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【問題解決事例集〜2022版 即席麺 水分油分測定編〜】オンライン対応 非接触型連続測定 近赤外線測定器〜NDC Technologies社提供〜

製品カタログ

即席麺の水分や油分の測定事例をご紹介

食品(スナック、チョコレート、チーズなど)、粉体(コーヒー、小麦粉、でんぷんなど)、アニマルフードなど、豊富なアプリケーションで多くの30年以上の実績を持つNDC Technologies社オンライン対応近赤外線測定器に関しまして、即席麺の水分や油分測定の事例を製造工程における設置場所などの事例を交えて紹介します。

このカタログについて

ドキュメント名 【問題解決事例集〜2022版 即席麺 水分油分測定編〜】オンライン対応 非接触型連続測定 近赤外線測定器〜NDC Technologies社提供〜
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 1003.4Kb
登録カテゴリ
取り扱い企業 コーンズテクノロジー株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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The Noodle Process 即席麺 水分・油分 リアルタイム オンライン測定 御社のプロセス管理に革命を起こしませんか?
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大幅な手間と時間の削減 今の現状は? リアルタイム測定 を導入しませんか? Gravimetric Oven Karl-Fischer 何時間かかってい 水分測定 ますか? 1日に何件測定出 来ますか? Soxhlet 検査室での時間的な 限界をサポートする 油分測定 プロセス管理の革命 検査室での品質管理
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オンライン連続測定の利点 上限に接近したため コントロールして調整 管理値 上限 オンライン測定 していれば 廃棄不要! ターゲット 無駄に廃棄される製品 実際のスペックアウト製品 廃棄対象製品 サンプリング測定 のみでは 管理に限界が 3回目の あります。 測定 4回目の 回目の 2回目の 1 測定 測定 測定
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サンプリング測定の落とし穴 少数のサンプルをピックUPしての測定では、そのサンプルが 必ずしも周辺時間の平均値を代表しているとは限りません。 もし、この瞬間を サンプリングしたら・・・・ 管理値上限 管理値下限
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そこで! NDCのオンライン測定器 The Measuring head/sensor/gauge The Human Machine Interface 近赤外線の吸収の原理を用い、製品に照射され吸収され戻って来た光量(吸収波長と 参照波長)を分析する事で水分や油分の測定値を導きます。
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専用設計された光学系とオプション  即席麺用にプレキャリブレーション済みです。 貴社の製品への簡単な微調整のみ。 長期安定性に優れており、運用開始後の 定期的な調整が不要  食品ライン用にステンレス製のセンサーヘッ ドと強固な人口サファイアウィンドウ(カバー レンズ)を用意しております。  80℃まで対応可能なVoltecクーリングユニッ ト(右下写真サイド突起部)  下記の影響を受けません  製品の温度  湿度  照明
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測定場所 例 カップ麺 モイスナー 生地練り カレンダープロセス ディスクカッター 測定器 フライヤー
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外部からのゲート信号で管理 光電センサー など 製品 測定光 前回値 測定スポットが製品のみを ホールド中 捉えているタイミングを知ら せる接点信号を1点頂けれ ば、コンベアを測定している 前回値 時間帯は測定値を前回値の ホールド中 ままホールドして表示する事 が出来ます。 例として左記の様に光電セ ンサーを2点用いて両方ON 測定中 の時のみの測定値を採用し ます。 コンベア方向
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水分は場所により異る Moisture 端の水分は低く 中心ほど水分が高い Moisture 油分もしかり
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そこで高速測定が重要 移動平均値 表示中 測定値ホールド中 移動平均値 表示中 7.5/1000秒に1回 の測定速度で麺表面の 正確な測定を行い 移動平均処理された 平均値を表示、出力します。 測定速度が遅いと 正確な測定が出来ません
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測定精度 最終的な製品の水分 1 – 5% ± 0.15% 最終的な製品の油分 20 – 25% ± 0.6% ※サンプリングエラーを除く この精度があるからこそ、移動平均を用いて、個々のブロック間の成分差 表面と内部の成分比率の違い、場所による差など様々な要因を踏まえた 上でもラインの傾向管理が可能になります。