消費財向けソリューションガイド

消費財向け ソリューションガイド マシンビジョンとコード読み取りの画期的な技術

マシンビジョンと工業用バーコードリーダの グローバルリーダー マシンビジョンと工業用バーコードリーダで 最も信頼の高い企業 2021年の収益 41年以上の実績を誇るコグネックスは、工業用マシンビ 10億4,000万 ジョンおよび画像ベースのバーコード読み取り技術に特 化した企業で、350万台を超えるシステムが世界中の工 ドル 場で導入されています。 実績 コグネックスの製品は、業界の枠を超え厳しい品質基準 41年以上 を求められる世界中の大手メーカー、サプライヤ、マシン ビルダに使用されています。 チャネルパートナー数 コグネックスのソリューションは、生産工程のあらゆる段 階で、欠陥の排除、アセンブリの検証および情報の追跡を 500以上 行うことで、お客様の製造品質とパフォーマンスの向上を サポートします。コグネックスの画像処理およびバーコー ドリーダを使用した自動化はより精度を高め、生産ミス 拠点数 の減少や製造コストの削減を実現するほか、顧客満足度 の向上に貢献します。豊富なソリューションと世界最大の 世界20カ国以上 画像処理エキスパートのネットワークを有するコグネック スは、お客様のBuild Your VisionTMを実現する最適な システム出荷台数 企業です。 350万台以上 2 Visit www.cognex.com/products

消費財向けアプリケーションにとっての 最適な選択 消費財およびパッケージ製品業界では、マテリアルハンドリング、検査、ラベリング、組み立てにおいて高いスループッ トや正確性、優れたコストパフォーマンスが求められます。コグネックスは、消費材（CPG）メーカーやマシンビルダ、 システムインテグレータに対して製品の安全性、品質、生産性の向上において最高レベルのパフォーマンスを提供する 独自の立場を確立しています。コグネックスのマシンビジョンとバーコード読み取り製品は、あらゆる用途に対応するソ リューションで、製品の品質向上とブランドを保護し、メーカーの利益と顧客満足度の最大化をサポートします。 マテリアルハンドリング......................................4 品質検査............................................................4 仕分け............................................................... 4 自動アセンブリ......................................................5 部品の方向検証.................................................5 品質検査............................................................5 製品検査............................................................5 欠陥検査............................................................5 パッケージ..............................................................6 キャップ検査.......................................................6 タンパーシールとセーフティシールの検査..........6 キッティング検査................................................6 充填 .........................................................................7 充填レベル検査.................................................7 欠品検出............................................................7 ラベル付けとマーキング.....................................8 ラベルの破損検査..............................................8 最終包装検査.....................................................8 配送..........................................................................9 パレットスキャニング..........................................9 ピック＆パック....................................................9 自動仕分け........................................................9 マシンビジョンシステム......................................10 画像ベースのバーコードリーダ.......................11 画像処理技術における業界のリーダー.........12 コグネックスのグローバルサービス...............14 あらゆる業界に対応する画像処理..................15 Consumer Products Solutions Guide 3

マテリアルハンドリング メーカーは、迅速かつ正確に製品を検査することで廃棄や不良品などを削減できる新しい方法を模索しています。信頼 性向上と人件費削減を実現するため人間による検査を自動化する取り組みが進んでいます。 品質検査 マシンビジョンシステムが、お むつパッドなどの素材を検査 し、サイズ、形状、色、質感 に欠陥やばらつきがないかを 確認します。 仕分け マシンビジョンシステムが、大 きさ、色などの視覚的な特徴 に基づいて製品を分類します。 4 Consumer Products Solutions Guide

自動アセンブリ コグネックスのマシンビジョン、バーコードリーダおよびロボットソリューションは、製造プロセスの自動化や消費財およ びパッケージ製品の欠陥検出をサポートします。コグネックスのソリューションは、検査や検証が困難な場合でも、確か な信頼性と精密な組み立て作業を実現することで、製品の不良を最小限に抑えます。 部品の方向検証 製品検査 画像処理センサが、組み立て前に部品の位置や向きを確認し 三次元のレーザー変位センサが、部品の破損検査や寸法確 ます。 認を行います。 品質検査 欠陥検査 ラインスキャンカメラが、ひと続きの素材を検査し、途切れ等 ディープラーニングベースの画像解析により、事前に気付け の不良部分がないかを確認します。 ない欠陥を検出します。 アセンブリ検証 表面欠陥検査 ディープラーニングツールが、組立部品の色や位置における 人間の検査員と同等のレベルで粗い表面や質感の違いなど、 わずかな違いを識別します。 表面にある欠陥を見つけます。 Consumer Products Solutions Guide 5

パッケージ パッケージの不良や破損は、消費者の信頼に悪影響を及ぼします。消費財（CPG）メーカーは、マシンビジョンで一次 ／二次包装時における適切な梱包と改ざん防止を行い、パッケージ不良の有無を検査することで、不良品をなくし最高 品質の製品のみをお客様へ届けることでブランドロイヤリティを維持することができます。 キッティング検査 タンパーシールとセーフティシールの検査 コグネックスのディープラーニングが、マルチパック内の様々 レーザー変位センサが、シールの密閉性を確認します。 な構成品の位置決めと分類を行います。 キャップ検査 光学文字認識（OCR）によるコード読み取り レーザー変位センサが、キャップが正しく装着されているかを サイズや色、向きが異なるパッケージの文字を正確に読み取 確認します。 ります。 パッケージのトレーサビリティ 欠陥検査 画像ベースのバーコードリーダが、サプライチェーン全体で製 ディープラーニング技術により、梱包状態を検査し、不良品 品を追跡します。 を作らないようにします。 6 Consumer Products Solutions Guide

充填 マシンビジョンは、自動充填機の改善を図るために、メーカーと充填機サプライヤの双方で使用されています。容器の 欠陥検査、パッケージの位置や向きの確認、不揃いや充填不足の製品検出など様々な用途に対応します。 充填レベル検査 エリアスキャン三次元カメラ が、充填が適切にされている かを確認します。 欠品検出 マシンビジョンが、不足品の 有無などパッケージを検査し ます。 Consumer Products Solutions Guide 7

ラベル付けとマーキング 一次／二次包装の際に発生するラベル付けの誤りは、製品の品質や安全性に対する消費者の信頼を損なう可能性があ ります。消費者の信頼を維持するためにも、製品が市場に出る前にラベル不良を発見することが大切です。マシンビジョ ンを使用した品質検査では、ラベルが正しく貼られているか、折り目や破れがないか、誤表示がないかを確認します。 ラベルの破損検査 最終包装検査 画像処理システムの欠陥検出技術により、ラベルの破れ、破 画像処理システムとディープラーニングベースのOCRソリュー 損、欠落を識別します。 ションが、蓋と容器が一致しているか、パッケージの中身が 正しいかを確認します。 印字の品質検証 OCR によるコード読み取り ディープラーニングツールが、透明パッケージに貼り付いてい 鋳造部品や機械部品など直接部品に印字されている文字を るロゴの印字不良を検出します。 読み取ります。 バーコードの品質検証 偽造防止 ラベルに印字されたコードの品質を正確に評価し、製品の シリアル化やUVコードで製品を確認します。 トレーサビリティを確保します。 8 Consumer Products Solutions Guide

倉庫保管と配送 消費財メーカーは、生産能力や品質だけでなく、倉庫保管やフルフィルメント業務を最適化することでパフォーマンス基 準や消費者ニーズの高まりに応えていかなければなりません。装置のダウンタイムや手作業を最小限に抑え、スループッ トを向上させ、メンテナンス費用を削減し、トレーサビリティを確保するために、バーコード読み取りソリューションを導 入するメーカーが増加しています。コグネックスの画像処理システムと画像ベースのバーコードリーダは、難易度の高い 一次元および二次元コードを迅速かつ正確に解読し、倉庫や配送センターの生産性向上をサポートしています。世界中 の大手小売メーカーや流通業者が、コグネックスの画像ベースのバーコードリーダを使用して、仕分け、ピッキング、 梱包、出荷といった作業において成果をあげています。 パレットスキャニング コンベアベルト検査 製品が到着した時点でパレットラベルをバーコードリーダで読 ディープラーニングが稼働中のコンベアベルトを検査し、欠陥 み取ります。 を特定します。 自動仕分け ピック＆パック バーコードリーダが、荷物の仕分けを行い、施設内の製品を コグネックスの固定式バーコードリーダが、ピッキングにかか 追跡します。 る時間を短縮します。 Consumer Products Solutions Guide 9

マシンビジョンシステム 画像処理センサ In-Sight®.2000.シリーズの画像処理センサは、シンプルな合 否判定アプリケーションを実行することで、自動生産ラインで 製造された製品やパッケージにおけるエラーの有無や、厳し い品質基準を満たしているかを確認します。 二次元画像処理システム コグネックスの二次元画像処理システムである In-Sight は、部品の検査、識別、ガイドにおい て比類ない性能を発揮します。自己完結型の工 業用画像処理システムであり、高速で画像を取 り込み、処理する高性能な画像処理ツールのラ イブラリを提供します。 三次元画像処理システム コグネックスの In-Sightレーザープロファイラおよび 三次元画像処理システムは、究極の操作性、パワー、 柔軟性を持ち合わせているため非常に高度な三次元 測定においても信頼できる精度の高い結果を取得し ます。 10 Consumer Products Solutions Guide

画像ベースのバーコードリーダ 固定式バーコードリーダ コンパクトでありながらパワフルなDataMan®バーコードリー ダは、特許取得済みの一次元および二次元コード読み取り アルゴリズムにより、他にはないコード読み取り性能を発揮 します。柔軟なオプション、簡単なセットアップ、および短時 間の実装が可能なため、特にニーズの高い工業用途に最適 です。 ハンドヘルド型バーコードリーダ 多用途で使えるDataManバーコードリーダは、耐久性と速度が 成功のカギとなる一次元および二次元バーコードとDPM（ダイレ クトパーツマーキング）によるバーコードにおいて業界最高クラス の性能を発揮します。その場で交換可能な各種の通信オプション を搭載し、あらゆる用途の要件に迅速に対応します。 モバイル端末 画像処理対応モバイル端末型MXシリーズは、最新版 iOS®ス マートフォンとAndroid®スマートフォンを活用しながら頑丈な筐 体や最も厳しい環境にも対応できる耐久性を備えています。す べての製品が、一次元および二次元コードとDPM（ダイレクト パーツマーキング）によるコードにおいて優れた読み取り率を実 現しています。 Consumer Products Solutions Guide 11

画像処理技術における 業界のリーダー コグネックスのディープラーニングによる画像解析 ディープラーニング技術は、人間の知能を模倣したニューラルネットワークを使用して、複雑なパターンの自然なばらつ きを許容範囲としながら、異常を検知し、変形した部品を特定し、困難な文字を読み取ります。また、外観が似ている 部品のばらつきや許容誤差を認識できるため、従来のマシンビジョンを補完することもできます。ファクトリオートメーショ ンという観点から言うと、判断に基づく部品の位置決め、検査、分類、および文字認識を人間や従来のマシンビジョン ソリューションよりも効率的に行うことができます。 複雑な特徴やオ オブジェクトや ブジェクトの検出 シーンの分類と区 とカウントを行い 分けを行います。 ます。 異常や表面にある欠 難易度の高い文 陥を検出します。 字や変形した文字 を読み取ります。 オブジェクトの位置決めにおける 業界のリーダー PatMax RedLine ™は、対象となる部品のサイズ、回転、 位置に関係なく、学習したパターンを検出する高い精度 と再現性を持ち合わせたツールです。広い視野、高精度、 大きな角度および大きさの許容範囲、複数の対象物への 対応が必要な産業およびアプリケーションに適していま す。 PatMax®3Dは、6軸（X、Y、Z、Rx、Ry、Rz）からな る三次元ジオメトリに基づいて学習したパターンを検出す る高精度な三次元画像処理ツールです。三次元点群画 像にある三次元オブジェクトを検索し、傾いたオブジェク トや積み重ねられたオブジェクト、固定具に正しく取り付 けられていないオブジェクトを見つけて特定することに適 しています。 12 Consumer Products Solutions Guide

高度な画像形成 HDR+は、被写界深度や照明条件が異なる部品のマルチ ポイント検査において、一度の取り込みで高コントラスト かつ均一な画像を実現する特許出願中の技術です。 SurfaceFX ™は、照明とソフトウェアアルゴリズムを使用し て、表面の背景からノイズや乱雑さを取り除き、部品のへこ みや突起部分に見える特徴や欠陥を判別します。欠け、しわ、 穴、刻印されている文字、コードなどの表面にある欠陥を 強調し、他の画像処理ツールがタスクを実行できるようにし ます。 コード読み取り PowerGrid® 搭載 2DMax®は、位置検出パターンやクロッ キングパターン、クワイエットゾーンに大きな損傷がある、ま たは完全に除去されている二次元コードを読み取る画期的な アルゴリズムと技術です。 Hotbars® 搭載 1DMax®は、従来のバーコードリーダの最 大 10 倍の速さで解読する全方向バーコードの読み取り用に 最適化されたアルゴリズムと技術です。 フォント学習可能な光学式文字認識（OCR）と光学文字検証 （OCV）ツールであるOCRMax ™は、操作性の高さ、複雑な 画像に対する読み取り率および読み取り速度において業界の 記録を塗り替えました。強力なアルゴリズムで、読み取りエ ラーを防ぎ、処理上のばらつきへ対応し、容易なフォント管 理を実現します。 Consumer Products Solutions Guide 13

コグネックスのグローバルサービス コグネックスは、単なるソフトウェアプロバイダではありません。マシンビジョンに特化し、包括的なアプリケーションで 業界トップクラスの実績を誇る企業です。高品質なサービスとサポートを世界中に提供することでマシンビジョン企業と して業界から厚い信頼を得ています。 テクニカルサポート 製品トレーニング ハードウェアプログラム 製品ライフサイクル コグネックスは、マシンビジョンへの投資を無駄 にさせないためにも、迅速で専門的なサービスの 提供が重要であることを認識しています。米国、ヨ ーロッパ、アジアの各地にオフィスを構え、グロー バル企業のお客様に対応しています。高度な研修 を受けたパートナー、システムインテグレータ、お よび販売代理店のグローバルネットワークを通じ て、お客様に寄り添いながらサービスを提供して います。 開発から展開まで画像処理システムを可能な限 拠点数 20 カ国以上 り早く稼働できるようにサポートを行います。マシ ンビジョンを初めて検討される方、すでにお使い の方にも、専門知識を提供しながらお客様の成功 を支援します。 グローバルパートナー数 cognex.com/support/Cognex-services 500 以上 （30 カ国） 14 Consumer Products Solutions Guide

あらゆる業界に対応する 画像処理 コグネックスの画像処理システムは、あらゆるオブジェクトを対象に検査を行えるため、製品の品質保持だけでなく、 生産プロセスの改善も実現します。100 万台を超えるコグネックスのマシンビジョンシステムが世界中の工場で導入さ れており、業界を問わず多くの大手メーカーで使用されています。 自動車 モバイル機器 自動車を構成するほぼすべてのシステ マシンビジョン搭載のロボットで携 ムや部品の製造工程に、マシンビジョ 帯電話、タブレット、ウェアラブル ンが活用されています。 デバイスに対する拡張性の高い最 終アセンブリを実現します。コグネッ クスの画像処理技術は、高精度の タッチパネルディスプレイの製造お よび品質の三次元検査を可能にし ます。 医療機器 消費財 品質検査は不可欠です。不良品に対 高速画像取得、高度なカラーツー する責任、一貫性のない品質、急速 ル、三次元検査システムを使用し に変化するコスト、懸案中の規制な た梱包作業で生産性を向上します。 ど、医療機器メーカーはあらゆる課 題を抱えています。 医薬品 食品・飲料 患者の安全を守ること、トレーサビリ 高速生産ラインに対応するために、 ティに対応することは必要不可欠で 高い精度を持って正確かつ迅速に す。マシンビジョンはコンプライアンス 動作する画像処理が求められてい の目標達成をサポートします。 ます。 半導体 エレクトロニクス コグネックスの画像処理は、半導体製 マシンビジョンは、微細化された 造のあらゆるプロセスで不可欠なサブ 最新の部品やフレキシブル基板に ピクセルの正確な位置合わせと識別を 対しても、高速のアライメントとト 行うことで、微細な形状やプロセス効 レーサビリティで電子機器のアセン 果の課題に対応します。 ブリを実現します。 Consumer Products Solutions Guide 15

BUILD YOUR VISION 二次元画像処理システム コグネックスのマシンビジョンシステムは、部品の検査、識別、ガイドにおい て比類ない性能を発揮します。導入も簡単で、複雑性を問わずあらゆる作 業で信頼性かつ再現性の高いパフォーマンスを提供します。 www.cognex.com/machine-vision 三次元画像処理システム コグネックスのレーザープロファイラおよびエリアスキャン三次元画像処 理システムは、究極の操作性、パワー、柔軟性を持ち合わせているため非 常に高度な三次元測定においても信頼できる精度の高い結果を取得しま す。 www.cognex.com/3D-vision-systems 画像処理ソフトウェア コグネックスの画像処理ソフトウェアは、従来のマシンビジョンからディー プラーニングベースの画像解析に至る業界トップの画像処理技術を提供 することで、あらゆる開発ニーズに対応します。 www.cognex.com/vision-software バーコードリーダ 特許取得済みのアルゴリズムを採用したコグネックスの工業用バーコード リーダとモバイル端末は、バーコードのシンボル体系、サイズ、品質、印字 方式や表面の状態に関係なく、一次元、二次元およびダイレクトパーツマ ーキング（DPM）コードで最高の読み取り率を実現します。 www.cognex.com/barcodereaders コグネックスの画像処理およびバーコード読み取りソリューションは、品質の最適化、 コストの削減、トレーサビリティの管理を実現し、世界中の企業に利用されています。 コグネックス株式会社　〒113-0021　東京都文京区本駒込2-28-8　文京グリーンコート23階 <お問い合わせ> 0120-301-448 infojapan@cognex.com 世界拠点 南北アメリカ ハンガリー +36 800 80291 アジア アメリカ合衆国 +1 844-999-2469 アイルランド +44 121 29 65 163 中国 +86 21 6208 1133 ブラジル +55 11 4210 3919 イタリア +39 02 3057 8196 インド +9120 4014 7840 メキシコ +800 733 4116 オランダ +31 207 941 398 日本 +81 3 5977 5400 ポーランド +48 717 121 086 韓国 +82 2 539 9047 ヨーロッパ スペイン +34 93 299 28 14 マレーシア +6019 916 5532 オーストリア +49 721 958 8052 スウェーデン +46 21 14 55 88 シンガポール +65 632 55 700 ベルギー +32 289 370 75 スイス +41 445 788 877 台湾 +886 3 578 0060 フランス +33 1 7654 9318 トルコ +90 216 900 1696 タイ +66 88 7978924 cognex.com/ja-jp ドイツ +49 721 958 8052 イギリス +44 121 29 65 163 ベトナム +84 2444 583358