【事例】材料活性化システムは、ペットフードの材料を流し続けます

　　材料活性化システム 材料活性化システムは、ペットフードの　 材料を流し続けます。 ペットフード製造業者にとって、交差汚染を回避することが製造加工の中心になります。ラット フォール、ブリッジおよびその他の材料詰まりといった”バルク材の流れ問題”は、加工システムを 通過する材料の流れを減少させ、交差汚染発生の可能性を増やします。さらに、これらの問題はす ぐに高額なコストとなってしまいます。ホッパー/サイロ(容器）からの排出量の減少、容器清掃の ためのダウンタイム増加、および加工時間の増加により、最終的な収益が悪化してしまいます。 解決策としていくつかの材料活性化システムの利用が可能ですが、導入した材料活性化システムが 全く効果的でないため、結果多くの企業は、容器を360度ハンマーで叩いてまわり、詰まった材料 を振動で刺激して流そうとしています。ハンマーで容器を叩くと、容器に損傷や摩耗が起こり、ま た作業者が重いハンマーで連続して容器を叩くことにより肩や背中を痛めてしまうといった労働安 全上の問題が発生する可能性もあります。 プライベート・ラベルのドライペットフードメーカーでカナダ最大の”エルミラ・ペットプロダク ツ”社は、量販店、食料品店、ペット専門チャンネル向けの有名なブランドや、ニッチ市場へに向 けたユニークなペットフードを生産しています。 2018年、彼らはその時使用していた効果の無い物質 活性化システムを新しいシステムに置き換えるため リサーチを行なっていました。彼らはリサーチの結果、 AirSweepの導入を計画しました。 問題 ドライミックス大型容器内のブリッジと詰まり エルミラ・ペットプロダクツ社は、2014年に、既存の 大型容器に2つのドライミックス・ステージング用容器 を追加しました。2つの新しい容器には、容器の下部、 特にスライドゲートの上にできるブリッジングが原因 で、すぐに製品の流れに問題が生じました。飼料ブレン ドライミックス容器に戦略的に配置された ドは、約7％の含水率で、肉と野菜の粉末、挽いた穀 �����ユニット 物、ミネラルで構成されていました。

ブリッジを解消して、材料の流れを活性化するためにバイブレーターと空気圧ハンマーを導入し ました。しかし、どちらのソリューションも効果がありませんでした。作業者は、容器を大型の ハンマーで叩くことでなんとか材料を流しました。その結果、ダウンタイムが増加し、ハンマー で容器が損傷し、作業者は2階建ての階段とはしごを登り製品を再び流すために安全上のリスクを 負わなければなりませんでした。 2018年、エルミラ・ペットプロダクツ社の加工技術スペシャリストであるRiley Dahmer氏は、 弊社に連絡して、バイブレーターと空気圧ハンマーをAirSweep®システムに入れ替えるために問 い合わせをおこないました。AirSweepシステムは、360°の圧縮空気または不活性ガスを勢いよ く放出すことで、摩擦を解消して、失速した材料を持ち上げて通常の流れに戻し、すぐに再封鎖 して材料が逆流することを防ぎます。各AirSweepノズルは、容器壁に摩耗や損傷を与えることな く、最大周囲2.4 mの材料を活性化することが可能です。 Dahmer氏から提供された図面に基づいて、セールスマネージャーであるEric Esselstyn氏が、特 にAirSweepからのエアーブローの輪縁の領域に注意を払って、各容器のAirSweep配置図面を設 計しました。提案されたシステムは、炭素鋼仕様のVA-12（口径︓40A) のAirSweepsがドライ ミックス・容器ごとに３台、材料が詰まる部分を刺激するために戦略的に配置されているもので した。プログラム制御可能なシーケンスコントローラーは、20秒ごとに0.25秒の空気パルスを動 作させて、先入れ先出しの制御された流れの材料を活性化しました。 インストール後4か月で、材料の流れに少し問題が発生しましたが、AirSweepのエアパルス・パ ラメーターを微調整することで、問題はすぐに解決されました。Dahmer氏は、「まだ今は、よ り多くデータを集めている最中ですが、状況は昨年よりもずっと良くなっていると言えますの で、他のドライミックス・容器をAirSweepsに変更することに決めました」と述べていました。 エルミナ・ペットプロダクツ社は、押出機用の飼料 ブレンドを保持する容器の並びにも追加のVA-12ユ ニットを購入しました。容器の傾斜のため、ブリッ ジが発生すると、排出フランジの約25cm上の低レ ベルセンサーが迷惑なアラーム音を発していまし た。AirSweepユニットは、材料が詰まる場所の上に 加え、材料が容器から必ず正常に流れ続けるように 傾斜した容器の上部にも設置されました。 ドライミックス容器に戦略的に配置された �����ユニット

ソリューション 交差汚染の防止 エルミナ・ペットプロダクツ社の全システムを評価したところ、エアロックの約10cm上の傾 斜したスロープにペットフードの微粒子が取り残されていたことが判明したため、エルミナ・ ペットプロダクツ社は、追加でAirSweepシステムの設置を決定しました。ドライペットフー ドの製造業者として、ペットフードの交差汚染をなくすことは、私たちの最優先事項の1つで す」とDahmer氏は述べています。180°マウントカップリングを備えた304ステンレス鋼仕 様のVA-06（口径︓20A)AirSweepユニットが各容器に取り付けられ、清掃サイクル中にスラ イドゲートとロータリーバルブの間の容器のトランジション部からペットフードの微粒子を取 り除きました。Esselstyn氏は、まだペットフードの微粒子が容器の隅にぶら下がっている状 態で、Dahmer氏とカナダのAirSweepの代理店であるRate Technologies社と協力して、 システムの問題解決を行ないました。 Esselstyn氏は、180°マウントを標準のマウントに変更して衝撃波のカバーエリアを360° と広くし、パルス持続時間を3秒から0.25秒に変更し、エアー配管とその配管径と圧力を確 認し、VA-06が容器の適切な深さの位置に設置されているかを確認しました。「初期の結果 は非常に良好で、AirSweepsは、簡単に自動クリーンアウト・システムに統合できた。」と 喜んでいただきました。 エルミナ・ペットプロダクツ社のペットフードの原料は、バイブレーターと空気圧ハンマー からAirSweepユニットに変えることで、加工システムを効率的かつ安全に流れるように なっています。� AIRSWEEPの仕組み 1. 各AirSweep ®ノズルは、高圧、大量の圧縮空気ま たは不活性ガスを、たった250ミリ秒間ですが、 強力な衝撃波で材料を分散させます。 2. 早いパルスは、ホッパーの内壁に沿って衝撃波を送り、失速した材料を持ち上げて活性化し、材料 とホッパー壁の間の摩擦接合を破壊します。 3. 材料がホッパーから排出される際に、システムは事前設定されたシーケンスでパルス化されます。 4. 一般的なシステムは、3台または4台のAirSweep®ノズル、大流量ソレノイドバルブ、 シーケンスタイマー/コントローラー、エアフィ ルタ、レギュレーター、レシーバータンク、フレ キシブルホースおよびボールバルブで構成されて います。 THE RESULT EXCEEDING EXPECTATIONS AT EVERY STEP “We have been very successful with Airsweep®,” said Rhea. It has solved 90% of their material retention problems. Aside from reducing wastage and improving production speed, they no longer need to climb equipment to dismantle and clean the ingredient receiver. The company is happy with the results and their customer experience. Added Rhea: “Customer service has been very helpful. I would call with some ideas and they would work with me on it, and they were right! Installation was awesome and easy, and the units have saved the company a lot of man hours. My experience totally exceeded my expectations – a 10 out of 10!”

詳細情報 AirSweep® vs. Vibrators AirSweep® vs. Fluidizers 7 Y E A R WA R R A N T Y 　　　　AirSweep®ユニットに7年間の保証を提供しています。 この業界でも多くの企業で使用されています。 AIRSWEEP® は、S&P500企業の半分以上の企業で使用されています。 カスタム設計のAirSweepソリューションについては、お問い合わせください。 お問い合わせ 日本正規代理店 ロス・アジア株式会社 TEL:　042-778-7251 Email:　 mktg.ra@rosscontrols.com