プラスチック樹脂関連の加工機械・装置の生産販売　田端機械工業　会社案内

c o r p o r a t e p r o f i l e

田端機械工業は1947年の創業以来70余年の長き にわたり、主としてプラスチックの加工機械・装置メー カーとしてさまざまな実績を積み重ねてきました。 この間、社会環境は大きく変化し、現在では第四次 産業革命ともいわれるイノベーションとグローバリズ ムの拡大によって、今までにない大きな変化に直面 しています。 Since 1947 TABATA Industrial Machinery Co., Ltd. has delivered innovation in processing equipment for the plastics industry. As our 機械を最適化する技術 私たちはこの中にあってユーザーの皆様のご要望に customers’ products have evolved, so has our 応えることを第一に考え、それだけに徹して努めてきま technology. Designed for precision, performance した。プラスチック加工機械と真摯に向き合うことか and reliability, our equipment enables our ら生まれた「フッ素樹脂（PTFE）成形装置「」電線被 customers to leverage their expertise for production of “best in class” products. Our 覆・チューブ成形装置「」小型射出成形機「」小型排ガス reputation is expanding globally as our reach 処置装置「」固着ポリマー除去装置「」ペレット製造装 now extends around the world. 置」他、幅広い分野で機械を開発し、装置の設計・製 TABATA processing systems include blending, 作に取り組んでいます。 preforming, extrusion and oven systems for 私たち田端機械工業は、なによりユーザーの皆様のニ production of PTFE tubing and coated wire. In ーズに最適な機械を提供することを旨としています。 addition, TABATA produces small injection ユーザーの皆様のさまざまな状況に応じて、いかに最 molding machines, exhaust gas treatment devices, cleaning ovens and pelletizers. 適な機械を用意し、どう最適化を図るか。 TABATA customizes equipment to meet the 私たちは常にそのことに注力し、ノウハウを積み重ね needs of our customers, building on our years てきました。 of experience. T e c h n o l o g y t o O p t i m i z e M a c h i n e s 機械を最適化する技術。 Technology to optimize machines. 田端機械工業はこれからも、皆様から、社会から、 求め With every project, TABATA brings its best られる企業であり続けます。 for the success of its customers. This is the foundation of our growth.

フッ素樹脂（PTFE） 成形装置 Fluororesin (PTFE) Molding Device フッ素樹脂は、耐熱性・耐薬品性・難燃性・す PTFE樹脂成形装置 Fluoropolymer properties are exceptional for applications that require heat resistance, chemical べり性・非粘着性・絶縁性・耐候性等に優れた 　PTFEファインパウダー：ペースト押出装置 resistance, flame retardancy, slipperiness, non-stick PTFEファインパウダーと押出助剤を混合し、予備成形 qualities, electrical insulation and weatherability. 特性を持っています。私たち田端機械工業は、 TABATA has long been recognized as a leading 機でパイプ状や丸棒状に予備成形した後、押出機で所 manufacturer of precision PTFE processing 中でも“キングオブポリマー”と称され、特に優 定の形状に押し出し、焼成炉で焼成します。 equipment. ・電線被覆成形装置 We have earned the respect of our industry, れた特性を持つPTFE（四フッ化エチレン）を consistently providing optimal design solutions ・チューブ押出成形装置 for each customer, with precision, repeatability 中心としたフッ素樹脂（PTFE）成形装置の先 ・シート押出成形装置 and ease of maintenance in all of our systems. 主な用途 進的トップメーカーとして長きにわたって実績 同軸ケーブル、自動車O2センサーケーブル、 各産業用チューブ、メディカル用チューブ、 を築きあげてきました。 PTFE Molding Equipment ePTFEチューブ、ePTFE電線など PTFE Fine Powder : 常に各ユーザーに応じた最適設計を提供する Eequipment For Paste Extrusion PTFE fine powder is blended with a lubricant, pre-formed ことで、私たちは安定性と堅牢性、さらに再現 　PTFEモールディングパウダー：ラム押出装置 into a billet, extruded to size and shape, and dried and sintered in an engineered oven system. PTFEモールディングパウダーを一定量ずつ金型に供給 性の高さやメンテナンスの容易さを実現し、高 ・Wire coating した後、加熱しながら突き固め、圧縮成形して所定の形 ・Tubing extrusion 状で押し出します。 ・Sheet Extrusion い評価を得ています。 Main application: ・ロッド押出成形装置 Coaxial Cables and Wires, O2 Sensor Cables for Automotive, ・パイプ押出成形装置 PTFE Liner for Medical Devices, Industrial Tubing, ePTFE tubing, ePTFE Electric Wires, etc. ・異形押出成形装置 主な用途 PTFE Molding Powder : Ram Extrusion Equipment PTFEロッド、PTFE パイプなど PTFE molding powder is compacted while heating and compression molded into a prescribed shape. ・PTFE Rod Extrusion Equipment ・PTFE Pipe Extrusion Equipment 　PTFE ディスパージョン：ディップコート装置 ・PTFE Profile Extrusion Equipment Main application: PTFEのディスパージョンに目的物（芯線、ガラスクロス） PTFE Rod, PTFE Pipe, etc. を浸けた後、焼成炉で加熱焼成します。 PTFE Dispersion : Dip Coating Eqiupment ・芯線コーティング装置 PTFE dispersion coating, drying and sintering. ・ガラスクロスコーティング装置 ・Coated core wire ・Coated glass cloth 主な用途 カテーテルライナーチューブ、超薄肉電線、テント幕、 Main application: Thin wall catheter liners, ultra-thin wall wire coating, 耐熱コンベアーベルト、プリント基板材料など architectural fabric, processing belts, etc.

小型射出成形機 小型排ガス処理装置 Small Injection Molding Machine 小型・竪型の射出成形機に特化して、さまざま 局所排気に対応する、安全でコンパクトな設計 TABATA specializes in small, vertical injection molding equipment in a variety of models. な機種をラインナップしています。 の電熱式排ガス処理装置です。ランニングコス Tabletop Plunger Injection Molding Machine トを低く抑えられる「触媒燃焼式小型排ガス TABATA Pnuematic driven compact molding systems offer economy of size, weight, and price for small part insert 　卓上型プランジャー式射出成形機 処理装置（DEOCAT）」と、濃度や流量の変動 molding. It utilizes factory compressed air and the power supply is 100V. The structure is tie bar less and suitable for 駆動源に空圧を使用し、小型・軽量・低価格を実現しま insert molding. It also features a tabletop compact design. した。“機械”というより“道具”の感覚でお使いいただ に強い「直接燃焼式小型排ガス処理装置」が It can be used in the sense of "tool", not "machine". けます。 Main application: Code terminal molding, sealing molding of semiconductor タイバーレスの構造なので小物インサート成形に最適。 あります。 parts and color plate molding. 電源は一般家庭でも使用可能な100V仕様のため、簡単 に設置ができます。また、卓上型のコンパクトなデザイン Screw Injection Molding Machine 　触媒燃焼式小型排ガス処理装置（DEOCAT） With remaining of good features of tabletop plunger type も特長です。工場の圧縮空気を駆動源として使用しま injection molding machine, hydraulically driven unit for すので、組立ライン中に配置することも可能です。 VOC（揮発性有機系ガス）に対し、酸化触媒を使って低 screw injection is used in order to process wide range of 温燃焼（約200～350℃）させることで無害化処理をし materials with high precision. For higher production volumes TKP-14-1PF / TKP-14-1APF we offer automated units with slide tables and turntables. ます。これによって、装置の小型化と運転コストの低減が Main application: 主な用途 可能になりました。 Small parts in engineering materials, connector terminal コード端末成形、半導体部品の封止成形、 molding, lead frame molding. 特長 カラープレート成形など ・電熱式を加熱方式とする安全でコンパクトな設計のた め、局所排気に最適です。 　スクリュー式射出成形機 Small Exhaust Gas Treatment ・酸化触媒には、高効率で圧力損失が少なく、耐久性も 「卓上型プランジャー式射出成形機」の“機械というより 高い貴金属メタルハニカム触媒を採用しています。 System 道具”の思想を残しながら、さらに広範囲な樹脂や高度 ・低温燃焼＋プレート式熱交換器により、ランニングコス A safe and compact electrothermal exhaust gas 精密成形に対応するために射出部をインラインスクリュー トの低減が可能になりました。 treatment system supports local exhaust. We 式にした、油圧駆動の成形機です。 have "Catalytic combustion small exhaust gas 加えて、量産や自動化にも対応するために、スライドテー 　直接燃焼式小型排ガス処理装置 treatment equipment: DEOCAT" which can ブル、ターンテーブル機構を装備した機種も取り揃えて keep running cost low, and "Direct combustion 処理ガスを熱交換器で予熱した後、電気ヒーターで約 います。 small exhaust gas treatment equipment" which 800℃に加熱して有機成分を酸化分解します。装置はシ is strong against fluctuation of concentration TS-5-DV8（タイバーレス卓上式） ンプルな構造ながら、有害ガスを高い分解率で確実に処 and flow rate. TS-5-AV8-SE（タイバー式、スライドテーブル機構） 理します。特に、高い排ガス濃度やバッチ炉など濃度が TS-5-AV8-TE（タイバー式、ターンテーブル機構） 大きく変化する等、難易度の高い場合にその能力が大き Catalytic Combustion Small Exhaust Gas く活きてきます。 Treatment System : DEOCAT 主な用途 “DEOCAT” detoxifies volatile organic gas by using low 小型部品エンプラ成形、コネクタ端子成形、 特長 temperature combustion (200-350 degrees C) using an oxidation catalyst, reducing equipment size and operating costs. リードフレーム成形など ・構造が簡単でトラブルを最小に抑えます。 ・触媒を被毒させる物質やハロゲン系の腐食性の高いガ Direct Combustion Small Exhaust Gas Treatment System スも処理が可能です。 Heat exchanger preheats process gas before raising to 800 ・処理ガスの成分変動・濃度変動に強く、広範囲のガス degrees C by way of electrical heater, to oxidize and に対応できます。 decompose organic components. Simple in structure, unit reliably handles noxious gases at a high decomposition rate. ・電気ヒーターを加熱源にして高安全性を実現しました。 For high concentrations, efficiency rises.

CLEAN SHOT （固着ポリマー除去装置） Cleaning Furnace For これまで、プラスチック成形・ペレット製造・電 Polymer Processing Tools クリーン・ショット 線製造・ゴム製造などの製造現場において、 さ 「クリーン・ショット」は炭化炉とエアーブラスト装置で構成 Difficult to clean materials are removed from された独自の開発商品です。「クリーン・ショット」の炭化 metal tooling in a safe, quick and reliable operation. まざまな金属部品に強固に付着した樹脂を安 炉は金属に固着した樹脂を密閉された炉内で加熱炭化 Suitable for plastic molding, pellet manufacturing, electric wire and rubber manufacturing operations. 処理をするので煙が炉外に放出されません。炭化後、 全・確実に、かつ短時間の作業で取り除くこと Customers have high praise for TABATA’s エアーブラスト装置の研掃材噴射で取り除きます。 CLEAN SHOT cleaning furnace, with over 500 はなかなか困難なことでした。 units sold worldwide. 特長 TABATA’s CLEAN SHOT is good for cleaning それを可能にしたのが、固着ポリマー除去装置 作業時間の短縮　　 polymer processing tools, from breaker plates to ● screws. 作業者の手によって行われるエアーブラスト装置の作業 「クリーン・ショット」です。 は、複雑な形状でも2～5分程度で完了します。 田端機械工業が開発した「クリーン・ショット」 ● 複雑な形状でも対応可能 細くて長い孔や曲った孔の内部等、ブラシや器具を使え CLEAN SHOT はこれまで500台以上の納入実績があり、 いず ない部分も細かな粒子のビーズを使用しており、複雑な CLEAN SHOT is comprised of a carbonizing furnace and air blasting system. Polymers are burned off in a sealed 形状の部品でも安定した洗浄効果を発揮します。 furnace, preventing smoke emissions during the process. れも高い評価をいただいています。 Residual is removed using an air-blast sprayer. ● 部品に対する影響が少ない 「クリーン・ショット」は、ブレーカープレート等 炭化炉の処理温度を約420～ 530℃の間で自由に設定 Features: ● Short working time できるため、部品への影響を抑えることが可能になりま の洗浄以外に、スクリュー用除去装置としての ● Even complex shapes can be handled した。 ● Temperature control to avoid damage from heat ● 納入実績も多数あり、さまざまな用途に応じた Safe to use and environmentally friendly ● 安全性が高く環境にやさしい ● Equipment is compact and easy to handle 燃焼方式ではないので、大気中に有害物質が放出され 最適化が可能な装置となっています。 にくく、一般の産業廃棄物として処理することができます。 ● 装置がコンパクトで扱いやすい 排煙ダクト設備は不要。電源とドライエアーを接続する だけですぐに使用できます。 その他装置 Other Equipment ・電線被覆成形装置 ・熱収縮チューブ成形装置 Expansion equipment for producing heat shrinkable tubing, Wire covering equipment, Ultra-high molecular weight ・超高分子量ポリエチレン押出装置（ラム式） polyethylene (Ram type ), Extended tubing manufacturing ・延伸チューブ成形装置 ・エッチング処理装置 equipment and Etch processing systems.Single-screw ・単軸押出装置（ペレット製造装置）など extrusion device (pellet production device) etc.

会社概要 社 名 田端機械工業株式会社 代 表 者 小巻麻里子（代表取締役社長） A C C E S S 本 社 〒114-0013 東京都北区東田端1-6-2 TEL：03-3800-3411 FAX：03-3800-3418 Corporate Profile テクニカルセンター Corporate Name TABATA INDUSTRIAL MACHINERY CO., LTD. 〒121-0836 東京都足立区入谷3-15-15 Managing Director Mariko Komaki TEL：03-5837-3490 FAX：03-5837-3466 Head Office 創 業 1954年（昭和29 年） 1月 1-6-2 Higashi-Tabata, Kita-ku, Tokyo 114-0013 Japan TEL : +81-3-3800-3411 FAX : +81-3-3800-3418 資 本 金 1,000万円 Technical Center 取引銀行 みずほ銀行 尾久支店 りそな銀行 日暮里支店 3-15-15 Iriya, Adachi-ku, Tokyo 121-0836, Japan TEL : +81-3-5837-3490 FAX : +81-3-5837-3466 沿革 Date of Establishment January 1954 Capital 10 million yen 1947年 田端機械工業の前身である末次鉄工所が米国オム Main Bank Mizuho Bank, Ltd. Resona Bank, Ltd. ニプロダクツ社と提携 プラスチック加工機械の設計製作開始 1948年 卓上型プランジャー式射出成形機（手動式）を開発 History 1947 Suetsugu Iron Works joins OmniProdacts, designing and 1954年 田端機械工業株式会社設立 manufacturing plastic processing equipment. 本社 〒114-0013 東京都北区東田端1-6-2 1969年 小型射出成形機・カラーリング装置・電線被覆成形 1948 Manual tabletop plunger injection molding machine is TEL：03-3800-3411 FAX：03-3800-3418 装置の3部門に集中したプラスチック加工機械専業 introduced. メーカーとなる 1954 TABATA Industrial Machinery Co., Ltd. is launched. 1977年 スクリュー式射出成形機（竪型）を開発 1969 TABATA concentrates its design and manufacturing Head 0ffice efforts in three specialized areas: Small-sized injection 1-6-2 Higashi-Tabata, Kita-ku, Tokyo 114-0013 Japan 1980年 PTFE超高分子量ポリエチレン押出装置（ラム式）を molding equipment, Coloring equipment and Wire TEL : +81-3-3800-3411 FAX : +81-3-3800-3418 開発 coating molding equipment. 1986年 電動式ペースト押出装置（竪型）を開発 1977 Develops vertical screw type injection molding machine. 1980 Develops ram extrusion equipment for PTFE and Ultra- 1988年 PTFEガラスクロスコーティング装置 1号機納入 high molecular weight polyethylene. 1997年 固着ポリマー除去装置クリーン・ショットを開発 1986 Develops vertical electric paste extrusion system. 1998年 スクリュー式射出成形機（卓上型）を開発 1988 Delivers first PTFE glass cloth coating system. 2000年 テクニカルセンターを開設 1997 Develops CLEAN SHOT for cleaning of polymer processing tools. 2001年 PTFE 延伸チューブ成形装置を開発 1998 Develops tabletop screw driven molding equipment. 2002年 PTFE ペースト押出装置の海外販売を開始 2000 Opens TABATA Technical Center. 2003年 触媒燃焼式小型排ガス処理装置（DEOCAT）を開発 2001 Develops manufacturing equipment for production of ePTFE. 2004年 直接燃焼式小型排ガス処理装置を開発 2002 Sells first PTFE paste extrusion equipment outside Japan. 2004年 PTFE 医療用薄肉チューブペースト押出装置を納入 2003 Develops DEOCAT catalytic combustion exhaust gas 2006年 PTFE 医療用薄肉チューブコーティング装置 1号機 processing system. 納入 2004 Develops combustion type small exhaust gas treatment system. 2010年 PTFE シート押出成形装置を開発・納入 2004 Designs and manufactures thin wall PTFE production 2011年 スクリュー式射出成形機 TS-5シリーズ完成 equipment for medical extrusions. 2014年 卓上型プランジャー式射出成形機 出荷4,000台を 2006 Delivers first thin-wall tube coating equipment for medical extrusions. 達成 テクニカルセンター 2010 Designs and delivers equipment for production of PTFE 〒121-0836 東京都足立区入谷3-15-15 2015年 PTFE ペースト押出装置 出荷100台を達成 sheets. TEL：03-5837-3490 FAX：03-5837-3466 2016年 熱収縮チューブ成形装置を開発 2011 Commercializes TS-5 screw type injection molding equipment. 2018年 クリーン・ショット 出荷450台を達成 2014 Delivers 4000th tabletop plunger type injection molding unit. Technical Center 2019年 テクニカルセンターにPTFE 押出装置デモ機を設置 3-15-15 Iriya, Adachi-ku, Tokyo 121-0836, Japan 2015 Delivers 100th PTFE paste extrusion systems. TEL : +81-3-5837-3490 FAX : +81-3-5837-3466 2016 Develops expansion system for manufacture of heat shrink fluoropolymer tubing. 2018 Delivers 450th CLEAN SHOT units. https://www.tabatakikai.co.jp/ 2019 Installs PTFE vertical R&D and demo extruder at TABATA Technical Center. 2022.10 改訂