千代田交易　総合カタログ

PRODUCT CATALOGUE 総合カタログ 千代田交易株式会社

会社概要 沿革 　当社は三菱商事株式会社全額出資の営業第二部門として工業用潤滑油類を販売して おりましたが、その後業容の発展に伴い、化成品、化学品、電子材料機器も取り扱う に至り、これ等部門の事業拡大の為昭和49年7月に一切の業務を継承し、分離設立さ れ現在に至っております。 会社概要 商号 千代田交易株式会社（CHIYODA TRADING CORPORATION） 本店所在地 東京都千代田区神田相生町1番地 秋葉原センタープレイスビル14F TEL 03-5289-0631 （代表） FAX 03-3255-6265 設立年月 昭和49年7月 代表者 代表取締役社長　大西　雅之 営業種目 イ．耐熱材料及び特殊潤滑剤に関する事業 ロ．石油化学品及び化成品等の事業 ハ．電子機材、省力機器及び部品テストシステムの事業 ニ．真空機器及び半導体関連の事業 ホ．各種金属、樹脂及びセラミックス等の表面処理関連の事業

年表　（当社設立からのあゆみ） 1974年(昭和49年) 東京本店・大阪支店・名古屋営業所を設立。 1978年(昭和53年) ガラス部を新設。（ガラス壜向けコーティング類の拡販） 1981年(昭和56年) 真空機器部を新設。（拡散油及び装置類の拡販） 1982年(昭和57年) 表面処理部を新設。（イオンプレーティングの拡販） 1985年(昭和60年) 資本金3,000 万円に増資。 1988年(昭和63年) 資本金4,500 万円に増資。 1990年(平成2年) 九州営業所を開設。（九州地区の半導体関連商品の拡販） 1991年(平成3年) 名古屋営業所を支店に昇格。 1996年(平成8年) 東北営業所を開設。（東北地区の電子材料機器及び半導体関連商 品の拡販） 2000年(平成12年) 東京支店を新設。（営業拡大を目的に本店より営業部門を分離） 2003年(平成15年) 台湾省新竹に台湾事務所を開設。（2008年に支店に昇格） ISO14001:1996 認証取得。（本支店及び全営業所）資本金7,000 2004年(平成16年) 万円に増資。 2006年(平成18年) ISO14001:2004 規格に移行。（本支店及び全営業所） 部門体制を産業機器部（旧電子機器部及び旧真空機器部） 2014年(平成26年) 機能材料部（旧ガラス部）、表面処理部に改組。 2016年(平成28年) ISO14001:2015規格に移行。（国内本支店及び全営業所） 2018年(平成30年) BP推進部を新設。

取扱品目 DLCコーティング DLC、水素フリーDLC、フッ素DLC、大型DLC 他 PVDコーティング TiN、TiCN、TiALN、CrN、AlCrN、AC-EX、AC-EXⅡ、Ti -EX Ti-EXⅡ、PBS-X、電磁波シールドPVD膜、他多数 金属硬化処理 塩浴窒化、プラズマ窒化、イオン窒化、真空拡散窒化 金属熱処理、アルマイト加工　他 溶射加工 セラミック、金属、超硬　等 高機能メッキ Ni無電解メッキ、超硬質クロムメッキ、Ni-SiC、Ni-PTFE 硬質クロムPTFE、ノンピンホールメッキ　他各種 非粘着処理 フッ素系、シリコン系、PEEK系、セラミック系　各種 固体潤滑剤処理 二硫化モリブデン系、フッ素系、グラファイト系 装飾加工 金、コバルト、ロジウム、ブラックロジウム、ピンクゴールド プラチナ、パラジウム、ルテニウム、ブラックルテニウム シャンパンゴールド、ホワイトゴールド、銀、銅等のメッキ 並びにイオンプレーティング方式の蒸着皮膜 関連品処理 電解研磨、化学研磨、エアロラップ加工、ショットピーニング ブラスト加工等 関連品販売 特殊超硬素材、金属加工、樹脂部品加工、高品質フィルター 特殊ベアリング、FA機器修理・中古・新古品販売及び予防保全 接着接合機器販売 紫外線洗浄改質装置、超音波複合振動溶接機、ボンドテスター

コーティングラインナップ PVDコーティングとは物理蒸着の原理を応用した薄膜技術のことです。真空 炉内で比較的低温で処理でき、金属製品表面に様々な機能を付与できます。 TiN 汎用皮膜　工具、金型、機械部品向け TiCN 金型、SUS加工用工具向け CrN 鍛造金型、ゴム、樹脂成形金型向け PBS -X 樹脂成形金型向け TiAlN 高速加工工具、アルミダイカスト金型向け AlCrN プレス、鍛造金型向け CH500、CH1000 プレス、鍛造、樹脂成形金型向け AC-EX、AC-EXⅡ 高速加工工具、精密プレス金型向け Ti-EX、Ti-EXⅡ 高速加工工具、精密プレス金型向け DLC 精密金型、アルミ加工用工具向け フッ素DLC 樹脂レンズ成形金型、撥水性要求部品向け 水素フリーDLC 精密金型、超硬工具向け 大型DLC 大型部品向け、φ1300×2500サイズ処理可能 PBS-DCY 多層DLC 過酷な用途の金型、機械部品向け 下地窒化処理 PVD皮膜の強化下地としての母材硬化処理 ショットピーニング PVD皮膜の強化下地処理、特に滑り向上に効果大 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

PVDコーティング チタン、クロム、アルミなどの金属材料を蒸気化し、窒素等のガスと反応さ せた化合物が皮膜となります。 単層皮膜（TiN、TiCN、TiALN、CrN） 金型、部品、工具など汎用的に使用できるスタンダードなPVD皮膜。一般用途の金型部品、樹脂成形 金型、治工具類、機械部品など幅広く使用できます。 膜厚 2～10μm（皮膜により異なる） 用途 硬度 Hv1600～3000程度 精密金型、アルミ加工金型、樹脂およびゴム 成形金型、治工具、機械部品、摺動部品等 特長 高硬度　離型　高耐蝕　低コスト 処理可能母材 鉄系　超硬　非鉄（要相談） 多元素系皮膜（AlCrN、CH500、1000、AC-EX、Ti-EX等） Al-Cr-N、Ti-Si-N、Cr-Si-N等多元素からなる化合物皮膜はさらなる高硬度、高耐熱を実現し、金属製 品の飛躍的な寿命向上に寄与します。 膜厚 0.7～10μm（皮膜により異なる） 用途 硬度 ～Hv3300 精密金型、冷間温間鍛造金型。超硬切削工具 等 特長 高硬度　高耐熱　高密着 処理可能母材 超硬　鉄系母材 複合系、複層系皮膜（窒化＋PVD、ピーニング＋PVD等） 比較的高硬度なPVD皮膜の寿命を最大限延ばす為、母材表面硬化との複合処理が可能。表面処理層を 傾斜・複層構造にすることにより母材変形による影響を抑えられ、皮膜寿命改善に繋がります。 膜厚 PVD膜の膜厚による 用途 硬度 硬化層硬度＋皮膜硬度 とくに長寿命化が求められる金属製品 特長 長寿命 面圧のかかる金型部品 処理可能母材 鉄系（窒化）鉄、超硬（ピーニング） 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

DLCコーティング カーボンを主成分とした高硬度な皮膜です。表面も比較的平滑で摺動性に富 んでおり、また非鉄金属の凝着を抑制する機能も有しています。 標準DLC 金型、部品、工具など汎用的に使用できるスタンダードなDLC皮膜。耐摩耗用途、アルミや半田等の 耐凝着用途、母材梨地加工とあわせて光反射防止など幅広く使用できます。 膜厚 1μm（標準）　薄膜厚膜対応可能 用途 硬度 Hv3000～3500 精密金型、アルミ加工金型、治工具、摺動部 品等 特長 高硬度　凝着抑制　平滑性 処理可能母材 鉄系　超硬　非鉄、樹脂（要相談） 水素フリーDLC カーボンターゲットを材料としてPVD法で成膜することにより、非常に高硬度なta-C型DLC皮膜を形 成することができます。特に耐摩耗が要求される金属製品に適しています。 膜厚 1μm以下、1μm、2μm 用途 硬度 50～70Gpa 精密金型、超硬金型、超硬工具等 特長 高硬度 処理可能母材 超硬　鉄系母材 大型DLC 日本最大級の大型炉を用い、処理可能寸法はφ1300×2500。大面積、大型、長尺製品への処理に適し ています。フッ素配合により撥水性の高い皮膜の形成も可能。 膜厚 1～2μm 用途 硬度 Hv2500 大型部品、長尺ロール、量産部品等 特長 離型性　滑り性　耐摩耗性 処理可能母材 銅以外の金属、樹脂（要相談） 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

金属硬化処理 窒化処理、アルマイト加工は化合物の生成により硬度や耐食性が向上し、 ピーニング加工は鍛造効果による強靭な表面状態を実現します。 窒化処理 鉄系金属に対して表面から数十μ～数百μの硬化層を形成する表面処理。耐摩耗に優れ、一部はPVD コーティングとの併用により製品の長寿命化を図ることができます。 硬化層 数十μm～（窒化種類により異なる） 用途 硬度 Hv1000（SKD11：拡散窒化の場合） プレス、鍛造、アルミダイキャスト等の金型 部品。他耐摩耗要求の金属製品。 特長 高硬度　低コスト 処理可能母材 鉄系母材（特にステンレス） ショットピーニング加工 金属、セラミック等の微細な研磨剤を高速で金属製品へ噴射し、その衝突エネルギーによる鍛造効果 で母材表面を強靭な組織へ変化させる加工。微細で滑らかな凹凸ができる事で滑り性も向上します。 硬化層 数μm 用途 硬度 母材により異なる 精密金型、超硬金型、超硬刃具、PVDコー ティング、窒化処理との併用も可能。 特長 耐摩耗　滑り　低コスト 処理可能母材 超硬　焼入鋼 アルマイト、硬質アルマイト加工 アルミ素材への表面処理。耐食性、耐摩耗性、絶縁性を付与できます。また固体潤滑剤（フッ素樹 脂、二硫化モリブデン）を含浸させる事で潤滑性も向上。カラーアルマイトは意匠性にも優れます。 膜厚 数μm～数十μm (膜厚の半分が析出) 用途 硬度 母材により異なる アルミ部品の耐摩耗、腐食防止、着色 特長 耐摩耗　耐蝕　滑り　絶縁性 処理可能母材 アルミニウム 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

塗装皮膜 フッ素樹脂、シリコン樹脂、固体潤滑剤塗装など、滑り、離型、非粘着に特 化した塗装皮膜を各種ご用意しています。 フッ素樹脂コーティング 滑り、非粘着、耐蝕、絶縁などフッ素樹脂コーティングの持つ特性は幅広い要求に対応しています。 薄膜から厚膜まで、時に下地溶射皮膜と組み合わせ数多のリクエストに応えます。 膜厚 20μm（PTFE）他種類多数 用途 硬度 F～４H 各種 省力機械部品、薬品タンク、排気ダクト 特長 滑り、耐蝕、離型、絶縁 一般機械部品、摺動部品 処理可能母材 金属 ホッパー、シュート　等 アドロンコーティング（シリコン皮膜） 粘着テープなどの張り付きにお困りの場合、この処理を選択するのが最適解。耐久性を高めるため基 材への溶射皮膜と組み合わせて使用される例も多いです。 膜厚 100μm程度（標準膜）　他各種 用途 硬度 5B～9H以上　各種 ラベラーマシン部品、紙おむつ製造ライン 特長 非粘着 テーピングマシン各種部品、粘着フィルム打 ち抜き用トムソン刃　等 処理可能母材 鉄系　非鉄金属など 固体潤滑皮膜（デフリックコート） 固体潤滑剤とは主にフッ素、二硫化モリブデン、グラファイトを指します。油潤滑が不可能な箇所へ これらを顧客要求に応じて組み合わせて金属製品へ塗装、焼成します。量産部品にも適しています。 膜厚 各種 用途 硬度 鉛筆硬度程度 油潤滑ができない部品など 特長 低摩擦、かじり防止、初期なじみ向上 処理可能母材 金属各種、樹脂（一部除く）他 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

高機能メッキ 電解メッキ、無電解メッキを中心にさまざまな機能をもった高機能メッキを ご用意しています。 無電解ニッケル　ノンピンホールメッキ ノンピンホールを極限まで追求しました。レンズ成形、液晶バックライト等の光学機器向けに開発し た無欠陥な無電解メッキです。 膜厚 100μm（標準）～300μm 用途 硬度 析出状態Hv500 熱処理後最大Hv900 プラスチックレンズ、ガラスレンズ成形金型 特長 高硬度　高耐蝕　超鏡面（仕上後） 導光板、高機能フィルムロール 処理可能母材 鉄系素材 その他光学機器向け金型 無電解ニッケル＋テフロンメッキ 無電解ニッケルメッキを処理した表面に特殊プロセスによるランダムな凹凸やクラックのある表面状 態にした後、フッ素樹脂を加えることで潤滑性、離型性にすぐれた皮膜を形成します。 膜厚 5～20μm （標準15μm） 用途 硬度 Hv600～750（母材による） 包装機械部品：ヒートシール、ホッパー等 特長 離型性　滑り性　高耐蝕 製薬部品：トレイ、ディスク、錠剤計数機等 処理可能母材 鉄系　アルミ　銅　ステンレス 電子機械部品、樹脂成形金型等 硬質クロム＋テフロンメッキ 高硬度の硬質クロムメッキ皮膜へフッ素樹脂を含浸加工することで、メッキの持つ硬度、耐摩耗性に 加えてフッ素樹脂の持つ離型性、非粘着性、滑り性の特長を相乗させた効果が期待できます。 膜厚 30～80μm 用途 硬度 Hv800程度 ゴム成形金型　特に加硫ゴム成形時の離型 向上に効果あり 特長 離型性　滑り性　耐摩耗性 印刷ロール、不織布送りロールの寿命向上 処理可能母材 鉄系　ステンレス 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

装飾メッキ　装飾イオンプレーティング 千代田交易の装飾表面処理は、ブルー、レインボー、ピンクゴールド、黒、 金、ブラウン、シルバーなど様々な色を量産しています。 装飾メッキ 左の写真の５本のチェーンはそれぞれ異 なるメッキが処理されています。 上からブラックロジウム（黒色）、ロジ ウム（銀白色）、24金メッキ、レイン ボーの指輪（イオンプレーティング）を はさんでピンクゴールド、シャンパン ゴールドです。 装飾イオンプレーティング 写真中央の指輪はイオンプレーティング によるコーティングです。ブルー、バイ オレット、ブラウン、レインボー、ピン クゴールドなどがあります。 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

接着接合機器販売 接着接合強度試験機、紫外線洗浄改質装置、超音波複合振動溶接機などの装 置でお客様の生産性向上のお手伝いをいたします。 多機能型接着・接合強度試験機（ボンドテスター） 高密度実装化に伴う接合部の微細化が進み、接合信頼性・耐久性の確保が難 しくなっている中、各種ニーズに応えるべく独自技術を搭載しました。JEITA JEDEC ASTM MIL AEC JISなどの規格に準拠した試験が可能です。 用途 各種電子部品等の接合強度試験 はんだ接合部、ワイヤボンディングの 強度試験 紫外線洗浄改質装置 紫外線による有機物の洗浄、樹脂硬化などの効果があります。汎用機から顧 客仕様の専用機製作まで幅広いご要望に応えます。 用途 有機汚れ除去 接着剤との密着性向上 樹脂硬化 超音波複合振動溶接機 複合振動という無方向性の楕円軌跡を持った唯一の超音波溶接機。他の手法 と比べ溶接範囲以外の影響が少なく、連続点溶接も可能です。 用途 金属同士、異種金属同士の接合。 薄板、箔の接合 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

基板修理事業 基板1枚の故障で設備全交換が必要？　メーカーサポートが終了したので修 理を受けてもらえない？　その設備、当社の「ヨミガエル」で蘇ります。 ヨミガエル®　　（基板修理・予防保全） 回路図、仕様書が無くても現物を預かり、故障部分の特定、修理、保全を行います。また回路解析によ り機能が低下した部品を特定し予防的に交換することで、突然の設備トラブルの回避に繋がります。 基板修理 オリジナルの状態・性能に戻します お預かり 事前見積 発注 納品 原則成功 検収 報酬！ 修理可否判断 修理着手 動作確認実施後検収 見積無料！ 部品単体チェック 導通テスト 部品交換作業 動作不良時は再修理 部品入手可否 部品機能（単体）テスト 修理不可時はご返却 予防保全 故障する前に劣化した部品の診断・交換を行います 通常 予防保全を行なった場合 対応品 故 予防保全で耐用寿命を長く！ 基板・・・制御基板　コントロール基板、通信基板、I /Fボード 障 率 モニタ・・CRT タッチパネル　液晶/プラズマディスプレイ 耐用寿命 ドライバ・AC /DCサーボモータ　ステッピングモータ　等 電源・・・AC /DC電源　高周波/低周波電源　マイクロ波電源 ポンプ・・ターボ分子ポンプ　クライオポンプ　ドライポンプ 初期故障期間 偶発故障期間 摩耗故障期間 期間 故障率曲線（バスタブ曲線） その他・・ケーブル　分析機器　PC FDD UPS PLC 等 トリカエル　　（未使用品、中古品販売） メーカー廃盤のFA機器などの未使用品、中古品の調達によって、設備の大幅な更新の必要がなくな り、コストを抑えた工場運営が可能になります。 取扱メーカー 三菱電機　パナソニック　安川電気　横河電機　富士電機　OMRON 発紘電機　住友重機械工業　THK ハーモニックドライブ　等 取扱商品群 サーボアンプ　サーボモーター　PLC ドライバー　ステッピングモー ター　インバーター　エンコーダー　タッチパネル　液晶ディスプレイ　 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

ろ過用フィルター　ベアリング販売 各種用途向けろ過用フィルターや、耐久性、耐熱性、非磁性に優れたセラ ミックベアリングを取り扱っています。 ろ過用フィルター 半導体向けナノレベル高精度フィルターから低コストデプスプリーツフィルターまで各種取り揃えて おり、様々なろ過ニーズに対応しています。 内容 メンブレンフィルター（PES PTFE Nylon UPE PVDF等） PP /ガラスファイバー等 金属フィルター（ステンレス 304 316） 金属フィルター メンブレンフィルター フィルターハウジング 半導体グレード高純度オールフッ素ハウジング、樹脂製ハウジング、ステンレスハウジングなどをご 用意しています。 内容 フッ素（PFA）・・金属イオン溶出が極小 樹脂製・・・・・・PP PVDF MABS PC等 ステンレス・・多本入り　ハイフロー用等 ステンレスハウジング 高純度樹脂製ハウジング セラミック、樹脂、特殊ベアリング 金属ベアリングのセラミック、樹脂化により「耐蝕」「軽量」「非磁性」「耐摩耗」「絶縁」「耐熱」 「ノーグリス」といった改善が可能です。 内容 セラミック・・ジルコニア、窒化ケイ素他 樹脂・・・・・PTFE PEEK UPE POM他 特殊品・・・・大型ベアリング、カスタム等 セラミックベアリング 特殊ベアリング 機能選定ガイド 耐摩 耐蝕 離型 装飾 耐熱 非粘 滑り その 耗 性 性 性 着 性 他

ネットワーク 東京本支店 〒101−0029 TEL:03-5289-0631 東京都千代田区神田相生町1番地 FAX:03-3255-6265 秋葉原センタープレイスビル14F 大阪支店 〒530−0047 TEL:06-6365-6133 大阪府大阪市北区西天満5−14−10 FAX:06-6315-6156 梅田UNビル12F 名古屋支店 〒450−0002 TEL:052-583-0691 愛知県名古屋市中村区名駅3−9−4 FAX:052-561-2097 名駅近藤ビル4F 九州営業所 〒812−0879 TEL:092-586-2866 福岡県福岡市博多区銀天町2−2−28 FAX:092-586-2867 CROSS福岡銀天町4F 東北営業所 〒980−0822 TEL:022-711-4085 宮城県仙台市青葉区立町27−21 FAX:022-711-4088 仙台橋本ビルヂング7F 台湾支店 〒300−195 TEL:+886-3-5733800 台湾省新竹市東光路55號 7F-3 FAX:+886-3-5733807

202211