電気設備　明電のメンテナンスサービス

Page 1:未来を支えるニューメンテナンス

Page 2:明電のメンテナンスサービスはお客様の設備の導入から更新・廃棄に至るまでその設備の役割を発揮し続けるよう維持すると共に機能、性能を更に向上させるための改良を行います。循環型社会に対応すべく、ライフサイクル全般にわたる様々な保全サービスを提供し社会に貢献することを目指します。明電のワンストップサービス！！あらゆるメーカーの電気設備をはじめ全ての設備をメンテナンスします。リサイクルリサイクル更新計画更新計画更 新更 新延命処置延命処置予防保全予防保全保全コンサルティング保全コンサルティング竣工・引き渡し竣工・引き渡し事後保全事後保全 改良保全改良保全保全支援保全支援運用管理運用管理総合診断総合診断●　点検整備●　活線診断●　オーバホール更新工事　●更新に伴う既設改造　●●　ライフサイクル保全計画●　環境診断●　省エネルギー診断レトロフィット更新　●部分更新　●設計・製作 施 工●　現地試運転調整計 画更新計画支援　●余寿命診断　●設備総合診断　●●　機能向上●　省エネ実現●　環境対策●　エネルギー等監視システム●　トータルメンテナンスサービス●　メンテナンス教育サービス緊急対応（早期復旧）　●障害解析　●リモート監視サービス　●半導体ファブサポート　●安定運用期運用 開始期老朽化進行期C O N T E N T Sメンテナンスの必要性事故統計……………………………………………… 3事故・劣化事例……………………………………… 4保全コンサルティングライフサイクル保全計画…………………………… 5環境診断……………………………………………… 6省エネルギー診断…………………………………… 7予防保全点検整備……………………………………………… 8活線診断……………………………………………… 11オーバホール………………………………………… 13保全支援エネルギー等監視システム………………………… 14トータルメンテナンスサービス…………………… 15メンテナンス教育サービス………………………… 16改良保全機能向上・省エネ実現………………………………… 18環境対策……………………………………………… 19運用管理リモート監視サービス……………………………… 20半導体ファブサポート……………………………… 21事後保全緊急対応……………………………………………… 22障害解析……………………………………………… 23総合診断余寿命診断…………………………………………… 24設備総合診断………………………………………… 27延命処置レトロフィット更新・部分更新…………………… 28更新計画更新計画支援………………………………………… 30L i f e C y c l e E n g i n e e r i n g設備のライフサイクルにおけるメンテナンスサービスISO9001/ISO14001 の認証登録 登録事業者 （株）明電エンジニアリング活動範囲メンテナンスエンジニアリング及び据付、点検整備、修理／改良工事を含むメンテナンスサービスの提供審査機関 LRQA認定機関 財団法人 日本適合性協会（JAB）適用規格 ISO9001/14001登録番号 YKA 0958007/400246721

Page 3:メンテナンスの必要性変圧器、機器自然現象その他（不明含む）平成14年度　経済省 原子力安全保安院の電気保安統計より平成14年度　経済省 原子力安全保安院の電気保安統計より30.7%57.9%25%13%12%11%9%9%8%7%6%1.5%2.6%6.0%2.3%7.6%22.1%16.5%2.3%38.6%10.5%1.4%430件60例事故を防止し安定した稼働を確保するためには、機器について十分なノウハウと知識を持った専門技術者がメンテナンスを行うことが必要です。メンテナンスの必要性事故統計●電気事故の現状1. 原因別では、保守不備、故意・過失、設備不備の順となっています。2. 被害箇所別では、開閉器類が最も多く、過半数を占めています。3. 障害現象別では、絶縁低下、地絡、焼損の順となっています。配線用遮断器の締付不良による過熱焼損事故・劣化事例事故が起こるとこのようになります。●受変電設スイッチギヤの塵埃汚損による母線短絡トラッキング絶縁母線絶縁支持板パッキン劣化による冷却水の混入かご形誘導電動機固定子巻線のトラッキング油入り変流器の雨水浸入による絶縁破壊蒸気タービン発電機の固定子巻線地絡巻線形誘導電動機集電装置部の焼損かご形誘導電動機の固定子巻線地絡常用エンジン発電機固定子巻線の焼損銀メッキが剥離した導体（コンタクト側） 導体表面の断面 ×200剥離した銀メッキ剥離部銀メッキ導体母材（銅）短絡部 ×50 倍トランジスタ部のスルーホール部 ×10 倍●回転機設備（平成 11 年度 日本電機工業会　長期使用受変電設備の信頼性の考察　より）劣化による障害例です。●硫化腐食による導体の銀メッキ剥離●銅マイグレーションによるプリント板パターン短絡43

Page 4:保全コンサルティング各種診断を活用した最適なメンテナンス計画をご提案します。保全コンサルティングライフサイクル保全計画●メンテナンス計画表設備の運転形態・稼働環境を踏まえ、適切な点検の種類・周期や部品交換の時期などをご提案します。●特高受変電機器のメンテナンス計画表例「設備概要」 C-GIS：本線予備線受電、2 バンク構成 変圧器：油入変圧器　2 台西暦 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22経過 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15特高設備縮小形受変電設備（C-GIS）（2L-2B）1 号受電ユニット ○ - ○ - ◎ - ○ - ○ - ◎ - ○ - ○2 号受電ユニット - ○ - ○ - ◎ - ○ - ○ - ◎ - ○ -VCT ユニット ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○1 号変圧器一次 ○ - ○ - ◎ - ○ - ○ - ◎ - ○ - ○2 号変圧器一次 - ○ - ○ - ◎ - ○ - ○ - ◎ - ○ -特高油入変圧器1 号変圧器 ○ - ○ - ◎ - ○ - ○ - ◎ - ○ - ○2 号変圧器 - ○ - ○ - ◎ - ○ - ○ - ◎ - ○ -特高操作盤 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○継電器盤 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○警報盤 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○注：○：普通点検　◎：精密点検　2 回目の精密点検時に、定期交換部品を交換する。設備劣化診断を 20 年目に実施し、更新の時期を判断する。経年劣化、環境要因による故障率の上昇有寿命部品の交換により故障率を低下部分更新により寿命を延長劣化診断活線診断環境診断省エネ診断各種診断延命化保全のプロセス環境診断各種機器の設置場所の環境によっては、部品材料の腐食、錆、変形などの要因となり、機器の故障又は寿命の短縮に直接波及してきます。当社では設置場所の環境調査・設置機器への影響評価を実施し、適切なご提案を行います。●腐食性ガス測定①瞬間測定法評価対象となる現場の温度、湿度、ガス成分（二酸化硫黄・二酸化窒素、硫化水素、塩素、アンモニア）及び汚損度の測定結果より、環境評価を行います。ガスの成分分析は、現場ガスを採取し行います。JEITA IT-1004に基づく測定方法です。②連続測定法ガスモニター装置により、温度・湿度・腐食性ガス濃度・浮遊じんあいなどを1か月以上連続測定します。これにより各環境パラメータの現場機器への影響度を判断します。③腐食サンプル測定法腐食サンプルを最長1か月間設置し、腐食の進行度から現場の環境（腐食性ガス濃度）を相対評価（間接測定）します。●汚損度（じんあい）の測定設置場所の浮遊じんあいなどの評価のため、汚損度の測定・分析を実施し、具体的なデータに基づくご提案を行います。※ 当社は「計量証明事業登録機関」及び「作業環境測定機関」として公的な認可を受けております。設置当初 1 か月後腐食サンプル富士通クオリティ・ラボ（株）エコチェッカ導電率計による等価塩分付着量分析イオンクロマトグラフ装置による汚損成分定量分析測定試料採取前 採取後化学生成物腐食性ガスじんあい（海塩粒子）温度・湿度65

Page 5:保全コンサルティング予防保全人工地絡試験器8100タイマー自動試験器1201補助リレー試験器4101発電機動特性試験器5101メガー試験器2201遮断器動作試験器3101接触抵抗測定器3201補助リレー接触抵抗測定器4601省エネルギー診断●省エネルギー対策のご支援省エネルギー診断、計測など十分な調査により効果あるご提案をします。省エネルギー診断・現状設備の把握・使用エネルギーの把握、調査・各種エネルギーデータ分析簡易診断サービス詳細診断サービス省エネルギーチューニング・運用面での改善、設備投資を抑えた改善内容を発掘ご提案します計測サービス　・長期、短期のデータ収集・データ分析によるご提案法規制関連業務のご支援・定期報告書・管理標準の作成支援・中長期計画書作成支援・各条例対応の報告書作成支援受変電設備 原単位管理、力率管理 、デマンド管理、変圧器損失管理、WEB監視照明設備 適正照度への改善、点滅方式の改善、運転管理、WEB監視動力設備・空調設備 設備容量の改善、制御方式の改善、運転管理、冷却水熱交換器効率改善、 WEB監視環境改善 汚損・環境浄化、温度改善、配管浄化、WEB監視省エネルギー対策 交換 発掘省エネ診断車電力計測（一定期間） 温湿度計測（一定期間）空調用ポンプインバータ化照明設備改善冷凍機効率改善●対象設備の省エネルギー対策点検整備●巡視点検※1設備異常の有無を外観・計器や感覚（視覚、聴覚、嗅覚、触覚）で確認します。●簡易点検※2外観目視点検を主に必要最小限の機能確認を行います。●普通点検巡視点検・簡易点検で得ることができなかった、より詳細な情報を得て予防保全につなげるための点検です。●精密点検（細密）普通点検に加え機器の分解整備を行い、内部の清掃・機能確認・特性計測を実施し、設備の異常の有無を判断します。●臨時点検各種点検時に異常が発見された場合や、事故発生時に回復処理を行います。また、有寿命部品の交換も行います。※1：巡視点検は、設備停止が容易にできないお客様に対して、当社が行う点検です。※2：一般的に簡易点検という分類はないが、普通点検又は精密（細部）点検の保全計画を立てるための点検です。お客様設備がベストな状態で稼働できるよう、様々な予防保全をご提案します。予防保全●保守業務支援ツール・設備診断ツール質の高い点検・診断サービスを提供するために、様々な最新ツールを活用しております。※本試験器類は当社メンテナンスサービスに用いる社内ツールです。一般販売はしておりません。診断ツールを用いて個別機器に応じた診断を行います。対象個別機器変圧器・変成器 コンデンサ遮断器・開閉器・断路器 電力ケーブルGIS 蓄電池・直流電源装置避雷器 無停電電源装置電力ヒューズ 回転機（電動機・発電機）配電盤・母線箱 その他有寿命部品交換ガスタービン排気口の臨時点検保護継電器特性試験真空遮断器点検87

Page 6:予防保全●発電設備の付帯設備の点検と診断●工業用内視鏡による診断100kL 地下タンク点検発電機空気冷却器配管内部地下タンク内スラッジガスタービン内部クラック燃料小出槽点検エンジンシリンダ内エンジンシリンダ内点検災害時BCP（Business Continuity Plan）では、発電設備は重要な位置付けにあります。しかし東日本大震災時、揺れによる浮遊スラッジの燃料小出し層フィルタへの目詰まりが原因で、充分な燃料を残し燃料供給不良で多くの発電機が停止しました。その対策として、当社はお客様に地下タンク定期的点検を推奨・展開し、効果を上げています。発電設備の原動機、付帯設備の見えにくい部分を内視鏡により点検、診断を行っています。タイマー自動試験器 1201補助リレー接触抵抗測定器 4601絶縁診断装置が一式配備された絶縁診断車 紫外線カメラ部分放電の発生部分放電測定器 6110・6120（電磁波検出・超音波検出）超音波測定器発電機動特性試験器 5101遮断器動作試験器 3101プラグイン式補助リレーの接点の劣化状況を確認する試験器絶縁物の劣化・汚損により発生する有害な部分放電の発生有無を設備運転状態（活線）で確認する測定器発電機の始動・停止など制御系全体の健全な状態を確認する試験器遮断器の投入や遮断など各動作・特性を確認する試験器電気設備の地絡事故時に地絡保護が正常に働くかを確認する試験器人工地絡試験器 8101補助リレー試験器 4101●点検支援ツール（一部紹介）●設備診断ツール（一部紹介）プラグイン式アナログタイマーの動作時間や補助リレーの動作を確認する試験器109

Page 7:予防保全測定部位：コントロールセンタ熱画像診断事例R相に局部加熱を発見コロナ放電測定事例コロナ検知カメラを活用した、部分放電発生箇所の特定AEセンサを活用した部分放電検出例活線診断●定期点検に、活線診断を取り入れた新しい予防保全をご提案します。停電点検では発見できないわずかな異常を事前に検出するため、様々なツールを利用して活線診断を行い、的確な停電点検を実現します。①突発事故の発生リスクを低減（異常の初期状態を事前に把握）②停電点検を効率的・高度に支援（整備ポイントの絞り込み）③保守費用の効率的運用と設備更新計画の支援（最適なメンテナンスのご提案）〈断路器の熱画像測定の例〉運転中に生じる過熱、放電などの異常検出など通常運転時の設備状態を把握突発事故の発生リスクを低減停電点検時の整備ポイントの絞り込み非運転時の設備状態を把握オーバホール設備更新計画活線診断・機器の分解整備・特性試験など活線診断で明確化した異常箇所を重点的に整備停電点検熱画像測定で異常過熱箇所の発見目視確認では異常無し現地修理不可能活線診断ツール・熱画像装置（サーモグラフィ）・コロナ放電検出（音響法・電磁波法など）・環境測定（等価塩分法）各相の温度バランスが改善され正常化◆ 参照カタログ：『電気設備活線診断のおすすめ』SA12-3121電磁波を用いた部分放電測定装置 電磁波を用いた部分放電測定波形例電磁波による部分放電診断事例音響法(AEセンサ)、電磁波法(アンテナ)による部分放電検出AEセンサによる部分放電測定事例AEセンサを用いた部分放電測定装置 部分放電検出波形例●電磁波による部分放電検出●部分放電診断システム　事故の未然防止・エネルギー損失の低減・劣化状態調査に。●音響法(AEセンサ)による部分放電検出●熱画像診断1211

Page 8:保全支援●ESW-100E　システム図お手軽に使用エネルギーの●デマンド監視機能 ●小形Webサーバ装置●モバイル端末対応が実現可能です！見える化汎用パソコン無線 LAN に対応したノートパソコンやモバイル端末EthernetRS-485 Modbus Modbus 対応電力計測ユニット受電引込線VCTVT,CT電力量計Whパルス検出器CASE1パルス入力から電力量を計測CASE2電流、電圧から電力量を計測小形 Web サーバ形式：ESW-Z●計測値一覧機能● Web トレンドグラフ機能技術面から教育面まで幅広く保全のための支援を行います。保全支援エネルギー計測Webシステム●製品概要・特徴・省エネの効果を遠隔で監視し、共有化することが可能です。・ビル・プラント設備など様々なエネルギー管理業務に対応します。・汎用計測センサー、無線LAN通信に対応し大掛かりな工事が必要なし。・電力量のデマンド監視・帳票やWebトレンドグラフなどの豊富な機能。・WebアクセスでノートPCやiPadなどモバイル端末にも対応しますオーバホール回転機のベアリングやブラシなど消耗部品の交換や、巻線の再絶縁処理などの延命対策をいいます。点検や診断結果に基づき実施します。ガスタービンオーバホールディーゼルエンジンオーバホール1413

Page 9:保全支援メンテナンス教育サービス技術センターにおいてお客様及び当社技術員のメンテナンス技術研修を行います。●職能別教育及びお客様メンテナンス技術研修●システム技術教育現地と同等の設備システムを使用しての運転操作、点検作業、緊急時対応訓練を実施。技術センター◆ 参照カタログ：『技術センターのご案内』AB8-3072トータルメンテナンスサービスお客様の 煩わしい を解決するために、他社製品を含めた設備保全の一括請負を行います。社内に構築した設備情報管理システム（e-FaIn）※により、メーカとして安心とまごころを込めてご提案します。設備台帳・官公庁提出書類などをお客様に代わって作成します。●設備情報管理システム（※e-FaIn）Facilty Information Management Systemお客様一括依頼報　告明電舎製品A社製品B社製品C社製品当社にお任せください！製品メーカがいろいろあってたいへんだ。設備情報管理システム（e-FaIn）サーバ点検記録閲　覧点検提案メンテナンス履歴点検計画お客様への提案お客様へ提出点検報告書点検作業への活用過去点検記録点検結果履歴参照データメンテナンス設備診断・予防保全文書管理工事・点検履歴管理保守点検ツール不具合情報管理作業支援ツール設備機器台帳管理 点検支援顧客情報管理交換部品管理設備管理※明電エンジニアリング登録商標1615多能工化教育

Page 10:改良保全保全支援機能向上・省エネ実現●機器の延命化に併せ、機能向上（高調波対策・低騒音）や省エネルギー化（力率改善）を実現します。①コンバータ制御装置への更新メリットダンパ制御インバータ制御省エネルギー効果10090807060504030201001009080706050403020100風量（流量）％所要動力％機能、環境を改善します。改良保全ファン・ポンプなどの運転で、インバータ制御を採用するとダンパ制御と比較して大きな省エネ効果が得られます。例えば左図のように 30％減速時には所要動力が 80％から 30％へと 50％も削減できます。これにより省エネとCO2 削減に貢献します。項　目 従来形 コンバータ形主回路接続図電源AC三相 モータM順変換 逆変換M電源AC三相 モータ順変換 ダイオード IGBT＋ダイオード逆変換 IGBT＋ダイオード IGBT＋ダイオード制御方式順変換 無制御 正弦波形近似PWM制御逆変換 正弦波形近似PWM制御 正弦波形近似PWM制御入力力率 約0.85 ほぼ1（0.95以上）制動方式 無し又は発電制御（モータエネルギーを抵抗で消費） 電源回生（モータエネルギーを電源へ帰還）入力電流波形電源電圧入力電源電源電圧入力電源電源側への高周波を抑制（経済産業省高調波ガイドラインをクリア）◆ 参照カタログ：『コンバータ CV240S』LB537-3130 『インバータ VT240S』LB535-3090②ファン・ポンプの省エネルギー化と環境保全運転が可能です。●メンテナンスでお困りの製品はありませんか他社製品・外国製品においても、インバータ化による延命化・機能向上が電動機を含め対応可能です。【 制御装置 】 【 電動機 】更新前 更新前更新後 更新後【事例紹介．外国製電気品を当社製インバータにより改良更新 】●単体機器技術教育実機材教材を使用しての機器構成、操作法、保守点検方法の技術習得。1817

Page 11:運用管理環境対策●腐食性ガス対策～光触媒式腐食性ガス分解装置～配電盤内・電気室内の腐食性ガスを分解し、電子機器の腐食による誤動作及び劣化の防止に効果を果たします。AIRPURIF CLシリーズリモート監視サービスお客様の設備状況を監視し、異常が通報された場合は適切な処置を迅速に実施します。ご要望により定期的に稼働状況を整理してレポートを発行します。また、設備の稼働状況を分析することにより、設備の診断や予知保全・予防保全・余寿命推定、最適運用のためのご提案など、より高度なサービスを行います。（このサービスは、ご契約いただいたお客様が対象です。）●リモート監視サービスの運用・リモート監視・緊急対応サポート・定期報告書提出など蓄積データ参照全国サービス拠点異常通報携帯電話へE-mail通報異常自動通報・電話受け付けデータ参照現場対応電話対応リアルタイム監視データ蓄積公衆回線／インターネットデータベースカスタマーセンターお客様設備トラブル発生運用サポートもお任せください。運用管理◆ 参照カタログ：『TELEMOT MINI』MB622-3148●TELEMOT MINI（明電小形ワイヤレス・テレメトリング装置）明電ワイヤレス・テレメトリング装置「TELEMOT MINI」は明電舎の監視制御のノウハウと、先端技術を融合した、先進の遠隔監視制御ソリューションです。小形、省電力なため、様々な場所や用途への適用が可能です。コンパクトかつオールインワンの構成・第3世代携帯電話モジュールを内蔵し、直ぐに利用が可能・演算装置、メモリ、基本IOを内蔵し、本体だけで遠隔監視制御が可能・初期コスト、ランニングコストの劇的な軽減が可能2つの動作モードを用意。 バッテリ、太陽光パネルでの駆動も可能に・従来の常時稼働モードと、バッテリ、太陽光パネル駆動用の省電力モードを用意・常時モードでは、従来のTELEMOTと同様な高度な監視制御が可能・省電力モードは、定期的、又は上位からの要求で装置が起動し、処理終了後に スリープするため長時間稼働が可能高度な監視制御機能を持ったソフトウェアを搭載　（常時モードのみ）・状変検出、アナログ上下限逸脱監視・データ蓄積機能、データ伝送機能（定周期、イベント、リアルタイム）・データ演算機能（パルス積算、運転回数積算、最大／最小／平均処理など）・ネットワーク経由での端末機能設定、異常監視、停電監視などトータルなソリューションの提供・明電監視制御装置（MEISVY VS / LSシリーズ）に標準対応（常時モードのみ）・明電舎のデータセンタを利用したASPサービスの提供●分解のしくみCL620【電気室用】CL110【配電盤内用】CL720【電気室用】可視光フィルタ表面2019

Page 12:運用管理事後保全半導体ファブサポート産業市場の動向により、刻々と変化を続ける半導体製造現場に独自のソリューションサービスをご提供します。●保守・保全サポートお客様の立場を考え、支援型サービスとして蓄積された知識と経験で、コスト低減、稼働率向上を追求します。●延命化対策最新の技術と情報によって、装置・部品の延命化を行い環境問題とコスト削減に貢献します。●エンジニアリング＆サービス（改良保全）日常作業の中から問題点と安全性を追求し、よりよい生産性実現のための改善活動をご提案します。制御ラック（電源／基板）修理・延命化装置／ユニット再生・各種試験露光ステージ機構修理・再生緊急対応専門スタッフ（カスタマーセンター）がフリーダイヤル（全国共通）で年中無休（24時間）体制でお客様からの要望をお聞きします。また、全国のサービス拠点から経験豊富な技術者を派遣し、お客様設備の早期復旧を図ります。24 時間対応のカスタマーセンター　カスタマーセンターへのお問い合わせは…フリーダイヤル　0120-09キュー9キュー-05コ ー ル6万一の事故に対しても、迅速な対応を行います。事後保全2221●移動電源車電源の必要な所へ急行、機動性に優れた移動電源車移動電源車は、商用停電時や非常災害時におけるライフラインの確保に、また、各種イベント時の仮設用に、走る応急電源として様々な分野で活躍します。 35～4000kVAまで機種も豊富です

Page 13:事後保全総合診断障害解析障害解析の予防保全への反映● 交換品は障害原因の究明と修理を行います。● 装置障害部位及び高度障害の解析については、お客様の要求に応じて様々な分析装置により、障害の状況・要因の分析を行い、水平展開・予防保全へとお客様へのご提案を行います。●障害解析装置例三次元 X 線 CT 装置FT-IR（フーリエ変換赤外分光光度計）ガスクロマトグラフ電子捕獲型検出器（GC-ECD）走査電子顕微鏡・X 線分析装置（SEM-EDS）X 線分析顕微鏡（XGT）高周波プラズマ発電分光装置余寿命診断●油入変圧器の余寿命診断油入変圧器の寿命は、変圧器のコイルに巻かれている絶縁紙の劣化（機械的強度）により決まります。劣化の進行は使用期間、機種、使用条件(運転、負荷、油温ほか）などによって大きく異なり、絶縁紙の劣化が進行すると、機械強度の低下と共に各種劣化生成物（フルフラール、CO2、COほか）が増加します。フルフラール、CO2 CO量を分析することにより絶縁紙の経年劣化度を診断し、変圧器の寿命を予測します。●油分析技術油入電気機器は内部に何らかの異常が起こると各種ガスが発生し、絶縁油の特性が変化します。機器から採取した絶縁油から油中ガスの分析、絶縁油特性の測定を行い、機器内部の状態及びその程度を推定し、機器内部異常兆候の早期発見、異常発生時の機器内部状態を診断します。劣化状態を把握して余寿命を推定します。総合診断フルフラール分析油中ガス分析平均重合度からの寿命予測ガス組成比による異常診断2423

Page 14:総合診断●回転機（電動機、発電機）の余寿命診断回転機診断のメリット ● 絶縁及び軸受けの余寿命予測ができます。● オーバホール・巻き替えの要否を判断できます。● 経済的な延命化ができます。①絶縁診断診断結果より推定破壊電圧を算出し、回転機の余寿命を予測します。絶縁劣化過程②余寿命予測回転機の絶縁診断試験詰果例6.6kV, 85kW, 3 相 IM経過年数 33 年、実測データ特性R1（1kV） 4760MΩtanδ0（2kV） 8.2％C0（2kV） 19.1nFR1C0 91ΩFtanδ0/R1C0 0.09％/ΩFqm1（1.25E/ 3） 370pC推定絶縁耐力（VBD/E） 4.1残存％破壊電圧（VP） 20％推定破壊電圧 27kV推定寿命 44 年余寿命 10 年熱的劣化 運転中の発熱及び冷熱サイクルによるものです。機械的劣化 電磁力及び運転中の振動によるものです。電気的劣化 運転中の電気ストレス及びサージ電圧によるものです。環境的劣化 温度、湿度、ガスなど、導電性じんあいなどの雰囲気によるものです。絶縁診断メニュー　・直流吸収試験 ・交流電流試験　・誘導正接（tanδ）測定 ・部分放電測定熱劣化 温度上昇による変質、変形ヒートサイクルによる繰り返し熱応力による剥離、亀裂部分放電による侵食、ボイド増大電磁振動による剥離、亀裂吸湿、汚損による絶縁抵抗低下 漏れ電流増大によるトラッキング機械劣化電気劣化 サージ電圧常規電圧常規電圧環境劣化絶縁破壊電気設備診断車ステータコイル余寿命評価絶縁診断試験を実施することで得られた、Pi1 及び Qmax の測定結果を基に計算式－１により推定残存絶縁耐力を算出し、対象となる高圧回転機の定格電圧、使用年数により寿命特性曲線から推定余寿命を算出する。　計算式 -1 VR=E×(0.36X1-1.45X2 15.3) VR: 推定残存絶縁耐力 X1=Pi1/E E: 定格電圧 X2=Ln(Qmax)絶縁診断試験診断車内部●遮断器・接触器の劣化診断運用状況（投入回数）、接触抵抗測定等診断試験の結果に基づき、部品交換又は更新時期の計画をご提案します。●ケーブルの劣化診断絶縁劣化診断技術と多くの診断実績から劣化要因分析と保全方法や改善のご提案をします。●環境診断による汚損度推移予測等価塩分付着量と浮遊粉塵量から、汚損度の推移を予測し、適格な点検清掃周期をご提案します。●微量PCB分析トランス・コンデンサ等PCB廃棄物※2に該当するか否か判別するための分析を行います。絶縁油を少量採取して微量PCB含有量を測定します。PCB特別措置法（ポリ塩化ビフェニル廃棄物の適正な処理の推進に関する特別措置法 平成13年6月制定）によりPCB廃棄物は平成39年（2027年）3月31日までに処分または処分を委託しなければなりません。※2 絶縁油中のPCB濃度が0.5mg/kgを超える場合、PCB廃棄物として取り扱われます。分析対象機器：変圧器、コンデンサ、リアクトル、開閉器、遮断器など分析目的：納入時の不含証明、点検・廃棄時の検査電力ケーブル絶縁診断7（分）6 5 4 3 2 1000.511.522.5（μA）02.557.51012.5（kV）電流記録レンジ　250mV（0.1μA当たり2mV出力）C h a r t s p e e d 2 0 m m / m i n不 良要 注 意良診断結果　要注意レベル電流電圧①試験電圧印加後 1 分から 7 分までの電流値の推移を評価。（収束傾向にない場合 NG）② 7 分における漏れ電流絶対値を評価。（本例では要注意レベル）③キック波形の有無。（本例では特に無し）CV ケーブルの劣化診断結果等価塩分付着量（mg/cm2）汚損度推移予測グラフ例0.200.180.160.140.120.100.080.060.040.020.000 10 20 30 40 50 60 700.03mg/cm2清掃後経過月数等価塩分付着量を測定点検清掃時点の汚損度適正環境領域A 電気室B 電気室C 電気室D 電気室2625

Page 15:総合診断延命処置レトロフィット更新・部分更新● 電気的な機能・性能に互換性を持たせると共に、構造的にも互換性を持たせた代替品の更新を行います。● 現地加工を可能なかぎり少なくする工夫をし、短時間で更新します。● 代替品の無い物については、代替品の設計製作をします。●遮断器更新老朽化し製造中止となっている油入遮断器を最新の真空遮断器に更新し、延命化を図ります。●監視装置更新構成部品が製造中止となり、修理もできない直接監視装置をタッチパネルとシ−ケンサで機能アップした代替ユニットに更新します。●監視装置用プリンタ更新プラントなどの監視システムにはいまだにドットインパクトプリンタが使われていますが、修理・保守が困難となっております。そこでプリンタへの出力情報をパソコンに保存し、画面で確認すると共に必要に応じて最新のレーザプリンタに印刷できるようにした更新方法を確立しました。パソコン1台でプリンタ2台までの制御が行え、省スペース化、ペーパレス化及びデータの電子化を一挙に実現します。更新前更新前更新後更新後更新後設備の継続的な運用を可能とします。延命処置◆ 参照カタログ：『真空遮断器』GB35-2580設備総合診断●設備総合診断の概要特に安定運用期から老朽化進行期において、設備をトータルに診断し、LCC※1の最適化を支援します。各機器診断結果各機器運転条件（負荷率ほか）環境条件（温度・雰囲気ほか）最適更新時期の提案延命措置計画立案保全計画見直し提案余寿命診断CBM※2情報収集保全協調（CBM※2の実践）リスク分析（想定されるリスクの定量化）総合評価・LCC 分析（運転コスト・保全コスト・リスクコスト）LCC の最適化（極小化）設備構成 設備運用情報設備保全情報※1 LCC：ライフサイクルコスト※2 CBM：Condition Based Maintenance（状態監視保全）診断の高精度化LCC の最適化（極小化）豊富な蓄積データ活用劣化モードの判定環境・運転条件の反映多変量解析モデル活用故障発生確率分布予測総合評価と最適化保全計画見直し更新計画見直し障害コストの再評価保全コスト・運転コスト積算トータルコストの再評価影響度評価設備障害モードの判定各障害の影響度分析障害コスト期待値評価損害単価、診断単価、部分更新単価の関係により各曲線は移動TBM（一定周期で部分更新）CBM（診断し、部分更新）事後保全（ノーメンテナンス）　↑　平均年間損失額更新までの計画期間　→現在 t（年）●リスク分析と総合評価の展開●CBM導入によるトータルコスト（＝LCC）の削減個別機器及び部品、部分更新による延命化の提案個別機器の診断 受変電設備としての診断一次診断・ 経過年数環境条件、　 保全記録など調査・ 運転機器の目視による　 観察設備システム全体としての評価・設備構成・事故機歴・保守の容易性など調査データ解析による劣化の評価◎個別機器ごとの蓄積固有技術を活用社会的要因による評価◎機器製造・修理体制、部品供給の可否、困難性を考慮二次診断停止機器の・詳細部分の目視観察・分解を含む細密調査・測定装置による測定（一般的に定期細密点検と並行実施）データ解析測定データの解析による劣化要因と劣化度の推定・ 現地での測定データ・ 交換回収部品の特性測定と分析データ設備の部分更新による延命化、設備の全面更新の提案総合診断●機器・設備診断の基本手順更新前2827

Page 16:延命処置更新計画更新計画支援●発電装置の更新「震災時でも、信頼性の高い非常用電源がほしい」、「点検時の騒音、黒煙のクレームを無くしたい」、「発電機室を有効に使いたい」など、お客様のご要望にお応えします。①震災対策地震により冷却水が断水するなどの影響が無い、非常用発電装置をご提案します（冷却水槽方式→ラジエータ方式・ガスタービン方式に）。②環境対策排ガスの黒煙に配慮した発電装置の選択が可能です（黒煙除去装置（DPF）をオプション設定）。● 黒煙除去装置で、黒煙除去率99.97％以上、粒子状物質除去率80％以上。③省スペースオールインパッケージ形発電装置への更新により、設置場所を選ばずコンパクト化が図れます（防音形オールインパッケージ方式）。● 防音パッケージにより騒音を機側1mで75dB(A)以下に低減します● すべての機器がキュービクル内に収納可能（高圧も可能）● 屋外に設置することにより、発電機室の有効活用が可能なお、既存設備を利用した更新も可能です。発電機室を改築することなく付帯設備を流用できます。更新をお手伝いします。安心してお任せください。更新計画阪神・淡路大震災での自家発電設備の被害状況調査◆ 冷却水式発電装置の断水による停止 :12.0％◆ 発電システム全体では燃料関係による停止 :13.7％断水 燃料 故障 その他水冷式発電装置 133台中 16 台 8 台 9 台 10 台ラジエータ式発電装置 195台中 無し 36 台 無し 2 台ガスタービン発電装置 96台中 無し 14 台 1 台◆ 参照カタログ：『35 〜 1100kVA 非常用ディーゼル発電装置』CB20-2001『200 〜 1250kVA 非常用ディーゼル発電装置』CB28-2352『200 〜 1875kVA 非常用ディーゼル発電装置』CB21-2019現状： 冷却水槽及び配管 有り燃料槽及び配管 有り更新後： 冷却水槽及び配管 無し燃料槽及び配管 耐震対策実施消音器消音器エンジン起動直後の排気黒煙DPF無し DPF有り騒音：機側1m　110dB(A)低騒音化騒音：機側1m　75dB(A)● 冷却水不要のガスタービン発電装置も大きな効果を発揮します。● 燃料槽及び配管を耐震対策仕様とすることで、効果があります。搭載盤　更新前排気ダクト点検排気ダクト下部搭載盤　更新後排気ダクト更新排気ダクト中間部●非常用発電装置搭載盤更新エンジンオーバホールに合わせ30年使用した制御盤を最新の部品で同じ機能の盤に更新。●ガスタービン排気ダクト更新排気ダクト内部の破損のため更新 3029

Page 17:■　仕様は機能・性能向上などのため変更することがありますのでご了承ください。安全に関するご注意この製品に関するお問い合わせはカスタマーセンター 0120-099-056E-mail : customercenter@mb.meidensha.co.jp年中無休 24 時間受付フリーダイヤル キューキュー コールサービスネットワーク本　社　〒141-6029 東京都品川区大崎 2-1-1 ThinkPark Tower本　社 〒141-8607 東京都品川区大崎 3-7-9TEL. 03-3490-7216ご使用の前に、「取扱説明書」又はそれに準ずる資料をよくお読みのうえ正しくお使いください。北 海 道 支 店東 北 支 店盛 岡 営 業 所関 東 支 社神 奈 川 支 店東 関 東 支 店茨 城 営 業 所北 関 東 支 店太 田 営 業 所新 潟 営 業 所電 子 装 置 部電子装置部）大和011-752-5237022-288-0001019-656-528203-3490-7224045-937-1701043-266-0590029-852-1024048-859-70320276-32-2421025-243-1865043-286-2422046-265-3302静 岡 支 店静 岡 営 業 所山 梨 出 張 所装 置 部中 部 支 社名 古 屋 営 業 所長 野 営 業 所豊 田 支 店豊 田 支 店（浜 松）電子装置部）名古屋055-923-0622054-252-5945055-221-5530055-929-2230052-504-8160052-684-5361026-234-82880565-36-5591053-442-4501052-504-8179関 西 支 社大 阪 営 業 所岡 山 営 業 所四 国 営 業 所北 陸 営 業 所新 居 浜 営 業 所中 国 支 店山 口 営 業 所九 州 支 店熊 本 営 業 所鹿 児 島 営 業 所大 分 営 業 所沖 縄 出 張 所06-6487-494106-6358-9540086-232-8231087-863-7383076-261-05050897-32-5109082-249-05250834-32-0883092-471-2511096-212-8903099-251-9358097-552-3159098-868-5530北海道地区 静岡地区中部・長野地区九州・沖縄地区近畿・中国・四国・北陸地区東北地区関東・甲越地区SA6-3011H 2016年10月現在2016-10ME（3.1V）2L［ メンテナンス契約のおすすめ ］設備の長期安定運用のために当社では、長期間、故障なく安全にご使用いただくために、お客様に代って保守点検業務をお引き受けしています。設備の運転計画に合わせて、最も効率良く点検補修を実施するために、保守点検契約を結んでいただくことをおすすめします。● 保守点検契約のメリット当社とご契約をいただいた場合①確実な点検と経年劣化を考えた適切な部品交換ができます。②劣化兆候の早期発見と故障の事前予防処置をします。③補用部品（純正）が早く供給できます。④専門技術者が改善改良などのご提案と技術のお手伝いをします。⑤ライフサイクルコストの削減。・LCCの適正化（計画的な予算化・平準化）保守点検契約定期的な保守点検計画的な予防保全・故障の早期発見・部品の予防交換・補修、調整・部品の適正在庫・リモートメンテナンス導入・機歴管理・経年劣化の早期発見・診断・稼働率向上・故障復旧時間の短縮・設備の延命化●本カタログに記載されている会社名・製品名などはそれぞれの会社の商標又は登録商標です。