高出力レーザーを搭載した革新的金属3Dプリンター

We Created a new way to print 6kWの出力を持つ革新的なレーザーを搭載し、 造形サイズ 一般的金属AM装置の数十倍の造形速度と 1768mm×1250mm×1372mmの 高品質な造形を達成 対応が可能 メルトプールモニタリングを含む アルミ合金、銅合金を含めた幅広い プロセス制御技術を搭載 様々な金属ワイヤーを材料として使用可能 Industrial High-Power Fiber Laser 高品位な高出力レーザー (シングル)を内蔵。最大 6kW まで 出力可能 Precision Wire Feed System 最先端の精密ワイヤ送給システム。ワイヤの直線化および送り 圧監視システム。アルミ合金や銅合金などにも対応。 Closed-Loop Process Control パイロメーターによりメルトプールの温度を制御し自動的に レーザー出力調整を実施。 Class-Leading Processing Head リング状ビームにより全方向からの均一な加熱および広いプロ セスウィンドウを実現。 Integrated Vacuum Pump 真空引きが可能であり、ブース内の低酸素化とシールドガスを 組み合わせることにより酸化を最小限に抑えることが可能

Laser Directed Energy Deposition Technology Deposition Technology レーザー最大出力：6kW レ ー ザ ー タイプ：ファイバーレーザー レ ー ザ ー 波 長：1032nm 層 厚：φ0.8~1.2mm Motion Technology 最 大 造 形 速 度：4kg/hr 動 作 軸：6軸産業用ロボット+2軸ポジショ 使 用 ワイヤー径：φ0.8~1.2mm ナー構成 造 形 サ イ ズ：1768mm×1250mm×1372mm 使 用 ロ ボ ッ ト：ABB、FANAUC、または安川電機 使 用 可 能 材 料：Iron, nickel, titanium, copper, and aluminum alloys 造 形 雰 囲 気：局所シールドガス（アルゴン、または窒 素ガス） Porable Cell 冷 却：チラーユニットによる水冷 セ ル サ イ ズ：幅3658mm×奥行2347mm× 造形ソフトウェア：ADDiTEC 高さ2896mm プ ロ セ ス 制 御：パイロメーターによるメルトプール温度 雰 囲 気 制 御：真空引き+アルゴンパージ を閉ループ制御した自動レーザー出力 ヒューム管理システム：HEPA エアーフィルタ 調整とワイヤー送給制御 セ ル 重 量：約5670kg 使用可能材料 Stainless Steels Titanium Inconel 316L (EN 1.4404) 3001 (E014316) Inconel 718 and Inconel 625 (EN 使用可能：and 304 (EN 1.4307). 使用可能：Titanium Grade 5 (EN 3.7165). 使用可能：2.4600). Carbon Steels Copper Aluminium 使用可能 開発中 開発中 お問い合わせは販売代理店の大陽日酸株式会社まで info.3dpro@tn-sanso.co.jp 次世代のモノづくりを支えるガステクノロジー 雰囲気ガスがAMに与える影響について AMに関する情報を配信中 ホワイトペーパーのダウンロードはこちらから AM Advanced Solut ion イノベーションユニット イノベーション営業部 〒108-0014 東京都港区芝5-30-9 藤ビル Email: info.3dpro@tn-sanso.co.jp