食品・飲料業界向けソリューションガイド

食品・飲料業界向けソリューションガイド 食品安全を実現し、品質を改善、ブランドイメージを守る

マシンビジョンと工業用バーコードリーダの グローバルリーダー マシンビジョンと工業用バーコードリーダで 最も信頼の高い企業 2021年の収益 41年以上の実績を誇るコグネックスは、工業用マシンビ 10億4,000万 ジョンおよび画像ベースのバーコード読み取り技術に特 化した企業で、350万台を超えるシステムが世界中の工 ドル 場で導入されています。 実績 コグネックスの製品は、業界の枠を超え厳しい品質基準 41年以上 を求められる世界中の大手メーカー、サプライヤ、マシン ビルダに使用されています。 チャネルパートナー数 コグネックスのソリューションは、生産工程のあらゆる段 階で、欠陥の排除、アセンブリの検証および情報の追跡を 500以上 行うことで、お客様の製造品質とパフォーマンスの向上を サポートします。コグネックスの画像処理およびバーコー ドリーダを使用した自動化はより精度を高め、生産ミス 拠点数 の減少や製造コストの削減を実現するほか、顧客満足度 の向上に貢献します。豊富なソリューションと世界最大の 世界20カ国以上 画像処理エキスパートのネットワークを有するコグネック スは、お客様のBuild Your VisionTMを実現する最適な システム出荷台数 企業です。 350万台以上 2 www.cognex.com/products

食品・飲料の検査に最適な アプリケーション 顧客を守り、ブランドを守る 事業の合理化と利益率の圧縮が進む食品・飲料業界では、品 質の担保と、設備総合効率（OEE）の最適化の両立を、日々強 いられています。対策に取り組むメーカーは、マシンビジョンソ リューションやバーコード読み取りソリューションを導入して います。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、サプライチェ ーン全体で製品を追跡できるため、品質の高い安全な製品が 提供できます。マシンビジョンシステムとバーコードリーダを豊 富に取り揃えるコグネックスは、食品・飲料メーカーにとって最 も困難とされる検査や検証、および追跡における課題を解決 するソリューションをご提供します。 マシンビジョンとAIで １つ先の事業レベルへ................................................... 4 デジタル化と自己制御................................................... 5 製品品質の検査. ........................................................... 7 パッケージの検査.......................................................... 9 アセンブリの検査........................................................... 11 アレルゲン管理とトレーサビリティ................................. 14 保管と流通.................................................................... 15 コグネックスAI............................................................... 16 マシンビジョンシステム.................................................. 17 画像ベースのバーコードリーダ. .................................... 18 3 食品・飲料業界向けソリューションガイド

マシンビジョンとAIで １つ先の事業レベルへ スループットとOEEを向上 高速に流れるラインでの頻繁な品種切り替えに対応し、生産 ラインのスループット、効率性、信頼性、ライン速度およびライ ン自体の汎用性を向上させます。 生産性を向上し、コスト削減を推進 一貫性、精度、安全性および生産量を向上させ、製造現場での 間接費の削減を実現します。また、多大なコストと時間を費や すリワークを回避します。 ブランドを保護 不良品や破損品が市場に出回ることを回避します。欠陥を防 止し、品質を確保することで、顧客満足度を維持し、ブランドイ メージを守ります。 スクラップを削減 高性能な自動化技術により、廃棄物ゼロへ貢献します。生産工 程の初期段階で、製品のラベル誤表示やアセンブリエラー、製 品欠陥を検出することでスクラップを削減し、生産ラインの停 止やダウンタイムの発生を回避します。 「原材料費とエネルギー費が高騰している中、 コグネックスの画像処理システムを導入するこ とで、工場における廃棄物の排出量を抑えるこ とができました。結果、全体の生産量が増加し、 コスト削減にもつながりました。」 —.Frank.Roberts社シニアソフトウェアエンジニアNiall.Reilly 4 食品・飲料業界向けソリューションガイド

デジタル化 と自己制御 メーカーが先進的な自動化技術を活用しようとする中、インダ 使用事例 ストリー4.0は、パッケージング業界に変化を促しています。マ シンビジョン、ビッグデータ、クラウドコンピューティング、機械 パッケージング業界では、サステナブルな素材やリサイクル素 学習は、製造工程に革命をもたらしました。 材を積極的に採用する傾向がありますが、これらの素材は、生 インダストリー4.0への移行は、生産性の向上、廃棄物の削減、 産工程内でその組成や外観が大きく変化する可能性がありま 製品品質の向上、製造の柔軟性強化、運用コストの削減を実 す。そのため、規制コードや成分などのラベル情報のコントラス 現するプロセスデジタル化の好機です。また、デジタル化の導 ト、印刷品質、などを一定に保つことは困難です。 入は、進行中の人手不足の問題を解決します。 この課題を解決するために、マシンビジョンやAIを用いたシス コグネックスのマシンビジョンとAIベースのソリューションは、 テムは、印刷システムへ検査データを提供し、印刷圧をリアル インダストリー4.0対応のエッジシステムおよびデバイスとし タイムに調整することでコントラストの変動に自動的に対応す て、2つの目的に役立つデジタルデータを作成します。まず、検 ることができます。 査・測定データなどの情報をリアルタイムに取得し、インライン での品質判断を自動的に行うことができます。さらに、このデ ータをリアルタイムでプロセスに反映したり、時間をかけてデ ータを集約し、オフラインで分析を行ったりすることも可能で す。プロセス改善と予知保全を推進するために、得られた知見 を活用していくこともできます。コグネックスの画像処理装置 は、TCP/IP、PROFINET、EtherNet/IP、SLMP、OPC/UA、FTP などの標準通信およびファイル転送プロトコルにより産業ネッ トワークに簡単に統合でき、品質管理工程のデジタル化を促 進します。 5 食品・飲料業界向けソリューションガイド

製品品質 の検査 生産時の製品破損、損傷の可能性はある程度避けられませ ん。 メリット 顧客満足度を維持し、企業の評判を守るためには、包装前に 製品の品質を検査する必要があります。完成前に欠陥を特定 ▪ 損傷した製品の検出 し、排除することで損傷した製品からの確実な影響を最小限 ▪ コスト増につながる生産ライン停止と再検品のため に抑え、企業のブランドを守ると同時に、生産ラインの停止、ダ の手作業の削減 ウンタイムの発生を回避します。 ▪ パッケージの混同防止 ▪ お客様のロイヤリティを守ります。 最終製品・パッケージの三次元検査 アソートチョコレートボックスの品質検査 三次元画像処理システムは、食品素材の損傷検査や寸法・体積測 AIツールはボックス内のセクションにすべてのチョコレートが入って 定を用いた検査を行います。 おり、損傷がないことを確認します。 食肉・鶏肉の自動検査 チューインガムの検査 AIを用いた技術により、物理的な汚れを検知しながら、食肉の部位・ AIツールは、チューインガムのような小さく曲線のあるものの中か 種類の分類を行います。 ら、外観上の欠陥を検出します。 6 食品・飲料業界向けソリューションガイド

コーヒー豆の検品 異物混入の検査 AIベースのソリューションは、コーヒー豆を検査し.ブレンドに適した AIを活用した技術で、食品・飲料の異物混入を防止します。 品種を選別することができます。 殻付きナッツの検査・選別 配分検査 AIを用いた画像処理システムとソフトウェアが、チョコレートに乗せ 三次元変位技術により、包装前に分量を検査します。 るナッツを分類・識別します。 パッケージの照合検査 製品一貫性検査 マシンビジョンシステムで製品とパッケージが合致しているかを確 マシンビジョンシステムは、製品のひび・われを検出し、サイズ、形 認します。 状、色、質感の一貫性を確保します。 7 食品・飲料業界向けソリューションガイド

パッケージ の検査 パッケージによって、品質、安全性および価値など消費者の製 品に対する印象が変わります。コグネックスの画像処理システ メリット ムは、食品用の梱包パッケージが正しく組み立てられたか、欠 陥や不備がないかを検査することで、最高品質の製品のみを ▪ 損傷したパッケージの排除 お客様へ提供する仕組みづくりに貢献します。 ▪ 異物混入や内容物の漏れを防止 ▪ 卸売業者や小売業者からの返品を回避 ▪ ブランドイメージを守る アルミ缶検査 食品・飲料ケース上のコード読み取り 画像処理技術により、高速ラインにおけるアルミ缶の欠陥検査を迅 AIを用いたOCRソリューションは、様々な色のパッケージに印字さ 速に実施します。 れた日付やロットコードを読み取ります。 ガラス瓶の検査 鶏肉パッケージコードの読み取り AIを用いた技術で、ガラス容器のねじ込み式部分の不良を検出しま AIベースのOCRソリューションにより、透明で反射の多い食品パッケ す。 ージ上のコードを正確に解読します。 8 食品・飲料業界向けソリューションガイド

製品位置検査 ティーバッグの箱詰め検査 エッジラーニングソリューションは、包装された液体入りパックが正 AIを活用した技術が、ティーバッグが正しく箱詰めされていることを しい面を上に出荷されるよう検査します。 確認します。 パッケージ密封検査 不正開封・改ざん防止ラベルの検査 AIツールは、製品シールの完全性に影響を与える異物や汚染物質 マシンビジョン技術で改ざん防止ラベルの不具合を検出し、製品リ を検出します。 コールを抑制します。 外観検査 ラベル品質検査 AIベースのビジョンシステムとソフトウェアが、食品・飲料パッケージ In-Sight®二次元画像処理システムは、様々なラベルの欠陥を検出 表面の欠陥を検出します。 し、どのような欠陥かを分類します。 9 食品・飲料業界向けソリューションガイド

ラベル外観検査 日付／ロットコード 検査 In-Sight二次元画像処理システムは、食品または飲料製品のラベ OCRMax™テクノロジー搭載のIn-Sight二次元画像処理システム ルが正しく貼り付けされていることを確認します。 は、英数字の日付とロットコードを読み取り、適合性を判断します。 高速バーコード読み取り バーコード品質検査 DataMan®バーコードリーダは、設置場所や環境に関係なく、製品の バーコード認証装置は、GS1ラベルの品質を保証するために、バー バーコードを素早く正確に読み取ります。 コードを確実に評価します。 10 食品・飲料業界向けソリューションガイド

アセンブリ の検証 アセンブリの不具合を早い段階で特定できれば、大幅な時間 とコストの削減につながります。特に一つの不具合がそのバッ メリット チ処理全体に影響を与える場合には、その早期特定はますま す効果的です。ビジョンガイドによる品質検査を実施すること ▪ 不具合と不足品の検出 で、製品の完全性や一貫性の確保が可能です。さらにロボット ▪ 製品品質の検証 によるピック&プレースが、生産工程から包装工程への移行時 ▪ ビジョンガイド付きロボットのための位置決め可能 間を短縮し、エラーを防ぎます。 ▪ ピック時間の短縮と精度向上 クッキーの枚数カウント 充填レベル検査 三次元画像処理システムおよびツールは、クッキーが適切な枚数で In-Sight二次元画像処理システムは、飲料の充填量を適切にして出 梱包されるよう、ライン上で正確に数えます。 荷するよう液面を測定します。 不足品検査 ビジョンガイド付きロボットによるピック＆プレース In-Sight二次元画像処理センサは最終組立時に部材・部品の有無 In-Sight二次元画像処理システムは、ロボットによるピック＆プレー を確認します。 スパッキングのために対象物の位置を特定し、識別します。 11 食品・飲料業界向けソリューションガイド

冷凍ピザの仕分け・検品 コグネックスAI コグネックスのAIベースの技術は、人間の知能を反映し、 実世界で発生しうる複雑なパターンの変化を許容しなが ら、異常の識別、変形した部品の特定、難しい文字の読み 取りを行います。AIは、視覚的に類似した部品間のばらつ きや偏差を評価するのに苦労していた従来のマシンビジョ ン手法を補完するものです。 これらの強力なソリューションは、欠陥検出、アセンブリ検 証、部品位置特定、OCRなど、様々なアプリケーションを自 動化します。 複雑な特徴や物体を検知し、数をカウント AIベースの技術により、ピザの種類を分類し、適切な食材が配置さ れているか、異物が混入していないかを確認します。 チョコレート箱詰めの検証 製品の分類・分別 AIを活用したソリューションは、チョコレートが適切に配置され、梱 包されているかを識別、個数の計算をし、検証します。 不具合や外観上の欠陥の検出 ボトルキャップ検査 OK 困難な変形文字の読み取り NG エッジラーニング機能付きIn-Sight二次元画像処理システムで、キ ャップが適切に配置され、密封されていることを確認します。 12 食品・飲料業界向けソリューションガイド

食品容器内のスプーンの有無 エッジラーニング技術を搭載した In-Sightビジョンシステムが、食品 缶の中に入ったスプーンの有無・個 数を確認します。 1 scoop 1 scoop 2 scoops 0 scoops ジュースパック品質検査 エッジラー ニング機 能 付 き In-Sight二次元画像処理システム でジュースパックの包装の欠陥を検 出・分類します。 OK Bent Missing 13 食品・飲料業界向けソリューションガイド

アレルギー物質の管理と トレーサビリティ 食品ラベルにおけるアレルギ―物質表示に誤りがあった場合、 消費者の健康に危険が及び、また企業に大きな損害を与える 高額なリコールが発生する可能性もあります。米国など諸外国 メリット では、食品ラベルへのアレルギー物質表示と製品の追跡をメー ▪ 不具合ロットを割り出し、場所を特定 カーに義務づけています。万が一のリコール発生時には迅速に 対応し、その被害を最小化するために、消費者に害を与えうる ▪ 不測の不具合品流出を防止し、法的責任を回避 不具合ロットをサプライチェーンで迅速に割り出し、製品がどこ ▪ リコールのリスクを低減 にあるかを特定する必要があります。コグネックスのマシンビジ ョンと画像ベースのバーコードリーダは、成分がラベルに正しく ▪ 規制基準に準拠 表示されていることを検証します。またトラック&トレースソリュ ▪ 偽造防止 ーションにより、梱包時のミスを防止し、リコール発生時には対 象製品を迅速に特定することで、損失を最小限に抑えます。 食品ラベル検査 誤表示のあるパッケージの検査 In-Sight二次元画像処理システムは、食品ラベルの有無を検査しま AIを活用したOCRソリューションにより、多品種パッケージの英数字 す。 コードを素早く読み取り、部品のマッチングを実現します。. パッケージトレーサビリティ 偽造品防止 ビジョンシステムおよび. OCRビジョンツールは、英数字の日付／ロ DataManバーコードリーダは、シリアル番号やUVコードを正確に ットコードを読み取り、サプライチェーン上におけるトレーサビリテ 読み取り、食品・飲料製品の認証に利用されています。 ィを確保します。 14 食品・飲料業界向けソリューションガイド

保管と流通 食品・飲料品の製造、保管および流通を一ヵ所で行う企業が増 加しています。メーカーは自社の生産能力だけではなく、保管 メリット 業務やフルフィルメント業務も最適化し、高まるパフォーマンス 要件と顧客の需要に対応する必要があります。コグネックスの ▪ 入出庫や仕分け作業の効率化 画像処理システムと画像ベースのバーコードリーダは、業界最 ▪ 在庫の効率的な入庫、保管 高の読み取り率を誇る製品です。保管・流通センターの業務に ▪ 再作業とダウンタイムを最小限に抑える おける速度、精度および生産性を劇的に向上させます。 ▪ メンテナンスコストの削減 複数のバーコードとパレットの読み取り どんなコードをどんな時でも 2DMax®. with. PowerGrid®は、コードのファインダーやクロッ キングパターン、クワイエットゾーンに大きなダメージがあっ たり、完全に消えてしまったりした場合にも二次元コードを読 み取ることができます。 DataManバーコードリーダと高速スティーラブルミラーを組み合わ せ、パレット上の複数のコードを同時に読み取ることができます。 1DMax™. with. Hotbars®は、全方向1次元バーコード読み取 り用に最適化されたアルゴリズムと技術で、従来のバーコー ドリーダの最大10倍の速度で解読を行うことができます。 仕分けの自動化 フォント学習可能なOCRおよびOCVツールであるOCRMax™ は、複雑な画像における使いやすさ、読み取り率、速度におい て業界記録を打ち立てました。この強力なアルゴリズムは、誤 読の防止、プロセスのばらつきへの対応、容易なフォント管理 を実現します。 DataManバーコードリーダは、様々な高さや角度のバーコードを素 早く読み取り、自動仕分けを容易にします。 15 食品・飲料業界向けソリューションガイド

コグネックスAI コグネックスAIは、画像例からパターンや異常を発見することを 学習します。ルールベースのアルゴリズムでプログラムするには 複雑で時間がかかる作業を解決し、手動検査では不可能な一 貫性とスピードを提供します。 エッジラーニング：数分で導入 エッジラーニングは、あらかじめ学習されたアルゴ リズムを使用して、デバイス上、つまり「エッジ上」で 処理を行うAI. 技術の一つです。この技術は設定が簡単で、従来 のディープラーニングベースのソリューションに比べて少ない画 Missing OK 像セットと短い学習・検証期間で実行が可能です。 Mismatch Missing ディープラーニング：複雑で高度な分析 大規模かつ詳細な画像処理を可能にするディープ ラーニングは、複雑で高度にカスタマイズされたア プリケーションを自動化するために設計されています。この技術 により、ユーザーは膨大な画像セットを迅速かつ効率的に分析 し、様々なパターンの許容範囲を認識しながら、正確な結果を出 すことができます。 16 食品・飲料業界向けソリューションガイド

マシンビジョン 画像処理センサ コグネックスの画像処理センサは、シンプルな合否判定アプリ ケーションを実行することで自動生産ラインで製造された製品 やパッケージにおけるエラーの有無や厳しい品質基準を満たし ているかを確認します。 https://www.cognex.com/ja-jp/products/machine- vision/vision-sensors 二次元画像処理システム コグネックスの二次元画像処理システム「In-Sight」は、部品の 検査、識別、ガイドにおいて比類ない性能を発揮します。自己完 結型の工業用画像処理システムであり、高速で画像を取り込 み、処理する高性能な画像処理ツールのライブラリを提供しま す。 https://www.cognex.com/ja-jp/products/machine- vision/2d-machine-vision-systems 三次元画像処理システム コグネックスのラインおよびエリアスキャン三次元画像処理シ ステムは、究極の操作性、パワー、柔軟性を持ち合わせているた め非常に高度な三次元測定においても信頼できる精度の高い 結果を取得します。 https://www.cognex.com/ja-jp/products/machine- vision/3d-machine-vision-systems 画像処理ソフトウェア コグネックスの画像処理ソフトウェアは、従来のマシンビジョン からディープラーニングベースの画像解析に至る業界トップの 画像処理テクノロジを提供することで、あらゆる開発ニーズに 対応します。 https://www.cognex.com/ja-jp/products/machine- vision/vision-software 17 食品・飲料業界向けソリューションガイド

画像ベースのバーコードリーダ 固定式バーコードリーダ コンパクトでありながらパワフルなDataMan®固定式バーコー ドリーダは、特許取得済みの一次元および二次元コード読み取 りアルゴリズムにより、他にはないコード読み取り性能を発揮し ます。柔軟なオプション、簡単なセットアップ、および短時間の実 装が可能なため、特にニーズの高い工業用途に最適です。 https://www.cognex.com/ja-jp/products/barcode- readers/fixed-mount-barcode-readers ハンドヘルド型バーコードリーダ 多用途で使えるDataManハンドヘルドバーコードリーダは、耐 久性と速度が成功のカギとなる一次元および二次元バーコー ドに加え、様々な表面やマーキング手法のためのDPM（ダイレ クトパーツマーキング）コードに対応しています。特許取得済み の最新技術、頑丈な筐体、モジュール式の通信オプションが搭 載されており、あらゆる環境で使用することができます。 www.cognex.com/handheld-readers バーコード検証機 コグネックスのバーコード検証機は、一次元、二次元およびダイ レクトパーツマーキング（DPM）コードの品質を評価し、世界規 格への準拠を保証します。バーコード認証を求める規制産業が 増加するなか、高品質な光学系と高度なアルゴリズムを使用し て、マーキングのプロセス全体でガイダンスを行いながら最低 限の品質基準を満たすコードを作成します。 www.cognex.com/verifiers 18 食品・飲料業界向けソリューションガイド

BUBILUDI LYDOU YRO VUISRI OVNISION 2D V二IS次IO元N 画SY像S処TE理MシS ステム Cogneコx mグaネcッhiクneス vのis二ion次 s元ys画te像m処s a理reシ uスnテmaムtcはhe、部d i品n のthe検ir査 ab、識ilit別y t、oガ inイsドpeにct, identifyお aいndて g比ui類deな pいar性ts.能 Tをhe発y 揮arしe まeaすsy。導 to入 dもep簡lo単y aでn、d複 pr雑ovなidタe スreクliaでbl信e,頼 repeata性bとle再 pe現rf性orのm高anいceパ fフorォ cーomマmンoスn をto提 co供mしpまleすx 。tasks. www.cwogwnwe.xc.ocogmne/xm.caocmhi/nme-avcishiionne-vision 3D V三IS次IO元N 画SY像S処TE理MシS ステム コグネックスのレーザープロファイラとエリアスキャン三次元画像処理 Cognex laser profilers and area scan 3D vision systems provide ultimate ease oシf uスsテe,ム poはw、e究r 極anのd 使fleいxibやilすityさ to、 パacワhーiev、e柔 r軟eli性abをle備 aえnd、 最acもcu困ra難teな 三次 measu元reアmプenリt ケreーsuシltsョ fンorで thもe信 m頼os性t cのh高allいen正gi確ngな 3測D 定ap結p果licaをti実on現s.します。 www.cwogwnwe.xc.ocgonme/x3.Dco-vmis/i3oDn--vsiyssiotenm-ssystems VISI画ON像 S処OF理TソWフARトEウェア Cogneコx グvisネioッnク soスftのwa画re像 p処ro理vidソeフsト inウduェsアtryは le、a従d来ingの vマisシioンn tビecジhョnoンloかgiらesデ, ィ from trーadプitラionーaニl mンaグchベinーe スviのsio画n 像to解 A析I-bにas至edる i業m界agトeッ aプnaのly画sis像, t処o 理meテeクt ノanロy develoジpmをe提nt供 nすeeるdこs.とで、あらゆる開発ニーズに対応します。 www.cwogwnwe.xc.ocgonme/xv.icsoiomn-/svoisfitowna-rseoftware BARバCOーDコE RーEドADリEーRSダ Cogne特x i許nd取us得tri済al みbaのrcアodルe ゴreリadズeムrs をwi採th用 paしteたnコtedグ aネlgッorクithスmのs 工pr業ov用ideバ thーeコ highesーt rドeaリd ーraダteはs f、oバr 1ーDコ, 2ーDド aのndシ DンPボMル co体de系s 、rサegイarズdl、e品ss質 of、 t印he字 b方arc式oやde表 symbol面ogのy,状 si態zeに, q関ua係litなy, くpr、in一tin次g元 m、e二th次od元 oおr sよurびfaダceイ. レクトパーツマーキング （DPM）コードで最高の読み取り率を実現します。 www.cognex.com/barcodereaders www.cognex.com/barcodereaders コグネックスの画像処理およびバーコード読み取りソリューションは、品質の最適化、 コストの削減、トレーサビリティの管理を実現し、世界中の企業に利用されています。 コグネックス株式会社　〒113-0021　東京都文京区本駒込2-28-8　文京グリーンコート23階 <お問い合わせ> 0120-301-448 infojapan@cognex.com ©.Copyright.2022,.Cognex.Corporation. 世界拠点 本書に記載されている内容は、予告なく変更す る場合があります。すべての著作権はコグネック 南北アメリカ ハンガリー +36 800 80291 アジア スコーポレーションに帰属し、記載内容の無断 アメリカ合衆国 +1 844-999-2469 アイルランド +44 121 29 65 163 中国 +86 21 6208 1133 複写・転載を禁止します。 ブラジル +55 11 4210 3919 イタリア +39 02 3057 8196 インド +9120 4014 7840 Cognex、In-Sight、DataManおよびOCRMaxは メキシコ +800 733 4116 オランダ +31 207 941 398 日本 +81 3 5977 5400 コグネックスコーポレーションの登録商標です。 ポーランド +48 717 121 086 韓国 +82 2 539 9047 その他の商標はすべて各所有者に帰属します。 ヨーロッパ Lit..No..FBSG-08-2022 スペイン +34 93 299 28 14 マレーシア +6019 916 5532 オーストリア +49 721 958 8052 スウェーデン +46 21 14 55 88 シンガポール +65 632 55 700 ベルギー +32 289 370 75 スイス +41 445 788 877 台湾 +886 3 578 0060 フランス +33 1 7654 9318 トルコ +90 216 900 1696 タイ +66 88 7978924 cognex.com/ja-jp ドイツ +49 721 958 8052 イギリス +44 121 29 65 163 ベトナム +84 2444 583358