旋盤用チャック・チャックジョー　クランピング技術　製品概要

S uperior Clamping and Gripping 製品概要 クランピング技術

卓越したクランピングとグリッピング イェンス・レーマンは、ボールの精確な把持と集中力を途切らすことのな い確実なゴールキーパーとして知られています。ナンバーワンゴールキー パーである彼は、シュンクのブランドアンバサダーとして私たちがクランピ ング技術と把持システムにおいて世界をリードする企業であるというメッ セージを発信しています。活力と精確さ、そして信頼性がシュンクとイェン ス・レーマンの卓越した能力の証です。 詳しくはwww.jp.schunk.com/Lehmannをご覧ください。 イェンス・レーマン

ヘンリク･A･シュンク、クリスティーナ･I･シュンク、ブランドアンバサダー イェンス・レーマンとハインツ-ディーター ･シュンク チームワークがもたらす最高のパフォーマンス シュンクは、クランピング技術と把持システムの世界最大のサプライ また市場リーダーとして、弊社は未来に向けて大きな可能性を持った ヤーで、小型平行開閉グリッパーから大型チャックジョーまで広範な製 標準製品を開発し、様々な産業分野での飛躍的な進歩を牽引していき 品を提供しています。 たいと考えております。 作業効率向上のために、弊社のお客様が購入された高精度ツールホ 革新的なファミリー企業である弊社の2,000名もの従業員が持つ専門 ルダーは200万個以上、グリッピングモジュールは 100万個以上、そし 知識と団結心が、お客様に多くのメリットをお届けしています。 て旋盤用チャックやステーショナリーワーク把持システムは 10万個以 上に及びます。 経営者のシュンク一族は、弊社製品の高い品質がお客様に満足な結果 をもたらすよう願っております。 私たちはこのことを大変誇りに思い、さらに優れた性能を実現すべく邁 進して参ります。 ハインツ-ディーター ･シュンク ヘンリク･A･シュンク クリスティーナ･I･シュンク

Superior Clamping and Gripping 高い生産性を実現するシュンクの ナンバーワン製品の数々… ...旋盤に ...マシンへの自動ローディングに

旋盤用チャック マグネット技術 ツールホルダー あらゆる旋盤用チャックを 5面加工も段取り１回。 シュンクのトータルツーリング。 カバー。十分な力の 変形もなく、数秒で終了。 完璧なツールクランピング 精確な把持。 システム。 チャックジョー 安定したワーク把持 ユニークな品揃え。 個別対応可能な最大の 世界最大の標準チャック モジュラーシステム。 ジョー製品ラインナップを 空圧、油圧、または機械式。 1社でカバー。 ...自動ハンドリングシステムに ...マシニングセンターに ...自動アセンブリーに ...サービスロボット用途に

チャックジョー クランピング技術 チャックジョー ソフトトップジョー ジョーブランク フルグリップジョー モノブロックジョー クロージョー ステップ型トップジョー 適用分野 ブランクのクランピング 完成部品のクランプ 内径クランプ 外径クランプ 形状公差の補正 回転式調整可能クランプ径 低変形クランプ ジョーのクイックチェンジ 特徴 ジョーインターフェース／タイプ 90°ファインセレーション 90°ファインセレーション 90°ファインセレーション ストレートとアングル 90°ファインセレーション 90°ファインセレーション （標準タイプ） 60°ファインセレーション 60°ファインセレーション 60°ファインセレーション ウェッジバーセレー 60°ファインセレーション 60°ファインセレーション タングと溝 タングと溝 ション タングと溝 タングと溝 旋盤のチャックサイズに対応 80 - 1200 mm 160 - 800 mm 80 - 630 mm 140 - 800 mm 140 - 1000 mm 110 - 1200 mm （標準タイプ） 材質 16 MnCr5鋼 16 MnCr5鋼 16 MnCr5鋼 C 45鋼、高周波焼入れ・ 16 MnCr5鋼 16 MnCr5鋼 表面焼入れまたは 表面焼入れ 表面焼入れまたは 焼戻し 表面焼入れ 表面焼入れ 高張力アルミニウム 高張力アルミニウム ハイライト バージョンに依る：研磨 ボアホールあり／なしを 広い位置決め面がワーク 高周波焼入れセレー クローセレーションが形 ダイヤモンドセレーショ 溝とファインセレーション 用意 の周囲に把持力を均等 ションとガイドが旋盤用 状にフィットしたクランプ ンより、固定歯が僅かに または精密フライス加工 に分配。これにより、ワー チャックの長い工具寿命 を実現し、非常に高効率 ワークに食い込むだけ されたタングと溝 研磨溝とファインセレー クの変形を低減 を実現 の加工力伝達を達成 で、しっかりとしたセット ション アップを可能にします クランプに必要な径に調 様々なバージョンをご 外径クランプ、内径クラ 整可能 クランプに必要な径に調 用意 ンプ、棒材クランプ等を 外径クランプ、内径クラ 整可能 ご用意 ンプ、棒材クランプに使 用可能 広いクランプ範囲をカ バーするために使用 6

チャックジョー クランピング技術 チャックジョー － ークジョ - ク クイックファインダー チャックジョー － クイックファインダー により、適切な標準チャックジョーを簡単に見つ け出すことができます。この製品は異なる8社の旋盤用チャッ Quentes クをカバーします。チャックメーカー、チャックタイプ、サイ ステップ型ブロックジョー PRONTO 振り子ジョー グラスファイバー製ジョー ズ、その他の詳細を入力すると、ユーザーは関連するすべて のチャックジョーの総合リストを受け取ることができます。 シュンクは 1200タイプ以上のチャックジョー、 世界最大の標準チャックジョー製品 ラインナップをお届けします。 www.schunk.com/ chuck-jaw-quickfinder ストレートとアングル 90°ファインセレーション クイックチェンジチャックと クイックチェンジチャックと ウェッジバーセレーション 60°ファインセレーション パワーチャック用をご用意 パワーチャック用をご用意 160 - 630 mm 200 - 315 mm 200 - 500 mm 160 - 315 mm 特殊ジョー 16 MnCr5鋼 鋼、焼入れ焼戻しまたは ダイヤモンドでカットした グラスファイバー 表面焼入れまたは 表面焼入れ 16 MnCr5鋼製 強化プラスチック 特殊デザインのチャックジョー開発・製造での30年以上に 16 MnCrS5K鋼 クランプインサート わたる経験により、シュンクは特殊用途に対応可能なパート ナーとして信頼を得ています。標準チャックジョーの変更で 外径クランプ、内径クラン 加工していない部品や完成 肉厚の薄いワークや変形し 軽く安定したデザインが把 あれ、高度なカスタマイズデザインであれ、シュンクのエキ プ、棒材クランプに使用 部品のクランプ用に様々な やすいワークもしっかりク 持力のロスを最小化 スパートチームはあらゆる用途に対して適切なソリューショ 可能 形状のインサートをご用意 ランプ クランプマークがつかない ンをお届けします。 広いクランプ範囲をカバー サポートジョーを後付けす 振り子運動により形状のず ため、特に傷つきやすい表 するために使用 ることなく、複数のワークク れを補正 面、研磨済み表面、処理済 お試しください。納得いただけるはずです。 ランプ径に調節可能 み表面のクランプに最適 クランプインサートは焼入 れ、非焼入れバージョンを クイックチェンジ対応のク ご用意 ランプインサートにより低 コストシステムを実現 適切な標準製品を見つけるのに ご苦労されていませんか？ 新しいモバイルタイプの柔軟な シュンクチャックジョーアプリの メリットをお試しください。 すべて一目瞭然 － 新しいチャックジョーアプリ シュンクのチャックジョー全製品が いつもお手元に：シュンクの新しい アプリで、スマホから直接、素早く 注文することができます。 iTunesまたはAndroidで アプリをダウンロード可能 7 5 チャッ チャックジョー ダーン ックフイ ァイ

旋盤用チャック技術 クランピング技術 手動チャック パワーチャック、 クイックジョーチェンジシステム付き ROTA-S plus 2.0 ROTA-S plus ROTA-S flex ROTA THW plus ROTA THW 適用分野 大径スピンドルボア 高回転速度 モジュラーセンタースリーブシステム 大きなジョーストローク クイックジョーチェンジシステム クイックジョーチェンジの高い再現性 高繰り返し精度 遠心力補正 エアまたはクーラント供給 小物ワークのクランプ 棒鋼加工 オーバーラップクランプ ウェッジバー（旋盤用チャック） ウェッジフック（旋盤用チャック） ファインセレーション（インチ） 1/16" x 90° / 3/32" x 90° ファインセレーション（ミリ） 1.5 mm x 60° / 3.0 mm x 60° タングと溝 チューブエンドワーク レバーチャック アクティブプルダウン 密閉シールド 特徴 サイズ 160 – 1400 700 – 1200 165 - 315 400 - 1000 タイプ ウェッジバー（旋盤用チャック） ウェッジバー（旋盤用チャック） ウェッジバー（旋盤用チャック） ウェッジバー（旋盤用チャック） ジョーインターフェース アングルセレーション付き ストレートセレーション付き ストレートセレーション付き アングルセレーション付き ベースジョー ベースジョー ベースジョー ベースジョー ハイライト すべての旋盤用チャックはステーショナリーチャックと クイックジョーチェンジシステム クイックジョーチェンジチャック クイックジョーチェンジシステム クイックジョーチェンジシステム しても使用できます！ 大径貫通穴 高精度 大径貫通穴 クイックジョーチェンジの 高い再現性 高精度 交換式、拡張ガイドウェイ クイックジョーチェンジの 高い再現性 モジュラーセンタースリーブ クランプ径 システム（サイズ315以下） 15 – 1180 mm モジュラーセンタースリーブ システム オプションで伸縮アーバと組み 合わせ可能（サイズ315以下） 8

旋盤用チャック技術 クランピング技術 パワーチャック、 パワーチャック、 貫通穴付き 貫通穴なし ROTA NCF ROTA NC ROTA NCD ROTA NCF plus 2 ROTA NC plus 2 ROTA NCK plus ROTA NCO ROTA 2B 130 – 630 185 – 315 / 400 – 630 185 – 315 / 400 – 1000 165 – 315 165 – 1000 125 – 500 ウェッジバー（旋盤用チャック） ウェッジフック（旋盤用チャック）ウェッジフック（旋盤用チャック）ウェッジフック（旋盤用チャック）ウェッジフック（旋盤用チャック）ウェッジフック（旋盤用チャック） ジョーの接続、ミリおよび ジョーの接続、ミリおよび ジョーの接続、ミリおよび ジョーの接続、ミリおよび ジョーの接続、インチタイプ ジョーの接続、インチタイプ インチタイプセレーション インチタイプセレーション インチタイプセレーション インチタイプセレーション セレーションまたはタングと セレーションまたはタングと 溝付き 溝付き 非常に大きな貫通穴 遠心力補正機構内蔵 非常に大きな貫通穴 ジョーの接続、ミリまたは 低チャック高 非常に大きいジョーストローク インチバージョン 特許取得済み ベースジョー、ダブルガイド付き ベースジョー、ダブルガイド付き 高把持力と 低重量デザイン コレットジョーシステム （ROTA NCF plus） （ROTA NC plus） 接続寸法は北川鉄工所製B200 長いジョーストローク シリーズチャックと100%互換 ワーク止め用固定ネジ 高精度 モジュラーセンタースリーブ モジュラーセンタースリーブ 汚れ防止の追加シーリング システム（ROTA NCF plus） システム（ROTA NC plus） ブランクドローナット内蔵 特殊、最適グリースポンプ 特殊、最適グリースポンプ システム システム 9 5 旋盤用チャック技術 チャックジョー

旋盤用チャック技術 クランピング技術 パワーチャック、 空圧式パワーチャック 貫通穴なし ROTA NCS ROTA TB/TB-LH ROTA NCR 3/6ジョー ROTA TP ROTA EP/EP-LH ROTA P ROTA NCM 適用分野 大径スピンドルボア 高回転速度 モジュラーセンタースリーブシステム 大きなジョーストローク クイックジョーチェンジシステム クイックジョーチェンジの 高い再現性 高繰り返し精度 遠心力補正 エアまたはクーラント供給 小物ワークのクランプ 棒鋼加工 オーバーラップクランプ ウェッジバー（旋盤用チャック） ウェッジフック（旋盤用チャック） ファインセレーション（インチ） 1/16" x 90° / 3/32" x 90° ファインセレーション（ミリ） 1.5 mm x 60° / 3.0 mm x 60° タングと溝 チューブエンドワーク レバーチャック アクティブプルダウン 密閉シールド 特徴 サイズ 165 – 1200 175 – 500 125 – 350 400 – 1200 100 – 340 400 – 2500 タイプ 6-ジョー振り子補正 レバーチャック（ROTA ウェッジフック ウェッジフック 高精度チャック 油圧式チャック パワーチャック、 NCS 3 ジョー）、 （旋盤用チャック） （旋盤用チャック） センタークランプ センタークランプ 振り子補正 チャック（ROTA NCS 6 ジョー） ジョーインターフェース ジョーの接続、インチ ジョーの接続、 ジョーの接続、インチ ジョーの接続、インチ ジョーの接続、高精度 ジョーの接続、 タイプセレーション タングと溝付き タイプセレーション タイプセレーション タングと溝付き タングと溝付き またはタングと溝付き ハイライト すべての旋盤用チャックはステーショ 遠心力補正タイプも アクティブプルダウン 内蔵空圧シリンダー 内蔵空圧シリンダー 3/6-ジョー高精度 アクティブプルダウン ナリーチャックとしても使用できます！ ご用意 付き 付き チャック （マグネットシステム） 振り子補正機構内蔵 肉厚が薄い変形しや 非常に大きな貫通穴 非常に大きな貫通穴 ロータリーディストリ すいワークのクランプ 密閉シールド ビューターによるセン ステーショナリー用途 スピーディなクランプ 低メンテナンス頻度 ターエア供給付き補正タイプまたは にも使用可能 ストローク（TB-LH/ センタークランプ EP-LH） 繰り返し精度 約0.003 mm 10

旋盤用チャック技術 クランピング技術 自動芯出し振れ止め ZENTRICO THL plus 装置およびオプション 最適なレバー運動、集中潤滑、内蔵ローラーおよび汚れ防止ガードに より、新しいシュンクのZENTRICO THL plus 自動芯出し振れ止めは 標準バージョン： ローラー当たり最大の把持力、抜群のセンタリングと繰り返し精度を • 円筒ローラー 達成。 • ローラー洗浄 • 集中潤滑 • シリンダーの背面と側面の油圧接続部 • 取付寸法は他社製品と互換 • 非常に効果的なローラーのデュアルチップ保護 • シリンダー内の逆止弁 • エアパージ用接続部 • ストローク制御（エンドスイッチなし） オプション： • 格納式レバーアーム • 球面型ローラー（追加費用なし） • 手動潤滑 1 • 空圧式バージョン • 側面取付けシリンダー 2 • 自動芯出し振れ止め取付用アダプタープレート 3 1 自 動芯出し振れ止め開、格納式レバーアーム付き 2 自動芯出し振れ止め開（標準） 3 自 動芯出し振れ止め閉 11 5 旋盤用チャック技術 チャックジョー

ツールホルダー クランピング技術 油圧ツールホルダー TENDO E TENDOturn DSE / TENDO compact TENDO ES TENDO LSS TENDOzero TENDO SVL DKE TENDO WZS 適用分野 軽ミーリング 中ミーリング 荒ミーリング HPC / HSC加工 ドリル加工 リーマ加工 タップ加工 スレッドミーリング 研削 特徴 振れ精度 < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.006 < 0.003* < 0.006 < 0.003 < 0.003 [mm] 最大速度 50000 50000 50000 25000 25000 10000 10000 [rpm] トルク 最小650（Ø 32） 最大900（Ø 20） 最小330（Ø 20） 最小330（Ø 20） 最小300（Ø 20） 最小220（Ø 20） 最小250（Ø 32） [Nm] 工具交換 六角レンチ 六角レンチ 六角レンチ 六角レンチ 六角レンチ 六角レンチ 六角レンチ 六角レンチ ハイライト 数秒で工具交換 お手頃価格の油圧 加工領域での追加 輪郭部の干渉が 寸法精度や品質が スピンドルインター 回転工具用の 刃研ぎ装置や工具 システム スペースを考慮し 少ない – お客様の 重要な場合の完璧 フェースから独立、 モジュラー式 研削機で使用可能 ワークでの た非常に短いデザ 用途にぴったり な解決策 ほとんどすべての 正確な公差 高いラジアル剛性 イン 高精度ツールホル マシニングセン シャフト長が長い 完璧な振動減衰 完璧な振れ精度 ダーに使用可能 ター／ミーリング 特殊工具用に十分高把持力 中間スリーブの 機構 （0.000 mmに センターに使用 なクランプ深さ 汎用高精度ツール 使用により柔軟な 調整済み） クランプスクリュー 可能 ホルダー クランプ範囲 を径方向に回せる ため、工具交換が 最良な振動減衰 容易 機構 * トルクスプラスレンチで0.000 mmに調整済み ** 振れ公差はクランプボアで測定 12

ツールホルダー クランピング技術 ポリゴナルクランピング技術 焼きばめ技術 機械式ツールホルダー シュンクのツールホルダー製品の 品揃え： • 高精度コレットチャック • ER-コレットチャック • ウェルドンマウント • ミーリングヘッドマウント • フェースミーリングアーバ • ク イックチェンジタッピング TRIBOS-R TRIBOS-S TRIBOS-RM TRIBOS-Mini TRIBOS SVL CELSIO チャック • CNCショートドリルチャック シャンクインターフェース付き グリッパー 工作機械の軸からの自動ロード／ アンロード用 • 2-/3-フ ィンガーグリッパー GSW-B、 < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003 < 0.003 ** ツールホルダー用（Ø 20 mm） 55000 85000 85000 85000 20000 50000 • 補 正ユニットGSW AGE、 スピンドルの荷重を低減 最小350（Ø 32） 最小280（Ø 32） 最小50（Ø 16） 最小3.5（Ø 5） 最小 150（Ø 20） 最小750（Ø 32） • バ キュームグリッパー GSW-V、 寸法の違う2つの部品の加工用 バイスSVP バイスSVP バイスSVP / バイスSVP / バイスSVP 高周波収縮ユニット SVP-RM SVP-Mini 抜群の振動減衰機構 接近が困難なワーク マイクロカッティング クランプ径が ワークの輪郭干渉を 高いラジアル剛性 で高ラジアル剛性 形状に理想的 用にコンパクトな 0.3 mmのマイクロ 最適化する加工用 デザイン ツール用 エクステンション 最良の動的振れ精度 高い振れ精度と 繰り返し精度 高ラジアル剛性 フィリグリー加工用の 柔軟性に富んだ 経済的な解決策 用途に対応 特殊工具は不要 クリーニングユニットRGG ワークと機械内部の クリーニングに最適 • 自 動クリーニングユニット （Ø 20 mm） • エ アまたは冷却潤滑と 連動 • アイドル時間を低減 • オペレーターの安全性向上 13 ツールホルダー 旋盤用チャック技術 チャックジョー

ステーショナリーワーク把持システム クランピング技術 VERO-Sクイックチェンジ・パレットシステム TANDEMクランピングブロック KSP plus KSF plus KSH plus KSA plus KSP-LH plus KSF-LH plus KSH-LH plus KSA-LH plus NSE plus NSE mini NSA plus NSR NSL NSL turn KSP-F plus KSF-F plus KSH-F plus KSA-F plus 作動方式 空圧式 油圧式 機械式 特徴 把持力 2.5 – 40 kN 0.5 - 1.5 kN 10 – 30 kN 4 – 15 kN 7.5 – 60 kN 75 – 125 kN 4.5 – 55 kN 4.5 – 55 kN 4.5 – 60 kN 18 – 45 kN 引下げ力 引下げ力 引下げ力 引下げ力 引下げ力 引下げ力 クランプ幅 ／ 2 - 15 mm 2 - 8 mm 2 - 15 mm 2 - 8 mm ストローク 作動圧／トルク 6 bar 6 bar 6 bar 6 bar 6 bar 6 bar 6 – 9 bar 6 – 9 bar 60 bar 8 – 15 Nm サイズ 90 - 176 90 120 – 160 160 200 - 800 450, 570 64 - 250 100 - 160 64 - 250 100 - 160 ハイライト 位置決め／ 位置決め／ 位置決め／ パレット操作用 機械メーカーに ミーリングセン コンパクトなデザインにより加工領域を最大限に利用可能 固定および 固定および 固定および ロボットイン 依存せずどの ターやターニン クランプが 1回 クランプが 1回 クランプが 1回 ターフェース 機械にも適合 グセンター用に 側面からの高い接近性 の操作で完了 の操作で完了 の操作で完了 理想的 完全密閉 モジュールは 2つの標準ジョーインターフェースを内蔵 ワーク／バイ 非常にフラット バイスの交換 固定式 最大速度 ミーリング加工用の高把持力 ス交換は数秒 なデザイン は数秒以内 モニター 2000 rpm 以内 （高さ20 mm） モジュール内蔵 素早く簡単な取 加工中の圧力維持が可能 0.005 mm 付け 繰り返し精度 すべての機械 ワークの直接 以下の繰り返し コンパクトで 0.01 mm以下 四角い形状のため2回段取りで6面加工に理想的 用に同型のイン クランプ用 精度 非常に軽量な 高い精度 ターフェース デザイン 自動ロック機能 2カ所の潤滑ニップルまたは下部からすべての機能面に潤滑 クランプピン モニター可能： （1.6 kg） 高い柔軟性 による形状対応 オプションのジョー位置電気モニター 0.005 mm サイズ · モ ジュール ロックが最大の 以下の繰り返し 20 mm 開／閉 パレット操作 モジュラー システム 安全性を実現 デザイン： 精度 · パレットは 用、最大350 kg · 空圧式 ステンレス鋼 据え置き （400 x 400） 旋盤の手動 · 油圧式 全モジュールサ 標準 チャック用、 · 手動 イズ用に均一な ワーク表面のク 潤滑エア不要 最大630 mm クランプピン 小型機械およ · スプリング作動式 リーニング （ROTA-S plus） び軽切削作業 以下の機能があります： ステンレス鋼 に理想的 つり上げ力 · 標準ストローク 標準 120 kg ／ · 長いストローク モジュール · 固定ジョー ステンレス鋼製 バージョン * KSM2用のみに適用 14

ステーショナリーワーク把持システム クランピング技術 ROTAステーショナリー手動式チャックおよび KONTEC機械式クランプシステム 多面イケール パワーチャック／ジョーボックス 非常にコンパクトな多面イケールを シュンクの限定クランプモジュール用 に高精度に調整済み。多面イケール はご要望に応じて鋳鉄またはアルミ 製をご用意。 ROTA ROTA-S plus KSG / KSD / KSC / KSK / NCK-S plus ROTA TPS 2.0 SPK KSS KSX MTC KSO KSM / KSM2 基本データ • 3 種類の形状（長方形、三角形、 八角形） • 寸 法が400 mmおよび 500 mmのパレット用 57 – 144 kN 22 – 80 kN 6 – 18 kN 55 – 75 kN 20 – 40 kN 10 – 40 kN 15 – 25 kN 7 – 20 kN 最大30 kN デザイン 2.75 - 3 - 5 mm 6.5 - 75 - 100 mm 0 - 349 mm 22 - 250 mm 40 - 70 mm 0 - 152 mm 8 - 565 mm • 精 密加工済み、グリッドプレート 5.3 mm 9.7 mm 付き、50 mmの穴を均等に配置 120 - 195 bar 6 bar • 精 密加工済み、穴を少なくしたグ リッドプレート付き、シュンククラ 165 - 315 125 - 315 160 - 1000 180 - 260 100 - 125 125 60 - 100 40 - 100 65 - 90 ンプユニット専用 • 穴 なしで未加工のクランプ面はお 非常に低い 大径貫通穴 クイックジョー 鋼製ベース クイックチェン 素早いクラン 1つのハウジン 取扱いが容易 複数の部品を 客様が仕上げ加工することが可能 チャック チェンジシス ボディ ジメカニズム プ機構 グに3つの クランプ可能 アダプタープ テム （KSG） バイス 100%密閉 油圧式シリン レートまたは 汚れへの耐性 5軸加工に · センター 素早いジョー ダー内蔵 円筒くぼみ付 アダプタープ センターバイ 最適 多目的チャッバイス の調整 きをご用意 レートまたは 可変トラック幅 スまたは クジョー製品 ワンピース焼 豊富な標準 · 固定ジョー円筒くぼみ付 プルダウン 入れのチャッ 内蔵空圧シリ タングと溝 ダブルバイス チャックジョー 付きバイス 高把持力きをご用意 として使用可能 機能内蔵の クボディ ンダー付き 付きベース 製品をご用意 · ダブル （KSD） パレット用に 移動式ジョー 低い高さ ジョーまた バイス ピストンと 2-ジョー は標準トップ 汚れ保護の密 最適高把持力の 高剛性ベース ベースジョー チャックとして 高把持力 ジョーが使用 密閉式で低 マシンバイス 閉ドライブ チャックジョー ボディ の長いガイド もご用意 できるファイン メンテナンス 豊富なチャッ 工具なしで把 を交換するこセレーション 標準チャック 頻度 クランプ動作 高把持力 高把持力 クジョー製品 ジョー製品を 持力調整可能 となくクランプ 中に最高の柔 高把持力 ワンピースで 幅調整ご用意 軟性を発揮高繰り返し VERO-Sクイッ 高剛性チャッ 精度 組み付けが 低めのリフト加工していな クチェンジ・パ クボディ 豊富なトップ 簡単 レットシステム オフにより、い部品や加工 ジョー製品 機械スピンドルの最適な接近性 済み部品の と互換 高繰り返し チャックジョー 取扱いが容易 精度 のガイドが非 シュンクモジュ 多くの横形マシニングセンター用に調 クランプ用 常に長い ラーシステム 整済み・最適化 把持力の事前 用に標準化さマルチクラン 調整 れたインタープシステムに 製品最適化デザインフェース* 組み合わせ シュンクVERO-Sクイックチェンジ・パ 可能 非常に高い レットシステムを含む、すべてのシュン 荷重容量 ククランプユニット用の理想的な多面 イケール解決策現在使用中のクランプ ユニットには依存せず、汎用用途に利 用可能 15 ステーショナリーワーク把持システム ツールホルダー 旋盤用チャック技術 チャックジョー

マグネット技術／バキュームクランピング技術 クランピング技術 MAGNOS MAGNOSマグネットリフト バキュームクランピング技術 マグネットクランピング技術 技術 スクエアポール技術 パレットポール技術 ラジアルポール技術 MHM-IT PLANOS 作動方式 機械式 空圧式 電動 バキュームポンプ 特徴 把持力／つり上げ力 24 kN – 555 kN* 最大 100 N/cm² 最大 170 N/cm² 最大2000 kg 最大9 N/cm² 作動圧／電源 400 V/50 Hz 400 V / 50 Hz 400 V / 50 Hz 400 V / 50 Hz （バキュームユニット） サイズ ポールサイズ 長方形または円形 Ø 150 - 4000 mm 5サイズ 300 x 200, 400 x 300, 32 x 32 / 50 x 50 / 75 x 75 600 x 400 ハイライト 高精度のミーリング加工、 高精度研削用 円形研削加工や旋削加工用 片手操作可能 アダプタープレートとカップ 研削加工用 付きで5面加工およびワー エネルギー効率の良いクラ エネルギー効率の良いクラ メンテナンスフリー クカットアウトが可能 エネルギー効率の良いクラ ンプ ンプ ンプ 低重量で最高のつり上げ 特許取得済みフリクション 停電時も把持力を維持 高硬度で可変ポールエクス 性能を実現 アイランドで、せん断力吸収 変形のないクランプ テンションにより変形のない 多様なポールエクステン 最小オン／オフ作動時間 が最大30%向上クランプ 停電時も把持力を維持 ションで不均等を補正 停電時も把持力を維持 外部エネルギー供給不要 強力バキュームユニット 多様なポールエクステン 最小の段取り時間で生産性 取扱いが容易 ションで不均等を補正 向上 最小の段取り時間で生産性 向上 モジュラーデザイン 5面加工 可変出力 消磁サイクルによりワークの 最小の段取り時間で生産性 消磁サイクルがワークの 残留磁性を低減 向上 永久磁性を低減 * 全ポールがカバーされていて、エアギャップがない（0 mm）場合 16

カタログ注文 | Catalog Order このページをコピーして必要事項を記入し、03-3776-6500へファックスしてください。| Copy, complete, fax to 03-3776-6500 把持システム | Gripping Systems 製品一式 把持システム グリッピングモジュール 旋回モジュール 直動モジュール ロボットアクセサリ Complete program Gripping Gripping Modules Rotary Modules Linear Modules Robot Accessories Systems モジュラーアセンブリー技術 製品概要 ハイライト メカトロニクス 製品概要 直動モジュール Modular Assembly Technology Product Overview 新製品 | New Products Mechatronics Product Overview Linear Modules クランピング技術 | Clamping Technology 製品一式 クランピング技術 ツールホールディングシステム ステーショナリーワーク把持 旋盤用チャック チャックジョー Complete program Clamping Toolholding Systems システム Lathe Chucks Chuck Jaws Technology Stationary Workholding マグネットクランピング技術 製品概要 油圧技術　 ハイライト Magnetic Clamping Product Overview 特殊ソリューション 新製品 | New Products Technology Hydraulic Expansion Technology Special Solutions 会社名 | Company 氏名 | Name 部署 | Department 〒 | ZIP 住所 | Address Tel. Fax E-Mail 17 02/2014 © 2014 SCHUNK GmbH & Co. KG マグネット／バキューム クランピング技術 ステーショナリーワーク把持システム ツールホルダー 旋盤用チャック技術 チャックジョー

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Faxでの注文 | Fax Order このページをコピーして必要事項を記入し、03-6451-4327へファックスしてください。| Copy, complete, fax to 03-6451-4327 会社名 | Company 氏名 | Name 部署 | Department 〒 | ZIP 住所 | Address Tel. Fax 注文 | Order No. 数量 | Quantity タイプ | Type ID 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 SCHUNK GmbH & Co. KGの販売条件および一般条件が適用されます。| The general terms of sales and conditions of SCHUNK GmbH & Co. KG apply. www.schunk.com 日付 | Date 署名 | Signature 20