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クラフトビール業界における製罐品質管理に必要な製品・技術を提案・紹介
巻締検査による巻締状態を把握する事で、シーマーの調整不良の検出にも役立ちます。
また、トレーサビリティの関係から、測定値の記録・保管だけでなく定期的な測定機器の校正も重要となります。
本提案書では、お客様のニーズに合わせた様々な製品のご紹介をいたします。
このカタログについて
ドキュメント名 | 製罐品質管理の決定版_クラフトビール向け提案書2022版~Quality By Vision社~ |
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ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 2.3Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | コーンズテクノロジー株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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製罐品質管理の決定版
可視化・改善の実現へ
精度:4μm
~クラフトビール向け提案書~
産業機材営業本部 検査機器東京チーム
〒105-0014 東京都港区芝 3-5-1 コーンズハウス
〒550-0005 大阪府大阪市西区西本町 1-13-40
Tel: 03-5427-7560
http://www.cornestech.co.jp/ ctl-inspection@cornes.jp
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二重巻締とは
二重巻締(ダブルシーム)とは、飲料・缶詰・エアゾール・オイルフィルタなどの金属
製の容器に対して中身を充填後、缶胴に缶蓋を被せ、缶蓋のカールを缶胴のフランジに巻
き込み、外側から圧着・接合し、缶容器の密封を保たせる方法です。
缶蓋と缶胴の部分とがそれぞれ二重になるところから「二重巻締」と言われています。
巻締ることにより、缶蓋のカール部内側に塗布されているシーリング・コンパウンドが巻
締内部の隙間に満たされ密封を保ちます。
巻締め測定の現状と今後
測定方法は従来のマイクロメータ、ダイヤルゲージ等の計測機器を用いた非破壊の
測定方法、シームソーや糸鋸を用いて破壊後に投影機を用いる方法がありますが、
飲料では毎分 1000缶を超える充填・巻締が当たり前になって来ており、欠陥を見逃す事
により生じる損害も大きくなるので、巻締検査の重要度・求められる精度・測定頻度も多
くなっています。オイルフィルタにおいては、飲料・缶詰・エアゾールなどと比べると巻
締不良率も多いため、破壊・非破壊それぞれの定期的な巻締検査による品質管理が必要で
す。
巻締検査による巻締状態を把握する事で、シーマーの調整不良の検出にも役立ちます。
また、トレーサビリティの関係から、測定値の記録・保管だけでなく定期的な測定機器の
校正も重要となります。
本提案書では、お客様のニーズに合わせた様々な製品のご紹介をいたします。
巻締検査における基本システム
製罐品質管理の決定版_可視化・改善用検査機導入提案書 2020年版 ~クラフトビール用~
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飲料缶用 巻締検査機
SEAMetal HD Lite
1. SEAMetal:世界で最も多く使用されている
業界標準の巻締検査装置の Lite版
a. 最新バージョン 6.2
Windows 7, 8, 10に対応
全ての内寸測定は光学ユニットから
即座に実施可能
b. SEAMetalが巻締不良を診断し、解決
方法を提案
c. 簡単操作のソフトウェア
d. 巻締断面の画像と規格外の警告を
含む見易いレポート機能が付属
2. 飲料メーカー向けに設計された光学ユニット
3. 校正ゲージ(校正証書含む)が付属
4. 永久ライセンス (更新費用・不要)
5. 測定項目:Seam Thickness, Seam Length, Body Hook, Cover Hook, Overlap
クラフトビール缶用切断機
TBS-CB ツインブレードシームソー
1. 飲料缶を完璧にカットする為に設計されています。
2. HSSブレード(Tiとカーバイドのオプション有)と
低速モータによる安全・高速切断
3. 繰り返し使用可能で安全且つ完全に缶をセットする
ためのスリーブアタッチメント
4. 通常使用でブレードに触れ無い安全・安心設計
5. 標準で 211径対応、(缶胴径に応じてスリーブを作成可能)
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シーマーセットアップ用 クリアランスゲージ
1. あらゆるシーマーに対応し、1st/2nd オペレーションを目視で調整可能
2. シーマーの設定/調整から“推測・経験”による作業を除外
3. 運転前にシーマーが調整されていることを確認可能
4. ほぼ経験なしで巻締の問題を短時間で解決可能
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SEAMetal で利用可能なオプション
デジタルカウンターシンクゲージ
カウンターシンクの深さをデジタルで測定・表示
測定分解能:0.01mm(10μm)
SEAMetalにデータ取り込み可能
(注:データ取込ユニット・ケーブルが必要)
デジタルシックネスゲージ
チャックウォールの角度に応じ、測定値は測定者に依存せず
業界最高の GR&R評価
SEAMetalにデータ取り込み可能
(注:データ取込ユニット・ケーブルが必要)
対応径:200~300(50~77mm)
デジタル缶ハイトゲージ
ゲージブロック無で 300mm迄測定可能
缶種毎にゲージブロックを準備・切り替えする必要無し
SEAMetalにデータ取り込み可能
(注:データ取込ユニット・ケーブルが必要)
※測定用の定盤をご用意ください。
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巻締検査 その他便利ツール
しわ評価用の電動シームストリッパ
1. しわの評価のために飲料缶を迅速かつ安全に剥ぐ事が可能
2. 缶ハイトが変わっても対応可能
3. 1種類の缶蓋径に対応
(※複数の径に対応するモデルも提案可能)
4. 簡単に交換可能な刃とベアリング
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シーミングロール形状測定機 inRoll
1. プロファイル上のあらゆる角度・距離・径を測定可能
2. CAD図面への出力・測定した形状との比較機能
3. リファレンスとして CAD図面の取り込み可能
4. 高分解能光学ユニット (測定分可能 4μm/pixel)
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非破壊による巻締検査の提案
非破壊・X 線巻締検査装置 SEAMscanXTS Ⅲ
1. 非破壊且つ自動で巻締部の各パラメータ(ハイト、BD、CHなど)を 360°一周分測定
2. 専用 SPC用ソフト Visionary QC™によるデータ収集及び SPCレポート機能
3. 独自の“シャッター技術”により、従来の非破壊検査機で検出が難しいリンクルを検出
4. あらゆる缶サイズに対応:直径 40~158mm(200 - 603及び 109 -502の 2タイプ有)
5. 測定分解能:巻締検査部±0.003mm、リンクル部 1%、グラフィック 5%
6. 測定確度:巻締検査部±0.01mm、リンクル部 5%
7. 測定は非破壊・自動で実施
8. 1缶あたりの 360°測定時間:約 60秒(直径 52mmの場合)
9. 日本語対応
10. 容易なメンテナンス性(低電圧 X線管で廃棄も容易)
11. 有資格者不要
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非破壊 360°巻締め測定器 SEAM360(飲料缶専用タイプ)
1. 非破壊かつ自動で巻締部のシックネス・レングスを 360°分測定
2. ソフトウェアには規格、レポート、SPC(統計解析機能)、グラフ表示機能が含む
3. あらゆる缶サイズに対応(直径:48~78mm)
4. 測定分解能:Thickness, Length 0.005mm(5μm)
5. 測定は非破壊・自動で実施
6. 1缶あたりの測定時間:5~10秒(径により前後)
7. ソフトウェアに内蔵する SPC・レポート機能に加えて、測定値は SPC/データ収集システムに
出力可能
8. サイクルあたりの測定缶数はプログラム可能
9. 校正証書(校正証明書)を付属
10. USB接続のインターフェイス
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提案# 主な構成内容の説明 備考
1 飲料缶用 巻締検査システム 新しく巻締検査の導入を検討されるクラ
フトビールの業界で最適な業界標準の巻
パッケージ内容: 締検査機装置一式のパッケージです。
SEAMetal LT 巻締測定ソフトウェア 1 秒以内に主要な巻締寸法を自動的に測
高分解能光学ユニット[分解能:約 4μm/pixel] 定します。
校正ゲージ[校正証書含む]
永久ライセンス ソフトウェア
無料の電話・インターネットサポート
2 飲料缶用切断機付属巻締検査パッケージ 新しく巻締検査の導入を検討されるクラ
フトビールの業界で最適な切断機と業界
標準の巻締検査機装置一式のパッケージ
です。
巻締部は、飲料缶用切断機により、迅速
パッケージ内容: 且つ安全に切断でき、高分解能光学ユニ
ットと操作性の高いソフトウェアによ
SEAMetal LT 巻締測定ソフトウェア り、そのままご使用できる構成となって
高分解能光学ユニット[分解能:約 4μm/pixel] おります
校正ゲージ[校正証書含む]
永久ライセンス ソフトウェア
無料の電話・インターネットサポート
クラフトビール用切断機:TBS-4CB
3 切断機・クリアランスゲージ付属巻締検査パッケージ 巻締検査の他に、シーマーの状態を確認
する必要があるユーザに最適な切断機、
クリアランスゲージ及び業界標準の巻締
検査機装置一式のパッケージです。
巻締部は、飲料缶用切断機により、高速
回転(2800rpm)にて迅速且つ安全に切
断でき、高分解能光学ユニットと操作性
パッケージ内容: の高いソフトウェアにより、そのままご
使用できる構成となっております。
SEAMetal LT 巻締測定ソフトウェア
高分解能光学ユニット[分解能:約 4μm/pixel] その他に理想的な巻締条件を設定するた
校正ゲージ[校正証書含む] めのシーマー問題を解決するクリアラン
永久ライセンス ソフトウェア スゲージも付属されています。推定によ
無料の電話・インターネットサポート るシーマーの調整の作業を無くし作業性
クラフトビール用切断機:TBS-4CB を高めると共に、歩留まり改善も達成で
クリアランスゲージ用のソフトウェア きます。
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提案# 主な構成内容の説明 備考
4 非破壊・X 線巻締検査装置 SEAMscanXTS Ⅲ 非破壊で 360°全周の巻締検査の導入を
検討されるユーザに最適な“オールイン
ワン”タイプの非破壊・X 線巻締検査機
装置です。
独自の“シャッター技術”により、従来
の X 線検査機と比較し、検査に必要な画
質を大きく改善し、測定時間の短縮を可
SEAMscan XTS Ⅲ X線非破壊巻締検査装置 能にしています。
高感度 X線検出器(数千の輝度レベル検出可能)
タッチスクリーン付きの PCが統合されたシステム 測定時間は、52mm の直径の場合、断面
リンクル(しわ)の検出を可能にした新しいアルゴリズム 画像と 360°スキャンで約 60秒です。
360°全周スキャンが可能
容易なメンテナンス性(低電圧 X線管で廃棄も容易)
有資格者不要
5 非破壊 360°巻締検査装置 SEAM360(飲料缶専用) 非破壊で 360°全周の巻締検査の導入を
検討されるユーザに最適な“小型”タイ
プの非破壊・光学式巻締検査機装置で
す。
数秒で、全周におけるシーム部の厚さ・
高さ /長さを測定し、バンプ・ひび割
れ・ドループ・割れ目などの問題を容易
SEAM360 光学式非破壊巻締検査装置 に取得し表示する事ができます。ワーク
Thickness・Lengthを 360°の一周分測定 が内蔵モータによって回転され、すべて
幅広い缶サイズに対応(直径:48~78mm) の測定値が自動的に取得されるため、オ
測定分解能:Thickness、Length 0.005mm(5um) ペレータに負担は与えません。
1缶あたりの測定時間:5~10秒(直径サイズに依存)
SPC・データ収集・レポート付属
サイクルあたりの測定缶数はプログラム可能
校正証書(校正証明書)を付属
USB接続のインターフェイス
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巻締不良の種類とその詳細(参考資料)
1. False Seam 2. Drooping 3. Sharp Seam
False seamは二重巻き締めで発生する Droopはカバーフック R部の底部の下に Sharp seamは、巻締部のエッジがシャ
可能性のある最悪の種類の巻締め不良 発生する滑らかな突起を示します。悪化 ープに見える典型的な巻締め不良で
です。 すればカバーフックが短いか無い状態に す。 他の巻締不良と同様の消費者に対
Body Hook, Cover Hookがオーバーラ なります。False seamに似ていますが、 する潜在的な害を超えて、怪我に発展
ップしていない状態で、Thicknessと まだ目視で確認する事ができます。 する可能性もあります。
Lengthは正常に見えることから、外観 最終的には False seamに繋がります。
検査では発見できず、切断若しくは解 正常な巻締め部のエッジと比較して、
体が必須となります。 鋭い巻締部によって作成された金属は
脆い可能性もあり、比較的簡単に壊れ
る可能性があります。
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4. Knockdown Flange 5. Deadhead 6. Vee
通常、Knockdown Flangeは、フラン Deadheadは、巻き締めの形成中にチ オーバーラップが不完全な場合に発生
ジが曲がった缶体がシーマーに入ると ャック内の端部と蓋とが滑ることによ します。缶蓋のカール部が巻き込まれ
きに発生します。 事実上、これは り発生します。 ない、あるいは巻き込み不足でカバー
False seamの要因ともなります。 フックらジアス部が垂れ下がった不良
チャックは、1st及び 2ndロールが二 です。
重巻き締めを形成するときに、蓋をし 通常は巻き締め下部に V字型の突起と
っかりと保持するように設計されてい して現れます。
ます。Deadheadが 発生するとバンプ
と継ぎ目が不完全な巻締めとなり、巻
き締め部からリークが発生する恐れが
あります。
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7. Seam Bump 8. Short Cover Hook 9. Tight SeamThickness
Seam Bumpはシーリングコンパウン 1st巻締時にカバーフックが形成されます Thicknessが極端に短い場合、蓋側の
ドが不均一な事から発生します。 が、1st巻締側のロールがチャックに深く カールの亀裂、シーリングコンパウン
Body Hookの長い溶接缶(3ピース缶)に 入るほど、蓋側のカールが巻締部に蹴り上 ドの染み出し Seam Bumpの発生など
多く見られる巻締不良です。 げられ、レングスが短くなります。 の悪影響に繋がる可能性が有ります。
原因として、ファースト巻締のロールの調
整不足等が考えられます。
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10. Loose Seam thickness 11. Long Seam Length 12. Short Seam Length
2nd巻締の調整が不十分な場合、Thickness 2nd巻締で過度な圧力が掛かると、良 Seam Lengthが短すぎると、シーリン
の厚みが大きくなる場合が有ります。 い巻締形状にならず、金属が伸び グコンパウンド用の空間が十分にない
この状態が切断時に発生した物ではない事 Seam Lengthが長くなります。 可能性が有り巻締部の外に染み出す可
を検証する為、切断前の状態でも検証する Overlapも減少する可能性が有り、内 能性が有ります。
ことが重要です。 容物が漏れる可能性が高くなります。
巻締不良だった場合、内容物が漏れる等の
深刻な問題が発生する可能性が有ります。
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巻締部の形状と主な計測部位
1st 巻締 2nd 巻締
巻締部の 80%は 1st巻締で形成されます。 2nd巻締は、1st巻締後に巻締部を平らにすることによって、
1st/2nd巻締を行う中でより重要であり、適切に評価・制御する必要 缶が完全に密封されます。
が有ります。 2ndロールが巻締部を平らにする事により、蓋材・胴材の金属が 5層
下記は、1st巻締が正常・緩い・きつい場合の参考画像です。 に重なり合います。これらの層の厚さ(=Seam Thickness)は、
下記の式を使用して算出することが可能です。
Thickness = 3× End Thickness + 2× Body Thickness + freespace
(蓋材の板厚) (胴材の板厚)
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