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最高の精度と工程安定性
非常にフラットな構造により、シュンクの手動センターバイスは、
高い精度と把持力を実現します。プリテンションをかけた、バックラッシュのない
センターベアリングと完全に適合したスライドが±0.01mmの高い繰り返し精度を保証し、
1個のクランピングシステムのみで部品の精確な荒加工および仕上げ加工が可能です。
内蔵の切屑排出溝と特別仕様の保護されたスピンドルが最高の工程安定性を向上。
センタークランプバイスは、工作機械への自動搬送にも最適です。
この魅力的な価格のソリューションは、あらゆるタイプのパレットに使用可能です。
◆詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
このカタログについて
ドキュメント名 | KONTEC KSC、KSC-F センタークランプバイス 単独バイス |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 22.1Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | シュンク・ジャパン株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
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KONTEC KSC、 KSC-F
KONTEC KSC and KSC-F
シ ュンクモジュラーシステム
センターバイス、 単動バイス
T he modular SCHUNK
Centric and Single-acting Vises
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Henrik A. Schunk, Kristina I. Schunk, brand ambassador Jens Lehmann, and Heinz-Dieter Schunk
卓越したクランピングとグリッピング Top Performance in the Team
イェンス・レーマンは、ボールの精確な把持と確実なゴールキーパーとして知 SCHUNK is the world’s No. 1 for clamping technology and
られています。ナンバーワンゴールキーパーである彼は、シュンクのブラ ンド gripping systems – from the smallest parallel gripper to the
アンバサダーとして私たちがクランピングテクノロジーとグリッピングシス テ largest chuck jaw program.
ムにおいて世界をリードする企業であるというメ ッセージを発信しています。
活力と精確さ、そして信頼性がシュンクとイェンス・レーマンの卓越した能 力 In order to boost e
iciency, SCHUNK customers have bought
の証です。 more than 2,000,000 precision toolholders, 1,000,000
workholding systems so far.
Superior Clamping and Gripping This makes us proud and motivates us to attain new top
performances.
Jens Lehmann stands for safe, precise gripping and holding.
As a brand ambassador of the SCHUNK team, As a competence leader, we recognize and develop standards
the No. 1 goalkeeper represents our global competence with a large potential for the future, which will drive the rapid
leadership for clamping technology and gripping systems. progress in many industries.
The top performance of SCHUNK and Jens Lehmann are Our customers profit from the expert knowledge, the
characterized by dynamics, precision, and reliability. experience, and the team spirit of more than 2,500 employees
in our innovative family-owned company.
詳しくは
www.jp.schunk.com/Lehmann をご覧ください The Schunk family wishes you improved end results with our
For more information visit our website: quality products.
www.jp.schunk.com/Lehmann
イェンス・レーマン
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ヘンリク A. シュンク、クリスティーナ I. シュンク、ブランドアンバサダー イェンス・レーマンとハインツ-ディーター ・シュンク
Henrik A. Schunk, Kristina I. Schunk, brand ambassador Jens Lehmann, and Heinz-Dieter Schunk
チームワークがもたらす最高のパフォーマンス Top Performance in the Team
シュンクは、クランピングテクノロジーとグリッピングシステムの世界最大 のサ SCHUNK is the world’s No. 1 for clamping technology and
プライヤーで、小型平行開閉グリッパーから大型チャックジョーまで広範な製 gripping systems – from the smallest parallel gripper to the
品を提供しています。 largest chuck jaw program.
作業効率向上のために、弊社のお客様が購入された高精度ツールホルダ ーは In order to boost e
iciency, SCHUNK customers have bought
200万個以上、シュンクグリッパーは 100万個以上、そして旋盤用チャック やス more than 2,000,000 precision toolholders, 1,000,000
テーショナリーワークホールディングシステムは 10万個以上に及びます。
私たちはこのことを大変誇りに思い、さらに優れた性能を実現すべく邁進 して workholding systems so far.
参ります。
This makes us proud and motivates us to attain new top
また市場リーダーとして、弊社は未来に向けて大きな可能性を持った標 準製品 performances.
を開発し、様々な産業分野での飛躍的な進歩を牽引していきたいと考えており
As a competence leader, we recognize and develop standards ます。
with a large potential for the future, which will drive the rapid
革新的なファミリー企業である弊社の2,500名もの従業員が持つ 専門知識と progress in many industries.
団結心が、お客様に多くのメリットをお届けしています。 Our customers profit from the expert knowledge, the
経営者のシュンク一族は、弊社製品の高い品質がお客様に満足な結果をもた experience, and the team spirit of more than 2,500 employees
らすよう願っております。 in our innovative family-owned company.
The Schunk family wishes you improved end results with our
quality products.
ハインツ-ディーター ・シュンク ヘンリク A. シュンク クリスティーナ I. シュンク
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Potenziale_AltarBroschuere_ohneRegister_2015-08_DE-EN.pdf Potenziale_AltarBroschuere_ohneRegister_2015-08_DE-EN.pdf
Superior Clamping and Gripping
シEsュ iンstク Zがeおit客, P様oのte機n械ziのa稼le働 z率uお nよuびtz e 生n産!性を最大限にアップします!
It’s time to use your machin e’s full potential!
シュンクの優れた製品により、期待を超えるポテンシャルが引き出されることでしょう。
お客様の工作機械でお試しください。
With superior components, find potentials in your machine
where you would least expect to find them.
シュンクの広範な製品ラインナップがお客様の機械のポテンシャルを Make full use of your machine’s potential –
100% 引き出します。 with the extensive product portfolio from SCHUNK.
クランピングテクノロジーとグリッピングシステムの革新的リーダーであ SCHUNK, the competence leader for clamping technology
るシュンクがお手元の加工機械と生産プロセスのポテンシャルを100% and gripping systems, can now open up the full potential
引き出します。精確で適応性の高いワーク加工とダイナミックな生産自動 of your processing machines and production processes.
“C lamping technology and
化のコンビネーションによりコストを削減します。 Reduce costs by combining accurate, exible workpiece gripping systems – the perfectly
machining with dynamic production automation. adjusted interplay makes you
a champion in terms of productivity.
すべてをベストマッチさせるシュンクのシナジー効果。 SCHUNK Synergy – when everything fits together. We call it the SCHUNK Synergy.
革新的なファミリー企業が提供する優れたコンポーネントおよび クランピ With SCHUNK Synergy, you benefit from superior components
ングテクノロジーとグリッピングシステムの完璧に最適化されたコンビネー from our innovative family-owned company and the result Let’s have a look where the potentials
ションというシュンクのシナジー効果がお客様にメリットをもたらします。 of a perfectly harmonized interplay of clamping technology in your machines are hidden.”
シュンクの製品を使えば使うほど、お客様の工作機械の効率がアップし and gripping systems.
ます。 The more SCHUNK, the more eicient it is.
Potenziale_AltarBroschuere_ohneRegister_2015-08_DE-EN.pdf Potenziale_AltarBroschuere_ohneRegister_2015-08_DE-EN.pdf
Potenziale_AltarBroschuere_ohneRegister_2015-08_DE-EN.pdf
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シEsュ iンstク Zがeおit客, P様oのte機n械ziのa稼le働 z率uお nよuびtz 生産性を最大限にアップします!
It’s time to use your machin e’s full potential!
「クランピングテクノロジーとグリッピングシステム –
完璧に最適化されたコンビネーションにより、
お客様の機械のトップレベルの生産性を実現します。
これがシュンクのシナジー効果です。
お客様の機械の潜在性をフルに活用する時です。」
“C lamping technology and
gripping systems – the perfectly
adjusted interplay makes you
a champion in terms of productivity.
We call it the SCHUNK Synergy.
Let’s have a look where the potentials
in your machines are hidden.”
イェンス・レーマン
Potenziale_AltarBroschuere_ohneRegister_2015-08_DE-EN.pdf
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… 自動アセンブリーに
シュンクのナンバーワン製品の数々… … 自動ハンドリングシステムに … 自動ハンドリングシステムに ... in your Automated Assembly
... in your Automated Handling System ... in your Automated Handling System
SCHUNK No. 1 Products for higher Productivity …
No. の独創性 以上の標準コンビネーション コンビネーションオプション
さあ、新しいポテンシャルを発見しましょう。 … 自動ハンドリングシステムに No. 1 unique more than 500 standard combinations combination options
www.gb.schunk.com/using-benefits ... in your Automated Handling System 新しい PGN-plus、業界で世界が認めたグリッパー – モジュラーシステムのラインガントリーおよび屋内ガントリー シュンクモジュラーアセンブリーシステム
Discover new potential now: 新型はマルチトゥースガイドに恒久潤滑を装備 for line and room gantries from the modular system SCHUNK modular assembly system
www.gb.schunk.com/using-benefits The new PGN-plus, the world-proven gripper on the market –
シュンクシナジーポスターのご用命は、03-6451-4321 まで Now NEW with permanent lubrication in the multi-tooth guidance
And order the SCHUNK Synergy poster by telephone スピードアップしたグリッパー交換
03-6451-4321 90 % faster gripper change
100 % アップのサイクル SWS クイックチェンジ・システム – 180 %
アップの把持力 ‒ 質量比 アップの把持力
better gripping force – mass ratio 25 % greater gripping force
cycle increase 数秒以内の全自動グリッパー交換 EGP – 小物部品用パワフル電動グリッパー、電子機器内蔵 MPG-plus – 業界最強の空圧式ミニチュ アグリッパー
汎用旋回モジュール SRU-plus 20-S、 SWS quick-change system – fully automatic gripper EGP – The powerful electro nic gripper for small components MPG-plus – the most powerful pneumatic
最高性能の新たなベンチマーク change within seconds with integrated electronics miniature gripper on the market
Universal rotary module SRU-plus 20-S,
the new benchmark in top performance
110 ピック / 分 最大 20 トンを誇るハンドリング荷重 picks per minuteup to tons load handling … マシンへの自動ローディングに … マシニングセンターに
マグネットリフト技術 ... for your Automated Machine Loading ... in your Machining Center … 自動アセンブリーに
PPU-E – 業界最速のピックアンドプレース
ユニット、PPU-P は 90 ピック / 分
... in your Automated Assembly PPU-E – The fastest Pick & Place unit on the
market, PPU-P with 90 picks/min
… 旋盤に
... in your Lathe
… サービスロボット用途に
... in your Service Robotics Application
未来のハンドリング
Future handling
6 方向自由度 degrees of freedom
パワーボール軽量アーム LWA 4P
世界一コンパクトな高性能軽量アーム。
モバイルプラットフォームで使用
Powerball Lightweight Arm LWA 4P
The lightweight arm with the world’s most
compact performance. Used on mobile platforms
… マシンへの自動ローディングに … マシニングセンターに
... for your Automated Machine Loading ... in your Machining Center
300 kg 荷重容量 µ 以下の振れ精度 シュンクの全ツールホルダーに適合kg load capacity 90 % 削減、セットアップコスト less set-up costs 0.3 mm のシャンク径 less than 3 100 % suitable to all SCHUNK toolholders… 旋盤に NSR ロボットカップリング、 パレットハンドリング用 ‒ mm shank diameter -R ユニークな特許取得済みポリゴナルクランピングテクノロジー -SVL ツールエクステンション – 干渉の最適化とスーパースリム
... in your Lathe 省スペースで高い適応性 | NSR robot coupling for pallet なら加工中にセットアップが可能with , due to set-up during processing time -Mini はマイクロ加工でのベンチマークをセット -R with unique patented polygonal clamping -SVL tool extensions – optimized interfering contours and super-slim75,000 件に及ぶ特殊品対応 customized solutions -Mini sets a benchmark in micro machining technology
工具またはワーククランプ用 300 % 以上、加工面品質を向上 100 % 制御 面ワーク加工が 油圧システム µ 以下の振れ精度 恒久振れ精度60 秒でジョーを交換 better surface quality control 5 -sided workpiece machining 0 Hydraulic expansion technology for tool or less than 3 bar のクーラント圧または周辺冷却に対応 seconds jaw change – 革 新的な油圧システム、 KSP plus クランピングブロック、ジョーモニター付き 1 回のセットアップで OK– マグネットクランピングテクノロジー workpiece clamping up to 80 bar coolant-proof or peripheral cooling – 完璧な振動減衰が
旋盤用チャック | Lathe chuck 旋盤およびターニングセンター / ミーリングセンター用 KSP plus clamping force block with jaw monitoring -SVL – スーパースリム工具エクステンション、 in one set-up – magnetic clamping technology GZB-S 中間スリーブが広範なクランプ範囲をカバー 工具寿命最大 50% アップ
, – Innovative hydraulic expansion technology 干渉の最適化 Versatile clamping range with GZB-S intermediate sleeves – perfect vibration damping,
for lathes and turning/milling centers -SVL – super-slim tool extension resulting in up to 50% longer service life
アップの生産性 optimized interfering contours30 % 20 mm の高さ 100 % 密閉 more productivity mm height encapsulated
1,200 種類の標準チャックジョー 自動マシンローディング、 PGN-plus グリッパー付き、 NSE mini –非常にフラットなデザイ ンの KSK センタークランプバイス 最大 rpm Nm トルク対応の径 Ø 32 mm 年以上の経験 standard chuck jaws GSW スピンドルインターフェース付き 空圧式クイックチェンジ・パレットシステム 厳しい加工条件でもフルに機能 up to 85,000 rpm 2,000 Nm torque with Ø 32 mm more than35 years of experience
世界一の品揃えを誇るチャックジョー製品があらゆるチャックタイプをカバー Automated machine loading with the new SCHUNK Gripper NSE mini – the pneumatic quick-change KSK centric clamping vise -S 高速切削専用 量産の切削加工、 ボーリング加工、 リーマー加工、 ネジ切り用 油圧システム – 、オリジナル
The world’s largest chuck jaw program for every chuck type PGN-plus with GSW Spindle Interface pallet system fully functional in harsh environments -S predestined for high-speed cutting for large volume cutting, boring, reaming, and threads in hydraulic expansion technology – , the original
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… 自動アセンブリーに
シュンクのナンバーワン製品の数々… … 自動ハンドリングシステムに … 自動ハンドリングシステムに ... in your Automated Assembly
... in your Automated Handling System ... in your Automated Handling System
SCHUNK No. 1 Products for higher Productivity …
No. の独創性 以上の標準コンビネーション コンビネーションオプション
さあ、新しいポテンシャルを発見しましょう。 … 自動ハンドリングシステムに No. 1 unique more than 500 standard combinations combination options
www.gb.schunk.com/using-benefits ... in your Automated Handling System 新しい PGN-plus、業界で世界が認めたグリッパー – モジュラーシステムのラインガントリーおよび屋内ガントリー シュンクモジュラーアセンブリーシステム
Discover new potential now: 新型はマルチトゥースガイドに恒久潤滑を装備 for line and room gantries from the modular system SCHUNK modular assembly system
www.gb.schunk.com/using-benefits The new PGN-plus, the world-proven gripper on the market –
シュンクシナジーポスターのご用命は、03-6451-4321 まで Now NEW with permanent lubrication in the multi-tooth guidance
And order the SCHUNK Synergy poster by telephone スピードアップしたグリッパー交換
03-6451-4321 90 % faster gripper change 180 % アップの把持力 ‒ 質量比 アップの把持力100 % アップのサイクル SWS ツールチェンジ・システム – better gripping force – mass ratio 25 % greater gripping forcecycle increase 数秒以内の全自動グリッパー交換 EGP – 小物部品用パワフル電動グリッパー、電子機器内蔵 MPG-plus – 業界最強の空圧式ミニチュアグリッパー
汎用旋回モジュール SRU-plus 20-S、 SWS tool-change system – fully automatic gripper EGP – The powerful electronic gripper for small components MPG-plus – the most powerful pneumatic
最高性能の新たなベンチマーク change within seconds with integrated electronics miniature gripper on the market
Universal rotary module SRU-plus 20-S,
the new benchmark in top performance
ピック / 分
最大 20 トンを誇るハンドリング荷重 110 picks per minuteup to tons load handling … マシンへの自動ローディングに … マシニングセンターに PPU-E – 業界最速のピックアンドプレース
マグネットリフト技術 ... for your Automated Machine Loading ... in your Machining Center … 自動アセンブリーに ユニット、PPU-P は 90 ピック / 分
... in your Automated Assembly PPU-E – The fastest Pick & Place unit on the
market, PPU-P with 90 picks/min
… 旋盤に
... in your Lathe
… サービスロボット用途に
... in your Service Robotics Application
未来のハンドリング
Future handling
6 方向自由度degrees of freedom
パワーボール軽量アーム LWA 4P
世界一コンパクトな高性能軽量アーム。
モバイルプラットフォームで使用
Powerball Lightweight Arm LWA 4P
The lightweight arm with the world’s most
compact performance. Used on mobile platforms
… マシンへの自動ローディングに … マシニングセンターに
... for your Automated Machine Loading ... in your Machining Center
300 kg 荷重容量 kg load capacity 90 % 削減、セットアップコスト µ 以下の振れ精度 シュンクの全ツールホルダーに適合… 旋盤に less set-up costs 0.3 mm のシャンク径 less than 3 100 % suitable to all SCHUNK toolholdersNSR ロボットカップリング、 パレットハンドリング用 ‒ なら加工中にセットアップが可能 mm shank diameter -R ユニークな特許取得済みポリゴナルクランピングテクノロジー -SVL ツールエクステンション – 干渉の最適化とスーパースリム... in your Lathe 省スペースで高い適応性 | NSR robot coupling for pallet with , due to set-up during processing time -Mini はマイクロ加工でのベンチマークをセット -R with unique patented polygonal clamping -SVL tool extensions – optimized interfering contours and super-slim75,000 件に及ぶ特殊品対応 technologycustomized solutions -Mini sets a benchmark in micro machining
工具またはワーククランプ用
300 % 以上、加工面品質を向上 100 % 制御 5 面ワーク加工が 油圧システム 3 µ 以下の振れ精度
恒久振れ精度
60 秒でジョーを交換 better surface quality control -sided workpiece machining Hydraulic expansion technology for tool or less than 80 bar のクーラント圧または周辺冷却に対応 0 seconds jaw change – 革新的な油圧システム、 KSP plus クランピングブロック、ジョーモニター付き 1 回のセットアップで OK– マグネットクランピングテクノロジー workpiece clamping up to bar coolant-proof or peripheral cooling – 完璧な振動減衰が
旋盤用チャック | Lathe chuck 旋盤およびターニングセンター / ミーリングセンター用 KSP plus clamping force block with jaw monitoring -SVL – スーパースリム工具エクステンション、in one set-up – magnetic clamping technology GZB-S 中間スリーブが広範なクランプ範囲をカバー 工具寿命最大 50% アップ
, – Innovative hydraulic expansion technology 干渉の最適化 Versatile clamping range with GZB-S intermediate sleeves – perfect vibration damping,
for lathes and turning/milling centers -SVL – super-slim tool extension resulting in up to 50% longer service life
アップの生産性 optimized interfering contours30 % mm の高さ 密閉more productivity 20 mm height 100 % encapsulated
1,200 種類の標準チャックジョー 自動マシンローディング、 PGN-plus グリッパー付き、 NSE mini –非常にフラットなデザイ ンの KSK センタークランプバイス 最大 rpm Nm トルク対応の径 Ø 32 mm 年以上の経験standard chuck jaws GSW スピンドルインターフェース付き 空圧式クイックチェンジ・パレットシステム 厳しい加工条件でもフルに機能 up to 85,000 rpm 2,000 Nm torque with Ø 32 mm more than35 years of experience
世界一の品揃えを誇るチャックジョー製品があらゆるチャックタイプをカバー Automated machine loading with the new SCHUNK Gripper NSE mini – the pneumatic quick-change KSK centric clamping vise -S 高速切削専用 量産の切削加工、ボーリング加工、リーマー加工、ネジ切り用 油圧システム – 、オリジナル
The world’s largest chuck jaw program for every chuck type PGN-plus with GSW Spindle Interface pallet system fully functional in harsh environments -S predestined for high-speed cutting for large volume cutting, boring, reaming, and threads in hydraulic expansion technology – , the original
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… 自動アセンブリーに
シュンクのナンバーワン製品の数々… … 自動ハンドリングシステムに … 自動ハンドリングシステムに ... in your Automated Assembly
... in your Automated Handling System ... in your Automated Handling System
SCHUNK No. 1 Products for higher Productivity …
No. の独創性 以上の標準コンビネーション コンビネーションオプション
さあ、新しいポテンシャルを発見しましょう。 … 自動ハンドリングシステムに No. 1 unique more than 500 standard combinations combination options
www.gb.schunk.com/using-benefits ... in your Automated Handling System 新しい PGN-plus、業界で世界が認めたグリッパー – モジュラーシステムのラインガントリーおよび屋内ガントリー シュンクモジュラーアセンブリーシステム
Discover new potential now: 新型はマルチトゥースガイドに恒久潤滑を装備 for line and room gantries from the modular system SCHUNK modular assembly system
www.gb.schunk.com/using-benefits The new PGN-plus, the world-proven gripper on the market –
シュンクシナジーポスターのご用命は、03-6451-4321 まで Now NEW with permanent lubrication in the multi-tooth guidance
And order the SCHUNK Synergy poster by telephone スピードアップしたグリッパー交換
03-6451-4321 90 % faster gripper change
100 % アップのサイクル SWS クイックチェンジ・システム – 180 %
アップの把持力 ‒ 質量比 アップの把持力
better gripping force – mass ratio 25 % greater gripping force
cycle increase 数秒以内の全自動グリッパー交換 EGP – 小物部品用パワフル電動グリッパー、電子機器内蔵 MPG-plus – 業界最強の空圧式ミニチュ アグリッパー
汎用旋回モジュール SRU-plus 20-S、 SWS quick-change system – fully automatic gripper EGP – The powerful electro nic gripper for small components MPG-plus – the most powerful pneumatic
最高性能の新たなベンチマーク change within seconds with integrated electronics miniature gripper on the market
Universal rotary module SRU-plus 20-S,
the new benchmark in top performance
110 ピック / 分 最大 20 トンを誇るハンドリング荷重 picks per minuteup to tons load handling … マシンへの自動ローディングに … マシニングセンターに
マグネットリフト技術 ... for your Automated Machine Loading ... in your Machining Center … 自動アセンブリーに
PPU-E – 業界最速のピックアンドプレース
ユニット、PPU-P は 90 ピック / 分
... in your Automated Assembly PPU-E – The fastest Pick & Place unit on the
market, PPU-P with 90 picks/min
… 旋盤に
... in your Lathe
… サービスロボット用途に
... in your Service Robotics Application
未来のハンドリング
Future handling
6 方向自由度 degrees of freedom
パワーボール軽量アーム LWA 4P
世界一コンパクトな高性能軽量アーム。
モバイルプラットフォームで使用
Powerball Lightweight Arm LWA 4P
The lightweight arm with the world’s most
compact performance. Used on mobile platforms
… マシンへの自動ローディングに … マシニングセンターに
... for your Automated Machine Loading ... in your Machining Center
300 kg 荷重容量 µ 以下の振れ精度 シュンクの全ツールホルダーに適合kg load capacity 90 % 削減、セットアップコスト less set-up costs 0.3 mm のシャンク径 less than 3 100 % suitable to all SCHUNK toolholders… 旋盤に NSR ロボットカップリング、 パレットハンドリング用 ‒ mm shank diameter -R ユニークな特許取得済みポリゴナルクランピングテクノロジー -SVL ツールエクステンション – 干渉の最適化とスーパースリム
... in your Lathe 省スペースで高い適応性 | NSR robot coupling for pallet なら加工中にセットアップが可能with , due to set-up during processing time -Mini はマイクロ加工でのベンチマークをセット -R with unique patented polygonal clamping -SVL tool extensions – optimized interfering contours and super-slim75,000 件に及ぶ特殊品対応 customized solutions -Mini sets a benchmark in micro machining technology
工具またはワーククランプ用 300 % 以上、加工面品質を向上 100 % 制御 面ワーク加工が 油圧システム µ 以下の振れ精度 恒久振れ精度60 秒でジョーを交換 better surface quality control 5 -sided workpiece machining 0 Hydraulic expansion technology for tool or less than 3 bar のクーラント圧または周辺冷却に対応 seconds jaw change – 革新的な油圧システム、 KSP plus クランピングブロック、ジョーモニター付き 1 回のセットアップで OK– マグネットクランピングテクノロジー workpiece clamping up to 80 bar coolant-proof or peripheral cooling – 完璧な振動減衰が
旋盤用チャック | Lathe chuck 旋盤およびターニングセンター / ミーリングセンター用 KSP plus clamping force block with jaw monitoring -SVL – スーパースリム工具エクステンション、 in one set-up – magnetic clamping technology GZB-S 中間スリーブが広範なクランプ範囲をカバー 工具寿命最大 50% アップ
, – Innovative hydraulic expansion technology 干渉の最適化 Versatile clamping range with GZB-S intermediate sleeves – perfect vibration damping,
for lathes and turning/milling centers -SVL – super-slim tool extension resulting in up to 50% longer service life
アップの生産性 optimized interfering contours30 % 20 mm の高さ 100 % 密閉 more productivity mm height encapsulated
1,200 種類の標準チャックジョー 自動マシンローディング、 PGN-plus グリッパー付き、 NSE mini –非常にフラットなデザイ ンの KSK センタークランプバイス 最大 rpm Nm トルク対応の径 Ø 32 mm 年以上の経験 standard chuck jaws GSW スピンドルインターフェース付き 空圧式クイックチェンジ・パレットシステム 厳しい加工条件でもフルに機能 up to 85,000 rpm 2,000 Nm torque with Ø 32 mm more than35 years of experience
世界一の品揃えを誇るチャックジョー製品があらゆるチャックタイプをカバー Automated machine loading with the new SCHUNK Gripper NSE mini – the pneumatic quick-change KSK centric clamping vise -S 高速切削専用 量産の切削加工、 ボーリング加工、 リーマー加工、 ネジ切り用 油圧システム – 、オリジナル
The world’s largest chuck jaw program for every chuck type PGN-plus with GSW Spindle Interface pallet system fully functional in harsh environments -S predestined for high-speed cutting for large volume cutting, boring, reaming, and threads in hydraulic expansion technology – , the original
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… 自動アセンブリーに
シュンクのナンバーワン製品の数々… … 自動ハンドリングシステムに … 自動ハンドリングシステムに ... in your Automated Assembly
... in your Automated Handling System ... in your Automated Handling System
SCHUNK No. 1 Products for higher Productivity …
No. の独創性 以上の標準コンビネーション コンビネーションオプション
さあ、新しいポテンシャルを発見しましょう。 … 自動ハンドリングシステムに No. 1 unique more than 500 standard combinations combination options
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Discover new potential now: 新型はマルチトゥースガイドに恒久潤滑を装備 for line and room gantries from the modular system SCHUNK modular assembly system
www.gb.schunk.com/using-benefits The new PGN-plus, the world-proven gripper on the market –
シュンクシナジーポスターのご用命は、03-6451-4321 まで Now NEW with permanent lubrication in the multi-tooth guidance
And order the SCHUNK Synergy poster by telephone スピードアップしたグリッパー交換
03-6451-4321 90 % faster gripper change
100 % アップのサイクル SWS クイックチェンジ・システム – 180 %
アップの把持力 ‒ 質量比 アップの把持力
better gripping force – mass ratio 25 % greater gripping force
cycle increase 数秒以内の全自動グリッパー交換 EGP – 小物部品用パワフル電動グリッパー、電子機器内蔵 MPG-plus – 業界最強の空圧式ミニチュ アグリッパー
汎用旋回モジュール SRU-plus 20-S、 SWS quick-change system – fully automatic gripper EGP – The powerful electro nic gripper for small components MPG-plus – the most powerful pneumatic
最高性能の新たなベンチマーク change within seconds with integrated electronics miniature gripper on the market
Universal rotary module SRU-plus 20-S,
the new benchmark in top performance
110 ピック / 分 最大 20 トンを誇るハンドリング荷重 picks per minuteup to tons load handling … マシンへの自動ローディングに … マシニングセンターに
マグネットリフト技術 ... for your Automated Machine Loading ... in your Machining Center … 自動アセンブリーに
PPU-E – 業界最速のピックアンドプレース
ユニット、PPU-P は 90 ピック / 分
... in your Automated Assembly PPU-E – The fastest Pick & Place unit on the
market, PPU-P with 90 picks/min
… 旋盤に
... in your Lathe
… サービスロボット用途に
... in your Service Robotics Application
未来のハンドリング
Future handling
6 方向自由度 degrees of freedom
パワーボール軽量アーム LWA 4P
世界一コンパクトな高性能軽量アーム。
モバイルプラットフォームで使用
Powerball Lightweight Arm LWA 4P
The lightweight arm with the world’s most
compact performance. Used on mobile platforms
… マシンへの自動ローディングに … マシニングセンターに
... for your Automated Machine Loading ... in your Machining Center
300 kg 荷重容量 µ 以下の振れ精度 シュンクの全ツールホルダーに適合kg load capacity 90 % 削減、セットアップコスト less set-up costs 0.3 mm のシャンク径 less than 3 100 % suitable to all SCHUNK toolholders… 旋盤に NSR ロボットカップリング、 パレットハンドリング用 ‒ mm shank diameter -R ユニークな特許取得済みポリゴナルクランピングテクノロジー -SVL ツールエクステンション – 干渉の最適化とスーパースリム
... in your Lathe 省スペースで高い適応性 | NSR robot coupling for pallet なら加工中にセットアップが可能with , due to set-up during processing time -Mini はマイクロ加工でのベンチマークをセット -R with unique patented polygonal clamping -SVL tool extensions – optimized interfering contours and super-slim75,000 件に及ぶ特殊品対応 customized solutions -Mini sets a benchmark in micro machining technology
工具またはワーククランプ用 300 % 以上、加工面品質を向上 100 % 制御 面ワーク加工が 油圧システム µ 以下の振れ精度 恒久振れ精度60 秒でジョーを交換 better surface quality control 5 -sided workpiece machining 0 Hydraulic expansion technology for tool or less than 3 bar のクーラント圧または周辺冷却に対応 seconds jaw change – 革新的な油圧システム、 KSP plus クランピングブロック、ジョーモニター付き 1 回のセットアップで OK– マグネットクランピングテクノロジー workpiece clamping up to 80 bar coolant-proof or peripheral cooling – 完璧な振動減衰が
旋盤用チャック | Lathe chuck 旋盤およびターニングセンター / ミーリングセンター用 KSP plus clamping force block with jaw monitoring -SVL – スーパースリム工具エクステンション、 in one set-up – magnetic clamping technology GZB-S 中間スリーブが広範なクランプ範囲をカバー 工具寿命最大 50% アップ
, – Innovative hydraulic expansion technology 干渉の最適化 Versatile clamping range with GZB-S intermediate sleeves – perfect vibration damping,
for lathes and turning/milling centers -SVL – super-slim tool extension resulting in up to 50% longer service life
アップの生産性 optimized interfering contours30 % 20 mm の高さ 100 % 密閉 more productivity mm height encapsulated
1,200 種類の標準チャックジョー 自動マシンローディング、 PGN-plus グリッパー付き、 NSE mini –非常にフラットなデザイ ンの KSK センタークランプバイス 最大 rpm Nm トルク対応の径 Ø 32 mm 年以上の経験 standard chuck jaws GSW スピンドルインターフェース付き 空圧式クイックチェンジ・パレットシステム 厳しい加工条件でもフルに機能 up to 85,000 rpm 2,000 Nm torque with Ø 32 mm more than35 years of experience
世界一の品揃えを誇るチャックジョー製品があらゆるチャックタイプをカバー Automated machine loading with the new SCHUNK Gripper NSE mini – the pneumatic quick-change KSK centric clamping vise -S 高速切削専用 量産の切削加工、 ボーリング加工、 リーマー加工、 ネジ切り用 油圧システム – 、オリジナル
The world’s largest chuck jaw program for every chuck type PGN-plus with GSW Spindle Interface pallet system fully functional in harsh environments -S predestined for high-speed cutting for large volume cutting, boring, reaming, and threads in hydraulic expansion technology – , the original
Synergie_AltarBroschuere_ohneRegister_2016-06_DE-EN_CC2015.pdf
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KONTEC
センターバイス、単動バイス | Centric- and Single-acting Vises
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KONTEC
センターバイス、単動バイス | Centric- and Single-acting Vises
目次 | Content
ページ | Page
KONTEC KSC
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises 12
KSC 80-130 20
KSC 125-160 25
KSC 125-300 26
KSC 160-280 43
KSC 160-480 44
システムジョー | System Jaws 53
トップジョー | Top Jaws 55
アクセサリ | Accessories 58
KONTEC KSC-F
単動バイス | Single-acting Vises 60
KSC-F 80 68
KSC-F 125 73
KSC-F 160 78
システムジョー | System Jaws 82
トップジョー | Top Jaws 84
アクセサリ | Accessories 86
問合せ先 | SCHUNK Contact 88
カタログ請求 | Catalog Order 88
世界各国のシュンク支社 / 販売パートナー | Subsidiaries/Distribution Partners 90
シュンク・サービス | SCHUNK Service 92
工場 | Plants 94
ファックスでのご注文 | Fax Order 95
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KSC
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises
KSC KSC
最高の精度と工程安定性 Maximum precision and process reliability
非常にフラットな構造により、シュンクの手動センターバイスは、高い精度 Due to its extremely flat design, the manual centric vise
と把持力を実現します。プリテンションをかけた、バックラッシュのないセ from SCHUNK ensures high precision and clamping forces.
ンターベアリングと完全に適合したスライドが ±0.01 mm の高い繰り返 A pre-tensioned and backlash-free center bearing and an
し精度を保証し、1 個のクランピングシステムのみで部品の精確な荒加工 extra fitted slide ensure a repeat accuracy of up to
および仕上げ加工が可能です。 ±0.01 mm and enable a precise rough and finished part
内蔵の切屑排出溝と特別仕様の保護されたスピンドルが最高の工程安定 processing in only one clamping system.
性を向上。センタークランプバイスは、工作機械への自動搬送にも最適で An integrated chip drainage and a specially protected
す。この魅力的な価格のソリューションは、あらゆるタイプのパレットに使 spindle provide maximum process safety. The centric
用可能です。 clamping vise is also ideal for storage solutions for
automated machine tools: the attractively priced solution
can be used with any type of pallet storage.
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KSC
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises
最新技術 – お客様のメリット Advantages – Your benefits
非常にフラットな構造 Extremely flat design
機内空間を最大限に活用 For maximum utilization of the machine room
スピンドルを密閉 Spindle encapsulated
ホコリが中に入らない低メンテナンスバイス Dirt insensitive and low-maintenance clamping devices
高い把持力 High clamping forces
加工中の工程安定性を向上 Ensure process reliability during machining
大きなクランプ範囲 Large clamping range
高い適応性 High degree of flexibility
側面ドレン溝 Lateral drainage slots
クーラントの排水と切屑の排出用 For draining coolant and chips
ボールベアリングに取り付けた、遊びのないスピンドル Ball bearing mounted, backlash-free spindle
最高の繰り返し精度 For highest repeat accuracies
< ±0.01 mm (KSC 80 & 125)/±0.015 mm (KSC 160) < ±0.01 mm (KSC 80 & 125)/±0.015 mm (KSC 160)
幅広い用途 Wide range of applications
ブランクおよび仕上げ部品の加工に最適 Suitable for machining of finished and unfinished parts
豊富なジョー製品群 Wide jaw program
新しいクランプ作業でも最適な調整を実現 Optimal adjustment to new clamping tasks
非常に長いベースジョーガイドの使用により、外径・内径クランプ時の Optimum jaw support for O.D. and I.D. clamping due to a
最適なジョーサポート very long base jaw guidance
高い把持力と長い製品寿命を実現 Allows high clamping forces at a long service life
張力をかけてクランプ Clamping by tension
ベースボディの曲がりなし No bending of the base body
VKERO-S インSターフェーCス VERO-S interfaceVERO-S モジュラーシステムにより広範なコンビネーションが可能 Versatile range of combinations due to the VERO-S セットアップ時間も短縮 modular system. Even shorter set-up times
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KSC
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises
テクノロジー Technology
SCHUNK KONTEC KSC センタークランプバイスは、手動式直接クランプ SCHUNK KONTEC KSC centric clamping vises are manual
バイスです。駆動力は、完全密閉システム内で保護されているスピンドル direct clamping vises. The driving force is provided by a
から供給されます。力はフォースアンプなしで直線状に直接生成されます。 spindle protected within a completely sealed system. The
2 個のジョーが同期開/閉します。ボールベアリングが付いた調整可能なセ force is directly generated, without a force amplifier, and
ンター部は、荷重がかかっていて遊びなしです。把持力は締め付けトルク is linear. The two jaws open or close synchronously. The
に依ります。クランプ範囲は使用するジョーのレンジに依ります。 adjustable center with ball bearing is pre-loaded and free
from play. The clamping force depends on the torque. The
clamping range depends on the jaw range being used.
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2
2 3
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1
4
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KSC
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises
テクノロジー Technology
1 スピンドルドライブ 1 Spindle drive
最高の把持力を提供 For highest clamping forces
2 二重密閉スピンドル 2 Double encapsulated spindle
クーラントや切屑に対する万全の保護 Provides optimal protection against coolant and
chips
3 長いジョーガイド
外径・内径クランプ時の最適なサポート 3 Long jaw guidance
Offers optimal support for O.D.- and I.D. clamping
4 ドレン溝
クーラントの排水、切屑の排出用 4 Drainage slots
For coolant and chips
5 取り付け用ネジ穴
ワークストッパー用 5 Mounting threads
For workpiece stops
6 標準ジョーインターフェース
シュンクの標準システムとトップジョーを使用するため 6 Standard jaw interface
For usage of standard system and top jaw by SCHUNK
7 ボールベアリングに取り付けた、遊びのないスピンドル
最高の繰り返し精度を実現 7 Ball bearing mounted, backlash-free spindle
For highest repeat accuracy
8 低く抑えられている高さ
機内の作業スペースを広く確保 8 Low height
Increases the workspace of your machine
9 六角レンチで作動
調整操作が容易 9 Operation with hexagon connection
Therefore easy to operate
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KSC
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises
テクノロジー Technology
二重密閉スピンドル Double encapsulated spindle
スピンドルドライブは、クーラントや切屑の侵 The spindle drive is protected
入から保護されています。スピンドルは、クラ against the penetration of coolant
ンプ位置に関係なく常に密閉されています。こ and chips. The spindle is always
1
れにより、常時信頼性の高い機能と把持力が sealed, regardless of the clamping 2
保証されます。 position. This ensures a
continuously reliable functioning
1 スピンドルベアリングを密閉 and clamping force.
2 ギアを密閉
1 Sealing on the spindle bearing
2 Sealing on the gear
六角ナットで作動 Actuation via hexagon nut
標準のソケットレンチ、エクステンションまた The vise can be easily actuated via
はトルクレンチで、バイスに付いている標準六 a standard hexagon connection
角ボルトを回して、バイスを簡単に作動でき using either conventional socket
ます。 wrenches, extensions or torque
wrenches.
ドレン溝 Drainage slots
クーラントと切屑は傾斜の付いたドレン溝を Coolant and chips can be drained
通してスムーズに排水 /排出されます。 out easily via inclined drainage
slots.
1 ドレン溝
1 Drainage slot 1
ベースジョーでのストップ用ネジ穴 Threads for stops in the base
クランプジョーの側面にネジ穴があるため、 jaws
ワーク固有のストップを素早く簡単に取り付け The lateral threads in the clamping
ることができます。 jaws allow a quick and easy
attachment of workpiece-specific
1 ストッパー用ネジ穴
stops. 1
1 Thread for stops
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KSC
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises
広いジョーガイドとベースジョーを Wide jaw guidance and base
装備したボディ jaws fitted into the body
ボディに取り付けられている非常に広いジョー The extra-wide jaw guidance and
ガイドとベースジョーが高い把持精度と長い the base jaws fitted into the body
寿命を実現。 allow a high clamping precision
and a long service life.
非常にフラットな構造 Extremely flat design
非常にフラットな構造のため、KSC は機械で Due to the extremely flat design,
の取付けスペースが非常に小さくて済みます。 the KSC only takes up a small
機械スペースの大半をワークと加工に利用で amount of space in the machine.
きます。 The largest part of the machine
room is still available for the
workpiece and for machining.
ジョー交換はたったネジ 2 本 Jaw change with just two
トップジョー交換はたったネジ 2 本。リバーシ screws
ブルジョーと大きなジョー範囲により、KSC は The top jaws can be changed using
クランプするワークにスピーディに適合可能。 just two screws. Due to reversible
jaws and the large range of top
jaws the KSC can quickly be adapted
to the required workpiece.
取付けオプション Mounting options
KSC は、機械テーブルでの取り付け用に様々 The KSC offers several, in the vise
なオプションを備えています。セットアップタ integrated options for mounting on
イムを最小にするために、装備されている the machine table. In order to
VERO-S インターフェースでセンタークランプ minimize the set-up time, the
バイスを VERO-S NSE plus クイックチェン centric clamping vise can be 1
ジ・パレットモジュールに取り付けることがで mounted on the VERO-S NSE plus
きます。または、ネジ 2 本でバイスを取り付 quick-change pallet modules using
けることもできます。 the already prepared VERO-S 2
interface. Alternatively, the vise can
1 クイックチェンジ・クランプシステムを使用 be mounted using two screws.
して取付け
2 ネジ 2 本で取付け 1 Mounting using the quick-
change pallet system
2 Mounting using two screws
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KSC
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises
微調整用タイプ Floating version
長いワークのクランプ用に、KSC は内部のク For clamping of longer workpieces,
ランプ位置用に微調整用センタークランプバ the KSC offers the opportunity of a
イスとして使用可能です。このバージョンで „floated“ centric clamping vise for
1
は、ジョーの位置はワークの直線上になりま the internal clamping positions. In
す。サイズ 80 を使用すると、±3 mm の範 this version the jaws align
囲でずれを、さらに大きなサイズを使用すると、 themselves to the workpiece. By
±5 mm の範囲でずれを補正することができ using size 80 inaccuracies of ±3 mm
ます。 and with the larger sizes
inaccuracies of ±5 mm can be
compensated.
1 微調整用ベアリング 1 Floating bearing
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メモ | Notes
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KSC 80-130
センタークランプバイス | Centric Clamping Vises
センタークランプバイス Centric Clamping Vises
システムジョーは含まれません。 Without system jaws
納品内容 Scope of Delivery
バイスには芯出しピン Ø 12m6 (2 本 ) と取扱説明書が含まれます。システムジョーとトルクレン Clamping vise incl. 2 aligning pins Ø 12m6 and operating manual; without
チは含まれません。 system jaws, without torque wrench
テクニカルデータ | Technical data
項目 ID ジョー幅 把持力 最大トルク 重量
Description ID Jaw width Clamping force max. torque Weight
[mm] [kN] [Nm] [kg]
KSC 80-130 0432714 – 25 90 3
KSC の微調整タイプは、ご要望に応じてご用意! Floating version of the KSC available upon request!
技術仕様は予告なく変更されることがあります。 Subject to technical changes.
1 M8 ネジで取り付けるためのネジ穴 1 Prepared for mounting with M8
screws
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