Velo3D SapphireXC &SapphireXC 1MZカタログ

製品概要 Sapphire XC and Sapphire XC 1MZ Printer Sapphire XCとSapphire XC 1MZは、大量生産や大型部品 にも対応可能な量産向けパウダーベッドフュージョン方 式の金属3Dプリンタです。 Sapphire標準機と共通の光学系及びリコーター、ガス フロー、制御系システム、モニタリング機能を有してい るため、Sapphire標準機と同じプロセス条件で同一の 材料特性を持つ部品を造形することができます。 造形サイズは直径600mm、高さ1,000mmと大型化さ れ、造形速度も向上されました。これにより標準機と比 べ、生産性を最大4倍、コストを最大75％削減すること ができました。 直径600 mm Sapphire金属3Dプリンタシリーズ Sapphire 直径600 mm XC 1MZ 造形サイズ ▪ Sapphire (直径315mm x 高さ400mm) ▪ Sapphire 1MZ (直径315mm x 高さ1,000mm) ▪ Sapphire XC (直径600mm x 高さ550mm) Sapphire ▪ Sapphire XC 1MZ(直径600mm x 高さ1,000mm) XC 量産を見据えた金属3Dプリンタ 妥協のない造形を 量産を目指して 高い一貫性を保って造形を成功させるため、Sapphire XCとXC 1MZ Sapphire XC と XC 1MZはいずれも 1kW のレーザーを 8 基搭載 には、VELO3Dのend-to-endソリューションの全てが結合され容易 し、量産時の高速造形を実現します。独自の非接触式リコーター に利用できるインテリジェントフュージョン技術が搭載されてい は、ブレードと部品の衝突リスクを排除し、造形物とリコーターの ます。 両方を保護しながら、薄壁とより正確な造形を可能にします。 これにはプリントプレパレーションソフトFLOW™による部品のイ 標準化され管理されたパラメータセットと自動キャリブレーショ ンテリジェント分析とパラメータ設定、約1,000個のセンサーによ ンにより、一貫した造形精度、表面仕上げ、実証された材料特性を る全造形物の計測機能が含まれます。最適な品質を保つために、 保証します。 すべてのSapphire金属3Dプリンタはレイヤーごとに、光学系調 すべてのSapphire金属3Dプリンタと同様、XCとXC 1MZは、同じプ 整、造形チャンバー内の雰囲気そしてパウダーベッドの健全性を リントファイルで世界中のどのSapphireでも同じ部品が造形でき 確認します。一方、品質監視・管理ソフトのAssureは、プリンタの自 る高い再現性を有しています。これにより卓越したスケーラブル 動キャリブレーションと造形時の各種データを記録し、トレーサビ なサプライチェーンを提供します。 リティを保証します。 高さ550 mm 高さ1000 mm

Sapphire XC and Sapphire XC 1MZ Printer レーザーと光学系の信頼性 装置仕様 ▪ 造形毎のワンクリック光学系の校正 Sapphire XC Sapphire XC 1MZ ▪ レーザー窓のセルフクリーニング 造形領域 直径600mm 直径600mm パウダーベッドの均一性 （円筒形状） 高さ550mm 高さ1,000mm ▪ 非接触式リコーター 8.53 x 5.00 x 4.75 m 装置外形寸法 8.53 x 3.35 x 4.75 m 装置下部に1.6m深さのピットが必要 ▪ 金属パウダーの積層厚を毎層計測 装置重量 ~7450 kg ~8500 kg ▪ 金属パウダーの追加供給やフィルター交換なしでの連 続造形を実現（ 金属種による ） レーザー 1kWレーザー 8基 造形環境 造形速度 100 cc/h（r 代表例） ▪ 造形中は酸素を低濃度に維持 表面仕上げ 5-15 μm Sa（代表例） ▪ 水分濃度の常時モニタリング ▪ 環境温度・常圧での造形 ▪ 緻密に計算された造形チャンバー内ガスフロー 造形可能金属種 ▪ 高効率スパッタ除去 ニッケル合金 Inconel® 718, Inconel® 625, Hastelloy® C-22, Hastelloy® X, Amperprint® 0233 Haynes® 282®※ Sapphire XC 1MZの特徴 銅合金 GRCop-42 ▪ 直径600mm x 高さ1,000 mmの造形サイズ チタン合金 Ti-6Al-4V ▪ Sapphire標準機と共通のサポートフリー技術と造形 アルミ合金 F357, Scalmalloy® パラメータ M300 Tool Steel ※Haynes International Inc.のライセンスに基づき、höganäsが製造。 妥協のない金属3D造形 VELO3Dは、従来のパウダーベッドフュージョンでは実現できなかっ た低角度、ゼロ度付近に近いオーバーハング形状、またサポートな しで最大100mmから最小500ミクロンまでの管形状の造形を可能 としました。 不可能を可能にする自由を設計者に提供し、金属3Dプリンティン グ技術をフル活用して制約を解き放ち、あらゆる設計アイディアの 具現化を後押しします。 Unlock SupportFree Capabilities for you設r c計oやm品p質aでny妥協することなく 低コストと最大4倍の生産性で部品製造 info@velo3D.com お問い合わせ先 イノベーションユニット イノベーション営業部 金属AMソリューションについて 〒108-0014 東京都港区芝5-30-9 藤ビル 資料のダウンロードはこちらから info.3dpro@tn-sanso.co.jp www.3dpro.jp IN-08(22.09)0.24K.PG