材料活性化システム『AirSweep ストレートシューター』ブリッジ問題解消！

® ストレートシューター 材料活性化システム 非常に強力で集中的な空気パルスを放つことで 溜まった物質を分散させます AirSweep® 材料活性化システムは、オンデマンドの材料の流れを提供し、詰まり問題を解決する と同時に、サイロの内壁を清掃し、バッチの均一性を高めます。 ストレートシューターは、以下のような用途のために設計されてい ます。 標準AirSweepの360度パルスパターンではアクセスできない場所に 到達して材料を活性化させるよう、直線的な空気の波動が必要な　 VA­06ストレートシューター（電磁弁、取付カップ、ロッ 用途向けに設計されています。ストレートシューターは、すべての クナット付） 標準的なAirSweepのサイズ（3/4"、1­1/2"、2"）で利用可能です。 ストレートシューターのデザインは、強力なエアパル エアーフロー スがノズルの真正面へ空気の柱のように広がるように 設計されています。ユニットは瞬時に再密閉され、　 ストレートシューター vs. 標準 AirSweep® 目詰まりや材料がノズル内に入るのを防ぎます。　　 丸いエッジはエアーを このミニブラスターは、エアパルスの「ファイヤー まっすぐ移動させます。 ホース」効果により、大きなサイズの材料や、アクセ スできない壁の向こう側など標準のAirSweepを取り付 けられない場所に最適です。ユニットは、　　　　　 標準のスケジュール40のパイプ接続を使用して、　　 任意の方向にバーストするように簡単に取り付けるこ ストレートシューター とが可能です。このユニットは瞬時に再シールされるため、サイロ内に取り付けて堆積物を吹き飛ばすこと もできます。 • 特許取得済みのデザインは、可動部が１つしかないた め、パルスの直後に再シールされ、目詰まりや材料の フラットなエッジによりエアーは 蓄積を防ぐことができます。 壁に沿って移動させます • システムはサイロの内側にも外側にも取り付け 可能です。 • エネルギー効率が高い ­ 工場の圧縮空気を使用 標準ノズル • 金属製、コンクリート製、グラスファイバー製、　　 木製のサイロに取り付け可能です。 • 長寿命の高級鋼を使用しています。 アプリケーション: ストレートシューターは、粉砕されたセラミック タイルの押出、ミキサーパドル（ミキサー内部） に付着した金属製のブレーキダストの吹き飛ばし 製パンア用プリケーションでの小麦粉やパンくず の吹き飛ばしなど様々なアプリケーションで使用 可能です。 ストレートシューターの直線 方向へのパルスは、素材を 貴社のアプリケーションに合わせて設計する シュートや狭い通路から AirSweepの詳細な提案に関しては、 押し出すのに役立ちます。 お問い合わせください。

AirSweep® ストレートシューターの活性化範囲 MADE IN THE USA ストレート シューター 材料活性化範囲 18" モデル (458 mm) VA­06 ストレートシューター VA-06 12" to 18"(305 to 460 mm) 30° 活性化エリア VA-12 24" to 30" 12" (610 to 760 mm) (305 mm) VA-51 30" to 36"(765 to 915 mm) 仕様は予告なく変更される場合があります。 VA­51 ストレートシューター 活性化エリア VA­12 ストレートシューター 活性化エリア 36" (915 mm) 30" (762 mm) 30° 24" 30" (762 mm) (610 mm) 30° 日本正規代理店 ロス・アジア株式会社 TEL:　042-778-7251 Email:　 mktg.ra@rosscontrols.com

一般的なAirSweep® ストレートシューターシステム 一般的なストレートシューター材料活性化システムは、戦略的に配置されたノズル、高流量ソレノイドバルブ、電子シーケ ンスコントローラおよびエアレシーバで構成されています。以下のイラストは、一般的なAirSweepシステムの構成要素を 示すためのものであり、ストレートシューターステムを必要とするサイロの例ではありません。 平均的なAirSweepシステムの圧縮 空気やガスの使用量は10cfm以下 で、エネルギーとコストの効率化 ストレートシューター が図られています。 コンテナの壁にダメージ、振動、 ストレス、摩耗を与えません。 ストレートシューター フレキシブルホース 高流量バルブ 高流量レギュレータ コントローラーへの 電気配線 フルフロー ボールバルブ Air フルフロー Receiver ボールバルブ シーケンス コントローラー 高流量 粒子フィルタ 圧縮空気供給 ヘッダー 圧縮空気 / ガス供給 フルフロー チェックバルブ ドレンキット 一般的なAirSweep®システム構成要素 AirSweep ‒ ストレートシューターモデル ソレノイドバルブ ‒ AirSweepノズルに圧縮空気/ガスを迅速かつ大量に供給します。 フレキシブルホース ‒ 電磁弁をハードパイプヘッダーループに接続します。 フルフローボールバルブ ‒ 　 個々のノズル用の圧縮空気/ガス隔離弁です。 高流量粒子フィルター　‒ 　必要箇所での微粒子ろ過フィルターは、配管内の汚染物質を除去し、 システムコンポーネントの寿命を延ばすことができます。 エアーレシーバー‒ 圧縮空気リザーバタンクは、システムの瞬時に必要なエアーを確保します。 高流量レギュラーター ‒ 適切な AirSweep 操作のために、圧縮空気供給の圧力を調整します。 フルフローチエックバルブ‒ システムへの一方通行の流れを確保します。 フルフローボールバルブ‒ システムの遮断用です。 シーケンスコントローラー ‒ AirSweepシステムのプログラムされたパルスを制御します。 www.AirSweepSystems.com ©2020 Control Concepts, Inc. All rights reserved. 202005

AirSweep® ストレーシューター取付オプリョン 標準 カップリング取付方法 (溶接) プレート取付方法 (ボルト付け) NPTネジ接続 電磁弁の二次側に ねじ込み式取付カップリング 直接接続 容器の内壁と平面 容器 設置プレート 容器 （ホッパーの内側） VA-xx ストレートシューター （ホッパーの内側） ボディーは容器内壁と 面一に揃います ストレートシューター ピストンヘッド ストレートシューター ピストンヘッド NPTネジ接続 電磁弁の二次側に 焼くもしくは穴をあける VA-xx ストレートシューター 直接接続 ロックナット ボディーは容器内壁と ロックナット 面一に揃います 設置カップリングの取付 設置プレートの取付 1. 容器の壁に穴を開ける。カップリングが湾曲した壁を通過で 1. 壁面にプレートを設置します。ストレートシューター用の きるように、カップリングの直径よりも約1/8"(3.175 mm)大き 穴に印をつけて、ボルト穴の中心に印をつけます。 い穴を推奨します（下記の推奨穴サイズを参照）。 2. ストレートシューターとボルトの穴をドリルで開けるか、 モデル別推奨 穴サイズ： VA­06­ST: 1­5/8" (41.275 mm) 切断します。穴の大きさは、ストレートシューターが壁を VA­12­ST: 3­1/8" (79.375 mm) 通過できる程度の大きさにしてください。 VA­51­ST: 3­5/8" (92.075 mm) 3. プレートをボルトで壁に固定します。 2. カップリングを容器の壁に合わせ、壁の外側に連続した 4. ストレートシューターの前面のネジ部に焼き付き防止剤を ビードを溶接します。 塗ります。バルブヘッドの前面が容器の内壁と同じ高さに 3. ストレートシューターの前部のネジ部分に焼き付き防止剤 なるように、ストレートシューターを所定の位置にねじ込 を塗布します。バルブヘッドの前面が壁の内側と同じ高さ みます。これにより、ピストンヘッドが容器内に適切に配 になるまで、ストレートシューターをカップリングにねじ 置されます。 込みます。 5. ストレートシューターが正しく配置されたら、ロックナッ 4. ストレートシューターの位置が決まったら、カップリング トをプレートに締め付けて、ストレートシューターの位置 のロックナットを締めて、ストレートシューターの位置を を固定します。 固定します。 45°アングルマウント 45度の角度で取り付けられるストレート シューターは、標準的なAirSweep システムを設置することができない容器の アプリケーションに最適です。 VA­06ストレートシューター （ソレノイドバルブ、45°取付用カップリング、 ロックナット付） www.AirSweepSystems.com ©2020 Control Concepts, Inc. All rights reserved. 202005

AirSweep®ストレートシューター組み立てと取付け 薄ナット 弾性ストップナット 圧縮ワッシャー ロックナット 圧縮スプリング 取付けオプション スプリングガイド VA-06用取付 VA­12/VA­51用 全モデル用標準取付 プレート 取付フランジ カップリング (ボルト付け (ボルト付け） （溶接） バルブボディ 全モデル用45° 取付カップリング 　　（溶接） バルブステム(ピストン) 標準的な素材： • 炭素鋼 • ステンレス鋼 SUS304 • ステンレス鋼 SUS316 ご要望に応じて他の素材もご用意できます。 ストレートシューター修理キット ストレートシューターノズル修理キットは以下が含まれます。（各１個） • バルブステム • スプリングガイド 素材 • 圧縮ワッシャー • 圧縮スプリング ストレートシューターモデル番号 炭素鋼 304 ステンレス鋼 316 ステンレス鋼 • 弾性ストップナット • ジャムナット VA-06-ST RK-06-CS-ST RK-06-SS-ST RK-06-316-ST VA-12-ST RK-06-CS-ST RK-12-SS-ST RK-12-316-ST 内部部品の推奨交換頻度: VA-51-ST RK-51-CS-ST RK-51-SS-ST RK-51-316-ST 約100万サイクル * 標準的な動作条件下での典型的な 交換頻度 *推奨メンテナンス: 環境、材料、およびプロセスによっては、 内部部品の交換のみ 交換頻度が高くなる場合があります。 www.AirSweepSystems.com ©2020 Control Concepts, Inc. All rights reserved. 202005

一般的な動作パラメータ ‒ AirSweep®ストレートシューターモデル 圧縮空気/ガス 消費量 モデル VA-06 VA-12 VA-51 推奨使用圧力 0.28 ~ 0.41Mpa 0.55~ 0.7Mpa 0.55 ~ 0.7Mpa 材料活性化の典型的な有効範囲 (dry, powdered 12" to 18" 24" to 30" 30" to 36" material, 60-75 lbs/ft3) (305 to 458 mm) (610 to 762 mm) (762 to 915 mm) 推奨パルス間隔 250ミリ秒 250ミリ秒 250ミリ秒 250ミリ秒あたり 10.76L@0.28Mpa 77.0L@0.55Mpa 84.67L@0.55Mpa おおよその圧縮空気/ガス消費量 20.39L @0.41Mpa 100.24L @0.7Mpa 100.24@0.7Mpa 代表的なシーケンスレートの範囲 毎分３～１２パルス 毎分３～１２パルス (用途/材料によって異なります。 ) 毎分３～１２パルス 32.28 ~ 129.12L 231.07 ~ 924.26L 254.0 ~ 1016.0L 典型的な圧縮空気/ガス消費量 @0.28Mpa @0.55Mpa @0.55Mpa (３～１２パルス/分の典型的なシーケンスレート範囲に基づく) 61.16 ~244.73L 300.72 ~1202.9L 300.72 ~1202.9L@0.41Mpa @0.7Mpa @0.7Mpa VA-06 ストレートシューター VA-12 ストレートシューター 圧縮空気/ガス消費量 圧縮空気/ガス消費量 1.80 4.00 3.54 1.60 3.50 3.27 2.99 1.40 1.22 3.00 2.72 2.72 1.20 2.45 2.451.08 2.50 2.18 0.95 1.00 1.90 0.83 2.00 0.80 0.72 0.63 1.50 0.60 0.540.46 1.00 0.38 0.40 0.50 0.20 0.00 0.00 60 65 70 75 80 85 90 95 100 40 45 50 55 60 65 70 75 80 圧力 (psi) 圧力 (psi) VA-51 ストレートシューター 圧縮空気/ガス消費量 ● = 250ミリ秒パルスあたりの消費量 3.75 3.54 3.54 3.50 3.27 3.27 3.25 2.99 3.00 2.72 2.72 2.75 2.45 2.50 2.252.18 2.00 1.75 1.50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 圧力 (psi) 日本正規代理店 ロス・アジア株式会社 TEL:　042-778-7251 Email:　 mktg.ra@rosscontrols.com www.AirSweepSystems.com ©2020 Control Concepts, Inc. All rights reserved. 202005 パルスごとの立方フィート パルスごとの立方フィート パルスごとの立方フィート