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Rapidia Conflux1はMetal Paste Deposition方式の新しい金属3Dプリンターです。
Metal Paste Deposition(MPD)方式は金属粉末を使用せず、
水溶性の金属ペーストを押し出し、乾燥、焼結させることにより造形する金属積層造形の新たな方式です。
製造時間短縮
MPD方式では長い時間を要する脱脂工程がないため、類似のFDM方式と比較して大幅に時間短縮することが可能で、半分以下の時間で造形物が得られます。
製造コストの削減
付属煤焼結炉は電力やガスを効率的に用いた焼結プロセスが可能でLPBF方式に比べてオペレーターの労力を削減することができます。
設計自由度の向上
造形時に付与するサポートは専用ペーストにて造形され、その大部分は焼結工程中に除去されます。オーバーハング形状の造形が可能なだけではなく後処理工程を大幅に削減できます。焼結後に手で取り外し可能な金属サポートも自動的に生成可能です。
このカタログについて
ドキュメント名 | 初心者でも手軽に使える金属3Dプリンター |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 4.7Mb |
取り扱い企業 | 大陽日酸株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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Parts tomorrow.
Make metal with Rapidia.
Metal Paste
Deposition
Metal Paste Deposition(MPD)方式は金属粉末を使用せず、
水溶性の金属ペーストを押し出し、乾燥、焼結させることにより造形する金属積層造形の方式です。
高い安全性 時間の短縮 自由なデザインを
簡単に造形
金属ペーストはカートリッジに封入さ 揮発性有機化合物(VOCs)を発生す 密度の高い部品を造形することや、焼
れているため、金属パウダーのような る溶解槽を使用した脱脂工程が不要 結工程前に複数のグリーン体をペース
曝露の可能性はありません。さらに脱 です。造形後すぐに焼結工程へと進む ト剤で接着して1つの部品に組み立て
脂工程がないため有機溶剤を使用す ことができ、造形時間の短縮につなが ることも可能です。
ることもありません。 ります。
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製造時間の短縮 製造コストの削減 オープンプラットフォーム 設計自由度の向上
MPD方式では長い時間を要する 付属する焼結炉は電力やガスを効 オープンソースの造形モデル作成 造形時に付与するサポートは専用
脱脂工程がないため、類似の 率的に用いた焼結プロセスが可能 ソフトウェア(スライサー)により、 のペーストにて造形され、その大部
FDM方式と比較して大幅に時間 でLPBF方式に比べてオペレーター ユーザーは造形パラメータを制御す 分は焼結工程中に除去されます。
短縮することが可能で、半分以下 の労力を削減することができます。 ることが可能です。焼結炉は標準 オーバーハング形状の造形が可能
の時間で造形物が得られます。 の焼結プロファイルに加え、ニーズ なだけではなく後処理工程を大幅
に合わせて熱処理プロファイルを に削減できます。焼結後に手で取り
カスタマイズすることができます。 外し可能な金属サポートも自動的
に生成可能です。
使用可能材料
Furnace Printer 316L Stainless Steel
17-4 PH Stainless Steel
造 形 雰 囲 気:イナート雰囲気炉 造 形 方 式:金属およびサポート材の水溶性金属 Inconel 625
ガ ス の 種 類:アルゴン、アルゴン水素混合ガス ペーストを独立した2つの押出機から 専用サポート材
(非可燃性ガス) 押し出すことにより造形。
開発中
最 高 到 達 温 度:1400℃ 造 形 速 度:~50g/時間(316L、17-4PHの場合) Tool Steel
Copper
炉 内 寸 法:内径245㎜、奥行き305mm 最大造形サイズ:W200mm×D240mm×H150mm
Tungsten Carbide
お問い合わせは販売代理店の大陽日酸株式会社まで
info.3dpro@tn-sanso.co.jp
次世代のモノづくりを支えるガステクノロジー 雰囲気ガスがAMに与える影響について AMに関する情報を配信中
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イノベーションユニット イノベーション営業部
Email: info.3dpro@tn-sanso.co.jp