シリコン３Dプリンター　German Rep Rap L320　液体積層造形法（LAM) 　

German RepRap L320 LAM(液体積層造形法)シリコーン3Dプリンター 世界初！ シリコーン 100% 3Dプリンター 3Dプリンターの機械から材料までトータルでフォロー致します。

液体積層造形法（LAM）とは 液体積層造形法(LAM)は、 液状シリコーンゴム(LSR)のような液体(低強度材料)を 積層することによって造形する製造プロセスです。 LAMの３Dプリントと従来の射出成形プロセスの技術的特徴は、 ほぼ同一ですが、LAMにはさらに処理速度が非常に早く、 どのような部品でも３Dプリントに歪みがでないという利点があります。 新しい可能性の発見 German RepRap社の液体積層造形法による３Dプリンターが、 まさに革新的な造形技術として市場 に参入します。 積層造形において、 史上初、 液状シリコーンゴム(LSR)の使用が可能になります。 同材 料はすでに多くの製品や様々の用途に使用されていますが、 この装置により、 LIM成型などの従来の 製造方法では実現できなかった形状の製作に新たな可能性が生まれるようになりました。 生体工学の 形状、 またはその他の複雑な形状を大量生産できるばかりでなく、 部品をわずか1個だけ作ることも出 来ます。 出来上がりは射出成形とほぼ同じか、時にはさらに優れた特性を備えたものにすることが可 能です。「 L320」の造形テーブルは、 小型シリーズに加え、 小さな物や大型の物体の造形にも適応で きます。 Merit 1 従来の製造工程で 既に使用されている材料を 使った場合、 当装置による出来上がりは、 お客様がすでにご存じの 材料特性と ほぼ同じになります。 Merit 2 Merit 3 従来の製造技術と比較して、 試作品は、完全に評価が 金型が不要になるため、 一目瞭然でわかる 可能な初期サンプルとしての 時間とコストの劇的な削減、 お客様の 役割を果たすばかりでなく、 生産の高速化 4つのメリット 承認後の大量生産への移行が (出荷までの時間の短縮)が スムーズに実行出来ます。 実現出来ます。 Merit 4 工程の安定性が 非常に高い 独立型3Dプリンターです。

形状面での新しい可能性 液体積層造形技術は（LAM）、従来の製造方法では 加工が非常に困難あるいは不可能であった形状に 新たな可能性をもたらします。 LAM 3Dプリント技術を使用すると、 材料の吐出を正確に制御できます。 右写真の ように、 クロス、 格子、ハニカム構造の造形は問題なく、 造形対象物の構造は、 そ れぞれの着想や用途に応じて適用することができ、 他の技術的特徴へと順次つなげ ることが可能になります。 射出成形などの従来の製造プロセスでは、すべての分子 を整列させる必要がありますが、 LAM技術を使用すると、作用方向に影響を与える ことができるため、 マクロ分子レベルでの架橋が可能になり、 射出成形と比較して 材料強度が向上します。 材料-DOW社製 EVOLV3D DOW社製のSILASTICTM3D3335液状シリコーンゴムは、 すでに多くの企業で幅広い製品に使用されており、 お客様が原材料を再認証する手間がありません。 名前の通り液状のシリコーンです。 事前に明らかにしておく必要がある重要な点とい うのは、 これは熱硬化型のシリコーン（LSR）だという事です。 この材料はアクリル硬 化剤を含まず、 UV架橋されず、 すべての特性において射出成形とほとんど同一です。 特に高い繊細性が要求される製品では、 この材料を使うことは大きな利点になりま す。 すでにこのシリコーンを使用している企業様は、 このシリコーンがもつ独自の長 所に加え、 より迅速な試作品の作成と、 高度に複雑な部品の少量製造という利点を得 ることができます。 同材料で様々な詰め替えの選択肢があるため、 例えば様々な減衰 特性など、 広範囲にわたり可能性が生まれます。 調合比次第で、柔らかい製品と硬い 製品の両方の３Dプリントを可能にします。そのため、 純理論的な試作品工程が新しい 明確な可能性をもたらすことになります。 射出成型の技術的要求事項と同じ部品を1 個だけ作ることも可能です。 応用と派生 シリコーンは多くの産業で不可欠です。 赤ちゃんのおしゃぶりからパソ 自動車　 航空宇宙　 コンのキーボードまで、 シリコーンはさまざまな製品に使用されていま す。 医療技術、 化粧品、 繊維、紙ばかりでなく、 主に建設、 自動車、 電 機・電子分野などでも使用されており、 需要は巨大産業の間でかなり必 医　学 エレクトロニクス 要とされています。 建設業界は、 封水剤、 接着剤、コーティング用にシ リコーンを必要とし、 エレクトロニクス業界では、 主にシリコーンを 使って、 極度の熱、湿気、 塩分、 腐食、および汚れから電子部品を保護 食　品　 試作品作成　 しています。 パソコン、携帯電話、 LEDライトなどにもシリコーンが搭 載され、 その用途は徐々に拡大しています。 研　究 工具・金型製作

Function introduction 機能紹介 1 可変ノズル 様々なノズルを使用することにより、 微細構造物や大きな物体でも短い印刷時間で 処理できます。 Luer-lockシステムでは、用途に応じて異なる注入ノズルを使用するこ とができます。 ノズルはいつでも簡単に交換できます。 高い注入精度、 モジュール式 で頑丈な設計は、 さまざまな業界で実証されています。 2 オートレベリング機能 完全自動式の台座水平機構が組み込まれているため、 精密レーザーによる3点測量 を行うことにより、 取扱いと造形品質が向上しています。 3点のうち2つは自動的に 水平になり、 印字ヘッドの高さに合わせて台座が最適な設定になります。 印字ヘッド は手動で再調整することができ、 ノズルはレーザー分岐フォトセルにより自動的に 調整されます。 人間の目にも認識されないような不規則性も補正することができます。 3 熱による架橋 特殊なハロゲンランプは、 活性化エネルギーを放出し、 2つの成分間の完全な架橋を 分子レベルで促進します。 小さな物体でも大きな物体でも、 ランプの移動速度により 微調整された動作が確実になります。熱架橋により、造形時間が大幅に短縮されると 同時に、造形の出来上がりは、 特に時間節約の点で新たな基準を打ち立て、射出成形 などの従来の製造方法と比較して、 約50%以上の時間節約を実現できます。 また、液 体積層造形法により、 高額な金型が不要となることで大幅なコスト削減が可能です。 4 材料の供給 カートリッジシステム、 またはオプションですが材料ペールで材料を投入します。 カートリッジを使用する場合は、 上流側の圧力調整器によって圧力が自動的に調整 されます。

5 安全性 徹底した安全技術によって硬化過程の監視をします。 シス テムとプログラムの機構は独立して動作し、 逸脱があれば システムがその内容を登録し表示します。 統合された信号 システムは、 独立して動作する信号灯により、 お客様の安 全電子機器の状態を表示します。 異常が発生した場合は、 造形動作は自動的に停止します。 さらに、 業界標準に従い、 この機械にはいつでも2つのドアからアクセスできるように なっています。 仕 様 造形サイズ 250×320×150mm 印刷速度 10-150mm/秒 移動速度 10-300mm/秒 位置精度 (X/Y) +/-0.2mm 層の高さ (最小) 0.22‒0.9mm ノズルの種類 0.23 | 0.4 | 0.8mm 材料 SILASTICTM 3D 3335液状シリコーンゴム (LSR) 押出し機 リフト&サンクシステム、体積押出し USBスティック使用、スタンドアローン、 ファイル転送 タッチ式ディスプレイ搭載、イーサネット ソフトウェア Simplify３D ディスプレイ 15.6インチのタッチディスプレイ 動作電圧 100 VAC（交流電圧） プリンター（カートリッジシステムとディスプレイを含めない） 装置寸法 (幅/奥行/高さ) 800×960×1957mm (片開きドア、標準寸法に適合) 重量 約350kg (カートリッジ・システムを含めない) 技術 LAM(液体積層造形) ハードウェア 扱い易い産業用ローラーとスタンド ※上記仕様はオプション/材料によって異なる場合があります

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