【比較してみましょう】フルイダイザー VS AirSweep

エアーブラスター vs ブラスターはパワーこそありますがエアーの流れの制御ができません。AirSweep@は材料の塊を効率 的に破壊し、より良い流れを低コストで実現し、サイロへのダメージを軽減します。 機能性 小 さくて強力な空気を容器の壁に沿って噴出し、材料を壁から浮かせて流れに戻します。 大量の空気をサイロ内に噴射し、停滞している材 ブリッジ、ラットホール、壁への付着など全ての問題を解決可能です。 料を押しのけブリッジを壊し、材料の流れを回復 させるように設計されています。 各ノズルの周りに最大で直径24. 4mmの円状の材料を活性化します。 効果 空気 が材料にできた穴から「通過」する傾向があり、 各 バッチを容器から完全に排出し、スムーズで安全な材料の 有効性が大幅に低下します。 流れを実現します。 瞬時に材料が放出され、サイロが崩壊する危険性があります。 材料の放出量を制御可能です。 材料の放出量を制御できません。 保守 特許取得ずみのノズルは、1/4秒ごとのパスル後に直ちに閉 じるため、材料がノズルの中に入ることはありません。 開いたノズルが材料の中に入り込んでしまうため、ノズル やソレノイドにゴミが入り込み、結果洗浄のため頻繁にラ 半年ごとの点検と100万サイクル後の部品交換のみが必要　 インの停止と部品交換が発生し、費用がかさみます。 です。 容器の壁にダメージ、振動、ストレス、摩耗を与えません。 バースト後の反動が大きく、サイロの壁を曲げ、 長期にわたる金属疲労やダメージにつながります。 最大サイズ(VA-51)モデルを、最大圧力(0.7Mpa)で使用して 大量の圧縮空気を使用します。（高ランニングコスト） も、わずか0.08M3の圧縮空気またはガスを使用（１パルス毎） 作業者の安全と利便性 非常にうるさいです。騒音が製造エリア全体に伝わり、 早く、非常に耳に優しい「プスッ」「ポッ」という音を 作業者のストレスを増大させます。 発します。 ブリッジングの問題を解決しても、サイロのの壁に材料が 作業負荷の軽減：オンデマンドのフローまたは容器の自動 堆積するため、定期的にラインを停止して清掃する必要が 洗浄・フラッシングに使用可能です。 あります。 材料制御 湿った粉体、粘着性のある粉体、重い粉体、バルク固形物 湿った粘着性のある材料は容器の壁に付着してしまいます。 など、あらゆる素材に効果的 です。 食品や衛生用途には適していません。 米国農務省認定モデルもあります。 S&P500構成銘柄（企業）の半数以上がAIRSWEEP®を導入済みです。 カスタム設計のAIRSWEEPソリューションについては、お問い合わせください。 日本正規代理店 ロス・アジア株式会社 Tell：042-778-7251 Email: mktg.ra@rosscontrols.com