金属３Dプリンタ

ダイレクト メタル ソリュー DMP Factory 500 ション 仕様 レーザーパワータイプ 3 x 500 W / ファイバーレーザー レーザー波長 1070 nm DMP プリンタシリーズ、3DXpert® ソフトウェア、高度な材 造形サイズ (X x Y x Z) 500 x 500 x 500 mm (造形プレートの高さを含む) (19.7 x 19.7 x 19.7 インチ) 料を使用する精密な生産用金属プリンティング 層厚 調整可能、最小5 μm、最大200 μm、標準 60 μm LaserForm で利用可能な合金と LaserForm Ti Gr23 (A) 開発済み LaserForm AlSi10Mg (A) プリントパラメータ: LaserForm Ni718 (A) マテリアル デポジション ソフトチューブリコーター 再現性 Δx (3σ) = 75 um、Δy (3σ) = 75 um、Δz (3σ) = 75 um 最小フィーチャーサイズ 300 μm 精度 ± 0.1-0.2%、最低 ± 100 μm スペース要件 寸法 (開梱時) (幅x奥行x高さ)4 3010 x 2350 x 3160 mm (118.5 x 92.5 x 124.5 インチ) 重量 (開梱時) 8232 kg (18148 ポンド) 設備要件 電気要件 400 V/20 KVA/50-60Hz/3 相 圧縮空気要件 6-10 バール ガス要件 アルゴン、6-10 バール 冷却システム プリンターに 2 つの冷却装置付属 品質管理 DMP モニタリング 標準装備 コントロールシステムおよびソフトウェア ソフトウェアツール メタル積層造形用 3DXpert® オールインワンソフトウェアソリューション コントロールソフトウェア DMP ソフトウェア製品群 オペレーティングシステム Windows 10 loT Enterprise 入力データファイル形式 ネイティブ CAD ファイル、STEP、IGES、ACIS Parasolid、STL ネットワークの種類とプロトコル イーサネット 1 Gbps、RJ-45 プラグ アクセサリー 交換可能なビルドモジュール 粉末除去モジュール / 粉末リサイクルモジュール / パーキングモジュール / 搬送モジュール / リムーバブルプリントモジュール 粉末管理 粉末管理 粉末リサイクルモジュール 材料ハンドリング 手動、半自動 認定 CE、NRTL ダイレクト金属プリンティング (DMP) なら、軽量で耐久性があり、より丈夫な部品を製造できるた め、設計の自由度が高くなります。標準的な製造では実現不可能な金属部品の設計、テスト、生産が 可能です。

ダイレクトメタルプリンターでさらに前進 製品の可能性を無限に 商品の市場投入時間を加速 デザインの自由さにより、ダイレクトメタル 3D プリンティング パー R&D、プロトタイプ、量産部品の製造に至るまで、すべて同じシステ ツを機械加工や鋳造アセンブリよりも、より強固、より軽量、より長 ムで行います。これにより、DMP ユーザは迅速に設計、製造し、時間 寿命、より高機能にすることが可能です。従来の製造方法よりも卓 の短縮化を図っています。製造と組み立てに数百時間も要する複雑 越した性能の製品を、より速くより低コストで製造します。 なアセンブリから、単一構造で付加価値の高い部品を数時間でプリ ントできるようになります。 サプライチェーンの合理化 DMP により、サプライヤからの特殊なコンポーネントに依存 製造効率の向上 せずに、生産を完全に制御できます。アセンブリ全体をオンデ 金属アディティブマニュファクチャリングでは、ツールリングは不要 マンドで、少ないコンポーネントを利用して造形します。 です。変化する市場の需要に合わせて、設計、製造工程を迅速に変 更できます。 DMP Flex 100 フレキシブルな金属 AM、並外れた高品質 自動化され、再現性の高いプロセスで、非常に精密で高品質の部品をプリントし、R&D やダイレクト金属プリントの最も公差の厳しい連続部品製 造にも理想的です。DMP Flex 100 ソリューションには、CoCr、316L、17-4PH で広範にテストされたパラメータデータベースが含まれています。 業界最高の表面仕上げ 比類のない精度 完成部品入手のための、切削または研磨加工を削減。 優れた精度で細部まで造形します。 クリーンで安全 統合されたメタルプリンティング 密閉された粉末ローディングやリサイクリング機構により、材料汚染を DMP プリンタ、3DXpert® ソフトウェア、および材料は、 防ぎオペレータの安全性を高めます。 プロセスの信頼性と再現性のために、細かく調整されています。 卓越した機械特性 ローラー圧縮により高い密度と均一な機械特性をもたらします。 DMP Flex 200 プロフェッショナルで高精度—現在、500W のレーザー光源を使用 このプリンタは、複雑な形状や薄壁を持つアプリケーション用に設計されており、卓越した精度、再現性、業界最高の表面仕上げを実現します。 また、完成した部品の翌日納品に対応するための大型造形プラットフォームが特徴です。DMP Flex 200 では、コバルトクロム合金とチタン合金 のパラメータデータベースが利用できます。 より低いコストで高いパフォーマンスを実現 合理化されたデンタルワークフロー 造形容積と 500W のレーザー光源によって、部品あたりのコスト削 3DXpert Dental によって、部品の方向設定、サポート作成、ラ 減と納期短縮につながります。少ないサポートと、視覚的に良好な ベリング、ネスティングを自動化します。また、高品質な部品を 表面仕上げにより高品質な部品をプリントでき、後処理が少なく、材 最短の時間で作成します。 料の使用量を削減します。 2

ダイレクト金属プリンティングの利点 コンフォーマルクーリング 流体量の強化 コンフォーマル冷却チャネルのブローモールドへの直 このタービンインレットガイドに対しては、算出された液体 接統合により 30% 効率がアップしました。 力学シミュレーションによると衝撃強度における 70% の 減少を予測しています。 簡素化したアセンブリ DMP Flex 100 DMP Flex 200 このバーナーコンポーネントは、複雑なアセンブリを トポロジ最適化 仕様 行わずに、9 つの切り込みと 6 つの空洞から構成され トポロジ最適化された航空宇宙用ブラケットは、 レーザーパワータイプ ています。 100 W/ファイバーレーザー 500 W/ファイバーレーザー 35% の軽量化を可能にしました。 レーザー波長 1070 nm 1070 nm 造形サイズ (X x Y x Z) 100 x 100 x 90 mm 140 x 140 x 115 mm (造形プレートの高さを含む) 軽量化 大幅なカスタマイズ 層厚 10 μm - 100 μm 10μm - 120μm 複雑なラティス構造により、これらのジェットエンジン 欠陥のあるゾーンに完璧にフィットするように設計された修 LaserForm® で利用可能な合金と開 LaserForm CoCr (B) LaserForm CoCr (B) 燃料用ノズルの重量は劇的に低減しました。 発済みプリントパラメータ 復物は患者の顔面非対称を修正します。 LaserForm 17-4PH (B) LaserForm Ti Gr5 (A) LaserForm 316L (B) LaserForm Ti Gr23 (A) LaserForm CoCr (C) マテリアル デポジション ローラー ローラー 再現性 x=20 µm、y=20 µm、z=20 µm x=20 μm、y=20 μm、z=20 μm 最小フィーチャーサイズ x=100 µm、y=100 µm、z=10 µm x=100 μm、y=100 μm、z=10 μm 精度 ± 0.1-0.2%、最低 ± 50 μm ± 0.1-0.2%、最低 ± 50 μm DMP Flex 350 および DMP Factory 350 スペース要件 高精度、高スループット 寸法 (開梱時) (幅x奥行x高さ)4 1210 x 1720 x 2100 mm 1210 x 1720 x 2100 mm + 冷却装置 377 x 521 x 650 mm DMP Flex および Factory 350 は、要求の厳しい連続生産環境で、高速な造形ターンアラウンド時間を実現します。 重量 (開梱時) 1300 kg (2870 ポンド) 1400 kg (3086 ポンド) 統合されたメタルプリンティング 広範にテストされた材料 設備要件 電気要件 DMP プリンタ、3DXpert ソフトウェア、および材料は、 数千時間におよぶパラメータの最適化により、幅広い材料を使用し 230 V/2.7 KVA/単相 230 V / 4.5 kVA / 単相 + チラー 1.2 kVA / 単相 プロセスの信頼性と再現性のために、細かく調整されています。 て、予測通りに再現可能な造形品質を保証します。 圧縮空気要件 6-8 バール 6-8 バール ガス要件 窒素またはアルゴン、6-8 バール 窒素またはアルゴン、 強力な機械特性 6-8 バール 冷却システム 不要、空冷あり プリンターに冷却装置付属 ビルド時の O2 含有量が業界最低水準 (25 ppm 未満) となってい 高品質な粉末管理 るため、化学的純度が高く、並外れた高強度の部品製造が DMP Factory 350 は、DMP Flex 350 と同じサイズの統合型自動 品質管理 可能です。 粉末管理機能を搭載しています。 DMP モニタリング NA NA コントロールシステムおよびソフトウェア ソフトウェアツール メタル積層造形用 3DXpert® オールインワンソフトウェアソリューション コントロールソフトウェア PX コントロール V3 PX コントロール V3 オペレーティングシステム Windows 10 Windows 10 入力データファイル形式 —————— すべての CAD形式 (例: IGES、STEP、STL、ネイティブの読み取り形式 (PMI データなど)、すべてのメッシュ形式)—————— ネットワークの種類とプロトコル イーサネット 1 Gbps、RJ-45 プラグ イーサネット 1 Gbps、RJ-45 プラグ DMP Flex 350 Dual および DMP Factory 350 Dual アクセサリー 高品質のパフォーマンスを、より短時間で実現 交換可能なビルドモジュール NA NA DMP Flex 350 および DMP Factory 350 システムには、2 つのレーザー構成を搭載しており、造形時間を最大 50 %短縮でき 粉末管理 ます。高品質と再現性を維持しながら生産性を向上させることで、運用コストを削減できます。 粉末管理 オプション（外部） オプション（外部） 材料ハンドリング マニュアル マニュアル 当社の Dual 構成では、業界屈指の酸素処理による特徴的な真空チャンバと、ガイド付きのプリントサイクルを備えた直感的 なユーザインターフェースが特徴です。さらに、DMP Factory 350 Dual では、粉末管理をプリンタに統合しています。 認定 CE CE 3

DMP Factory 500 拡張性のあるファクトリソリューションのモジュール性 DMP Factory 500 ソリューションは、効率を最大化するように設計されたモジュールで構成されています。プリント (プリントモジュール)、 粉末除去 (粉末除去モジュール)、リサイクル (粉末リサイクルモジュール)、粉末除去 (粉末除去モジュール) の各モジュールは、積層造形プロセ スの各機能を実行するように設計されています。これらのモジュールは、連続的な生産ワークフローを可能とするために、リムーバブルプリント モジュールと完全に統合されています。リムーバブルプリントモジュールは、製造プロセス全体を通じて不活性粉末環境を確保できるよう、密封 可能な構造になっています。プリンタモジュールは、24 時間 365 日連続して部品をプリントすることを考慮して設計されています。粉末除去モ ジュールと粉末リサイクルモジュールは、ビルドプラットフォーム上の部品から粉末材料を効率的に除去し、未使用の粉末材料をそれぞれ自動 的にリサイクルして、次の造形に備えてリムーバブルプリントモジュールの準備を整えます。 シームレスな大型パーツ 高い生産性 インテリジェントなレーザー構成と 3DXpert ソフトウェアドリブンス 複数のレーザーによって可能になる大きな造形容積 (500 x 500 x 500 mm) と高スループットにより、DMP Factory 500 ソリューショ キャンテクノロジーによって、最大造型サイズの大型パーツのシーム ンは金属積層造形で高い生産性を実現します。 レスな製造が可能になります。これにより、優れた材料特性を備えた メタル 3D プリントパーツで最高の表面品質が得られます。 ワークフローを最適化 均一で再現性のある品質 大規模な拡張性、再現性のある高品質の部品、高スループット、低総 リムーバブルプリントモジュールは、拡張性のある金属積層造形を 運用コストを実現するための 実現するため、バッチごとに一貫した粉末管理が可能です。 ワークフロー最適化ソリューション 4

DMP シリーズ向けの金属合金 3D Systems の広範囲で、すぐに使用可能な LaserForm 材料は、3D Systems の DMP プリンタ専用に調合されており、細かく調整すること で、高品質で一貫した部品特性を実現します。3D Systems では、当社の 部品生産施設で材料を使って広範囲に開発、テスト、最適化したプリン トパラメータデータベースを提供しています。この施設では、長年にわた り、難易度の高い 100 万種類もの金属量産部品を様々な材料でプリン トしてきたことで、比類のないノウハウを持っています。また、3D Systems では完璧なサプライヤ品質管理システムを導入し、信頼性の高い結果を リアルタイムのプロセス監視を行う DMP モ 得るために、一貫してモニタリングされた品質の材料を提供します。 ニタリング 高度な製造では、プロセス変数を詳細にモニタリン グする必要があります。DMP Monitoring は、プロ セス監視および非破壊品質管理システムであり、 製品品質に関する情報に基づいた意思決定のため の豊富なデータを提供し、高度に規制された業界 のためのプロセスのトレーサビリティ および文書化としても機能します。 LaserForm AlSi10Mg (A) の冷却チャン LaserForm 17-4 ph (A) で造形された ネルの熱交換機 スケールテストのためのミニリアクター LaserForm Ni718 (A) を使用した冷却チ LaserForm CoCr (C) を使用したパーシ ャンネル内蔵ガスバーナー ャル、コーピング、ブリッジの生産 迅速なデータ作成と比類のない積層最適化 LaserForm 316L (A) の高腐食耐性イ LaserForm Maraging Steel (B) を使用 を実現 ンペラ した等角穴のブローモールド 3D Systems の精密金属プリントソリューションで ある 3DXpert ソフトウェアが各 ProX DMP プリン タに同梱されています。インテリジェントな設計ツー ルと迅速なビルドの準備ができ、広範囲にテストさ れたビルドパラメータデータベースに依存していま す。金属部品の精度向上向けのプリント戦略をロー 認定 Scalmalloy によるトポロジ最適化 認定 M789 によるコンフォーマルクーリ カライズできるソフトウェアは他にはありません。 されたロッカーブラケット ングの射出成形ツール タングステンを使用した短波長 EMS コ 認定 CuNi30 (A) によるベルドエンド径 リメータ 違い継手 * 使用可能な材料は、プリンター モデルによって異なります。 5

ダイレクト金属プリンタ DMP プリンタシリーズでの金属アディティブマニュファクチャリング DMP Flex 100 DMP Flex 200 仕様 レーザーパワータイプ 100 W/ファイバーレーザー 500 W/ファイバーレーザー レーザー波長 1070 nm 1070 nm 造形サイズ (X x Y x Z) 100 x 100 x 90 mm 140 x 140 x 115 mm (造形プレートの高さを含む) 層厚 10 μm - 100 μm 10μm - 120μm LaserForm® で利用可能な合金と開 LaserForm CoCr (B) LaserForm CoCr (B) 発済みプリントパラメータ LaserForm 17-4PH (B) LaserForm Ti Gr5 (A) LaserForm 316L (B) LaserForm Ti Gr23 (A) LaserForm CoCr (C) マテリアル デポジション ローラー ローラー 再現性 x=20 µm、y=20 µm、z=20 µm x=20 μm、y=20 μm、z=20 μm 最小フィーチャーサイズ x=100 µm、y=100 µm、z=10 µm x=100 μm、y=100 μm、z=10 μm 精度 ± 0.1-0.2%、最低 ± 50 μm ± 0.1-0.2%、最低 ± 50 μm スペース要件 寸法 (開梱時) (幅x奥行x高さ)4 1210 x 1720 x 2100 mm 1210 x 1720 x 2100 mm + 冷却装置 377 x 521 x 650 mm 重量 (開梱時) 1300 kg (2870 ポンド) 1400 kg (3086 ポンド) 設備要件 電気要件 230 V/2.7 KVA/単相 230 V / 4.5 kVA / 単相 + チラー 1.2 kVA / 単相 圧縮空気要件 6-8 バール 6-8 バール ガス要件 窒素またはアルゴン、6-8 バール 窒素またはアルゴン、6-8 バール 冷却システム 不要、空冷あり プリンターに冷却装置付属 品質管理 DMP モニタリング NA NA コントロールシステムおよびソフトウェア ソフトウェアツール メタル積層造形用 3DXpert® オールインワンソフトウェアソリューション コントロールソフトウェア PX コントロール V3 PX コントロール V3 オペレーティングシステム Windows 10 Windows 10 入力データファイル形式 —————— すべての CAD形式 (例: IGES、STEP、STL、ネイティブの読み取り形式 (PMI データなど)、すべてのメッシュ形式)—————— ネットワークの種類とプロトコル イーサネット 1 Gbps、RJ-45 プラグ イーサネット 1 Gbps、RJ-45 プラグ アクセサリー 交換可能なビルドモジュール NA NA 粉末管理 粉末管理 オプション（外部） オプション（外部） 材料ハンドリング マニュアル マニュアル 認定 CE CE ¹ 500 W レーザーの場合、粉末レイヤーにおける最大レーザー出力は標準で 450 W ² 設定 A ³ 設定 B 4 高さは信号塔を含みません 6

ダイレクト金属プリンタ DMP プリンタシリーズでの金属アディティブマニュファクチャリング DMP Flex 350 および DMP Flex 350 Dual DMP Factory 350 および DMP Factory 350 Dual 仕様 レーザーパワータイプ DMP Flex 350: 500W / ファイバーレーザー DMP Factory 350: 500W / ファイバーレーザー1 DMP Flex 350 Dual: 2x 500W / ファイバーレーザー DMP Factory 350 Dual: 2 x 500W / ファイバーレーザー レーザー波長 1070 nm 1070 nm 造形サイズ (X x Y x Z) 275 x 275 x 420 mm 275 x 275 x 420 mm (造形プレートの高さを含む) 層厚 調整可能、最低 5 µm、標準: 30、60、90 µm 調整可能、最低 5 µm、標準: 30、60、90 µm LaserForm で利用可能な合金と開発 LaserForm Ti Gr1 (A)² LaserForm Ni625 (A)³ LaserForm Ti Gr1 (A)² LaserForm Ni625 (A)³ 済みプリント パラメータ LaserForm Ti Gr5 (A)² LaserForm Ni718 (A)³ LaserForm Ti Gr5 (A)² LaserForm Ni718 (A)³ LaserForm Ti Gr23 (A)² LaserForm 17-4PH (A)³ CuNi303 LaserForm 316L (A)³ タングステン² LaserForm 316L (A)³ LaserForm Ti Gr23 (A)² 認定 Scalmalloy³ A6061-Ram23 LaserForm CoCrF75 (A)³ LaserForm AlSi10Mg (A)3 認定 M7893 CuNi303 LaserForm マレージング鋼 (A)³ LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)3 LaserForm AlSi10Mg (A)3 認定 Scalmalloy3 LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)3 認定 M7893 デュアルレーザー構成用の金属合金 LaserForm Ti Gr5 (A)² 認定 M789³ LaserForm Ti Gr5 (A)² 認定 M789³ オプション: LaserForm Ti Gr23 (A)² LaeserForm Maraging Steel³ LaserForm Ti Gr23 (A)² LaserForm 316L³ LaserForm AlSi10Mg (A)³ LaserForm 316L³ LaserForm AlSi10Mg (A)³ LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)³ LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)³ マテリアル デポジション ソフトブレードリコーター ソフトブレードリコーター 再現性 Δx (3σ) = 60 um、Δy (3σ) = 60 um、Δz (3σ) = 60 um Δx (3σ) = 60 um、Δy (3σ) = 60 um、Δz (3σ) = 60 um 最小フィーチャーサイズ 200 μm 200 μm 精度 ± 0.1-0.2%、最低 ± 100 μm ± 0.1-0.2%、最低 ± 100 μm スペース要件 寸法 (開梱時) (幅x奥行x高さ) 2360 x 2400 x 2870 mm (93 x 95 x 113 インチ)4 2360 x 2400 x 3480 mm 重量 (開梱時) 約4200 kg (9240 ポンド) 約4900 kg (10800 ポンド) 設備要件 電気要件 400 V/15 KVA/50-60Hz/3 相 400 V/15 KVA/50-60Hz/3 相 圧縮空気要件 6-10 バール 6-10 バール ガス要件 アルゴン、4-6 バール アルゴン、4-6 バール 冷却システム プリンターに冷却装置付属 プリンターに冷却装置付属 品質管理 DMP モニタリング オプション オプション コントロールシステムおよびソフトウェア ソフトウェアツール メタル積層造形用 3DXpert® オールインワンソフトウェアソリューション コントロールソフトウェア DMP ソフトウェア製品群 DMP ソフトウェア製品群 オペレーティングシステム Windows 10 loT Enterprise Windows 10 loT Enterprise 入力データファイル形式 —————— すべての CAD形式 (例: IGES、STEP、STL、ネイティブの読み取り形式 (PMI データなど)、すべてのメッシュ形式)————— ネットワークの種類とプロトコル イーサネット 1 Gbps、RJ-45 プラグ イーサネット 1 Gbps、RJ-45 プラグ アクセサリー 交換可能なビルドモジュール オプションでセカンダリのリムーバブルプリントモジュール (RPM)、 非対応、単一材料での大量生産を 迅速な交換用 対象とするため 粉末管理 粉末管理 オプション（外部） 内蔵 材料ハンドリング マニュアル 手動、半自動 認定 CE、NRTL CE、NRTL ¹ 500 W レーザーの場合、粉末レイヤーにおける最大レーザー出力は標準で 450 W ² 設定 A ³ 設定 B 4 高さは信号塔を含みません 7

ダイレクト金属プリンタ DMP プリンタシリーズでの金属アディティブマニュファクチャリング DMP Factory 500 仕様 レーザーパワータイプ 3 x 500 W / ファイバーレーザー レーザー波長 1070 nm 造形サイズ (X x Y x Z) 500 x 500 x 500 mm (造形プレートの高さを含む) (19.7 x 19.7 x 19.7 インチ) 層厚 調整可能、最小5 μm、最大200 μm、標準 60 μm LaserForm で利用可能な合金と LaserForm Ti Gr23 (A) 開発済み LaserForm AlSi10Mg (A) プリントパラメータ: LaserForm Ni718 (A) マテリアル デポジション ソフトチューブリコーター 再現性 Δx (3σ) = 75 um、Δy (3σ) = 75 um、Δz (3σ) = 75 um 最小フィーチャーサイズ 300 μm 精度 ± 0.1-0.2%、最低 ± 100 μm スペース要件 寸法 (開梱時) (幅x奥行x高さ)4 3010 x 2350 x 3160 mm (118.5 x 92.5 x 124.5 インチ) 重量 (開梱時) 8232 kg (18148 ポンド) 設備要件 電気要件 400 V/20 KVA/50-60Hz/3 相 圧縮空気要件 6-10 バール ガス要件 アルゴン、6-10 バール 冷却システム プリンターに 2 つの冷却装置付属 品質管理 DMP モニタリング 標準装備 コントロールシステムおよびソフトウェア ソフトウェアツール メタル積層造形用 3DXpert® オールインワンソフトウェアソリューション コントロールソフトウェア DMP ソフトウェア製品群 オペレーティングシステム Windows 10 loT Enterprise 入力データファイル形式 ネイティブ CAD ファイル、STEP、IGES、ACIS Parasolid、STL ネットワークの種類とプロトコル イーサネット 1 Gbps、RJ-45 プラグ アクセサリー 交換可能なビルドモジュール 粉末除去モジュール / 粉末リサイクルモジュール / パーキングモジュール / 搬送モジュール / リムーバブルプリントモジュール 粉末管理 粉末管理 粉末リサイクルモジュール 材料ハンドリング 手動、半自動 認定 CE、NRTL ¹ 500 W レーザーの場合、粉末レイヤーにおける最大レーザー出力は標準で 450 W ² 設定 A ³ 設定 B 4 高さは信号塔を含みません 保証 / 免責事項: これら製品のパフォーマンス特性は製品用途、動作条件、混合する材料、最終的な使用方法によって異なる場 合があります。 3D Systems は、明示的または暗示的な、いかなる形式の保証 (特定の使用法における商品性や適合性の保証が 含まれるが、それだけに限定されない) も提供いたしかねます。 © 2022 3D Systems Inc. 無断転載を禁ず。仕様は通知なく変更される場合があります。3D Systems、3D Systems ロ ゴ、ProJet、ProX、Accura、QuickCast および 3D Sprint は 3D Systems, Inc. の登録商標です。 www.3dsystems.com 3DS-30301D 09-22