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【新製品追加!】【業界事例】 二次電池業界向けアプリケーション&製品 【真空機器・真空パッド・スペシャルグリッパー】
事例紹介
二次電池(リチウムイオン電池)の生産工程では、電池の要となる電極材やセパレータの変形抑制や電解液への耐性など、業界ならではの課題やニーズがあります。これらのニーズに応える製品をご紹介しています。
【製品例】
・電極材やセパレータの変形を抑制しながら搬送可能なグリッパー
・電解液耐性材質による真空パッド
・ESD(静電気放電)対策に適した静電気拡散性真空パッド
・凹凸のあるワークに適した真空機器
・サイズの異なるセルにも迅速に対応可能なモジュール式ロボットハンド
・ハウジングやバッテリーモジュールに適した真空グリッパー
・クリーンルーム対応真空機器
・省エネ機能搭載エジェクタ
・コンディションモニタリング機能搭載エジェクタ
・予知保全を実現する真空発生器/圧力スイッチ
◆詳細はカタログをダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このカタログについて
ドキュメント名 | 【新製品追加!】【業界事例】 二次電池業界向けアプリケーション&製品 【真空機器・真空パッド・スペシャルグリッパー】 |
---|---|
ドキュメント種別 | 事例紹介 |
ファイルサイズ | 5.5Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | シュマルツ株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
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リチウムイオン電池の製造工程向け製品
二次電池業界
Edition 2.1
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二次電池業界
各工程に適したシュマルツ製品
セルの生産(パウチ型セル)
1. 電極の切断 2. 電極材の積層 / つづら折り方式
OK
NG
マルチステージエジェクタ 真空ポンプ 真空ブロワ 電極材向けグリッパー フローグリッパー 非接触パッド
SBPL EVE-TR SB FLGR SCG SBS
利点 利点
・ 優れたメンテナンス性、低発塵 ・ しわ等の物理的な負荷を抑制
・ 高吸込み量で真空コンベアから強力に吸引 ・ クリーンルーム対応
・ 光学検査時に、高真空圧で位置精度の優れた吸着 ・ 高速搬送かつ優れた位置決め精度
モジュールの組み立て(パウチ型セル)
5. セルの搬送 6. セルの積層
2.5段ベローズパッド スプリングプランジャー コンパクトエジェクタ 2.5段ベローズパッド スプリングプランジャー コンパクトエジェクタ
FSG FSTIm SCPS / SCPSi FSG FSTIm SCPS / SCPSi
利点 利点
・ 電解液による腐食に強い材質 ・ 電解液による腐食に強い材質
・ 停電時の真空状態の保持 ・ 停電時の真空状態の保持
・ ESD対策 ・ ESD対策
電極材に対するしわや変形の発生を抑制することができる電極材向け 電極材用グリッパー FLGRは使用環境下の塵埃を吸い込んで除去する事
グリッパー FLGR が可能
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二次電池業界
各工程に適したシュマルツ製品
3. セルの封入 4. 電解液注入
電極材向けグリッパー 真空パッド スプリングプランジャー 真空パッド スプリングプランジャー コンパクトエジェクタ
FLGR SFF FSTIm SFF FSTIm SCPS / SCPSi
利点 利点
・ しわ等の物理的な負荷を抑制 ・ しわ等の物理的な負荷を抑制
・ クリーンルーム対応 ・ 電解液による腐食に強い材質
・ ESD対策 ・ 予知保全機能で、パッドの劣化によるキャッチミスを抑制
バッテリーパックの組み立て
7. ハウジング搬送 8. バッテリーモジュールの投入
真空グリッパー 真空グリッパー 真空ポンプ 真空グリッパー 真空グリッパー 真空ポンプ
FX / FM FXP / FMP EVE-TR FX / FM FXP / FMP EVE-TR
利点 利点
・ 形状のついたハウジングを確実に搬送 ・ 形状のついたハウジングを確実に搬送
・ 重量物を搬送できる強力なグリップ力 ・ 重量物を搬送できる強力なグリップ力
・ 停電時の真空状態の保持 ・ 停電時の真空状態の保持
パウチフィルム吸着に適した薄型リップをもつパッドには、電解液による パウチセルのサイズに合わせて自由に組み立てられるロボットハンド VEE
腐食に強い材質のパッドもラインアップ
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二次電池業界
各工程に適したシュマルツ製品
セルの生産(角型電池および乾電池)
1. 捲回 2. ジェリーロール搬送
吸着搬送は使用しません
真空パッド スプリングプランジャー コンパクトエジェクタ
SFF FSTIm SCPS / SCPSi
利点
・ 確実かつ変形のない搬送
・ クリーンルーム対応
・ ESD対策
モジュールの組み立て(角型電池および乾電池)
5. セルの搬送 6. セルの積層
1.5段ベローズパッド コンパクトエジェクタ マグネットグリッパー コンパクトエジェクタ スプリングプランジャー マグネットグリッパー
FSGA SCPS / SCPSi SGM SCPS / SCPSi FSTIm SGM
利点 利点
・ 電解液による腐食に強い材質 ・ 磁力による金属製ハウジングへの強い把持力
・ 停電時の真空状態の保持 ・ 電解液による腐食に強い材質
・ 磁力による金属製ハウジングへの強い把持力 ・ 停電時にも吸着状態を維持
探す
乾電池のサイズ、個数に合わせて設計可能なカスタマイズ式グリッパー。 吸着可能な面積に対して重量のあるワークの搬送に適したマグネット
電極面にゴムの残渣を残しにくいパッドや安定性の高い高速搬送が可能 グリッパー SGM。移動時のブレを抑制できるオプションパーツもご用意
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二次電池業界
各工程に適したシュマルツ製品
3. 電池ケースへの封入 4. 電解液の充填
1.5段ベローズパッド コンパクトエジェクタ マグネットグリッパー 1.5段ベローズパッド コンパクトエジェクタ マグネットグリッパー
FSGA SCPS / SCPSi SGM FSGA SCPS / SCPSi SGM
利点 利点
・ プラスマイナス両極の端子面にゴムの残渣を残さない ・ 磁力よる金属製ハウジングへの強い把持力
・ クリーンルーム対応 ・ プラスマイナス両極の端子面にゴムの残渣を残さない
・ 予知保全機能で、パッドの劣化によるキャッチミスを抑制 ・ 電解液による腐食に強い材質
バッテリーパックの組み立て
7. バッテリーパックの搬送 8. バッテリーモジュールの投入
真空グリッパー 真空グリッパー 真空ポンプ 真空グリッパー 真空グリッパー 真空ポンプ
FX / FM FXP / FMP EVE-TR FX / FM FXP / FMP EVE-TR
利点 利点
・ 形状のついたハウジングを確実に搬送 ・ 形状のついたハウジングを確実に搬送
・ 重量物を搬送できる強力なグリップ力 ・ 重量物を搬送できる強力なグリップ力
・ 停電時にも吸着状態を維持 ・ 停電時にも吸着状態を維持
探す
パッドの劣化によるキャッチミス等、思わぬ事故の防止が可能な予知保全 柔軟かつ追従性の高いスポンジを吸着面にもつ真空グリッパー FMシリーズ。
機能付きエジェクタ SCPSi 小型の電池にも負荷をかけることなく搬送可能
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二次電池業界
しわ、変形対策 / コンタミネーション対策
電極材向けグリッパー FLGR
電極材向けグリッパー FLGRは、電極材等にしわや変形等の負荷 ① 排気ポート
をかけず、高速搬送できる専用のグリッパーです。真空発生器と多
孔プレートが一体化したデザインになっているため、電極材搬送
において課題となる変形やコンタミネーションを抑制します。
FLGRは主に右図の4つの部品から構成され、お客様のワークや ② 真空発生器
ニーズに応じてカスタマイズする事ができます。特に多孔プレート ③ 吸着プレート
は低発塵のPEEK樹脂や、昨今ニーズが高まっているESD(静電気
放電)対策仕様等、サイズや形状だけでなく材質も多数ラインアッ ④ アクセサリ
プしています。
電極材向けグリッパー FLGRの構成例
排気ポート: 真空発生器: 吸着プレート: アクセサリ:
排気ポートを介して使用環境内の 低真空かつ大流量の吸込みが可 ワーク全面をおだやかに吸着す 真空パッドや2枚取りを防止する
塵埃を取り除く事ができます。排気 能な真空発生器です。サイクルタ ることで、ワークへの負荷を軽減 非接触パッド等を追加する事が
ポートは、垂直方向と水平方向の2 イムを大幅に削減し、集塵にも有 します。材質やサイズ(ワークサイ 可能です。
種類をご用意しています。 効です。 ズに合わせた特注設計もしくは
標準サイズ*)を選択できます。
* 115x115 mm, 146x146 mm,
100x50 mm, 170x105 mm
しわ、変形対策
FLGRは局所的に真空状態を作る事で把持力を生むのではなく、 保持力 [N]
吸着プレートによってワーク全体を低真空かつ大流量で吸込む事
によって把持力を生みます。その結果、一般的な真空機器と比較し FLGR
ワーク表面への負荷や変形を抑えながらも非常に優れたグリップ 一般的な真空機器
力を発揮します。 ( 真空パッド、ベルヌーイ式
パッド等)
ワーク表面への負荷 [N/cm2]
真空パッドを使用した場合 FLGRを使用した場合 ワークへの負荷
コンタミネーション(異物)対策
FLGRは吸着プレートの材質としてPEEK樹脂を選択する事ができ 塵埃量 ( < 50 μm )
ます。PEEK樹脂は耐摩耗性に優れ、発塵を抑える事が可能です。
静電気の除電に有効なESD(静電気放電)対策の吸着プレートも
ラインアップしています。また、大流量の吸込みによって電極材上 真空パッド
の塵埃を除去し、排気ポートを介して回収する事が可能です。
FLGR
吸着前 吸着後
真空パッドを使用した場合 FLGRを使用した場合 空気中の塵埃量
上記比較テストは、ドイツの生産技術・オートメーション研究所である “フラウンホーファー IPA” によって行われました。
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二次電池業界
電解液による腐食への耐性 / クリーンルーム仕様
電解液による腐食への耐性
全ての電池にはイオンが電極間を移動するための電解液が充填されます。
この電解液は、触れた物質を腐食する性質を持っています。
シュマルツでは電解液による腐食に強い材質の真空パッドをご用意しています。
他の材質の真空パッドと比較し、長期間使用できるため、生産性向上にお応え
する事が可能です。
クリーンルーム仕様
シュマルツは、ドイツの生産技術・オートメーション研究所である “フラウンホーファー IPA” に、クリーンルームの国際規格ISO
14644-1との適合テストを依頼し、認証された各種製品をご用意しています。
クリーンルームクラス 各クラスに適したシュマルツの製品例*
ISO 14644-1 真空パッド スペシャル
グリッパー 真空グリッパー 真空パッド用
取付部品 真空発生器
ISO 1 QN FSG SCG
FSTIm
SGON FLGR (STGG)**
ISO 2
FSTIm
FSGA FM-SW (回転防止タイプ)
ISO 3
SGPN SPF-ED
ISO 4
FSGA-SI SCPS/SCPSi SCPSb
ISO 5
ISO 6
FX-SW
ISO 7~ISO 9 シュマルツの全ての製品は、クリーンルームのクラス ISO 7~ISO 9に準拠します
*具体的な製品型式によって、クリーンルームのクラスは異なります。また、上記以外の製品につきましても順次認証テストを行っております。
**FLGRシリーズはカスタマイズ品のため、FLGRをベースとして標準化したSTGGにて認証を取得しています。
クリーンルームの規格
ISO 14644-1, JIS B 9920 FED-STD-209D(米国連邦規格)
空中の塵埃数/m³ 空中の塵埃数/ft³
0.1 µm 0.2 µm 0.3 µm 0.5 µm 1.0 µm 5.0 µm 0.5 µm
ISO 1 10 2 - - - - -
ISO 2 100 24 10 4 - - -
ISO 3 1,000 237 102 35 8 - 1
ISO 4 10,000 2,370 1,020 352 83 - 10
ISO 5 100,000 23,700 10,200 3,520 832 29 100
ISO 6 1,000,000 237,000 102,000 35,200 8,320 293 1,000
ISO 7 - - - 352,000 83,200 2,930 10,000
ISO 8 - - - 3,520,000 832,000 29,300 100,000
ISO 9 - - - 35,200,000 8,320,000 293,000 1,000,000
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二次電池業界
ESD(静電気放電)対策 / デジタリゼーション
ESD(静電気放電)対策
静電気の帯電や放電は、電極材の破損をはじめ、ピックアップ時の二枚取りや塵埃の付着など様々な問題を引き起こします。また
ドライルームという二次電池業界ならではの生産環境が、静電気の発生頻度の増加をもたらします。
生産工程の中で効率良く静電気を除電を行うために、シュマルツでは静電気拡散性の性質をもつ真空パッドやスプリングプランジャ
ーを開発しています。真空機器の材質そのものが除電に適しているため、特別なメンテナンスは不要です。
ESD対策
スプリングプランジャー
(型式: FSTIm-...-CO)
「帯電防止」として定義される抵抗値 標準的な
ESD対策製品の抵抗値 パッドの
(100 kΩ – 1GΩ) 抵抗値
103 104 105 106 107 108 109 1010 1011 1012 1013
導電性材質 静電気拡散性 (ESD対策) & 帯電防止 絶縁性材質 ESD対策真空パッド
(材質型式: NBR-ESD)
デジタリゼーション
シュマルツは「Industrie 4.0」を実践しています。
真空発生器 i-シリーズをはじめとするシュマルツのスマートデバ
イスは、リアルタイムでの相互通信やエラーの早期発見・予測を
通じ、製造現場を未来へと導きます。収集された重要なプロセス
データはIO-Linkを介し、マスターレベルまで到達します。
コンディションモニタリング
- システム可用性の向上 -
CONDITION MONITORING
• エジェクタの真空圧や真空到達時間などの
プロセスデータのモニタリング
• システムの状態の詳細な分析とエラーの
早期検出 状態監視や予知保全などが可能となる真空機器をラインアップ
• 製品識別による迅速かつ効率的なトラブル
シューティング
• ダウンタイムの最小化によるコスト削減
エネルギーモニタリング プロセスデータの コンディション情報の
- 消費エネルギーの最適化 収集 送信
-
• エネルギー消費量のリアルタイム表示と出力 レベル 情報の種類
計測内容の
• 運転開始前に真空システムのエネルギー効率を 分析
最適化 運用計画の基本能力と
ERP
• 機器や生産サイクル、シフトごとの傾向分析 可用性
• 不均衡なエネルギー消費の原因特定
• システムコントローラでの可視化
MES メンテナンス要件、生産
性および品質データ
予知保全
- 吸 着システムの性能と品質の向上 - HMI パラメータの入力および
測定値の出力
(例: エネルギー消費量)
• 吸着システムの流動抵抗とエア漏れ量の測定
• グリッパーの性能評価による迅速なシステムの
最適化 機器設定の最適化 I/O情報
(例 : 真空到達圧、ワーク
• エラーの発生箇所の特定や予防 の把持、サイクル時間)
• プロセスデータのモニタリングや、システムの
状況変化の早期発見(漏れや詰まりなど)
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二次電池業界
真空機器製品
特長 生産工程
変形抑制 ESD対策 電解液対応 クリーン
ルーム仕様 IoT製品 セルの生産 モジュール
の組立
ダメージレス 真空パッド
フラット真空パッド SFF
• パッド径: Ø10~40 mm
• 材質: ESD対策ゴム、マークレスゴム、 ワークの引き込みを抑えながら、エアを行き渡らせる事ができ、
シリコーンゴム、 フィルムや紙などの薄いワークの吸着時にも変形や負荷を軽減。
EPDMゴム 柔軟で電解液に耐性のあるEPDMゴム、異物対策も可能なマーク
レスゴムなど様々な材質をご用意。
電解液対応ゴム製 真空パッド
フラット真空パッド SGPN(電解液対応)
• パッド径: Ø15~34 mm
• 材質: 電解液対応ゴム 薄いワークを吸着する時のしわや変形を抑制する真空パッド。
特に実装基板やフィルムなどの吸着搬送に好適。 お問合せ
ください
1.5 段ベローズパッド FSGA(電解液対応)
• パッド径: Ø12~43 mm
• 材質: 電解液対応ゴム 標準的な1.5段のじゃばらパッド。電池製造工程において、特に
電解液に真空パッドが触れる工程で、高い耐久性を発揮。また、
高温にも高い耐性を発揮するため、パッド交換の手間を削減。 お問合せ
ください
2.5 段ベローズパッド FSG(電解液対応)
• パッド径: Ø9~32 mm
• 材質: 電解液対応ゴム 標準的な2.5段のじゃばらパッド。電池製造工程において、特に
電解液に真空パッドが触れる工程で、高い耐久性を発揮。また、 お問合せ
高温にも高い耐性を発揮するため、パッド交換の手間を削減。 ください
ESD対策ゴム製 真空パッド
フラット真空パッド QN-ESD
• パッドサイズ: Ø1~30 mm
• 材質: ESD対策ニトリルゴム 汎用的に使用可能な真空パッド。静電気の帯電を防止し、意図
しない静電気の放電を抑制。(電気抵抗値: 105~109Ω) お問合せ
ください
1.5 段ベローズ真空パッド FSGA-ESD
• パッド径: Ø4~ 33mm
• 材質: ESD対策ニトリルゴム 標準的な1.5段のじゃばらパッド。静電気の帯電を防止し、意図
しない静電気の放電を抑制。(電気抵抗値: 105~109Ω)
2.5 段ベローズ真空パッド FSG-ESD
• パッド径: Ø3~32 mm
• 材質: ESD対策ニトリルゴム 標準的な2.5段のじゃばらパッド。静電気の帯電を防止し、意図
しない静電気の放電を抑制。(電気抵抗値: 105~109Ω)
長円フラット真空パッド SGON-ESD
• パッドサイズ: 4x2~30x10 mm
• 材質: ESD対策ニトリルゴム 細長いワークなど狭い面の吸着に好適。静電気の帯電を抑え、
意図しない静電気の放電を抑制。(電気抵抗値: 105~109Ω)
真空パッド用取付部品
スプリングプランジャー FSTIm
• ストローク: 5 mm、10 mm、20 mm
• パッド接続口: 低発塵、低反発でパウチセルやジェリーロール等繊細なワーク
M 3、M5、ニップル004、016
• 回転防止 吸着時のバッファとして最適。静電気対策が可能な導電性モデ
: 選択可
• バネの強さ: 3段階から選択可 ルもラインナップし、二次電池製造工程で求められる各種ニー
ズに幅広く対応。
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二次電池業界
真空機器製品
真空発生器
ベーシックエジェクタ SEG
• 吸込量: 7~370 l/min やすいベーシックなエジェクタ。ノズルとハウ
• 最大真空度 シンプルで使い
: 55~85 %
• 質量: ジングが金属製のため、電解液を伴うアプリケーションにも使
10~404 g 用可能。 お問合せ
ください
ベーシックエジェクタ SBP-HV/HF
• 吸込量: 13.2~308.8 l/min り少ないエア消費で多くの吸込量を発生させる多段式ノズル
• 最大真空度 よ
: 55~90 %
• 質量: ~ の真空発生器。サイレンサの有無や、吸込量もしくは真空圧重
29 295 g 視など、アプリケーションに適した仕様を選択可能。
マルチステージエジェクタ SBPL
• 吸込量: 290~1140 L/min
大真空度 通常のエジェクタと比べ、より少ないエア消費で多くの吸込み
• 最 : 60~90 %
量 が可能。セパレータをはじめとした通気性のあるワーク搬送時
• 質 : 0.8~1.5 kg の真空圧低下を抑制し、安定した吸着に貢献。
コンパクトエジェクタ SCPMb/SCPMc/SCPMi
• 吸込量: 2.5~28 l/min 小型なコンパクトエジェクタ。小型サイズながら
• 最大真空度 非常に軽量かつ
: 87 %
• 質量: 大流量の吸込みで、生産性・スループットの向上に有効。
80~90 g マニホールド化による省配線仕様も選択可能。
コンパクトエジェクタ SCPS / SCPSi
• 吸込量: 16~71 l/min エアセービング機能や真空破壊機能を搭載したコンパクトエジ
• 最大真空度: 85 % k通信対応モデル(SCPSi)では、外部からのモニ
• 質量: ェクタ。IO-Lin
165~195 g タリングや設定変更等が可能。外部排気用ポートも接続可能。
エジェクタマニホールド SCTSi
• 吸込量: 1台あたり16~71 l/min 最大16台のエジェクタを1つのユニットとして制御可能。電気ケ
• 最大真空度: 85 % ーブルや配管が各1本で済み、部品や作業のコストを軽減。IO-
• 通信プロトコル(1台につき1種): Linkに対応し、離れた場所からの状態監視や設定変更が可能。
EtherCAT、EtherNet/IP、PROFINET, IO-Link
ドライランニング式真空ポンプ EVE-TR
• 吸込量: (50 Hz) 4.1~244 m³/h 簡易メンテナンスのドライ・ランニング真空ポンプ。
(60 Hz) 4.7~286 m³/h
• 最大真空度 幅広い流量をラインアップ。
: (50 Hz) -80 ~ -90 kPa
真空ブロワ SB
• 吸込量: (50 Hz) 75~1050 m³/h ンベア等、大流量の吸込みを必要とするアプリケーショ
(60 Hz) 91~ 真空コ
1250 m³/h
• 最大真空度 ンに最適。
: (50 Hz) -10.5 ~ -44 kPa
(60 Hz) -8 ~ -40 kPa
システムモニタリング
真空スイッチ / 正圧スイッチ VSi
• 測定範囲: IO-Link通信に対応した圧力スイッチ。離れた場所のコントロー
VSi-V: -100~0 kPa ラから測定値の確認やパラメータの設定が可能。2点デジタル
VSi-P10: 0~+1 MPa 出力。極性(PNP/NPN)やヒステリシスを変更可能。
VSi-VP8: -100~+800 kPa
真空スイッチ / 正圧スイッチ VS-W-D-K-3C
• 測定範囲: 3色(メイン表示: 2色、サブ表示: 1色)ディスプレイを備えた
VS-V-...-3C: -100~0 kPa 圧力スイッチ。ヒステリシスの調整・設定が可能。2点デジタル
VS-P10-...-3C: 0~+1 MPa 出力。チャタリング防止のための応答時間の変更が可能。
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二次電池業界
真空機器製品
スペシャルグリッパー
電極材向けグリッパー FLGR
• 吸込量: 任意
特注もしくは下記サイズ 材やフィルムなど薄くデリケートなワークの吸着に適した
• プレートサイズ 電極
:
多孔プレートのグリッパー。ワークの局所的な負荷やコンタミネ
115x115 mm, 146x146 mm, 100x50 mm, 170x105 mm を抑制。真空発生器の数量やプレートのサイズなどを
• プレート材質 ーション
: PEEK, POM-AS, PA お問合せ
ワークに合わせて選択可能。 ください
フローグリッパー SCG
• 吸込量: 270~650 l/min 発生器が一体化。吸着面に、薄いワークの変形
• 吸着プレート径 高吸込量の真空
: 40~60 mm や局所的負荷を抑制する多孔プレートや、実装基板など凹凸の
• 吸着パッド径: Ø20~50 mm ワークにも柔軟に追従するパッドを取付け可能。
• パッド材質 ある
: NBR-ESD, SI-HD等
非接触パッド SBS
• 本体サイズ: Ø20~120 mm
• 保持力 ~ エアクッションを挟んで吸着するため、最小限の接触によって
: 2 104 N 。BMSなどの部品を実装済みの基板搬送や、電極材の
• ブレーキパッド材質: マークレスゴム 搬送可能
(取り外し可能) 2枚取り防止用途での使用に最適。
マグネットグリッパー SGM-HP
• 吸着面サイズ: Ø20~50 mm 久磁石による把持のため、金属製ハウジングの把持に最適。
• 最大保持力: 永
(滑り止めリングあり) 圧縮エアで作動し、真空発生器が不要。乾電池のハウジングな
16~290 N
(滑り止めリングなし) ど曲面の把持に適したオプションパーツもラインナップ。
25~415 N
真空ロボットハンド
小型真空グリッパー FX / FM
• グリッパーサイズ:
真空発生器外付け型: 吸着面がスポンジや真空パッドで覆われたグリッパー。スロッ
76x22 mm、120x60 mm
真空発生器内蔵型: トルバルブが一体化し、吸着面全てが覆われていない場合にも
120x60 mm 吸着搬送が可能。小型のセルや電池に適した76x22 mm(真空
• 吸着面: スポンジ / 真空パッド 発生器外付け型のみ)と120x60 mmをラインアップ。
真空グリッパー FXP / FMP
• グリッパーサイズ: 着面がスポンジや真空パッドで覆われたグリッパー。バルブ
280x130 mm~ 吸
1432x130 mm にも真空圧の
• 吸着面: スポンジ 、吸着面全てが覆われていない場合
/ 真空パッド が一体化し
グやバッテリーモジュールなど大型ワー
• 真空発生器の有無を選択可能 維持が可能。ハウジン
クの吸着搬送に好適。圧縮エアで作動する真空発生器一体型
と、ブロアやポンプと接続可能なタイプをラインアップ。
モジュール式エンドエフェクタ VEE
• 最大ワーク重量: 2 kg ド。ハンドサイズや真空パッドの種
• 可搬ワーク寸法 モジュール式のロボットハン
: 類・配置を容易に変更可能なため、サイズの異なるセルにも迅
15x15 mm~400x300 mm 速に対応可能。各種ロボットフランジをラインアップし、ロボッ
トとの取付が容易。
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シュマルツグループ
フィンランド
オーストリア
ロシア
オランダ
イギリス ポーランド
ドイツ チェコ 韓国
カナダ スペイン トルコ
アメリカ 日本
フランス
スイス スロベニア 中国
メキシコ イタリア
インド
オーストラリア
グローバル本社 グローバル本社
ドイツ – J. Schmalz GmbH スウェーデン – Binar Handling AB
現地法人 ( *営業拠点および工場) 現地法人
日本* – Schmalz K.K. イタリア – Schmalz S.r.l. a Socio Unico フランス – Binar Handling S.A.S.U
中国* – Schmalz (Shanghai) Co. Ltd. スペイン – Schmalz S.A. ドイツ – Binar Handling GmbH
アメリカ* – Schmalz Inc. イギリス – Schmalz UK Limited 中国 – Binar Handling (Shanghai) Co., Ltd.
インド* – Schmalz India Pvt. Ltd. トルコ – Schmalz Vakum San. ve Tic. Ltd. Sti.
オーストラリア* – Schmalz Australia Pty Ltd. ポーランド – Schmalz Sp.z.o.o.
オーストリア – Schmalz GmbH チェコ – Schmalz s.r.o. イギリス – Palamatic Limited
スイス – Schmalz GmbH スロベニア – Representative of J. Schmalz GmbH
オランダ – Schmalz B.V. ロシア – OOO Schmalz
フィンランド – Oy Schmalz Ab 韓国 – Schmalz Co. Ltd.
ドイツ – GPS GmbH
フランス – Schmalz S.A.S カナダ – Schmalz Vacuum Technology Ltd.
メキシコ – Schmalz S. de R.L. de C.V.
販売代理店
シュマルツ株式会社
本社・横浜営業所 仙台営業所 名古屋営業所
〒224-0027 〒980-0802 〒450-0003
神奈川県 横浜市 都筑区 大棚町 3001-7 宮城県 仙台市 青葉区 二日町13-18 愛知県 名古屋市 中村区 名駅南 4-12-5
ステーションプラザビル506 ロボット館603(テストルーム: 601号室)
【自動搬送用真空機器】( 真空パッド、エジェクタ等) TEL: 022-748-7946 / FAX: 022-748-7947 TEL: 052-414-4301 / FAX: 052-414-4305
TEL: 045-565-5150 / FAX: 045-565-5151
【 手動搬送システム 】 ( 真空リフター、クレーン等) 関西営業所 福岡営業所
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