自動車業界向け真空機器

アプリケーション＆製品 AUTOMOTIVE 自動車業界向け真空機器 Edition 9.2

自動車業界向け製品には、耐摩耗性や耐油性、油膜付きの状況下において保持できるか等、様々な条件が求められます。 シュマルツの真空機器はドイツ国内はもとより、日本の自動車メーカーにおいても多くの実績があります。 carbon neutral 省エネに寄与できる製品のご提案 次世代コンパクトエジェクタ iシリーズ ・ 最適化されたノズルによる高い吸込能力 ・ エアセービング機能によってエア消費量を最大80%削減 ・ 真空圧や真空到達時間、エア消費量などのモニタリングが 可能 ・ 診断機能による予知保全が 可能、無駄なエネルギー消費を 発生させる突発停止の削減 コンパクトエジェクタやカーボンニュートラルに 制御システムとの双方向通信によって、各種状態の確認や不具合の兆候の 関するパンフレットをご用意しております。 検出が可能 container 2

自動車業界向け真空機器 プレスショップ プレスショップ 高速サイクルタイムと最高のシステム稼働率の実現 プレス工程では、鋼板を高速かつ確実にプレス加工機へ投入し取出す 必要があります。 同時にプレス加工油が付いた状態でも滑らずに強力に把持する事が 求められます。 真空パッド SAシリーズ ・ 油膜をよける溝付きデザインによって 水平方向の保持力を強化し、油膜付き 鋼板であっても高速搬送を実現 油膜の張った鋼板でも高速搬送が可能 軽量ツーリングによる高速搬送 ロボットのハンドとなるツーリングは、プレス機への投入や成形後の 車体部品の搬送等、使用する工程や吸着対象に応じて、様々なデザ インが必要になります。 モジュール式ツーリングシステム SXT ・ 組み換えや調整が容易 ・ 6000系アルミを使用しているため、軽量かつ 耐久性が高く、高速搬送時の振動を軽減 ・ 軽量化によって交換作業やロボットの 負荷を低減 工程や車種、部品ごとに作り換えるコストや工数、保管スペース等を削減 IO-Link通信を活用した搬送工程の状態監視や予知保全 薄鋼板のプレス・成型のラインでは、吸着不良によるシステムの停止や 金型の損傷を防ぐためにも、吸着の不具合を早い段階で知る必要が あります。 真空発生器 X-Pump ・ 真空圧のリアルタイムモニタリングや、エア漏れ など不具合の兆候検出・外部出力が可能なため、 高速搬送を必要とする生産ラインにおいて ライン停止を予防 ・ 堅牢性が高く、粉塵や油の多い環境下での 使用が可能（保護等級 IP65） 真空搬送工程の状態監視や予知保全の実現に寄与 container 3

自動車業界向け真空機器 ボディショップ ボディショップ 凹凸面やR面への追従性 ボディショップ（溶接工程）では、プレス成形後の車体部品を 取り扱うため、R面や凹凸面の吸着が必要です。 ベル型ベローズパッド SAXB ・ 追従性が高く、柔軟にワーク形状にフィット 真空パッド SAシリーズ ・ ホットスタンピングに適した耐熱性に優れる 吸着パッド（最大 350℃）や、耐候性・耐溶剤性・ 耐オゾン性の高い真空パッドをご用意 柔軟な材質およびフレキシブルな形状で凹凸面にフィット 多様形状に対する制御・管理の容易性 様々な形状の車体部品を搬送するために複数台のエジェクタを 使用する場合、セットアップや制御・管理が容易であることが 求められます。 エジェクタマニホールド SCTSi ・ 複数台のエジェクタを1つのユニットとして 扱え、制御や管理が容易 ・ 配線や配管点数が少なく、コストや不具合の 発生を削減 ・ IO-Linkや各種フィールドバスに対応し、 遠隔でのモニタリングやパラメータ設定が可能 複数台のエジェクタを一括で制御可能なエジェクタマニホールド SCTSi 多孔薄鋼板・複雑な形状の金属部品の把持 穴の開いた薄鋼板や複雑な形状の鋼板部品など、車体部品の形状に よって、真空パッドによる吸着が困難な場合があります。 マグネットグリッパー SGM ・ 永久磁石を内蔵し、パンチ穴の開いた鋼鈑や 隙間のあるワークも保持が可能 ・ 圧縮エアで磁石を動かし、ワークの保持と 開放を切り替えるため、真空発生器が不要で 省コスト ・ 耐高温仕様や2枚取り防止仕様など、要件に 応じて様々なタイプを選択可能 永久磁石によって把持するため穴や隙間のあるワークに対応 container 4

自動車業界向け真空機器 完成車組み立て サブアッセンブリ・完成車組み立て 汎用ハンドによる段取り替え削減 吸着面をスポンジや真空パッドで覆った真空グリッパーは、樹脂製の バンパーやカーボンファイバー製の車体部品など、自動車を構成する 様々なパーツの自動搬送に適しています。 真空グリッパー FXP / FQE ・ 形状や数量の異なるワークを段取り替え せずに1台のハンドで吸着搬送可能 ・ 多品種、少ロットの生産に好適 様々な形状に追従可能な汎用性の高い真空グリッパー 協働ロボットによる省力化 人手不足の解消や従業員の作業負荷軽減のために協働ロボットの 開発や導入が急速に進んでいます。 エアレス＆ホースレス コボットポンプ ECBPi / ECBPMi ・ 電気式のため圧縮エアが不要 ・ セットアップが容易な「ロボセット」をラインアップ グリッパーの自動交換に対応し、ロボットの汎用化を促進 オートツールチェンジャー MATCH ハンド交換に伴う設計や交換作業の手間を削減 ・ 吸着式、メカチャック式など容易に付け替え可能 ・ 手動および自動で交換可能なため、AGVとの 併用にも好適 通気性の高い繊維製品やスポンジ材の搬送 繊維製の内装部分は通気性が高く、吸着による搬送が困難です。 【繊維製ワーク例】 ・ 吸音材、フェルト、ウール、絨毯、発泡材料、車の天井 ・ シートなどの内装品 ・ カーボンファイバーなどの繊維強化材、フィルター ニードルグリッパー SNG ・ 内蔵した針を挿入してワークを把持するため、 通気性があり、形状も不安定な繊維製ワーク の搬送が可能 真空パッドでは難しい繊維製ワークの自動搬送に寄与 container 5

自動車業界向け真空機器 真空パッド【 油膜付き鋼板の高速搬送向け SAシリーズ】 油膜付き薄鋼板の高速搬送に最適な真空パッドです。吸着面に油の逃げ道となる溝があり、油膜の張った鉄板も強力に把持する事ができます。 耐摩耗性や耐オゾン性に優れるエラストドゥール製パッドと、耐油性の高いニトリルゴム（NBR）製パッドをラインアップしています。 ベル型ベローズ 真空パッド SAXB • パッド径: Ø 20～120 mm • 柔軟性と耐摩耗性を併せ持つエラストドゥール製パッド • 材質: エラストドゥール • 曲面への追従性やパッドの配置の自由度が更に向上 • 高追従、高耐久性パッド • ベローズが吸着時の衝撃を吸収し、ワークの負荷を軽減 • ブレーキフットによって薄いワーク吸着時のワークの変形を抑制 ベル型 真空パッド SAX • パッド径: Ø 30～115 mm • 柔軟性と耐摩耗性を併せ持つエラストドゥール製パッド • 材質: エラストドゥール • 平行3/8メネジを一体化し、パッドの全高を低減 • 高追従、高耐久性パッド （当社比最大30%減） • シールリップの大きいベル形状で、ワークの曲面にフィット ベル型 真空パッド SAXM • パッド径: Ø 20～115 mm • 柔軟性と耐摩耗性を併せ持つエラストドゥール製パッド • 材質: エラストドゥール • NBRの約3倍の耐摩耗性 • 高追従、高耐久性パッド • シールリップの大きいベル形状で、ワークの曲面にフィット • ブレーキフットによって薄いワーク吸着時のワークの変形を抑制 長円ベル型 真空パッド SAOXM • パッド径: 60x20～100x40 mm • 柔軟性と耐摩耗性を併せ持つエラストドゥール製パッド • 材質: エラストドゥール • NBRの約3倍の耐摩耗性 • 高追従、高耐久性パッド • 幅が狭く、細長いパーツに有効な長円ベル形 • ブレーキフットによって薄いワーク吸着時のワークの変形を抑制 エコデザインパッド SAFT / SABT • パッド径: Ø 60～80 mm • ブレーキフットによって薄いワーク吸着時のワークの変形を抑制 • 材質: NBR • カップ、ブレーキフット、ネジを分離でき、消耗していない部品の 再利用が可能 SAFT SABT お問い合わせ ください 真空パッド SAF / SAB / SAOF / SAOB / SAOG / SAOK • パッド径: • 耐油性に優れ、油付き鋼板の搬送に好適 SAF SAB フラット SAF: Ø 30～125 mm • 幅広いサイズをラインアップ 1.5段 SAB: Ø 22～125 mm 長円フラット • （ SAB, SAOB）ストロークが大きく、湾曲した鉄板の吸着も可能 SAOF: 50x16～140x70 mm 長円1.5段 SAOB: 60x30～140x70 mm • （ SAB, SAOB） 吸着跡を抑え、塗装前やガラス部品の吸着に適した SAOF SAOB 長円ベル型 SAOG: 60x20～95x40 mm マークレスゴム製もラインアップ 長円ベル型 SAOK: 70x25 mm • （ 長円）幅の狭いワークも強力に吸着 SAOG / SAOK については SAOG SAOK • 材質: NBR お問い合わせください 真空パッド【 柔軟性・高耐久 EDシリーズ】 ワークへの追従性と耐摩耗性（ニトリルゴムの約3倍）を併せ持つエラストドゥール（型式: ED）製の真空パッドです。特にプレス成形後の車体部品など、 曲面の吸着に適しています。 1.5段ベローズパッド SPB1-□-ED • パッド径: Ø 10～80 mm • 柔らかく追従性に優れ、プレス成形品の曲面にもフレキシブルに吸着 • 材質: エラストドゥール • 摩耗に強く、長寿命 • 高追従、高耐久性パッド • 1.5段のベローズ形状で吸着時の衝撃を軽減 2.5段ベローズパッド SPB2-□-ED • パッド径: Ø 20～50 mm • よりストロークの大きな2.5段のベローズ形状のため、ワーク形状への • 材質: エラストドゥール 追従性や吸着時のバッファ性が更にアップ • 高追従、高耐久性パッド • 摩耗に強く、長寿命 container 6

自動車業界向け真空機器 真空パッド【 高耐久・長寿命 VU1シリーズ】 ニトリルゴムの約10倍の耐摩耗性を持つバルコラン（型式: VU1）製の真空パッドです。 耐裂性にも優れ、先端が鋭利な鉄板の吸着に適しています。 フラット真空パッド QN-□-VU1 • パッド径: Ø 15～95 mm • サイズのバリエーションが多く、様々な大きさのワークに対応 • 材質: バルコラン • 摩耗や切裂けに強く、鋭利な鉄板を搬送するディスタックフィーダー等 • 高耐久性パッド のアプリケーションに有効 お問い合わせ くださ 1.5段ベローズパッド FSGA-□-VU1 • パッド径: Ø 30～110 mm • 油付き薄鋼板の保持力を強化する溝付きタイプをラインアップ • 材質: バルコラン （Ø40 mm以上） • 高耐久性パッド • 1.5段のベローズ形状で吸着時の衝撃を軽減 2.5段ベローズパッド FSG-□-VU1 • パッド径: Ø 30～85 mm • 油付き薄鋼板の保持力を強化する溝付きタイプをラインアップ • 材質: バルコラン （Ø60 mm以上） • 高耐久性パッド • よりストロークの大きな2.5段のベローズ形状のため、 ワーク形状への追従性や吸着時のバッファ性が更にアップ お問い合わせ ください 真空パッド【 ホットスタンピング向け HT2シリーズ】 真空パッド HT2シリーズは、高温耐性に優れるゴムを使用しています。長時間時200℃、短時間時250℃まで耐温可能で、ホットスタンピング等の高温の シート搬送のアプリケーションに最適です。 挟むのではなく吸着によってワークを把持するため、挟む事によるワークの傷付きが起こりません。 また、吸着跡の原因となるシリコンを含まないため、塗装工程後の吸着跡の浮き上がりを抑制します。 耐高温フラット真空パッド SAF-□-HT2 • パッド径: Ø 30～60 mm • 内容積が小さく、真空到達時間の速いフラット形状 • 材質: HT2 耐高温ベローズ真空パッド SAB-□-HT2 • パッド径: Ø 22～80 mm • ベローズタイプのためストロークが大きく、少し曲がった鉄板の • 材質: HT2 吸着も可能 • 6種類のサイズからワークに適したサイズを選択可能 耐高温 長円フラット真空パッド SAOF-□-HT2 • パッド径: 60x23～100x50 mm • 長円形のため、細長いワークや、幅の狭いワークの吸着に最適 • 材質: HT2 • より角度のついた曲面向けのパッド（SAOK-HT2）もラインアップ 耐高温 長円ベローズ真空パッド SAOB-□-HT2 • パッド径: 60x30～80x40 mm • 長円かつベローズ形状で、パイプ等の細長い曲面の吸着に有効 • 材質: HT2 自動車業界向け動画を公開しています。 柔軟性に優れ、凹凸形状への追従性が高いベル型 ぜひご覧ください。 ベローズパッド SAXB container 7

自動車業界向け真空機器 首振りジョイント フレックスリンク FLK / ボールジョイント KGL • 最大傾斜角度 • 斜めのワークの吸着に適した首振りジョイント フレックスリンク FLK：全方向 12° •（FLK）曲がった後も自動的に元の角度に復元 ボールジョイント KGL：全方向 15° •（KGL） ボールの回転によって角度を調整するため、 FLK KGL 傾斜追従に必要な力が小さく、パッドの負荷を軽減 スプリングプランジャー スプリングプランジャー FSTE-HD • ストローク: 15～90 mm • ワ ークの高さ補正やバッファに最適 • 取付ネジ（機械方向-パッド方向）: • プランジャー内部に補強用ブッシュを追加し、耐久性向上と 1/8メネジ-1/8オネジ、1/8メネジ-1/4オネジ、 スムーズな動きを実現 3/8メネジ-3/8オネジ、3/8メネジ-1/2オネジ スプリングプランジャー FSTI • ストローク：10～50 mm • ワ ークの高さ補正やバッファに最適 • 取付ネジ（機械方向-パッド方向）： • スプリング内蔵型のため埃や塵からスプリングを保護 1/8オネジ-1/4オネジ、1/8メネジ-1/4オネジ、 • スプリング破損時に飛散を防止 1/8オネジ-3/8オネジ、1/8メネジ-3/8オネジ スプリングプランジャー FSTE-HDB • ストローク：15～120 mm • ワ ークの高さ補正やバッファに最適 • 取付ネジ（機械方向-パッド方向）： • ボ ールによる回転防止機構を採用しているため、摺動摩擦や 1/8メネジ-1/8オネジ、1/8メネジ-1/4オネジ、 偏荷重による負荷を軽減でき、長寿命 1/8メネジ-3/8オネジ、3/8メネジ-1/2オネジ • バネ間の異物の挟み込みや破損を抑制するスリーブが一体化 スプリングプランジャー FST-LOCK-HD • ストローク：50 mm, 100 mm • 圧縮エアの制御によってストロークを任意の位置で固定でき、 • 取付ネジ（機械方向-パッド方向）： あらゆるワーク形状に対し、容易かつ汎用的に対応可能 1/8メネジ-1/4オネジ、 • ワ ークのたわみや変形を抑え、ワークの位置決め精度を向上 1/8メネジ-3/8オネジ&M10メネジ • バネ間の異物の挟み込みや破損を抑制するスリーブが一体化 ホルダー モジュール式ツーリングシステム SXT • 対応パイプ径: • 約150種のパーツを組み合わせて任意のツーリング製作が可能 25 mm, 40 mm, 60 mm, • パーツを再利用でき、コストや製作時間、保管スペースを削減 1 インチ, 1.5 インチ, 2.5 インチ • 軽量でロボットの負荷を低減 • 材質: アルミニウム（6000系） • 角度調整が容易かつずれにくいギア式パーツも選択可能 ツーリングシステム向けホルダー HT • 取付可能な真空機器： 真空パッド、スプリングプランジャー、 エジェクタ（SEACシリーズ）、センサ 真空パッド取付 スプリングプランジャー取付 エジェクタ取付 センサ取付 ユニバーサルホルダー UNI • 取付可能な真空機器： • 真空パッドの向きをワークの角度に合わ 真空パッド（接続口：平行1/4オネジ）、 せる事ができ、幅広い搬送環境に対応 スプリングプランジャー FSTI • 角形フレームや円形パイプへの取付が • 取付可能なパイプ：Ø 25～32 mm 容易 • 取付可能な角型フレーム：□30x30 mm お問い合わせ ください 2枚取り検出センサ用ホルダー DBD • 対応センサネジ径：M36、M42、M54 • 2枚取り検出センサの位置決めをサポートし、誤信号や2枚取り （M36サイズのセンサを取付ける場合、 によるダウンタイムの削減に寄与 ネジ径変換ジョイントが必要です） • 3本のスプリングとボール型ジョイントによる構成のため、傾斜の • スプリングストローク：36 mm、80 mm あるワークにも対応 お問い合わせ • パッドサイズ：Ø 100 mm、Ø 130 mm ください container 8

自動車業界向け真空機器 真空発生器 コンパクトエジェクタ SXPi / SXMPi • ノズル直径：Ø 2.5～3.0 mm • 自律診断機能を搭載し、ライン停止前の不具合検出（予知保全）が可能 • 最大吸込量：185～220 L/min • エアセービング機能を標準搭載し、エア消費量を削減 • 最大真空度：85% • モニタリング結果を出力でき、離れた場所からシステム状況の把握が容易 • 吸着バルブ：NO、NC、IMP • IP65のため、粉塵や水を伴う環境下での使用が可能 コンパクトエジェクタ SMPi / SCPi • ノズル直径：Ø 1.5～2.5 mm • IO-Link対応で、離れた場所からのステータス確認や設定、吸着信号の • 最大吸込量：75～195 L/min 入力が可能 • 最大真空度：85% • 極性（NPN、PNP）の変更が可能 • 吸着バルブ：NO、NC、IMP • 省エネ機能を搭載（RDタイプ） コンパクトエジェクタ SCPb-FS / SCPi-FS • ノズル直径：Ø 1.5～2.5 mm • 空圧制御式エアセービング機能を搭載し、電磁弁を別置きしたい場合に好適 • 最大吸込量：75～185 L/min • フィルターレス構造で、フィルター交換の手間やコストを削減 • 最大真空度：85% • (SCPi-FS) IO-Link対応で、離れた場所でのコンディションモニタリング • 吸着バルブ：NO 結果やエラーの確認ができ、予知保全に活用可能 お問い合わせ ください エジェクタマニホールド SCTSi • ノズル直径：Ø 0.7～1.5 mm • 最大16台のコンパクトエジェクタ (省エネ運転、コンディションモニタリング、 • 最大吸込量：16～71.5 L/min 予知保全等が可能) を一括で管理でき、プログラム作成工数を削減 • 最大真空度：85% • 省配線かつ省配管で、部品数や作業コストを削減し、不具合リスクも低減 • 吸着バルブ：NO、NC、IMP • 各種フィールドバスに乗入可能なIO-Linkや、産業用イーサネットに対応 SEAC-RP 高速エジェクタ SEAC • ノズル直径：Ø 1.0 mm • (共通) パッド上に取付ける事ができ、高速での吸込みが可能 • 最大吸込量：35～36 L/min • (SEAC-ECO) 大気解放による真空破壊が可能でエア消費量を削減 • 最大真空度：85% • (SEAC) 真空破壊バルブを搭載し、サイクルタイムを短縮 SEAC-ECO SEAC • (SEAC-RP) 素早い真空破壊に加え、エアセービング機能を搭載 お問い合わせ ください 電気式真空ポンプ EVE-TR-8-DC • 最大吸込量：161 L/min • 電気式のため圧縮エアを使用せず、省エネ対策に寄与 • 最大真空度：-85 kPa • 24 Vで駆動し、一般的なスイッチやセンサ等の制御機器と同じ電源で • 電圧：24 V-DC 使用可能 • 質量：12 kg 電気式真空ポンプ EVE-TR-M • 最大吸込量：34 L/min • 電気式のため圧縮エアを使用せず、省エネ対策として寄与 • 最大真空度：-78 kPa • 24 Vで駆動し、一般的なスイッチやセンサ等の制御機器と同じ電源で • 電圧：24 V-DC 使用可能 • 質量：2.4 kg • 小型かつコンプレッサが不要なため、様々な場所で使用可能 パッド上に取付ける事によって、高速での吸込みが コンパクトエジェクタ SXMPi と SAパッドを使用した コンパクトエジェクタ SCPSiを使用した自動車部品の 可能なエジェクタ SEAC 車窓用ガラスの搬送 自動ピッキング container 9

自動車業界向け真空機器 バルブ / スイッチ / フィルター ソレノイドバルブ EMVP • 電圧：24 V-DC • 真 空専用設計のため、大流量時の圧力低下を防止 • 最大流量：50～5167 L/min • バルブの切替え状態を保持するダブルソレノイドタイプ（IMP）を • バルブタイプ：(EMVP-5～8) NC、IMP ラインアップ (EMVP-15～25) NO/NC、IMP (EMVP-32～50) NO チェックバルブ（落下防止弁） SVK、SVKG、SVV / スロットルバルブ SW • ネ ジ径: 【チェックバルブ】 (チェックバルブ) M5、1/8、1/4、3/8、1/2 • 未 吸着のパッドの流路が閉じ、多品種ワークの搬送が可能 (スロットルバルブ) 1/8、1/4 • エア消費量を削減 チェックバルブ スロットルバルブ • ノ ズル径: 【スロットルバルブ】 (スロットルバルブ) 0.25～2.0 mm • 流 量を絞る事によって真空回路内のエアのリークを抑制し、 高通気性ワークの吸着に寄与 圧力スイッチ VSi / VSi-HD • 測定範囲 VSi-V: -100～0 kPa • IO-Link通信に対応し、離れた場所からのパラメータ変更や、 VSi-P10: 0～+1.0 MPa 値のモニタリング、傾向管理による不具合検出*が可能 VSi-VP8: -100～+800 kPa *エアセービング機能搭載エジェクタとの併用時 • 電圧：10-30V DC • IP65のため、粉塵や水を伴う環境下での使用が可能 • ヒステリシス：調整可能 • 振動や高加速度を伴う環境に適した ※ VSi-HDにつきましては アルミ筐体モデル (VSi-HD) もラインアップ お問い合わせください。 圧力スイッチ VS-W-D-K-3C • 測定範囲　 VS-V：-100 kPa～0 kPa • 3色表示で現状の把握が容易 VS-P10：　0～+1.0 MPa • 2点デジタル出力 • 電圧：12～24 V DC • 応答時間を調整でき、チャタリングによる誤動作を防止 • ヒステリシス：調整可能 真空フィルター VFT • ろ過精度　 PE製カートリッジ：80 μm、 • 真空回路へのゴミの流入を抑制 ST製カートリッジ：100 μm • 繰り返し使用可能なステンレス製（ST）あるいは交換式の • 定格流量（差圧4 kPa時）：45～770 L/min ポリエチレン製（PE）のカートリッジから選択可能 • 質量：49～164 g 真空フィルター STF-N • ろ過精度：3 μm • 真空破壊時にも使用可能（最大真空破壊圧：0.1 MPa ） • 定格流量：700～6000 L/min • 最大で6000 L/minの吸入が可能で大流量に対応 • 質量： 0.5～4.3 kg • 配管に便利なホースノズル（Ø 60 mm）およびホルダー付き (金属製ハウジング) タイプもラインアップ 真空グリッパー 軽量真空グリッパー FQE NEW • サイズ: 20x60 mm、220x80 mm、 • グリッパー全面を覆うスポンジや真空パッドが、凹凸のある 300x130 mm ワークに対し柔軟にフィット • 質量: • ワークと接していない吸込口からのエア漏れを抑制し、隙間の FQE-X (真空発生器内蔵) : 0.4～1.4 kg あるワークや複数のワークの一括搬送が可能 FQE-M (真空発生器外付け) : 0.2～0.9 kg • 圧縮エアで使用可能な真空発生器搭載モデルをラインアップ • 軽量で高速搬送に寄与 真空クランプ 3D吸着クランプシステム SSCB • 付属パッド：FSG-60-VU1 • 位置決めピンと真空パッドが一体化し、3D製品など表面形状が (2.5段ベローズ、Ø60 mm、バルコラン製） 不均一なワークに対しても安定性の高い把持が可能 • 位置決めピンのストローク: 30 mm • 圧縮エアによって容易にピンの高さを調整でき、ワークに最適な • 質量：2.6 kg ハンドや治具として汎用的に使用可能 container 10

自動車業界向け真空機器 スペシャルグリッパー マグネットグリッパー SGM / SGM-HD • 吸着面サイズ：Ø30～70 mm • 多孔穴の薄鋼板や複雑な形状部品等の把持が可能 • 最大保持力： 35～290 N • 圧縮エアで作動し、真空発生器が不要 (滑り防止リング使用) • ワークとの接地部がステンレス鋼で、表面が粗いワーク把持時の • 作動供給圧：0.35～0.6 MPa 摩耗を軽減する高耐久モデルもラインアップ (型式: SGM-HD) マグネットグリッパー SGM-HP • 吸着面サイズ：Ø20～50 mm • 把持力を強化し、より高加速度かつダイナミックな搬送に対応 • 最大保持力：19～385 N • 圧縮エアで作動し、真空発生器が不要 (滑り防止リング使用・最適シート厚) • プロテクターや曲面への適合性を高めるアクセサリを取付可能 • 作動供給圧：0.25～0.6 MPa • 磁石の位置を把握可能なセンサを追加可能 マグネットグリッパー SGM-HT-HP • 吸着面サイズ：Ø30～50 mm • 耐高温仕様のためホットスタンピングで使用可能 • 最大保持力：120～520 N （最大350℃のワークに対応） (滑り防止リングなし・最適シート厚) • メカチャックと比較し、コンパクトなハンド設計が可能 • 作動供給圧：0.25～0.6 MPa • 圧縮エアで作動し、真空発生器が不要 マグネットグリッパー SGM-HPm NEW • 吸着面サイズ：Ø30～40 mm • 磁界を最適化し、保持力を強化（納品時の仕様） • 最大保持力：231～398 N • ディスタック工程に適した2枚取り防止仕様に変更可能 ( 保持力最大化グリッピングエレメント装着・ • 位置決め精度の向上に寄与するセンタリングピンを追加可能 最適シート厚) • ワークの有無や2枚取りの検知・外部出力が可能なセンサを取付可能 • 作動供給圧：0.25～0.6 MPa • 圧縮エアで作動し、真空発生器が不要 ニードルグリッパー SNG • 作動方法: 空圧式もしくは電気式 • 車の内装部品やCFRP品等、高通気性ワークの搬送が可能 • 針のストローク: 3～20 mm • ストローク調整が可能なタイプ、圧縮エアで作動するタイプ、 • 質量: 80～600 g 稼働状態のモニタリングや設定等のデータ通信が可能なタイプ等、 様々な機種をラインアップ マグネットグリッパー SGMによる複雑な形状の 天井やフロアマットなどの繊維製品の自動搬送に 任意のツーリングを容易に製作可能なモジュール式 鋼板部品の搬送 有効なニードルグリッパー SNG ツーリングシステム SXT 多品種搬送や複数ワークの一括搬送に最適な 位置決め精度の高いハンドならびに治具として 大判の鋼板搬送用にカスタマイズされた 真空グリッパー FQE 使用可能な、3D吸着クランプシステム SSCB モジュール式グリッパーシステム container 11

シュマルツグループ フィンランド オーストリア ロシア オランダ イギリス ポーランド ドイツ チェコ 韓国 カナダ スペイン トルコ アメリカ 日本 フランス スイス スロベニア 中国 メキシコ イタリア インド オーストラリア グローバル本社 グローバル本社 ドイツ – J. Schmalz GmbH スウェーデン – Binar Handling AB 現地法人 （ *営業拠点および工場） 現地法人 日本* – Schmalz K.K. スペイン – Schmalz S.A. フランス – Binar Handling S.A.S.U 中国* – Schmalz (Shanghai) Co. Ltd. イギリス – Schmalz UK Limited ドイツ – Binar Handling GmbH アメリカ* – Schmalz Inc. トルコ – Schmalz Vakum San. ve Tic. Ltd. Sti. 中国 – Binar Handling (Shanghai) Co., Ltd. インド* – Schmalz India Pvt. Ltd. ポーランド – Schmalz Sp.z.o.o. オーストラリア* – Schmalz Australia Pty Ltd. チェコ – Schmalz s.r.o. オーストリア – Schmalz GmbH スロベニア – Representative of J. Schmalz GmbH イギリス – Palamatic Limited スイス – Schmalz GmbH ロシア – OOO Schmalz オランダ – Schmalz B.V. 韓国 – Schmalz Co. Ltd. フィンランド – Oy Schmalz Ab カナダ – Schmalz Vacuum Technology Ltd. フランス – Schmalz S.A.S メキシコ – Schmalz S. de R.L. de C.V. ドイツ – GPS GmbH イタリア – Schmalz S.r.l. a Socio Unico 販売代理店 シュマルツ株式会社 本社・横浜営業所 仙台営業所 名古屋営業所 〒224-0027 〒980-0802 〒450-0003 神奈川県 横浜市 都筑区 大棚町 3001-7 宮城県 仙台市 青葉区 二日町13-18 愛知県 名古屋市 中村区 名駅南 4-12-5 ステーションプラザビル506 ロボット館603（テストルーム: 601号室） 【自動搬送用真空機器】（ 真空パッド、エジェクタ等） TEL: 022-748-7946 / FAX: 022-748-7947 TEL: 052-414-4301 / FAX: 052-414-4305 TEL: 045-565-5150 / FAX: 045-565-5151 【 手動搬送システム 】 （ 真空リフター、クレーン等） 関西営業所 福岡営業所 TEL: 045-565-5140 / FAX: 045-565-5155 〒564-0052 〒812-0016 大阪府 吹田市 広芝町 3-29 福岡県 福岡市 博多区 博多駅南4-2-10 info@schmalz.co.jp エッグビル第三江坂506 南近代ビル5F WWW.SCHMALZ.CO.JP TEL: 06-6155-4541 / FAX: 06-6155-4542 TEL: 092-409-0367 / FAX: 092-409-0369 © SCHMALZ 2024.09・ Subject to technical alterations without notice ・ SCHMALZ is a registered trade mark