1/16ページ
ダウンロード(1.8Mb)
K-series第2弾は、精密部品や金型の加工に欠かせないツール。70HRCまで対応する高硬度材加工用ツールで、より精密に、より多彩に。皆さまのものづくりを支えます。
京セラ独自技術のコーティング MEGACOAT® HARD EXで 「長寿命」「高品位」「安定加工」を実現 K-series 第2 弾 70HRCまで対応する高硬度材加工用ツールが登場! より精密に、より多彩に、 新たな工具でイノベーションを! K-series は無限に拡がる可能性に挑み続けます。
このカタログについて
ドキュメント名 | INNOVATIONをこの手に。70HRCまで対応する高硬度材加工用(微細加工) ソリッドボールエンドミル 2KMB |
---|---|
ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 1.8Mb |
取り扱い企業 | 京セラ株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
Page1
20210818_2KMB_Catalog_h1h4_p05_JP
K-series
高硬度材加工用(微細加工) ソリッドボールエンドミル 2KMB
高硬度材加工用(微細加工)
ソリッドボールエンドミル
2KMB
京セラ独自技術のコーティング
MEGACOAT® HARD EXで
「長寿命「」高品位「」安定加工」を実現
K-series第2弾
70HRCまで対応する高硬度材加工用ツールが登場!
より精密に、より多彩に、
新たな工具でイノベーションを!
K-seriesは無限に拡がる可能性に挑み続けます。
切削工具に関する技術的なご相談は ( 携帯からもご利用できます)
京セラ
カスタマーサポートセンター 0120-39-6369
FAX: 075-602-0335 MAIL: tool.support@kyocera.jp
●受付時間 9:00~12:00 /13:00~17:00 ●土曜・日曜・祝日・会社休日は受付しておりません
※個人情報の利用…お問合せの回答やサービス向上、情報提供に使用いたします。
※お問合せの際は、番号をお間違えないようにお願い申し上げます。
〒612-8501 京都市伏見区竹田鳥羽殿町6番地
TEL :075-604-3651 FAX:075-604-3472
機 械 工 具 事 業 本 部 https://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/index.html
Page2
高硬度材加工用(微細加工)ソリッドボールエンドミル
2KMB 標準 ロングネック
計15型番 計109型番
R0.05 - R2.0 R0.05 - R2.0
ソリッドツールの新たな領域に挑戦!
K-seriesの第2弾は、精密部品や金型の加工に欠かせないツール。
京セラはソリッドツールの可能性を広げ、皆さまのものづくりを支えます。
プリハードン鋼
対応する! 多様な高硬度材で長寿命 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼
35-45HRC 45-55HRC 55-62HRC 62-66HRC 66-70HRC
合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応(~70HRC)
耐摩耗性比較( 当社比較)
STAVAX(55HRC) SKD11(60HRC) HAP72*(70HRC)
2KMB 他社品A 2KMB 他社品A 2KMB 他社品A
0.08 他社品B 他社品C 0.08 他社品B 他社品C 0.08 他社品B 他社品C
0.06 0.06 0.06
0.04 0.04 0.04
0.02 0.02 0.02
0 50 100 150 200 0 10 20 30 40 50 60 0 5 10 15 20 25 30
切削距離 (m) 切削距離 (m) 切削距離 (m)
切削条件 : n=20,000 min-1, Vf=1,320 mm/min, 切削条件 : n=16,900 min-1, Vf=1,320 mm/min, 切削条件 : n=13,700 min-1, Vf=1,190 mm/min,
ap×ae=0.08×0.2mm, We(t ミスト) ø2 ap×ae=0.08×0.2mm, We(t ミスト) ø2 ap×ae=0.08×0.2mm, We(t ミスト) ø2
実感する! 美しい仕上げ面を
新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現
後工程の作業時間を削減
仕上げ面状態(社内評価)
切削条件 : n=18,000min-1, CGイメージ
Vf=1,600mm/min,
ap×ae=0.1×0.15mm,
We(t ミスト)
ø2.5(ロングネック) CGイメージ
HAP72*(70HRC)
I N N O V A T I O N を この 手 に。
逃げ面摩耗量 (mm)
逃げ面摩耗量 (mm)
逃げ面摩耗量 (mm)
Page3
高硬度材加工用(微細加工)ソリッドボールエンドミル
2KMB 標準 ロングネック
計15型番 計109型番
R0.05 - R2.0 R0.05 - R2.0
ソリッドツールの新たな領域に挑戦!
K-seriesの第2弾は、精密部品や金型の加工に欠かせないツール。
京セラはソリッドツールの可能性を広げ、皆さまのものづくりを支えます。
プリハードン鋼
対応する! 多様な高硬度材で長寿命 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼
35-45HRC 45-55HRC 55-62HRC 62-66HRC 66-70HRC
合金工具鋼はもちろん、ステンレス系やハイス系など、多様な高硬度材に対応(~70HRC)
耐摩耗性比較( 当社比較)
STAVAX(55HRC) SKD11(60HRC) HAP72*(70HRC)
2KMB 他社品A 2KMB 他社品A 2KMB 他社品A
0.08 他社品B 他社品C 0.08 他社品B 他社品C 0.08 他社品B 他社品C
0.06 0.06 0.06
0.04 0.04 0.04
0.02 0.02 0.02
0 50 100 150 200 0 10 20 30 40 50 60 0 5 10 15 20 25 30
切削距離 (m) 切削距離 (m) 切削距離 (m)
切削条件 : n=20,000 min-1, Vf=1,320 mm/min, 切削条件 : n=16,900 min-1, Vf=1,320 mm/min, 切削条件 : n=13,700 min-1, Vf=1,190 mm/min,
ap×ae=0.08×0.2mm, We(t ミスト) ø2 ap×ae=0.08×0.2mm, We(t ミスト) ø2 ap×ae=0.08×0.2mm, We(t ミスト) ø2
実感する! 美しい仕上げ面を
新コーティング MEGACOAT HARD EX と独自形状により、光沢のある美しい仕上げ面を実現
後工程の作業時間を削減
仕上げ面状態(社内評価)
切削条件 : n=18,000min-1, CGイメージ
Vf=1,600mm/min,
ap×ae=0.1×0.15mm,
We(t ミスト)
ø2.5(ロングネック) CGイメージ
HAP72*(70HRC)
I N N O V A T I O N を この 手 に。
逃げ面摩耗量 (mm)
逃げ面摩耗量 (mm)
逃げ面摩耗量 (mm)
Page4
EXに進化 高硬度材を
独自コーティングで 制する
長寿命 独自形状
新PVDコーティング NEW Point
MEGACOAT® HARD EX 01 Sを描く切れ刃で
高品位
京セラ独自コーティングMEGACOAT HARDが進化 優れた切れ味を実現
多様な高硬度材で長寿命加工を可能に。高い汎用性を実現 高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性
京セラの先端技術により、特殊な2層構造を実現
Point Point Point
耐チッピング性と耐摩耗性の相反する性能を高レベルで両立
断面写真 02 03 04
チッピング抑制 コーティング特性
高靭性結晶層 MEGACOAT HARD EX
上層 40 大きな芯厚で 強バックテーパで こだわりの刃先形状で
TiCN MEGACOAT HARD 高剛性 低抵抗 安定加工
30
TiAIN
TiN
20 高い工具剛性を確保 点切削によりびびりを抑制 刃先強度と低抵抗を両立
◀赤色部は結晶の向きが同方向 安定加工を実現 仕上げ面品位向上、倒れを低減 安定加工と高品位な仕上げ面を実現
であることを示す 10
400 600 800 1,000 1,200 1,400
下層 ●超微細構造で高い耐衝撃性 酸化開始温度(℃)
●内部応力と結晶成長方向の ボール部 断面比較(当社比較)
制御による膜靭性向上 外径ø1
耐摩耗性比較(当社比較) 徐変逃げ面
500mm加工後のR後退量 断面積
高温摩耗進行を抑制 R後退量
6
特殊積層構造層 4.7 18%
●高硬度 4 後退量 3.4
2.7
●独自組成設計で優れた耐酸化性と 50%
高潤滑性を実現 2 1.7 点切削
硬質膜剥離を抑制 0 徐変すくい面
2KMB 他社品A 他社品B 他社品 2KMB 他社品A
C
超硬母材 特殊界面処理 切削条件 : n=40,000min-1, Vf=70mm/min, ap×ae=0.003×0.005mm,
We(t 油性) 肩加工 SKD11(60HRC) ø0.1 (ロングネック )
3
R後退量(μm) 硬度(GPa)
Page5
EXに進化 高硬度材を
独自コーティングで 制する
長寿命 独自形状
新PVDコーティング NEW Point
MEGACOAT® HARD EX 01 Sを描く切れ刃で
高品位
京セラ独自コーティングMEGACOAT HARDが進化 優れた切れ味を実現
多様な高硬度材で長寿命加工を可能に。高い汎用性を実現 高品位な仕上げ面と高い耐摩耗性
京セラの先端技術により、特殊な2層構造を実現
Point Point Point
耐チッピング性と耐摩耗性の相反する性能を高レベルで両立
断面写真 02 03 04
チッピング抑制 コーティング特性
高靭性結晶層 MEGACOAT HARD EX
上層 40 大きな芯厚で 強バックテーパで こだわりの刃先形状で
TiCN MEGACOAT HARD 高剛性 低抵抗 安定加工
30
TiAIN
TiN
20 高い工具剛性を確保 点切削によりびびりを抑制 刃先強度と低抵抗を両立
◀赤色部は結晶の向きが同方向 安定加工を実現 仕上げ面品位向上、倒れを低減 安定加工と高品位な仕上げ面を実現
であることを示す 10
400 600 800 1,000 1,200 1,400
下層 ●超微細構造で高い耐衝撃性 酸化開始温度(℃)
●内部応力と結晶成長方向の ボール部 断面比較(当社比較)
制御による膜靭性向上 外径ø1
耐摩耗性比較(当社比較) 徐変逃げ面
500mm加工後のR後退量 断面積
高温摩耗進行を抑制 R後退量
6
特殊積層構造層 4.7 18%
●高硬度 4 後退量 3.4
2.7
●独自組成設計で優れた耐酸化性と 50%
高潤滑性を実現 2 1.7 点切削
硬質膜剥離を抑制 0 徐変すくい面
2KMB 他社品A 他社品B 他社品 2KMB 他社品A
C
超硬母材 特殊界面処理 切削条件 : n=40,000min-1, Vf=70mm/min, ap×ae=0.003×0.005mm,
We(t 油性) 肩加工 SKD11(60HRC) ø0.1 (ロングネック )
4
R後退量(μm) 硬度(GPa)
Page6
切削性能 (当社比較)
80°勾配 ハーフポケット加工
2KMBL0200-0800-S4 工具径 DC ø2 ロングネック
SKD11(60HRC)
10mm 5mm n (min-1) Vf (mm/min) ap×ae (mm) 切削油
5mm 壁面仕上げ加工 10,000 400 0.02×0.02 We(t ミスト)
底面仕上げ加工 10,000 400 0.02×0.02 We(t ミスト)
加工深さが深い加工でも、たわみに強く美しい仕上げ面を実現
長寿命かつ切込みが安定し均一な残し代が可能
加工精度比較(当社比較)
01
15.5分加工後 加工精度
81
良好
❸壁面 加工精度 80
2KMBは他社品に対して、
79
たわみが小さく
❷底面 高精度な加工を実現
78
❶勾配角
77
2KMB 他社品A
面粗さ比較(当社比較) 底面状態( 62分加工後)
02 壁面 底面 2KMB
0.30 面粗さ 0.30 面粗さ
加工品位 2KMB 良好 2KMB
0.25 0.25
他社品A 他社品A 良好 安定
0.20 0.20
2KMBは他社品に対して、
面粗さが良好で 0.15 0.15 他社品A
優れた仕上げ面を実現 0.10 0.10
0.05 0.05 不安定
0 20 40 60 0 20 40 60
加工時間(min) 加工時間(min)
耐摩耗性比較(当社比較) 刃先状態(62分加工後)
03 2KMB 0.027mm
0.05
2KMB
工具寿命 0.04 他社品A 摩耗量
他社品B 30% 他社品B 0.041mm
0.03
2KMBは他社品に対して、
摩耗量が小さく 0.02
高い耐摩耗を実現
0.01
0 20 40 60
加工時間(min)
5
逃げ面摩耗量( mm) 面粗さ Ra(μm)
面粗さ Ra(μm)
勾配角度(°)
Page7
20210823_2KMB_Catalog_06-14_JP
加工事例 (ユーザー様の評価による)
自動車光学部品金型(サンプル)
STAVAX( 52HRC) 8mm×4mm
総加工時間: 3時間20分
優れた加工性能
仕上げ面や刃先状態も良好
切削条件
荒加工 荒加工 中荒加工 中荒加工 中仕上げ加工 仕上げ加工
工具 R0.5 R0.3 R0.2 R0.2 R0.2
ラジアス 2KMB0060-0090-S4 2KMB0040-0060-S4 2KMB0040-0060-S4 2KMB0040-0060-S4
回転数 n( min-1) 15,000 15,000 18,000 18,000 18,000 18,000
送り Vf( mm/min) 600 300 300 150 150 150
切込み ap( mm) 0.035 0.025 0.03 0.02 0.01 0.005
残し代( mm) 0.2 0.2 0.1 0.1 0.05 0
加工時間 8分 18分 9分 21分 46分 49分×2本
仕上げ面 刃先状態
荒・中荒加工 R0.3
仕上げ加工 R0.2
0.21μmRa
6
Page8
標準
コーティング 刃数 ねじれ角
30°
超 硬 MEGACOAT
HARD EX 2
R (φ0.1: 20°)
E シャンク径
RE公差 DCON 公差
RE
h5 ~ 70 3D
±0.005 HRC
APMX
LF
寸法(mm)
型番 在庫 メーカー希望小売価格(円)
RE DC APMX DCON LF
2KMB0010-0010-S4 ● R0.05 0.1 0.1 4 50 9,720
2KMB0015-0015-S4 ● R0.075 0.15 0.15 4 50 9,450
2KMB0020-0020-S4 ● R0.1 0.2 0.2 4 50 7,740
2KMB0030-0030-S4 ● R0.15 0.3 0.3 4 50 5,580
2KMB0040-0060-S4 ● R0.2 0.4 0.6 4 50 3,990
2KMB0050-0080-S4 ● R0.25 0.5 0.8 4 50 3,510
2KMB0060-0090-S4 ● R0.3 0.6 0.9 4 50 3,420
2KMB0080-0120-S4 ● R0.4 0.8 1.2 4 50 3,420
2KMB0100-0150-S4 ● R0.5 1 1.5 4 50 3,150
2KMB0150-0230-S4 ● R0.75 1.5 2.3 4 50 3,780
2KMB0200-0300-S4 ● R1 2 3 4 60 2,950
2KMB0250-0380-S6 ● R1.25 2.5 3.8 6 60 4,770
2KMB0300-0500-S6 ● R1.5 3 5 6 60 3,610
2KMB0400-0600-S4 ● R2 4 6 4 70 3,870
2KMB0400-0600-S6 ● R2 4 6 6 70 4,460
ボール半径は実外径の1/2が基準となります ●: 標準在庫
首角は参考値です
標準タイプは強バックテーパ形状ではありません
型番の見方
例:2KMBL0100-0500-S4
2KMB L 0100 - 0500 - S4
標準:
製品名 タイプ 外径
DC 刃長(APMX) シャンク径
ロングネック: DCON
高硬度材加工用(微細加工) 首下長(LU)
ソリッドボールエンドミル なし:標準
2枚刃 L:ロングネック ø1.0 0500:LU 5mm ø4.0
7
DC
DCON
15˚
Page9
ロングネック
コーティング 刃数 ねじれ角
30°
超 硬 MEGACOAT
HARD EX 2
RE (φ0.1: 20°)
シャンク径
RE公差 DCON 公差
RE
h5 ~ 70 3D
±0.005 HRC
APMX
θk
LU
LF
実有効長
ワーク勾配角
型番 在庫 寸法(mm) 干渉
角度 ワーク勾配角に対する実有効長 メーカー
希望小売
RE DC APMX LU DN DCON LF θk 0.5° 1° 1.5° 2° 3° 価格(円)
2KMBL0010-0020-S4 ● 0.2 14.68° 0.22 0.23 0.23 0.24 0.25 10,530
2KMBL0010-0030-S4 ● R0.05 0.1 0.07 0.3 0.09 4 45 14.49° 0.32 0.33 0.34 0.35 0.38 9,270
2KMBL0010-0050-S4 ● 0.5 14.13° 0.53 0.55 0.56 0.58 0.63 10,080
2KMBL0015-0030-S4 ● 0.3 14.53° 0.32 0.33 0.34 0.35 0.37 10,800
2KMBL0015-0050-S4 ● R0.075 0.15 0.1 0.5 0.14 4 45 14.17° 0.53 0.54 0.56 0.58 0.62 11,430
2KMBL0015-0100-S4 ● 1 13.33° 1.05 1.08 1.12 1.16 1.24 12,150
2KMBL0020-0030-S4 ● 0.3 14.58° 0.32 0.33 0.34 0.35 0.37 6,480
2KMBL0020-0050-S4 ● 0.5 14.2° 0.53 0.54 0.56 0.58 0.62 6,480
2KMBL0020-0075-S4 ● 0.75 13.76° 0.79 0.81 0.84 0.86 0.93 6,480
R0.1 0.2 0.15 0.19 4 45
2KMBL0020-0100-S4 ● 1 13.35° 1.04 1.08 1.11 1.15 1.24 6,480
2KMBL0020-0125-S4 ● 1.25 12.96° 1.3 1.35 1.39 1.44 1.55 7,020
2KMBL0020-0150-S4 ● 1.5 12.59° 1.56 1.61 1.67 1.73 1.86 7,020
2KMBL0030-0050-S4 ● 0.5 14.28° 0.53 0.54 0.55 0.57 0.6 6,390
2KMBL0030-0060-S4 ● 0.6 14.09° 0.63 0.65 0.66 0.68 0.73 6,390
2KMBL0030-0075-S4 ● 0.75 13.82° 0.78 0.81 0.83 0.86 0.91 6,390
2KMBL0030-0100-S4 ● 1 13.39° 1.04 1.07 1.11 1.14 1.22 6,390
R0.15 0.3 0.2 0.29 4 45
2KMBL0030-0125-S4 ● 1.25 12.99° 1.3 1.34 1.38 1.43 1.54 6,840
2KMBL0030-0150-S4 ● 1.5 12.61° 1.56 1.61 1.66 1.72 1.85 6,840
2KMBL0030-0175-S4 ● 1.75 12.25° 1.82 1.88 1.94 2.01 2.16 6,840
2KMBL0030-0200-S4 ● 2 11.91° 2.08 2.14 2.22 2.29 2.47 6,840
2KMBL0040-0050-S4 ● 0.5 14.35° 0.52 0.54 0.55 0.56 0.59 4,410
2KMBL0040-0080-S4 ● 0.8 13.79° 0.83 0.86 0.88 0.91 0.96 4,410
2KMBL0040-0100-S4 ● 1 13.44° 1.04 1.07 1.1 1.14 1.21 4,410
2KMBL0040-0150-S4 ● R0.2 0.4 0.3 1.5 0.39 4 45 12.63° 1.56 1.61 1.66 1.71 1.83 4,500
2KMBL0040-0200-S4 ● 2 11.91° 2.07 2.14 2.21 2.29 2.46 4,590
2KMBL0040-0250-S4 ● 2.5 11.27° 2.59 2.68 2.76 2.86 3.08 4,770
2KMBL0040-0300-S4 ● 3 10.69° 3.11 3.21 3.32 3.44 3.7 5,040
2KMBL0050-0100-S4 ● 1 13.49° 1.04 1.07 1.1 1.13 1.2 4,410
2KMBL0050-0150-S4 ● 1.5 12.65° 1.56 1.6 1.65 1.7 1.82 4,410
2KMBL0050-0200-S4 ● 2 11.91° 2.07 2.14 2.21 2.28 2.44 4,410
2KMBL0050-0250-S4 ● R0.25 0.5 0.35 2.5 0.49 4 45 11.25° 2.59 2.67 2.76 2.85 3.07 4,410
2KMBL0050-0300-S4 ● 3 10.66° 3.11 3.21 3.31 3.43 3.69 4,410
2KMBL0050-0350-S4 ● 3.5 10.13° 3.62 3.74 3.87 4 4.31 4,410
2KMBL0050-0400-S4 ● 4 9.65° 4.14 4.28 4.42 4.58 4.93 4,410
ボール半径は実外径の1/2が基準となります ●:標準在庫
首角は参考値です
ワークとの干渉にご注意ください
8
DC
DN
DCON
15˚
Page10
ロングネック
コーティング 刃数 ねじれ角
超 硬 MEGACOAT 30°
HARD EX 2
RE (φ0.1: 20°)
シャンク径
RE公差 DCON 公差
RE
h5 ~ 70 3D
±0.005 HRC
APMX
θk
LU
LF
実有効長
ワーク勾配角
寸法(mm) 干渉
型番 在庫 角度 ワーク勾配角に対する実有効長 メーカー
希望小売
RE DC APMX LU DN DCON LF θk 0.5° 1° 1.5° 2° 3° 価格(円)
2KMBL0060-0100-S4 ● 1 13.54° 1.04 1.06 1.09 1.12 1.19 3,780
2KMBL0060-0150-S4 ● 1.5 12.67° 1.55 1.6 1.65 1.7 1.81 3,540
2KMBL0060-0200-S4 ● 2 11.91° 2.07 2.13 2.2 2.27 2.43 3,540
2KMBL0060-0250-S4 ● 2.5 11.23° 2.59 2.67 2.75 2.85 3.05 3,630
2KMBL0060-0300-S4 ● R0.3 0.6 0.45 3 0.59 4 45 10.63° 3.11 3.2 3.31 3.42 3.67 3,630
2KMBL0060-0350-S4 ● 3.5 10.08° 3.62 3.74 3.86 4 4.3 3,720
2KMBL0060-0400-S4 ● 4 9.59° 4.14 4.27 4.42 4.57 4.92 3,720
2KMBL0060-0450-S4 ● 4.5 9.15° 4.66 4.81 4.97 5.15 5.54 3,720
2KMBL0060-0500-S4 ● 5 8.74° 5.17 5.34 5.52 5.72 6.16 3,720
2KMBL0070-0200-S4 ● 2 11.91° 2.07 2.13 2.19 2.26 2.42 3,870
R0.35 0.7 0.5 0.69 4 45
2KMBL0070-0400-S4 ● 4 9.54° 4.14 4.27 4.41 4.56 4.91 4,140
2KMBL0080-0200-S4 ● 2 11.88° 2.09 2.15 2.21 2.28 2.43 3,500
2KMBL0080-0300-S4 ● 3 10.53° 3.12 3.22 3.32 3.43 3.67 3,600
2KMBL0080-0400-S4 ● R0.4 0.8 0.6 4 0.78 4 45 9.46° 4.15 4.29 4.43 4.58 4.92 3,600
2KMBL0080-0500-S4 ● 5 8.58° 5.19 5.36 5.53 5.73 6.16 3,600
2KMBL0080-0600-S4 ● 6 7.85° 6.22 6.43 6.64 6.88 7.4 3,600
2KMBL0090-0200-S4 ● 2 11.88° 2.09 2.14 2.2 2.27 2.42 3,870
2KMBL0090-0400-S4 ● R0.45 0.9 0.65 4 0.88 4 45 9.4° 4.15 4.28 4.42 4.57 4.9 4,140
2KMBL0090-0600-S4 ● 6 7.77° 6.22 6.42 6.64 6.87 7.39 4,140
2KMBL0100-0200-S4 ● 2 11.88° 2.08 2.14 2.2 2.26 2.41 2,980
2KMBL0100-0250-S4 ● 2.5 11.12° 2.6 2.67 2.75 2.84 3.03 2,980
2KMBL0100-0300-S4 ● 3 10.45° 3.12 3.21 3.31 3.41 3.65 2,980
2KMBL0100-0400-S4 ● R0.5 1 0.75 4 0.98 4 45 9.33° 4.15 4.28 4.42 4.56 4.89 3,240
2KMBL0100-0500-S4 ● 5 8.42° 5.19 5.35 5.52 5.71 6.14 3,240
2KMBL0100-0600-S4 ● 6 7.68° 6.22 6.42 6.63 6.86 7.38 3,510
2KMBL0100-0700-S4 ● 7 7.05° 7.25 7.49 7.74 8.01 8.62 3,510
2KMBL0120-0240-S4 ● 2.4 11.22° 2.49 2.56 2.63 2.71 2.88 4,320
2KMBL0120-0400-S4 ● 4 9.19° 4.15 4.27 4.4 4.55 4.87 4,320
R0.6 1.2 0.9 1.18 4 45
2KMBL0120-0600-S4 ● 6 7.49° 6.22 6.41 6.62 6.85 7.35 4,680
2KMBL0120-0800-S4 ● 8 6.31° 8.28 8.55 8.84 9.15 9.84 4,680
2KMBL0140-0800-S4 ● 8 45 6.08° 8.3 8.56 8.85 9.15 9.84 4,050
R0.7 1.4 1 1.37 4
2KMBL0140-1200-S4 ● 12 50 4.59° 12.43 12.84 13.28 13.75 14.81 4,050
ボール半径は実外径の1/2が基準となります ●:標準在庫
首角は参考値です
ワークとの干渉にご注意ください
9
DC
DN
DCON
15˚
Page11
寸法(mm) 干渉
型番 在庫 角度 ワーク勾配角に対する実有効長 メーカー
希望小売
RE DC APMX LU DN DCON LF θk 0.5° 1° 1.5° 2° 3° 価格(円)
2KMBL0150-0300-S4 ● 3 10.17° 3.13 3.21 3.3 3.4 3.61 3,330
2KMBL0150-0400-S4 ● 4 8.92° 4.16 4.28 4.41 4.55 4.85 3,330
2KMBL0150-0600-S4 ● 6 7.15° 6.23 6.42 6.63 6.85 7.34 3,330
R0.75 1.5 1.1 1.47 4 45
2KMBL0150-0800-S4 ● 8 5.97° 8.3 8.56 8.84 9.15 9.83 3,510
2KMBL0150-1000-S4 ● 10 5.12° 10.36 10.7 11.06 11.45 12.31 3,780
2KMBL0150-1200-S4 ● 12 4.48° 12.43 12.84 13.28 13.75 14.8 4,050
2KMBL0160-0800-S4 ● 8 5.84° 8.3 8.56 8.84 9.14 9.82 4,680
R0.8 1.6 1.2 1.57 4 45
2KMBL0160-1200-S4 ● 12 4.37° 12.43 12.84 13.27 13.74 14.79 4,680
2KMBL0200-0300-S4 ● 3 9.81° 3.12 3.19 3.27 3.36 3.55 2,980
2KMBL0200-0400-S4 ● 4 8.39° 4.15 4.26 4.38 4.51 4.79 2,980
2KMBL0200-0600-S4 ● 6 6.5° 6.22 6.4 6.6 6.81 7.28 3,240
2KMBL0200-0800-S4 ● 8 45 5.3° 8.29 8.54 8.82 9.11 9.77 3,510
2KMBL0200-1000-S4 ● R1 2 1.5 10 1.97 4 4.48° 10.36 10.68 11.03 11.41 12.25 3,510
2KMBL0200-1200-S4 ● 12 3.87° 12.42 12.82 13.25 13.71 14.74 3,510
2KMBL0200-1300-S4 ● 13 3.63° 13.46 13.89 14.36 14.86 15.98 3,510
2KMBL0200-1400-S4 ● 14 3.41° 14.49 14.96 15.47 16.01 17.23 3,510
50
2KMBL0200-1600-S4 ● 16 3.05° 16.56 17.1 17.68 18.31 19.71 3,510
2KMBL0250-0600-S4 ● 6 5.61° 6.25 6.43 6.61 6.81 7.27 4,320
2KMBL0250-0800-S4 ● 8 45 4.45° 8.32 8.57 8.83 9.11 9.75 3,780
2KMBL0250-1000-S4 ● R1.25 2.5 2.3 10 2.45 4 3.69° 10.39 10.7 11.05 11.41 12.24 4,590
2KMBL0250-1500-S4 ● 15 50 2.59° 15.55 16.05 16.59 17.16 - 4,680
2KMBL0250-2000-S4 ● 20 55 1.99° 20.72 21.4 22.13 - - 5,490
2KMBL0300-0600-S6 ● 6 8.3° 6.34 6.51 6.69 6.88 7.32 3,710
2KMBL0300-0800-S6 ● 8 6.97° 8.41 8.65 8.91 9.18 9.81 3,710
2KMBL0300-1000-S6 ● 10 6° 10.47 10.79 11.12 11.48 12.29 4,280
60
2KMBL0300-1200-S6 ● 12 5.27° 12.54 12.93 13.34 13.78 14.78 4,470
R1.5 3 2.5 2.9 6
2KMBL0300-1400-S6 ● 14 4.69° 14.61 15.07 15.56 16.08 17.27 4,680
2KMBL0300-1600-S6 ● 16 4.23° 16.68 17.21 17.77 18.38 19.75 4,680
2KMBL0300-2000-S6 ● 20 65 3.54° 20.81 21.48 22.21 22.98 24.73 4,600
2KMBL0300-2500-S6 ● 25 70 2.94° 25.98 26.83 27.75 28.73 - 4,600
2KMBL0350-1500-S6 ● 15 60 3.96° 15.63 16.12 16.64 17.2 18.45 5,940
2KMBL0350-2000-S6 ● 20 65 3.1° 20.8 21.47 22.18 22.94 24.66 5,940
R1.75 3.5 2.8 3.4 6
2KMBL0350-2500-S6 ● 25 70 2.55° 25.97 26.81 27.72 28.69 - 6,300
2KMBL0350-3000-S6 ● 30 75 2.17° 31.14 32.16 33.26 34.44 - 6,300
2KMBL0400-0800-S6 ● 8 5.76° 8.39 8.61 8.85 9.11 9.69 3,800
2KMBL0400-1000-S6 ● 10 4.8° 10.46 10.75 11.07 11.41 12.17 3,800
2KMBL0400-1200-S6 ● 12 4.11° 12.52 12.89 13.28 13.71 14.66 4,790
65
2KMBL0400-1400-S6 ● 14 3.6° 14.59 15.03 15.5 16.01 17.14 4,790
2KMBL0400-1500-S6 ● R2 4 3 15 3.9 6 3.39° 15.63 16.1 16.61 17.16 18.39 4,790
2KMBL0400-2000-S6 ● 20 2.62° 20.79 21.45 22.15 22.91 - 4,790
2KMBL0400-2500-S6 ● 25 70 2.13° 25.96 26.8 27.69 28.66 - 4,790
2KMBL0400-3000-S6 ● 30 75 1.8° 31.13 32.15 33.23 - - 4,790
2KMBL0400-3500-S6 ● 35 80 1.56° 36.3 37.49 38.78 - - 5,400
ボール半径は実外径の1/2が基準となります ●:標準在庫
首角は参考値です
ワークとの干渉にご注意ください
10
Page12
基準切削条件表
標準
プリハードン鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼
NAK(35-45HRC) STAVAX・SKD61(45-55HRC) SKD11(55-62HRC) HAP10*・SKH(62-66HRC) HAP72*(66-70HRC)
ボール半径 刃長 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み
RE APMX n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae
(mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm)
R0.05 0.1 50,000 200 0.008 0.008 40,000 170 0.006 0.006 40,000 110 0.003 0.006 40,000 70 0.002 0.006 40,000 60 0.002 0.003
R0.075 0.15 50,000 280 0.008 0.008 40,000 200 0.006 0.006 40,000 170 0.003 0.006 40,000 110 0.002 0.006 40,000 90 0.002 0.003
R0.1 0.2 50,000 330 0.015 0.031 40,000 400 0.011 0.022 40,000 350 0.011 0.011 40,000 260 0.003 0.006 40,000 170 0.003 0.003
R0.15 0.3 50,000 770 0.015 0.046 40,000 460 0.011 0.033 40,000 400 0.011 0.022 40,000 330 0.006 0.011 40,000 200 0.003 0.006
R0.2 0.6 50,000 800 0.031 0.092 40,000 1,100 0.022 0.066 40,000 900 0.022 0.055 40,000 530 0.011 0.022 35,000 460 0.01 0.022
R0.25 0.8 50,000 1,150 0.046 0.108 40,000 1,300 0.033 0.077 40,000 1,100 0.028 0.055 40,000 660 0.017 0.033 30,000 500 0.011 0.022
R0.3 0.9 50,000 1,950 0.077 0.154 40,000 1,760 0.055 0.11 40,000 1,320 0.033 0.066 30,000 790 0.022 0.055 25,000 590 0.022 0.055
R0.4 1.2 50,000 2,400 0.154 0.231 40,000 2,400 0.11 0.165 40,000 2,000 0.077 0.11 30,000 1,320 0.055 0.11 25,000 990 0.033 0.11
R0.5 1.5 45,000 3,000 0.154 0.462 40,000 2,750 0.11 0.33 30,000 2,200 0.11 0.22 25,000 1,540 0.088 0.11 20,000 1,100 0.055 0.11
R0.75 2.3 35,000 3,300 0.231 0.462 30,000 3,300 0.165 0.33 30,000 2,750 0.11 0.33 25,000 2,200 0.11 0.22 20,000 1,650 0.066 0.22
R1 3 25,000 3,600 0.308 0.77 25,000 3,300 0.22 0.55 25,000 2,750 0.22 0.55 20,000 2,200 0.165 0.33 16,000 1,650 0.11 0.33
R1.25 3.8 25,000 3,800 0.462 0.77 25,000 3,300 0.33 0.55 25,000 2,750 0.22 0.55 20,000 2,200 0.165 0.44 16,000 1,650 0.11 0.44
R1.5 5 23,590 4,100 0.308 1.232 20,000 3,300 0.22 0.88 18,000 2,750 0.22 0.66 14,000 2,200 0.22 0.55 12,000 1,650 0.132 0.55
R2 6 20,400 4,100 0.462 2.31 20,000 3,300 0.33 1.65 16,000 2,750 0.22 0.88 12,000 2,200 0.22 0.66 9,500 1,650 0.165 0.66
びびり等が発生する場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。
コーナ部等の切削負荷が高くなる箇所では、特に切削条件の設定やツールパスなどに注意してください。
回転数と送り速度は、同じ割合で調整してください。
オイルミストクーラントを推奨します。
ø1未満やL/D(アスペクト比 )が8を超える場合は状況に応じて切削条件を調整してください。
11
Page13
ロングネック
プリハードン鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼
NAK(35-45HRC) STAVAX・SKD61(45-55HRC) SKD11(55-62HRC) HAP10*・SKH(62-66HRC) HAP72*(66-70HRC)
ボール半径 有効長 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み
RE LU n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae
(mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm)
0.2 50,000 230 0.005 0.008 40,000 140 0.003 0.006 40,000 110 0.002 0.006 40,000 80 0.002 0.003 40,000 60 0.002 0.003
R0.05 0.3 50,000 230 0.005 0.008 40,000 110 0.003 0.006 40,000 80 0.002 0.006 40,000 60 0.002 0.003 40,000 40 0.002 0.003
0.5 50,000 230 0.003 0.005 40,000 80 0.002 0.003 40,000 60 0.001 0.003 40,000 30 0.001 0.002 40,000 20 0.001 0.002
0.3 50,000 280 0.005 0.008 40,000 200 0.003 0.006 40,000 170 0.002 0.006 40,000 110 0.002 0.003 40,000 90 0.002 0.003
R0.075 0.5 50,000 280 0.005 0.008 40,000 170 0.003 0.006 40,000 130 0.002 0.006 40,000 80 0.002 0.003 40,000 60 0.002 0.003
1 46,000 230 0.003 0.005 40,000 80 0.002 0.003 40,000 60 0.001 0.003 40,000 30 0.001 0.002 40,000 20 0.001 0.002
0.3 50,000 330 0.015 0.015 40,000 390 0.011 0.011 40,000 330 0.007 0.006 40,000 220 0.003 0.003 40,000 170 0.003 0.003
0.5 50,000 330 0.012 0.015 40,000 350 0.009 0.011 40,000 310 0.006 0.006 40,000 200 0.003 0.003 40,000 140 0.003 0.003
0.75 50,000 330 0.008 0.015 40,000 310 0.006 0.011 40,000 220 0.003 0.006 40,000 170 0.002 0.003 40,000 120 0.002 0.003
R0.1
1 50,000 330 0.005 0.008 40,000 280 0.003 0.006 40,000 180 0.002 0.003 40,000 130 0.001 0.002 40,000 100 0.001 0.002
1.25 45,900 270 0.005 0.008 40,000 200 0.003 0.006 40,000 150 0.002 0.003 40,000 110 0.001 0.002 40,000 80 0.001 0.002
1.5 45,900 270 0.005 0.008 40,000 170 0.003 0.006 40,000 130 0.002 0.003 40,000 90 0.001 0.002 40,000 60 0.001 0.002
0.5 50,000 450 0.015 0.023 40,000 390 0.011 0.017 40,000 330 0.008 0.011 40,000 310 0.003 0.006 40,000 220 0.003 0.006
0.6 50,000 450 0.011 0.015 40,000 390 0.008 0.011 40,000 330 0.006 0.008 40,000 280 0.003 0.006 40,000 200 0.003 0.006
0.75 50,000 450 0.011 0.015 40,000 360 0.008 0.011 40,000 310 0.006 0.008 40,000 250 0.003 0.006 40,000 190 0.003 0.006
1 50,000 450 0.011 0.015 40,000 350 0.008 0.011 40,000 280 0.006 0.008 40,000 220 0.003 0.006 40,000 170 0.003 0.006
R0.15
1.25 50,000 450 0.008 0.011 40,000 310 0.006 0.008 40,000 220 0.003 0.006 40,000 180 0.002 0.003 40,000 110 0.003 0.006
1.5 50,000 450 0.008 0.011 40,000 250 0.006 0.008 40,000 200 0.003 0.006 40,000 130 0.002 0.003 40,000 100 0.002 0.003
1.75 45,900 400 0.005 0.008 40,000 200 0.003 0.006 40,000 170 0.002 0.003 40,000 110 0.002 0.002 40,000 80 0.002 0.002
2 45,900 370 0.005 0.008 40,000 170 0.003 0.006 40,000 130 0.002 0.003 40,000 100 0.002 0.002 40,000 60 0.002 0.002
0.5 50,000 770 0.045 0.113 40,000 880 0.033 0.055 40,000 790 0.033 0.033 40,000 640 0.01 0.022 35,000 460 0.01 0.022
0.8 50,000 770 0.045 0.113 40,000 880 0.022 0.055 40,000 790 0.022 0.033 40,000 640 0.009 0.022 35,000 460 0.009 0.022
1 50,000 770 0.042 0.107 40,000 880 0.022 0.055 40,000 790 0.022 0.033 40,000 640 0.009 0.022 35,000 440 0.009 0.022
R0.2 1.5 50,000 660 0.035 0.09 40,000 680 0.011 0.033 40,000 550 0.011 0.022 40,000 440 0.006 0.011 35,000 310 0.006 0.011
2 50,000 550 0.029 0.073 40,000 550 0.011 0.022 40,000 420 0.011 0.011 40,000 330 0.006 0.008 35,000 240 0.006 0.008
2.5 36,720 360 0.024 0.06 40,000 460 0.008 0.011 40,000 330 0.006 0.008 40,000 290 0.003 0.006 35,000 210 0.003 0.006
3 36,720 360 0.017 0.043 40,000 330 0.008 0.011 40,000 260 0.006 0.008 40,000 220 0.003 0.006 35,000 190 0.002 0.003
1 50,000 1,190 0.046 0.077 40,000 1,100 0.033 0.055 40,000 950 0.022 0.033 40,000 720 0.011 0.022 30,000 500 0.011 0.022
1.5 50,000 1,190 0.031 0.077 40,000 940 0.022 0.055 40,000 790 0.011 0.033 40,000 570 0.008 0.022 30,000 390 0.008 0.022
2 50,000 960 0.031 0.046 40,000 790 0.022 0.033 40,000 720 0.011 0.022 40,000 440 0.008 0.011 30,000 300 0.008 0.011
R0.25 2.5 45,450 650 0.015 0.031 40,000 660 0.011 0.022 40,000 580 0.008 0.011 40,000 400 0.006 0.008 30,000 260 0.006 0.008
3 45,450 650 0.015 0.031 40,000 550 0.011 0.022 40,000 460 0.008 0.011 40,000 350 0.006 0.008 30,000 240 0.006 0.008
3.5 45,000 600 0.011 0.015 40,000 460 0.008 0.011 40,000 400 0.006 0.008 40,000 310 0.003 0.006 30,000 220 0.003 0.006
4 34,970 500 0.011 0.015 40,000 390 0.008 0.011 40,000 330 0.006 0.008 40,000 290 0.003 0.006 30,000 200 0.003 0.006
1 50,000 1,950 0.077 0.154 40,000 1,540 0.055 0.11 40,000 1,100 0.033 0.066 30,000 790 0.022 0.055 25,000 590 0.022 0.055
1.5 50,000 1,950 0.077 0.154 40,000 1,540 0.055 0.11 40,000 1,100 0.033 0.066 30,000 790 0.022 0.055 25,000 590 0.022 0.055
R0.3
2 50,000 1,950 0.077 0.154 40,000 1,540 0.055 0.11 40,000 1,100 0.033 0.066 30,000 790 0.022 0.055 25,000 590 0.022 0.055
2.5 50,000 1,560 0.046 0.077 40,000 1,320 0.033 0.055 40,000 920 0.022 0.044 30,000 700 0.022 0.033 25,000 530 0.022 0.033
12
Page14
ロングネック
プリハードン鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼
NAK(35-45HRC) STAVAX・SKD61(45-55HRC) SKD11(55-62HRC) HAP10*・SKH(62-66HRC) HAP72*(66-70HRC)
ボール半径 有効長 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み
RE LU n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae
(mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm)
3 50,000 1,560 0.046 0.077 40,000 1,320 0.033 0.055 40,000 920 0.022 0.044 30,000 700 0.022 0.033 25,000 500 0.022 0.033
3.5 48,960 1,450 0.031 0.046 40,000 1,100 0.022 0.033 40,000 680 0.011 0.033 30,000 530 0.011 0.022 25,000 340 0.011 0.022
R0.3 4 48,960 1,450 0.031 0.046 40,000 1,100 0.022 0.033 40,000 680 0.011 0.033 30,000 530 0.011 0.022 25,000 340 0.011 0.022
4.5 45,900 1,070 0.031 0.046 35,000 990 0.022 0.033 35,000 640 0.011 0.022 30,000 470 0.009 0.017 25,000 250 0.011 0.022
5 39,780 930 0.015 0.031 30,000 790 0.011 0.022 30,000 550 0.008 0.017 30,000 440 0.008 0.011 25,000 220 0.011 0.022
2 50,000 2,160 0.108 0.154 40,000 1,760 0.077 0.11 40,000 1,430 0.055 0.088 30,000 1,100 0.033 0.077 25,000 770 0.022 0.055
R0.35
4 48,960 1,600 0.062 0.092 40,000 1,430 0.044 0.066 40,000 900 0.033 0.044 30,000 660 0.017 0.022 25,000 330 0.011 0.022
2 50,000 2,400 0.154 0.231 40,000 2,200 0.11 0.165 40,000 1,760 0.077 0.11 30,000 1,320 0.055 0.11 25,000 990 0.033 0.11
3 50,000 2,400 0.154 0.231 40,000 2,200 0.11 0.165 40,000 1,760 0.077 0.11 30,000 1,320 0.055 0.055 25,000 990 0.033 0.055
R0.4 4 50,000 2,400 0.077 0.154 40,000 1,760 0.055 0.11 40,000 1,320 0.055 0.055 30,000 950 0.033 0.055 20,000 700 0.022 0.055
5 48,960 2,110 0.077 0.077 40,000 1,760 0.055 0.055 40,000 1,100 0.033 0.055 30,000 680 0.022 0.033 20,000 510 0.017 0.033
6 42,840 1,730 0.046 0.077 30,000 1,320 0.033 0.055 30,000 840 0.022 0.033 25,000 620 0.011 0.022 20,000 330 0.017 0.033
2 50,000 2,820 0.154 0.308 40,000 2,420 0.11 0.22 30,000 1,980 0.088 0.165 30,000 1,430 0.066 0.11 25,000 990 0.033 0.055
R0.45 4 48,450 2,370 0.077 0.185 40,000 1,980 0.055 0.132 30,000 1,540 0.044 0.088 25,000 990 0.033 0.055 20,000 660 0.017 0.028
6 40,700 1,520 0.054 0.077 30,000 1,320 0.039 0.055 25,000 880 0.028 0.039 20,000 660 0.017 0.028 20,000 330 0.011 0.022
2 45,900 3,100 0.154 0.462 40,000 2,750 0.11 0.33 30,000 2,200 0.11 0.22 25,000 1,540 0.088 0.11 20,000 1,100 0.055 0.11
2.5 45,900 3,100 0.154 0.462 40,000 2,750 0.11 0.33 30,000 2,200 0.11 0.22 25,000 1,540 0.088 0.11 20,000 1,100 0.055 0.11
3 45,900 3,100 0.154 0.462 40,000 2,750 0.11 0.33 30,000 2,200 0.11 0.22 25,000 1,540 0.088 0.11 20,000 1,100 0.055 0.11
R0.5 4 45,900 3,100 0.154 0.308 40,000 2,750 0.11 0.22 30,000 1,980 0.055 0.165 25,000 1,320 0.055 0.11 20,000 990 0.033 0.11
5 39,780 2,600 0.077 0.231 30,000 2,200 0.055 0.165 25,000 1,760 0.044 0.11 20,000 1,010 0.033 0.055 16,000 770 0.022 0.055
6 38,560 2,320 0.077 0.154 30,000 1,980 0.055 0.11 25,000 1,320 0.044 0.055 20,000 810 0.022 0.055 16,000 610 0.017 0.055
7 33,050 1,340 0.062 0.092 30,000 1,320 0.044 0.066 25,000 1,050 0.033 0.044 20,000 750 0.022 0.033 16,000 540 0.011 0.033
2.4 39,230 2,720 0.154 0.462 30,000 2,750 0.11 0.33 30,000 2,200 0.11 0.22 25,000 1,760 0.055 0.11 20,000 1,320 0.055 0.11
4 39,230 2,720 0.154 0.308 30,000 2,750 0.11 0.22 30,000 2,200 0.077 0.22 25,000 1,760 0.055 0.11 20,000 1,320 0.055 0.11
R0.6
6 39,230 2,720 0.108 0.154 30,000 2,200 0.077 0.11 25,000 1,760 0.055 0.11 20,000 1,320 0.033 0.077 16,000 830 0.022 0.077
8 31,820 2,070 0.077 0.154 30,000 1,760 0.055 0.11 25,000 1,320 0.033 0.077 20,000 1,010 0.022 0.055 16,000 720 0.017 0.055
8 27,850 1,810 0.185 0.308 30,000 2,750 0.132 0.22 20,000 1,980 0.088 0.165 20,000 1,100 0.033 0.088 15,000 680 0.022 0.055
R0.7
12 25,700 1,250 0.108 0.185 20,000 1,540 0.077 0.132 18,000 1,210 0.044 0.088 18,000 770 0.017 0.055 15,000 620 0.017 0.05
3 35,700 3,210 0.231 0.462 30,000 3,300 0.165 0.33 30,000 2,750 0.11 0.33 25,000 2,200 0.11 0.22 20,000 1,650 0.066 0.22
4 35,700 3,210 0.231 0.462 30,000 3,300 0.165 0.33 30,000 2,750 0.11 0.33 25,000 2,200 0.11 0.22 18,000 1,320 0.066 0.22
6 35,700 3,210 0.231 0.308 30,000 3,300 0.165 0.22 30,000 2,200 0.11 0.22 25,000 1,760 0.11 0.11 16,000 1,050 0.066 0.11
R0.75
8 27,850 1,810 0.154 0.308 25,000 2,750 0.11 0.22 25,000 1,760 0.055 0.22 20,000 1,320 0.055 0.11 13,000 770 0.033 0.11
10 25,700 1,670 0.154 0.154 25,000 2,750 0.11 0.11 25,000 1,320 0.055 0.11 20,000 950 0.055 0.055 13,000 720 0.033 0.055
12 25,700 1,390 0.077 0.154 20,000 1,980 0.055 0.11 20,000 1,010 0.033 0.11 18,000 860 0.022 0.055 10,000 500 0.017 0.033
8 30,940 2,490 0.154 0.308 25,000 2,750 0.11 0.22 20,000 2,200 0.077 0.165 18,000 1,760 0.055 0.11 13,000 830 0.033 0.11
R0.8
12 27,850 2,180 0.108 0.154 20,000 1,980 0.077 0.11 16,000 1,650 0.055 0.077 14,000 1,320 0.033 0.055 10,000 500 0.022 0.055
13
Page15
ロングネック
プリハードン鋼 プリハードン鋼・焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼
NAK(35-45HRC) STAVAX・SKD61(45-55HRC) SKD11(55-62HRC) HAP10*・SKH(62-66HRC) HAP72*(66-70HRC)
ボール半径 有効長 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み 回転数 送り 縦切込み 横切込み
RE LU n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae n Vf ap ae
(mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm) (min-1) (mm/min) (mm) (mm)
3 26,780 3,620 0.308 0.77 25,000 3,300 0.22 0.55 25,000 2,750 0.22 0.55 20,000 2,200 0.165 0.33 16,000 1,650 0.11 0.33
4 26,780 3,620 0.308 0.77 25,000 3,300 0.22 0.55 25,000 2,750 0.22 0.55 20,000 2,200 0.165 0.33 16,000 1,650 0.11 0.33
6 26,780 3,210 0.308 0.77 25,000 2,750 0.22 0.55 25,000 2,200 0.22 0.33 20,000 1,760 0.165 0.33 16,000 1,320 0.11 0.33
8 26,780 3,210 0.308 0.462 20,000 2,200 0.22 0.33 18,000 1,760 0.11 0.22 16,000 1,320 0.11 0.22 13,000 1,050 0.066 0.165
R1 10 24,990 2,700 0.154 0.462 18,000 2,200 0.11 0.33 16,000 1,760 0.11 0.22 14,000 1,320 0.11 0.11 11,000 830 0.066 0.11
12 22,490 2,430 0.154 0.308 16,000 1,760 0.11 0.22 14,000 1,320 0.11 0.11 12,000 1,030 0.055 0.11 9,500 720 0.033 0.11
13 22,490 2,430 0.123 0.308 16,000 1,760 0.088 0.22 14,000 1,320 0.066 0.11 12,000 1,030 0.044 0.088 9,500 610 0.033 0.055
14 22,490 2,110 0.108 0.231 16,000 1,760 0.077 0.165 14,000 1,320 0.055 0.088 12,000 1,030 0.033 0.077 8,500 500 0.033 0.055
16 20,890 1,350 0.108 0.231 16,000 1,760 0.077 0.165 14,000 1,320 0.055 0.088 12,000 1,030 0.033 0.077 8,000 390 0.033 0.055
6 23,590 3,800 0.462 0.616 20,000 3,080 0.33 0.44 20,000 2,530 0.22 0.55 18,000 2,200 0.165 0.44 14,000 1,650 0.11 0.44
8 23,590 3,800 0.385 0.462 20,000 2,860 0.275 0.33 20,000 2,310 0.165 0.33 18,000 1,980 0.132 0.275 14,000 1,430 0.11 0.33
R1.25 10 23,590 3,800 0.308 0.462 20,000 2,750 0.22 0.33 20,000 2,200 0.165 0.22 18,000 1,760 0.11 0.165 13,000 1,210 0.066 0.165
15 18,400 2,130 0.154 0.308 18,000 2,200 0.11 0.22 16,000 1,760 0.077 0.165 14,000 1,320 0.055 0.11 9,500 770 0.033 0.11
20 16,980 1,640 0.108 0.231 16,000 1,650 0.077 0.165 14,000 1,320 0.055 0.11 10,000 1,100 0.033 0.055 8,500 500 0.033 0.055
6 23,590 4,100 0.308 1.232 20,000 3,300 0.22 0.88 18,000 2,750 0.22 0.66 14,000 2,200 0.22 0.55 12,000 1,650 0.132 0.55
8 23,590 4,100 0.308 1.232 20,000 3,300 0.22 0.88 18,000 2,750 0.22 0.66 14,000 2,200 0.22 0.55 12,000 1,650 0.132 0.55
10 23,590 4,100 0.308 0.924 20,000 2,750 0.22 0.66 18,000 2,200 0.22 0.44 14,000 1,650 0.11 0.33 12,000 1,430 0.11 0.33
12 23,590 3,400 0.308 0.924 20,000 2,750 0.22 0.66 18,000 2,200 0.22 0.44 14,000 1,650 0.11 0.33 12,000 1,210 0.066 0.33
R1.5
14 19,040 2,700 0.154 0.616 18,000 2,200 0.11 0.44 16,000 1,760 0.11 0.33 12,000 1,320 0.11 0.22 10,000 990 0.066 0.22
16 19,040 2,300 0.154 0.616 18,000 2,200 0.11 0.44 16,000 1,760 0.11 0.33 12,000 1,320 0.11 0.22 10,000 720 0.066 0.22
20 15,910 1,920 0.154 0.462 18,000 1,760 0.11 0.33 16,000 1,320 0.11 0.22 12,000 1,050 0.11 0.11 9,500 500 0.066 0.11
25 15,910 1,390 0.154 0.308 16,000 1,320 0.11 0.22 14,000 1,200 0.077 0.165 10,000 880 0.055 0.077 8,500 300 0.053 0.088
15 23,590 2,750 0.385 1.54 20,000 3,300 0.275 1.1 16,000 2,530 0.165 0.55 14,000 1,650 0.143 0.44 12,000 990 0.143 0.422
20 19,040 2,100 0.278 0.924 18,000 2,750 0.198 0.66 15,000 1,980 0.11 0.33 12,000 1,320 0.11 0.22 9,500 720 0.11 0.22
R1.75
25 15,910 1,710 0.186 0.539 16,000 1,980 0.132 0.385 14,000 1,760 0.11 0.22 10,000 1,100 0.066 0.132 8,500 500 0.066 0.132
30 15,190 1,710 0.154 0.385 14,000 1,650 0.11 0.275 11,000 1,050 0.077 0.165 9,000 880 0.055 0.088 7,500 300 0.055 0.088
8 20,400 4,100 0.462 2.31 20,000 3,300 0.33 1.65 16,000 2,750 0.22 0.88 12,000 2,200 0.22 0.66 9,500 1,650 0.165 0.66
10 20,400 4,100 0.462 2.31 20,000 3,300 0.33 1.65 16,000 2,750 0.22 0.88 12,000 2,200 0.22 0.66 9,500 1,650 0.165 0.66
12 20,400 4,100 0.462 2.31 20,000 3,300 0.33 1.65 16,000 2,750 0.22 0.88 12,000 2,200 0.22 0.66 9,500 1,650 0.165 0.66
14 20,400 3,900 0.462 2.31 20,000 3,300 0.33 1.65 16,000 2,200 0.22 0.88 12,000 1,760 0.22 0.66 9,500 1,320 0.132 0.66
R2 15 20,400 3,900 0.462 2.31 20,000 3,300 0.33 1.65 16,000 2,200 0.22 0.88 12,000 1,760 0.22 0.66 9,500 1,320 0.132 0.66
20 15,910 2,800 0.308 1.54 16,000 2,640 0.22 1.1 14,000 1,980 0.11 0.66 10,000 1,540 0.11 0.44 8,000 990 0.088 0.44
25 15,910 1,900 0.308 1.232 16,000 1,760 0.22 0.88 14,000 1,320 0.11 0.44 10,000 1,100 0.11 0.22 8,000 720 0.088 0.22
30 15,190 1,800 0.154 0.462 14,000 1,760 0.11 0.33 10,000 1,310 0.077 0.22 8,200 1,100 0.055 0.165 6,500 500 0.07 0.176
35 14,000 1,370 0.154 0.308 14,000 1,320 0.11 0.22 10,000 1,100 0.077 0.165 8,200 900 0.055 0.11 6,500 300 0.07 0.176
びびり等が発生する場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。
コーナ部等の切削負荷が高くなる箇所では、特に切削条件の設定やツールパスなどに注意してください。
回転数と送り速度は、同じ割合で調整してください。
オイルミストクーラントを推奨します。
ø1未満やL/D(アスペクト比) が8を超える場合は状況に応じて切削条件を調整してください。
14
Page16
あらゆるニーズへのベストバランスを追求し、
トータルソリューションを実現する
ソリッドツールの新たなシーズ、K-series 誕生!
京セラは常に社会に有意義な成果をもたらすテクノロジーに挑み続けています。
K-series とともにプロダクトに輝きを!
イノベーションに感動を!
「MEGACOAT」は京セラ株式会社の登録商標です
「HAP」は日立金属株式会社の商標または登録商標です
「LINE」はLINE株式会社の商標または登録商標です
切削工具に関する技術的なご相談は ( 携帯からもご利用できます)
京セラ
カスタマーサポートセンター 0120-39-6369
FAX: 075-602-0335 MAIL: tool.support@kyocera.jp
●受付時間 9:00~12:00 /13:00~17:00 ●土曜・日曜・祝日・会社休日は受付しておりません
※個人情報の利用…お問合せの回答やサービス向上、情報提供に使用いたします。
※お問合せの際は、番号をお間違えないようにお願い申し上げます。
〒612-8501 京都市伏見区竹田鳥羽殿町6番地
TEL :075-604-3651 FAX:075-604-3472
機 械 工 具 事 業 本 部 https://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/index.html
当カタログに記載の情報は2021年9月時点のものです。当カタログについては、無断で複製・転載することを禁じます。
CP471 CAT/30.0T2109NSN
© 2021 KYOCERA Corporation