工程内検査のOK/NG検査の自動化に最適な、EQUATOR汎用ゲージシステム

パンフレット Equator™ ゲージングシステム

製造現場における Equator ゲージングシステムの役割 製造工程内の検査には、ノギス、通りゲージ、ボアゲージといったゲージ類が長年にわたって用いられてきました。Equator はその様 な工程内検査において幅広く活用できるゲージシステムで、スピード、高い繰り返し再現性と使い勝手のよさを兼ね備えており、自 動化にも対応しています。 スタンドアロンのゲージングシステムとして • 工程内検査に用いて、加工の補正に使用します • 検査の頻度を高くすることができるようになり、加工の変化に素早く対応できるようになります • 加工と並行して品質チェックができるため、完成品の品質も確保できます • 1 台で、シンプルな測定にも複数の測定箇所にも対応します 自動生産設備のゲージングシステムとして • スタンドアロンとして使用する場合の Equator ゲージングシステムのメリットはすべてそのまま得 ることができます • ロボットやコントローラと接続することで、ヒューマンエラーを排除し生産能力を向上します • 工作機械のコントローラに直接工具補正をフィードバックします • 検査の合否に応じたパーツの自動仕分けが可能です

Equator ゲージングシステムのメリット プロセスコントロールの向上 現場での精度維持 • 工具摩耗による影響の補正など、加工機への自動補正 • 現場環境でも、高精度に測定します ができます • システムの動作温度範囲は 5～50℃、湿度は 80% まで対応し • パーツごとの検査の結果をすぐに確認できます ます • 工程能力を把握し、歩留まりの改善に役立てます • 温度変化の影響をゼロセットできます 検査コストを低減 • ゲージ類の集約ができるようになります • 定期校正にかかるコストを削減します • 1 台でさまざまなパーツの測定が可能です 使いやすさ • 簡単なトレーニングで使用できます • ワンタッチで操作できます • バーコードリーダーで測定プログラムの自動選択ができます 当社の顧客は、顧客自身が受け入れ検査を行い、当社の検査結果との比較も行っています。その結果、高 い評価をいただいています。当社と同等な品質に達しているサプライヤは他にありません。 PEAK 社（ドイツ）

プロセスコントロール Equator ゲージングシステムには、NC コントローラと接続可能なソフトウェアがあります。ソフトウェアの機能には、加工機への工具 摩耗のフィードバック機能とツールの摩耗量を管理する機能があり、不良品が出る前に補正や警告を行います。また、測定結果や補 正はチャートにすぐに反映されるため、トレンドや補正の履歴を確認できます。 測定結果と補正のチャート表示 複数の加工機にフィードバック 工具寿命を管理 プロセスをコントロール Equator は、加工した機械と使用した工具に対し 刃具の寿命を摩耗量で管理しま 工程内で、寸法、位置を測定し、補正を行うことで加 てフィードバックします。これにより、1 回の測定サ す。摩耗量の警告リミットの設定 工の精度を高めます。フィードバックは複数のパー イクルで複数の製造工程を制御できます。 ができます。予備工具への交換後 ツの測定結果の平均値を使用することもできます。 もスムーズに対応します。 当社の加工セルで、測定と自動工具補正が可能で、費用対効果の高い、加工現場で使える測定装置は他にありません。パー ツが公差から外れると、Equator は工具のオフセットをします。Equator のスピードのおかげで容易にプロセスのペースを 維持することができています。 Conroe 社（アメリカ合衆国）

自動生産設備へのインテグレーション 自動化用ハードウェア 自動化用ソフトウェア インテリジェントプロセス EQ-IO は、IO 入出力ユニットで、Equator EZ-IO ソフトウェアは、自動化のセット コントロール を自動生産設備のさまざまな装置に接続 アップを簡素化し、Equator と自動生産 IPC（Intelligent Process Contro：l インテリ できるようになります。最大で 32 点のデジ 設備のコントローラ間の通信を構築し ジェントプロセスコントロール）ソフトウェア タル入出力に対応します。 ます。 は、Equator の検査データを基に工具のオフ セット量を算出して、自動的に補正します。 Equator ゲージングシステム 自動搬送システム 完全自動化を実現します。パーツのロード・アン Equator との干渉を防ぎ、パーツの引込み/ ロード、加工機への自動補正、加工機の側で視覚 払出しをすることができます。 的に結果を確認することができます。

Equator ゲージングシステムシリーズ Equator ゲージングシステムは、 4 種類のサイズがあります。 Equator 300 と Equator 500 があり、それぞれに標準タイプと背が高いタイプがあります。Equator は、設置面積に対して測定範囲が 極めて広く、5℃～50℃の温度範囲で ±2µm の精度を有しているため、パーツが製造されるその場所、すなわち現場でのパーツの測 定に最適です。 Equator 300 Equator 300 Extended Height • 稼働範囲：XY Ø300mm、Z 150mm • Z 方向に 150mm の治具設置用のスペースを確保 • 比較の精度：±2µm • パーツの出し入れのアクセス性を向上 • 動作時温度：+5℃～+50℃ • モジュール交換することで、Z 方向の可動範囲を拡張可能 • 最大ワーク重量：25kg

Equator 500 Equator 500 Extended Height • 稼働範囲：XY Ø500mm、Z 250mm • Z 方向に 150mm の治具設置用のスペースを確保 • 比較の精度：±2µm • パーツの出し入れのアクセス性を向上 • 動作時温度：+5℃～+50℃ • モジュール交換することで、Z 方向の可動範囲を拡張可能 • 最大ワーク重量：100kg

Equator ゲージングシステムの構成 SP25 プローブ Equator ゲージングシステムに は、SP25 スキャニングプロー スタイラス ブが付属します。 EQR-6 オートチェンジラック Equator には、スタイラス自動 交換ラックが付属します。最 大 6 本のスタイラスが収納で きます。 治具プレート Equator ボタン Equator 用の治具プレートはねじ インターフェース 径 M8、M6、1/4"～20 から選択で Equator ボタンインターフェース きます。パーツ別やマスタリング は、マウスやキーボード操作を嫌 用、キャリブレーション用に治具 う現場のニーズに合わせて開発 プレートをそれぞれ用意すると、 されたシンプルなボタンインタ 効率よく作業が行えます。治具プ ーフェースです。 レートは、単品でも購入すること ができます。 ストップボタンと Equator コントローラ ジョイスティック Equator コントローラは、Equator ジョイスティックか、ストップボタン を高速かつ高精度で制御する専用 をつけることができます。ストップボ コントローラです。 タンは Equator の正面に簡単に装 着できます。

アクセサリー エンクロージャー 自動搬送システム Equator 用エンクロージャーを使用することで、最適な設置面積 Equator 用自動搬送システム (EQ-ATS) は、Equator 300 お で Equator を設置することができます。数種類のバリエーション よび Equator 500 に対応。パーツを自動で引き込み/払い出 を用意しています。 し、Equator 本体との干渉を避けた場所でパーツのロード/アン ロードできます。 Equator ゲージチェックキット モジュラー式フィクスチャーキット Equator の精度確認に使用します。Equator ゲージチェックキッ Equator 用の各種フィクスチャーは、再現性の高い専用の治具プ トはメンテナンススケジュールに簡単に組み込むことができ、短 レートと併せて使用することで、より速くパーツのロード/アンロー 時間でのヘルスチェックができます。 ドを行えます。 スタイラスキット 治具プレートスペーサー スタイラスキットには、Equator で頻繁に使用されるスタイラス Equator 300 用と Equator 500 用があります。治具プレートの高 が収納されています。3 種類あり、いずれも個別に購入するよりも さをかさ上げする際に使用します。高さのないパーツを測定する 安く購入できます。 場合や短いスタイラスを使用する場合などです。

ソフトウェア オペレーター用ソフトウェア Organiser™ • 測定実行と結果表示が可能な、直感的に操作できるソフトウェア • 画像やパーツ No. またはバーコードスキャナーで測定プログラムを選択 • 測定の残り時間と合否判定を表示 • グラフによる表示は、プロセスの傾向管理を容易に Organiser はシンプルかつ便利で、製造現場で Equator を操作するための最適な手段です。オペレーターはプロ グラムを選択後、すぐにパーツの検査を始められます。 Eponsa 社（スペイン） 測定プログラム作成用ソフトウェア MODUS™ • 多種多様なパーツの測定ルーチンを短時間で作成 • Equator でのスキャニング測定またはタッチ測定を簡単にプログラミング • IGES、STEP、Parasolid® および VDA-FS 形式に対応した、CAD をベースに したオフラインプログラミング • CATIA® (v4 & v5)、Siemens® NX™、Pro/E® および Solidworks® CAD/ CAM ソリューションに統合 • DMIS のネイティブサポート • フルモーションシミュレーションと衝突検知 • テキストとグラフィックによる高性能なレポート機能 • Q-DAS など、各種データ出力に対応 Equator を導入したことで、直径などあらゆる形状を生産セル内で測定できるようになり、パーツを品質検査用の部 屋に持っていく必要がなくなりました。 Tremec 社（メキシコ）

レニショーゲージングシステムを用いたプロセス コントロール ターンキーアプリケーション これまでの経験をもとに、レニショーのアプリケーションエンジニアが、測定要件に適したソリューションを提供します。ターンキー アプリケーションでは、治具、パートプログラムおよびゲージ反復性と再現性 (GR&R) の結果を提供します。 また、個々のニーズに合わせたソリューションの提案や導入サポートについての御相談も承っております。 ローディング モニタリング コントロール レポート 手動での着脱または、 プロセスのモニタリングは、 レニショー IPC ソフトウェアを 出力信号のカスタマイズと 自動化対応 重要測定項目をハイライト 使ったプロセスコントロール レポート作成 表示 修理 当社は 35 ヶ国、70 を超える修理・サポート拠点を有し、このネットワークを通じたサポートは、お客様から高評価を得ています。 技術支援 サービス トレーニング 予備品とアクセサリー 世界中のお客様に技術支援を 個々のニーズに合わせた 標準トレーニングや要望に オンラインでもレニショーオフィス 行っています。 サポート契約を提供してい 合わせたカスタムトレーニング 経由でも予備品やアクセサリーを ます。 を提供しています。 購入いただけます。

レニショー株式会社 東京オフィス 名古屋オフィス 〒160-0004 〒461-0005 東京都新宿区四谷4-29-8 愛知県名古屋市東区東桜1-4-3 レニショービル 大信ビル E japan@renishaw.com T 03-5366-5316 T 052-961-9511 www.renishaw.jp レニショーについて レニショーは、製品開発と製造における技術革新では確固たる実績を伴って、エンジニアリング技術のグローバルリーダーとして その地位を確立してきました。1973 年の創業以来一貫して、生産工程に生産性の向上を、製品に品質向上をもたらし、コスト効率 の高い自動化ソリューションを実現する最先端の製品を提供しております。 世界各国のレニショー現地法人および販売代理店のネットワークを通して、群を抜く優れたサービスとサポートをお客さまに提供 いたします。 取り扱い製品： • 設計・試作・製造用アプリケーションに使用する積層造形技術、真空鋳造技術 • 歯科技工用CAD/CAMのスキャニングシステムおよび歯科技工・補綴製品 • 高精度の位置、角度、回転角度フィードバックを提供するエンコーダシステム • 三次元測定機(CMM)およびゲージングシステム用治具 • 加工済みパーツを比較計測するゲージングシステム • 極限の過酷な環境で機能する高速レーザー測定・測量システム • 工作機械の性能測定およびキャリブレーション用レーザーシステムとボールバーシステム • 脳神経外科アプリケーション用医療機器製品 • CNC工作機械での段取り・芯だし、工具計測、寸法計測用プローブシステムおよびソフトウェア • 非破壊方式の素材分析用ラマン分光分析システム • 三次元測定機(CMM)の測定センサーシステムおよびソフトウェア • 三次元測定機(CMM)および工作機械プローブ計測のアプリケーション用各種スタイラス 世界各国でのレニショーネットワークについては、Web サイトをご覧下さい。www.renishaw.jp/contact レニショーでは、本書作成にあたり、細心の注意を払っておりますが、誤記等により発生するいかなる損害の責任を負うものではありません。 © 2018 Renishaw plc 無断転用禁止 仕様は予告無く変更される場合があります。 *H-5504-8208-09* RENISHAW および RENISHAW ロゴに使用されているプローブシンボルは、英国およびその他の国における Renishaw plc の登録商標です。 apply innovation およびレニショー製品およびテクノロジーの商品名および名称は、 Renishaw plc およびその子会社の商標です。 パーツ No.: H-5504-8208-09-A 本文書内で使用されているその他のブランド名、製品名は全て各々のオーナーの商品名、標章、商標、または登録商標です。 発行: 2018年09月