複合旋盤での切屑対策に最適！ クーラントをMax15MPaに増圧・吐出しワークへの切屑巻き付きを防止！
特長
マシニングセンタ用Boost Masterにおけるエヌティーツールの独自技術を応用した、複合旋盤での外径旋削加工時の切屑対策に最適なクーラント増圧ツール。
ミーリング軸の回転を利用しクーラントを最大15MPaに増圧・吐出することで、加工中に切屑の分断を促しワークへの切屑巻き付きを防止する。一般的な外付けの高圧ポンプを必要とせず、高圧対応配管などの設備改造も不要。これらと比較して消費電力やCO2排出量を約７０％低減することができる。
ワーク搬送の自動化などで発生するワークへの切粉の巻き付き問題を解決。また、切粉分断により、機内の切粉処理での機械停止時間の短縮を実現する。
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このカタログについて
| ドキュメント名 | 複合旋盤用クーラント増圧ツール Boost Master BMAL |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | エヌティーツール株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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複合旋盤用 クーラント増圧ツール
NEW
複合旋盤での
切屑対策に最適！
クーラントを
Max15MPaに増圧・吐出し
ワークへの切屑巻き付きを防止！ BMAL型
ポンプユニット クーラント
メカニズム 入力
クーラント出力
● 内蔵の 増圧用ポンプユニット が
ミル軸
ミル軸回転にてクーラントを増圧。 回転
● クーラント出力 Max15MPa！
切削時に細かな粉塵が発生する材質には使用しないでください。
(石英ガラス、セラミック、マグネシウム、カーボン、グラファイト等) ワーク
細かな粉塵が発生する環境で使用すると製品寿命が著しく低下する場合があります。
一般的なバイトホルダ Boost Master
加工比較 〉〉〉
切屑が巻き付いてしまう 切屑巻き付き無し！
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効果事例 １
加工中に切屑の分断を促し、 吐出圧 15MPa MI軸回転数 6,000rpm
ワーク SNCM415(HRC10) ap=0.1 mm
ワークへの切屑巻き付きを防止！ チップ 55°菱形チップ f=0.15 mm/rev
*チップブレーカー付 V=160 m/min
標準の刃物台 Boost Master
巻き付いた切粉
切粉が長く、ワークに巻き付く 切粉が短く、ワークに巻き付かない
効果事例 ２
高圧ポンプ使用時と比較して 1.5MPaポンプ
+ BoostMaster 7MPa 15MPa
消費電力・CO2排出量を = 出力15MPa ポンプ ポンプ
CO2排出量
kg-CO2/月 93 157 318
約70％低減! 消費電力
kWh/月 211 355 720
電気料金
複合旋盤の標準的な1.5MPaポンプでも、Boost Masterを 円/月 6,451 11,005 22,320
用いればクーラントを15MPaまで増圧して吐出できます。
ランニングコストの低減や環境負荷の低減に寄与します。 ※表の値は参考値となります。
特殊対応例
ワーク内径に向けて増圧したクーラント吐出する仕様も製作可能。
洗浄前 洗浄後
2024.10.P
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