「樹脂成形ライン無人化」「特許３次元ならい加工」「バリ取り・トリム完全無人化」　日本省力機械　会社案内

インダストリー4.0、そしてその先の ソサエティー5.0へパラダイムシフト。 INDUSTRY 4.0 産業界ではこれまでより加速的にパラダイムシフトが起きており、新たな課題への対応を求められております。 このような状況で、共有される問題は、カーボンニュートラルへの対応にてＥＶ化への電池、バイオマス化の技術開発と、人 AND SOCIETY 5.0 手不足での量産化に対応できる省人化・自動化への課題に対応していくことです。 NEXT TO INDUSTRY 4.0 また、IoT（モノのインターネット）、A（I 人工知能）ロボット技術などを活用し、最新テクノロジーとモノづくりを結実させたスマー トファクトリー（＝考える工場）が製造業の姿を大きく変えようとしています。創業以来、最先端ロボット技術により、いち早く工 In the industries, Paradigm shift is occurring at an ever-accelerating pace, so responses to new challenges are requiring. Under these circumstances, shared issues are to deal with batteries in the shift to EV, to develop technologies for biomass, and to meet the chal- 場の無人化に取り組み、日本の製造業発展に寄与してきた私たちが描く製造業の未来、それはロボットやAIが人に取って lenges of labor saving and automation for mass production in a situation of labor shortage,based on the assumption that the indus- tries have to deal with challenge of carbon neutral. 代わり主役になるのではなく、むしろ人が今以上に人らしく、クリエイティブに輝ける、よりヒューマンな未来です。自動化・無人 By utilizing IoT (Internet of things) , AI (artificial intelligence) and robotics, concepts of smart factory (thinking factory) is generating big changes in the manufacturing industries. Since foundation, we are pioneering to realize unmanned factories by the advanced robot 化の技術は、そのために奉仕する手段となるべきであると考えます。人と技術のベストマッチングを創造するヒューマンカンパ technologies and contributing to the development of Japanese manufacturing industry. Our drawing future of the manufacturing ニーを目指して、日本省力機械はたゆまぬ挑戦を続けてまいります。 industry is not taken over by robots or AI , but more human so that people can be more humanized and creative. We think that au- tomation and unmanned technologies should be a means of serving for that purpose. Aiming at a human company creating the best match between people and technologies, we shall continue our constant challenge. 皆様のご支援を賜り、当社は創立40年を超えることができました。 Thanks to your support, our company has been able to celebrate 企業理念 CORPORATE MISSION 創業以来培ってきた省力化、自動化の開発テーマのもと、独自開発コア技術の our 40th anniversary. Under the development theme of labor saving and automation, 「ならい位置決め技術」「超音波切断技術」「バリを許容する樹脂成形技術」を基 since founding, we have developed a system for Automated 盤にロボットとシステムインテグレイトした、樹脂成形品の2次加工の自動化無人化シ Unmanned System of Plastic Molding Secondary Machining inte- 我が社は、新技術の提供により、 grated with robot featuring original core technologeis, e.g. "Profil- ステムサプライヤーとして業界トップの評価をいただき、皆様のお役に立つことができ ing technology", "Ultrasonic cutting technology", "Burr accepting お取引先の繁栄と ました。 plastic molding technology". We received a reputation as the industry's top supplier to contribute customers. 社会の発展に貢献することを使命とする。 今後の具体的な取り組みとして、 For our next challengesfor the future, 1. ファクトリーオートメーションの専門システムサプライヤーとして、 1. As a specialized system supplier of factory automation, we will Our mission is the contribution to the prosperity of our customers and the development of society by providing new technologies. 　自動化、無人化により「企業」「人」「社会」に対して社会貢献することを continue to contribute to “company”, “people” and “society” by “Automation” and “Unmanned system”. 　経営課題として継続致します。 2.We aim to make a further leap forward with a paradigm shift in 2. 今後は、パダイムシフトした経営戦略にて、一段の飛躍を目指します。 our management strategy. 社　　是 CORPORATE CREDO 3. Focusing on plastic molding products in our main business 3. 主要ビジネスドメインの樹脂成形品を中心として、国内への対応を盤石とし、 domains, we will reinforce domestic buisness, and expand inter- 　海外は米国、並びに欧州への事業展開を本格化致します。 national business to the US and Europe. 知的技術集団を形成し、新技術開発を通して "Smart Factory-DX" and "Carbon Neutral" are our business vision. 「スマートファクトリーＤＸ、カーボンニュートラル」が当社のビジネスビジョンです。そ Robotics innovation to realize the tasks is our natural domain. We お客様の経営戦略の一端を担い、 の具現化課題のロボテクス・イノベーションはもとより、当社のドメインであり、AI技 will provide sophisticated human machine interface by introducing 世界的企業を目指し、 術の導入により洗練されたヒューマンマシンインタフェースを提供し、コア技術の周 AI technology and expand the peripherals of core technologies. Please expect our further breakthroughs toward the higher 辺領域拡大を計ります。 phases. お客様と社員の幸福を追求する。 さらなる上位のフェイズに向けより一層の躍進にご期待ください。 Form the intellectual engineering group. Take a part of role of the customer's business strategy by means of new technology development. Aim to be the international company. 代表取締役社長 田中 章夫 Representative Director and President Norio Tanaka Pursue customer’s and employee's happiness. 02 NSK CORPORATE GUIDE NSK CORPORATE GUIDE 03

NSKのコアテクノロジー。 第5次産業革命 NEXINTD INUDSTURSYT R5Y.0 5.0 日本 【NSKの独自技術】 Society 5.0 JAPAN ■ 樹脂成形・2次加工ラインの自動化・無人化 欧州ドイツ 日本 　 安定した樹脂成形品質と大幅なコストダウンを両立。 PFI 4.0 JIVII EUROPE GERMANY JAPAN ■「 ならい位置決め」技術で特許取得 米国 中国 N 　 成形品の縮み・狂いに追従する「ならい技術」で正確かつ高品質なバリ取り加工を実現。 IIC China 202 S K U.S.A. 第4次産業革命 5 CHINA の ■「 超音波切断」と「ならい位置決め」を複合した究極のバリ取り・面取り・2次加工 NEXINTD INUDSTURSYT R4.Y0 4.0 コ ア テ 　 カッティング・トリム工程における高速・高品質の完全自動化、2次加工を達成。 ク ノ ロボット・IOT・AI・機械学習 ロ ■「 バリを容認する樹脂成形」技術を提唱（バイオマス化 植物系材料の成型工法） ジ ROBOT・IOT・AI・MACHINE LEARNING ー 　 バリを容認した金型での成形と2次加工工程を連結し、一貫したライン合理化を実現。 ■「 ロボットパス自動生成技術」でティーチングレス加工を実現 実現 製 　 特許 独自アルゴリズムの開発により、現物スキャンによる加工パスを自動生成 REALIZE 品 ラ イ ■ ロボット工作機械による高速・高精度加工 ン バリューチェーン ナ ッ 　 高剛性高精度ロボット開発により、工作機械同等の加工を実現可能 スマートファクトリー （製造設備・製造設備設計） プ（ VALUE CHAIN 標 ビジネス MFG,EQUIPMENT & DESIGN 準 機 各種ツール・周辺機器も独自開発し、パッケージ化された一貫工程対応のシステムインテグレーションを確立しています。 ） SMART FACTORY BUSINESS ビジネスモデル 樹 BUSINESS MODEL 脂 成 形 ・ CORE TECHNOLOGIES OF NSK 2 次 システム バリを容認する 加 工 [ Proprietary technologies of NSK ] 一 インテグレーション 樹脂成形 貫 ■ Automation in the secondary machining process of plastic molding products and Unmanned system integration ラ Stable plastics molding quality and drastic cost decrease can coexist. SYSTEM ならい BURR ACCEPTING イ INTEGRATION 位置決め 超音波切断 PLASTIC ン MOLDING ■ Patented “PROFILING” technology ULTRA SONIC PROFILING CUTTING “Profiling technology” to follow material shrinkage and deformation after molding can perfectly ensure accurate and POSITIONING high-quality processing. 知 ■ Ultimate Deburring, Trimming and Secondary Processing in combination of "ULTRASONIC CUTTING" 財 戦 and "PROFILING" For cutting and trimming process, high speed and high quality full automation in secondary processing is available. NSK 基盤技術 略 ・ 特 NSK BASIC TECNOLOGIES 許 戦 ■ Advocate technology of “resin molding to tolerant burr”(Bio-massification. Molding method for plant-based 略 　materials). 知財戦略・特許戦略 Integrated and rationalized manufacturing line is realized by connecting the molding stage with a feature of accepting burrs and INTELLECTURAL PROPERTY STRATEGIES the secondary processing stage by the die design of the upstream injection molding process. ■ Realization of teaching-less processing with “automatic robot path generation technology”. ビジネスドメイン 樹脂成形品2次加工 BUSINESS DOMAIN Automatic processing path generation by scanning the actual workpieces based on original algorithm (patented). 提 PLASTIC MOLDING PRODUCT 携 ■ High-speed, high-precision processing by robot machine tools. SECONDARY PROSESSING 先 ネ Realization of processing equivalent to machining tools by development of highly rigid and highly accurate robot. ッ ト ワ ー Various tools and peripherals were developed so NSK ビジネスドメインとビジネスモデル 省力化・自動化・無人化 ク that system integration for packaged integrated process is POWER SAVING・AUTOMATION・ certainly available. NSK BUSINESS DOMAIN ＆ BUSINESS MODEL UNMANNED SYSTEM 04 NSK CORPORATE GUIDE NSK CORPORATE GUIDE 05

樹脂成形ライン無人化用 製品ラインナップ（標準機） 標準機とは、パッケーシ化された標準的な汎用性ある専用工程マシンです。 お客様の用途に合わせたカスタム仕様・特注仕様にも対応いたします。 FOR UNMANNED PLASTIC MOLDING LINE Standard machine means the packaged general purpose machine for the specific process. MACHINE LINE-UP (STANDARD MACHINE) Custom design and special design to meet customer’s requirements are available. 樹脂用バリ取り機・トリム機 DEBURRING MACHINE TRIMMING MACHINE 無人加工機 樹脂無人加工汎用装置 Unmanned general machine for plastic secondary processing N S UNMANNED PROCESSING MACHINE 加工ツールの選択組合せ次第で、単能バリ取り機にも単能トリム機にも、複合機にも対応可能 K の ● ロボットに特許専用ツール装着 ● ロボット設置方法に各種パターン ● ワーク搬送に各種方式 コ ●SVM-1 小型機 SMALL SIZE MACHINE ア Depending on selection and combinations of processing tools, it is possible to correspond to single-face deburring machines, ●SVM-2 中型機 MEDIUM SIZE MACHINE テ single-function trim machines, and multi-function machine. ●SVM-3 大型機 ク LARGE SIZE MACHINE Attaching a patented tool to the robot Various patterns for robot installation method Various methods for work transfer 各種サイズ ノ ●SVMU 無人化機械 UNMANNED MACHINE VARIOUS SIZES ロ ジ ー 中型機 MEDIUM SIZE MACHINE 小 型 機 SMALL SIZE MACHINE ロボット台数1～4台（任意） + カスタム仕様 2次加工用治具ステーション SVMU-1 自由な加工ツール組合せ（バリ取り、トリム等） ONE to FOUR ROBOTS（ OPTIONAL） CUSTOMIZATIONS SECONDARY PROCESSING JIG STATION IN THE CASE OF FREE PROCESSING TOOL COMBINATION (DEBURRING, TRIMMING, ETC.) 製 ロボット1台 ONE ROBOT ロボット2台 TWO ROBOTS ロボット1台 ONE ROBOT 品 ラ イ ン 複合2次加工機 ● 自動無人化工程 ナ ッ ● オートローディング プ（ 標 COMPLEX SECONDARY PROCESSING MACHINE 準 機 ） 各種サイズ VARIOUS SIZES 樹 据置型標準機 SVM2-1 据置型標準機 SVM2-2 据置タイプ SVM1-1 脂 STATIONARY TYPE STANDARD MACHINE STATIONARY TYPE STANDARD MACHINE STATIONARY TYPE 成 ロボット1台・2台・4台 + カスタム仕様 形 ・ ONE, TWO, FOUR ROBOTS CUSTOMIZATIONS 標準機 SVMU-2 2 STANDARD MACHINE 次 加 工 一貫 ラ イ ン 高剛性高精度ロボット加工機 High rigidity high precision robot processing machine 据置型スライド付 SVM2-6 壁掛タイプスライド付 SVM2-10 据置タイプ SVM1-3 STATIONARY TYPE WITH SLIDE WALL HANGING TYPE WITH SLIDE STATIONARY TYPE ● 樹脂加工用として開発したロボットを搭載した加工機 知 ● 高剛性で高精度を実現　 財 ● 板厚の厚い材料の加工が高速で加工を実現 戦 略 大型機 ・ LARGE SIZE MACHINE + カスタム仕様 CUSTOMIZATIONS ● ロボットプログラミングにより種々の形状の加工が高精度で実現 特 ● 弊社技術の倣い加工技術も搭載 許 ●ロボット台数選択 ● 自動パス生成ソフトも搭載可能 戦 ●オープンタイプ・密閉タイプ ● Processing machine equipped with a robot developed for resin processing 略 ロボット4台 ●治具スライド・インデックス・旋回 ● Achieves high precision with high rigidity ●治具交換装置 ● Achieves high-speed processing of thick materials. FOUR ROBOTS ● Machining of various shapes is realized with high precision through robot programming. ●各種治具特注製作 ● Equipped with NSK’s compliance processing technology. ●切粉集塵分離装置・切粉受 ● Automatic path generation software can be installed. ●安全対策 提 携 壁掛型インデクス付 SVM3-2 壁掛型シャトルタイプ SVM3-1 バリ許容樹脂成形ライン バイオマス化 樹脂系材料の成型 対応 先 ネ WALL HANGING TYPE WITH INDEX WALL HANGING SHUTTLE TYPE BURR-ACCEPTING PLASTIC MOLDING LINE To deal with Bio-massification and molding of resin-based materials ッ ト ワ ー 加工実績 ●自動車内外装部品 ●家電製品・電気機器部品 ●住宅設備部品 ●航空機部品 ●ゴム部品 ●非鉄金属 ク APPLICATIONS Automotive interior and exterior parts & components Home appliances and Electrical machinery and apparatus parts Housing equipment & parts 樹脂成形機＋専用金型＋2次加工機 ロボット1台・2台 + カスタム仕様 Air plane components & parts Rubber parts Non-iron metal parts PLASTIC MOLDING MACHINE＋EXCLUSIVE MOLD ＋SECONDARY PROCESSING MACHINE ONE, TWO ROBOTS CUSTOMIZATIONS 06 NSK CORPORATE GUIDE NSK CORPORATE GUIDE 07

樹脂成形・2次加工一貫ライン 知財戦略・特許戦略 INTEGRATED LINE OF PLASTIC MOLDING AND SECONDARY PROCESSING INTELLECTUAL PROPERTY STRATEGY / PATENT STRATEGY 当社は、工場を持たない「ファブレス」のビジネスモデルを志向することにより、経営資源を研究開発分野に選択・集 N S バリ容認樹脂成形＋2次加工ライン 中。さらに、海外市場に向けては、現地パートナーとのライセンス契約を展開し、独自開発技術の特許化・知財化を K の グローバルに推進しています。 コ BURR-ACCEPTING PLASTIC MOLDING + SECONDARY PROCESSING LINE ア 当社が独自開発した加工具、刃具、加工方法、生産システムなどは、日本国内に留まらず、アメリカ、ヨーロッパ、中国 テ ク 及びアジアの国々などに出願し特許登録され、唯一無二の技術として認められています。 ノ 上流工程の射出成形ではオーバーフロー部（バリ）をあえて出す樹脂成形技術を導入。2次加工において高精度な ロ By focusing on the business model of "fabless" without factory, we select and concentrate management resources in R & D ジ ー 表面仕上げ技術を用いてバリ取り。成形と2次加工工程連結で一貫したラインの自動化・無人化を確立し、高精度で field. In overseas markets, we develop license agreements with local partners to promote the patent and intellectual property 高品質な樹脂成形を可能にするとともに、最大30％以上のコストダウンを実現しています。 of proprietary technologies globally. NSK’s originally developed processing tools, cutting tools, processing methods, production systems, etc. that we have inde- In injection molding in the upstream process, plastic molding to dare to overflow part (burr) is introduced. Deburring is available pendently developed have been patented and registered not only in Japan but also in the United States, Europe, China, and by using high precision secondary surface finishing technology. We have established a consistent line automation / unmanned other Asian countries, and are recognized as unique technologies. operation by molding and secondary processing process integration, enabling high precision and quality plastic molding and 製 品 achieving cost reduction 30% or more. ラ イ 主要特許範囲 Key patent scope ン ナ 従来技術との相違点・特徴 Differences and features from the previous art ッ プ（ 樹脂製品の2次加工 標 意図的にオーバーフロー部（バリ）を設けた樹脂成形法 ● 超音波バリ取り装置の技術 ● 3次元ならい加工技術 ● バリを容認する樹脂成形技術 準 機 ） Plastic molding method with intentional overflow part ( burr ) Secondary processing of plastic molding products  Technology of ultrasonic deburring equipment  Three-dimensional profiling technology  Burr-accepting plastic molding technology 樹脂成形機 オーバーフロー付金型設計 ならい位置決め自動仕上機 無人加工装置及びロボットティーチングの自動化 Plastic molding machine Mold design with over-flow Auto finishing machine with profiling ●ロボットパス（加工経路）自動生成　●ケガキ読み取り加工 樹 Automation of unmanned machining equipment and robot teaching 脂 ● Automatic generation of robot paths (machining paths) ● Automatic reading of scribing lines 成 形 【経済産業省委託事業】共同研究者：日本省力機械（株）、群馬県立群馬産業技術センター、（学法）千葉工業大学、（社）日本工業技術振興協会 ・ 2 [METI commissioned business] Collaborators: Nihon Shoryoku Kikai Co., Ltd., Gunma Industrial Technology Center, 次 Chiba Institute of Technology, Japan Technology Transfer Association. 加 工 一貫 ラ 射出成形技術 TOPICS Injection molding technology 表面仕上げ技術 Surface finishing technology 日本省力機械の知財競争力 Intellectual property competitiveness of NSK イ ン ●樹脂成形技術 ●金型設計技術 ＋ ●“ならい”位置制御技術 ●切り粉フリー超音波切断技術 NSK独自の技術は、特許調査・分析専門の第三者評価機関により高い評価を獲得。 Plastic molding technology "Profiling" position control technology Mold design technology Chip free ultrasonic cutting technology その技術力の高さ、マーケットにおける優位性が客観的に認められています。 オーバーフロー Overflow バリ容認金型 Burr-accepting mold 排出後 After discharge バリ取り後 After deburring NSK's unique technology gained a high evaluation by a third- 知 party evaluation organization specialized in patent research and 財 analysis.It is objectively recognized that its technical strength is 戦 略 high and its advantage in the market. ・ 特 許 戦 略 樹脂成形・2次加工ラインの自動化・無人化 特許登録のレイティング分布（対象は日本特許のみ） Automation of plastic molding ·and secondary processing line and· unmanned integration. レイティング A++ A++ A+ A A- B+ レイティング別の公報件数 IPBパテントスコア（偏差値） 105 以上 100 5 90 5 80 5 70 5 60 5 ■ 樹脂成形工程 10 10 出現率（参考値） 0.000002% 0.0003% 0.023% 0.6% 0.06% 24.17% Plastic 8 B B- C+ C C- C- - molding 6 6 50 5 40 5 30 5 20 5 10 5 5 未満 提 processes 38.29% 24.17% 6.06% 0.6% 0.023% 0.0003% 4 携 先 2 ネ 1 1 ッ 0 0 0 0 0 0 0 0 オーバーフロー ト C-- C- C C+ B- B B+ A- A A+ A++ ワ Overflow ー 樹脂注入 加　圧 冷　却 離　型 ク Resin injection Pressurizing Cooling Mold release 08 NSK CORPORATE GUIDE NSK CORPORATE GUIDE 09

会社概要・沿革 company profile and history JAPAN〈日本／群馬（本社）・名古屋〉 N 当社は、群馬県伊勢崎市に本社・工場、開発センターを置いています。 S K の 加えて、名古屋支店には営業拠点とデモセンターを置き、 コ ア テ 重要市場のひとつである自動車関連市場へ積極的に対応。 ク ノ 群馬（本社） ロ これにより各拠点のネットワークを活かした営業展開をしています。 Gunma Head Office & Plant ジ ー We locate the head office, factory and R&D center in Isesaki-shi Gunma prefecture. In addition, we have sales sta- tion and demo center in Nagoya branch office so that we have intensive approach to the automotive market that is 製 品 decisively one of the most important market. Accordingly, we are developing global business by exercising leverage ラ イ of the total network. ン ナ ッ プ 名古屋支店 （ 標 Nagoya Branch 準 機 ） 会社概要 COMPANY PROFILE 会社沿革 COMPANY HISTORY 樹 脂 成 形 ・ 商 号／日本省力機械株式会社 Trade name ／ Nihon Shoryoku Kikai Co., Ltd. 1981年 4月／群馬県伊勢崎市美茂呂にて創立 2005年 4月／異分野連携新事業開拓認定 April, 1981／Established in Mimoro,Isesaki April, 2005／Cooperation with different fields 2 創 業／1981年4月 Established ／ April, 1981 1982年10月／群馬県伊勢崎市除ヶ町に移転 2006年 6月／資本金3,000万円に増資 -shi, Gumma Prefecture. Certification of new business. 次 加 Capital increase to 30 million yen. 設 立／1983年12月 Published ／ December, 1983 October, 1982／Moved to Yoge-cho in Isesaki June, 2006／ 1983年12月／法人設立資本金300万円 2006年 12月／資本金5,475万円に増資 工 -shi, Gunma Prefecture. December, 2006／Capital increase to 54.75 million yen. 一 資 本 金／6,250万円 Capital ／ Japanese Yen 62,500,000. 貫 1984年 9月／群馬県伊勢崎市茂呂町に 2007年 7月／資本金6,225万円に増資 December, 1983／Established corporation Capital July, 2007／Capital increase to 62.25 million yen. ラ 代 表 者／代表取締役社長　田中 章夫 Representative ／ Representative Director & President 工場設立 2008年 7月／地域イノベーション事業採択 3 million yen. July, 2008／Adoption of regional innovation イ September, 1984／Factory established in Moro-machi, project (Ministry of Economy, ン 所 在 地／［本社・工場］ Norio Tanaka 1986年 4月／神奈川県伊勢原市厚木支店開設 （経済産業省） [ Trade and Industry). 〒372-0826 Address／ Head Office & Plant ] Isesaki-shi, Gumma Prefecture. 1986年12月／群馬県佐波郡境町に本社工場 2009年 4月／元気なモノ作り中小企業300社 April, 1986／Opened the Atsugi Branch Office April, 2009／Energetic Manufacturing 300 small 173 Fukujimacho, Isesaki-shi, 群馬県伊勢崎市福島町173番地 移転 「日本のイノベーションを支えるモノ at Isehara city. and medium-sized enterprises. Gunma 372-0826, Japan December, 1986／Head Office & Plant relocation to Selection of "Small and Medium ［名古屋支店］ [ Nagoya Office ] 1986年12月／資本金600万円に増資 作り中小企業」部門 選定 Sakai-machi, Sawa-gun, Gunma manufacturing business supporting 〒453-0037 GIMUCO Room D,6-7- 1995年 5月／資本金1,000万円に増資 （中小企業庁） Prefecture Japanese innovation" department 知 愛知県名古屋市中村区 28,Takamichi-cho, 1998年12月／中小企業R&D（研究開発） 2010年　4月／資本金6,250万円に増資 December, 1986／Capital increased to 6 million yen. (Small and Medium Enterprise 財 戦 May, 1995／Capital increased to 10 million yen. Agency). 高道町6-7-28 GIMUCO D号室 Nakamura,Nagoya,Aichi, サポート事業 2011年 3月／群馬技術奨励賞受賞（群馬県） 略 December, 1998／Small and Medium Enterprise R&D April, 2010／Capital increase to 62.5 million yen. ・ 特 453-0037,Japan 平成10年度群馬県新製品研究 2014年 6月／中小企業ものづくり採択（群馬県） support project. March, 2011／Gunma Technology Encourage- 許 ・試作支援対策補助金交付決定 2014年 7月／戦略的基盤技術高度化支援事 Heisei 10 year Gunma prefecture new ment Award (Gunma). 戦 products research & Prototype June, 2014／Adoption of SME manufacturing (Gunma). 略 企業に認定 業（サポイン事業）に採択 support subsidy decision granting July, 2014／Adoption of strategic fundamental 2000年 5月／中小企業地域雇用創出モデル （経済産業省） company approved. technology advancement support 企業に認定 2014年 11月／東京支店開設 May, 2000／Certified as a small and medium project (Sapoin project) (Ministry enterprise regional employment of Economy, Trade and Industry). 2000年 6月／中小企業R&D（研究開発） 2016年 4月／国立研究開発法人新エネルギー・ creation model company. November, 2014／Tokyo Office opening サポート事業 産業技術総合開発機構（NEDO） June, 2000／SME R&D Support business. April,2016／Adoption for the Robot utilizing 平成12年度群馬県新製品研究 ロボット活用型市場化適用技術 Heisei 12 year Gunma prefecture Marketability creating Technol- 提 new product research&Prototype ogy Development Project By 携 ・試作支援対策補助金交付決定 開発プロジェクトに採択 support subsidy decision granting NEDO 先 企業に認定 2016年 10月／名古屋支店開設 company approved. October, 2016／Nagoya Office opening 点 ネ 2002年 2月／群馬県伊勢崎市に新社屋・工場 2021年 2月／第106回新技術開発助成 February, 2002／Construction of new company / February 2021／Adoption for the 106th New ッ factory in Isesaki-shi, Gunma Technology Development Grant ト 建設、本社移転 （市村清新技術財団）に採択 prefecture, relocation of head office. (Kiyoshi Ichikawa New ワ ー 2002年 6月／平成14年度群馬県新製品研究 June, 2002／Fiscal year Heisei 14 Gunma Technology Foundation) ク ・試作支援対策補助金交付決定 prefecture new product research & Prototype support subsidy decision 企業に認定 granting company approved. 10 NSK CORPORATE GUIDE NSK CORPORATE GUIDE 1 1