます。一口にDX化といっても、製造工程の最...
見える化によって設備総合効率を最大化。高い生産性、高品質を誇るスマートファクト...
IoTを使って各種設備機器のデータを収集・集約して、BIダッシュボードで見える化し、生産性と品質の向上を実践する日本特殊陶業様の事例です。スマートファクトリー化に向けた...
製造ライン全体の設備状況をリアルタイムに可視化 「匠の技」を数値化し、より効率的...
東洋製罐株式会社様のMotionBoard活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
「RFIDタグで工場内のすべてのモノを可視化したい」現場の期待値を超え続ける、独自...
ヤマザキマザック株式会社様のMotionBoard活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
生産計画に対する進捗をガントチャートで表示 臨機応変な調整を可能にし、納期遅延リ...
杉並電機株式会社様のMotionBoard活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
間接部門のKAIZEN活動を支援する“ワンクリ”を 全社的な“使える化(情報活用・分析)”...
リコーインダストリー株式会社様のMotionBoard, Dr.Sum活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
“ブラックボックス化している分析ロジックを若い世代に継承したい” BIダッシュボード...
株式会社SCREENグラフィックアンドプレシジョンソリューションズ様のMotionBoard, Dr.Sum活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
IoTとの連携で自律協調型の工場経営を実現 生産情報の“見える化”による現場改善
東芝機械株式会社様のMotionBoard活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
IoTを基軸に高品質・高効率の工場を目指して、4M3Hの変化点、生産進捗、品質データな...
パナソニック株式会社 アプライアンス社のMotionBoard活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
「データを重視する企業文化」「BIプラットフォーム」「人材中心の考え方」を融合 ...
株式会社タマディック様のMotionBoard, Dr.Sum活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
あらゆる経営情報の可視化を実現する 全社的なBI基盤で高収益企業への変革を推進
日立造船株式会社様のMotionBoard, Dr.Sum活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
現場が自らKPIを設定し、現場主導の“カイゼン”の仕組みと スピードアップを国産BIで実現
株式会社デンソー様のMotionBoard活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
月次ベースの実績報告をMotionBoardで日次化 生産管理部門自らの手で、PDCAサイクル...
ヤマハ株式会社様のMotionBoard活用事例です。詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。