真空ポンプ製品ラインナップ

VACUUM SOLUTIONS 製品ラインナップ

真空の未来。始まりは1963年。Busch Vacuum Solutionsは、あらゆる のことです。 ドイツのブラックフォレストの町マウルブルグで生まれたフ 業界向けに真空および加圧ソリューションを提供しており、 その範囲は ァミリー企業が、今では産業界における真空のマーケットリーダーに成 真空ポンプ、ブロワー、コンプレッサー単体からテーラーメイドの真空シ 長しました。40以上の国で事業展開し、従業員数は3,500人以上にのぼ ステムまで、多岐にわたります。Dr.-Ing. Karl BuschとAyhan Buschが ります。弊社は豊富な経験と高い技術力でイノベーションを起こし、 真 食品包装業界向けに理想的な真空ポンプを開発したのは、50年以上前 空の未来を創造してゆきます。

概要 真空および加圧テクノロジー オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ R5 ドライクロー真空ポンプおよびコンプレッサー MINK ドライスクリュー真空ポンプ COBRA メカニカルブースターポンプ PANDA / PUMA ドライロータリーベーン真空ポンプおよびコンプレッサー SECO ルーツブロワー TYR ワンス スルー オイル式ロータリーベーン真空ポンプ HUCKEPACK 水封式真空ポンプおよびコンプレッサー DOLPHIN サイドチャネルブロワー SAMOS 2段式オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ ZEBRA スクロール真空ポンプ FOSSA 多段ルーツ真空ポンプ TORRI 拡散真空ポンプ RANGU 0.0001 0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000 0 1 2 真空   hPa (mbar) 加圧   bar(g) 10-8 10

R5 オイル潤滑 ロータリーベーン真空ポンプ R5オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプの す。日々、世界中で300万基を超えるR5真空ポ す。間欠運転、連続運転を問わず、安心してご 発明により、Dr.-Ing. Karl Buschは、食品包装 ンプが稼働しています。弊社は50年以上にわ 利用いただけます。 に革命的な進化をもたらしました。現在、Busch たりロータリーベーンの技術開発と最適化を は、真空包装における世界的なマーケットリー 重ねてきました。その中で、特に重視し続けて ダーとなっていますが、 R5の用途は真空包装 きたのが、エネルギー効率です。R5の堅牢性と に限らず、幅広い用途で業界標準となっていま 高信頼性は製造業界で広く認知されていま 動作原理 円筒形のハウジング内に、3枚のベーンが備わったローターが偏心して 取り付けられています。ローターが回転すると、遠心力によりベーンがス ライドしハウジングに押し付けられ、ベーンとハウジングの間に空間を 形成します。この空間に吸引されたガスが捕捉されます。回転が進むと 空間の容積が小さくなり、 ガスが圧縮され、そのガスが排気口に運ばれ ます。R5真空ポンプは、循環型のオイル潤滑方式です。排気側のオイルセ パレーターでオイルとガスを分離し、効率的にオイルを再利用します。 シリーズタイプ • R5 KB 限られたスペースで高いパフォーマンスを発揮 • R5 RD 真空包装向けの新世代製品 • R5 PB フレキシブルでコンパクトなソリューション • R5 RE 堅牢で防爆性を持つソリューション • R5 RA 汎用性に富んだ業界のスタンダード • R5 RU 多彩な分析アプリケーション向け • R5 RB / RC 汎用性に富んだコンパクトモデル

R5 RA アクセサリーとスペアパーツ  フィルタープレッシャーゲージ  各種インレットフィルター  追加オイルミストセパレーター  ガスバラストバルブ (シングル、ダブル、ソレノイドバルブで制御可能)  水冷式オイルクーラー • IECまたはNEMA準拠IE3スタンダードモーター • マルチボルテージ、マルチ周波数モーター • メカニカルブースター用アダプターフランジ • 温度センサー • 各種真空オイル • オイルレベルスイッチ • スターターユニット 設計オプション ATEX認証 Oxygenバージョン R5 RAロータリーベーン真空ポンプは、EU防 酸素含有量が21%から100%までの混合ガス 爆指令 (ATEX) に適合したバージョンもござい を移送する用途に、oxygenバージョンをご用 ます。R5 RA ATEXシリーズはカテゴリー2の爆 意しています。このバージョンは、酸素含有量 発性雰囲気に対応しています。 の高いガスを安全に排気するために必要な安 全要件をすべて満たしています。 Aquaバージョン 湿度の高いガスまたは凝縮性ベーパーを大量 水冷式オイルクーラー に扱う用途には、Aquaバージョンが適してい 周囲温度が高い場合 (≥ 40 ℃)、または熱と ます。このR5 RA真空ポンプAquaバージョン なったエネルギーの回収 (最大60%) にお使 は、標準仕様と比較しベーパー耐性が3倍高 いいただける、水冷オイルクーラーをご用意し い特殊仕様です。 ています。

R5 RA 技術的特徴 R5 RAオイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプは、オールラウンダーの ーンを標準採用しているため、高い性能と長い耐用年数を実現していま 真空ポンプであり、 真空包装、食品加工、空気搬送、プラスチック加工な す。R5 RA真空ポンプは、連続運転を想定し設計されています。内蔵のフ ど、幅広い一般産業用途向けに設計されています。これらの真空ポンプ ロートバルブで、オイルレベルに応じ、戻すオイル量を調整します。RAシ は到達圧力付近でも高い排気速度をキープする特徴を持ち、それによ リーズの真空ポンプは、到達真空度での動作が保証されており、 到達真 って迅速な排気が可能となっています。また、耐久性に優れた高性能ベ 空度でも過熱することなく連続運転することができます。 卓越した性能 定評のあるロータリーベーン技術 • 到達圧力付近でも高い排気速度 • 調和のとれたコンポーネントと材質選定による最適設計 • 弾力性の高い複合材料製ベーン 堅牢性 耐久性に優れた構造 • 機能的なモジュラー設計 • 効果的な空冷方式 • 優れた水蒸気耐性 高効率性 IE3スタンダードモーター • 全世界での適応を可能にする2種類のモーター • 少ないエネルギー消費量 • 低い総所有コスト、優れた費用対効果 オイルシール式 循環型オイル潤滑 • 高度なオイルセパレーター、最高レベルの高効率エキゾーストフィルター • オイル循環ポンプの追加不要 • 到達真空度での動作保証 • 腐食防止 連続運転 シャットダウン不要 • 運転中にオイルを吸い戻す構造 • 内蔵のフロートバルブがオイルレベルに応じてオイルの吸い戻しを制御 • 到達真空度への影響なし 高性能の逆止弁 オイル逆流防止 • システム内部の真空を維持 • 真空プロセスにおけるオイル逆流を防止

R5 RD アクセサリーとスペアパーツ  大容量ガスバラストバルブ  アダプターフランジ  水冷式オイルクーラー • バーチカルインレット • IECまたはNEMA準拠IE3スタンダードモーター • 温度スイッチ • レベル/温度複合スイッチ • インレットフィルター • 各種真空オイル • フィルタープレッシャーゲージ • デフレクター • G 2”排気フランジ 設計オプション 大容量ガスバラストバルブ メカニカルブースター用アダプターフランジ 大量のベーパーに対応できるように、大容量 オプションのアアダプターフランジを使用し ガスバラストバルブが用意されています。 て、R5 RDをメカニカルブースターと簡単に組 み合わせることができます。 水冷式オイルクーラー 周囲温度が高い場合 (≥ 40 ℃)、または 熱と バーチカルインレット なったエネルギーの回収 (最大60%) にお使 バーチカルインレットフランジを使用して、真 いいただける、水冷オイルクーラーをご用意し 空を利用するプロセスにR 5 RDを直接接続す ています。 ることができます。

年間20,000本のハム Henning Basedahl氏は、ハムの製造と同様に、包装に関しても妥協 包装が行われるのは1週間のうち3日で、1日の稼働時間は7時間です。 を許しません。最高の包装を実現するために、同氏は、早速Busch Vacuum Solutionsの新しいR5 RD 0360 Aロータリーベーン真空ポン プを自社のチャンバー真空包装機に導入しました。 Basedahl Schinkenmanufaktur GmbH Basedahlのハム工場では、年間約20,000本のハムが製造されていま 食肉加工、真空包装 す。また、ドイツ語の社名の一部であるManufaktur (製造) の「Manu ( www.basedahl.de 手)」が示すように、Basedahl社ではすべての製品が今でも手作業で作 られています。Hollenstedtのハム専門家によると、レシピはシンプル で、塩、スモーク、愛情、そして時間を、厳しい品質管理と丁寧な手仕事 オンラインで全文を読む で混ぜ合わせることだと言います。 www.buschvacuum.com/basedahl

R5 RD 技術的特徴 R5 RDロータリーベーン真空ポンプは、真空包装の新しいスタンダード されます。さらに、手入れのしやすい滑らかな表面デザインになっていま であり、 他のさまざまな一般産業用途においても定評があります。高い す。1つに集約されたエキゾーストフィルターは、1分足らずで交換するこ エネルギー効率は、この製品シリーズの優れた特質です。従来型のロー とができます。加えて、フィルターの改良によりオイル分離性能はクラス タリーベーン真空ポンプと比較した場合、最大で30%の省エネを実現 最高レベルです。 します。冷却機構、特に風向を見直し、 排熱を最適化したことで、周囲温 度の上昇を抑えます。作業性の向上を図りサービスを要するコンポーネ R5 RD真空ポンプには、摩耗しにくいカーボンファイバーベーンが標準で採 ントをすべて片側に配置したことで、 サービスルーチンが大幅に迅速化 用されているため、卓越した性能と長い耐用年数が確保されています。 卓越した性能 定評のあるロータリーベーン技術 • 到達圧力付近でも高い排気速度 • 調和のとれたコンポーネントと材質選定による最適設計 • 長い耐用年数、弾力性の高いカーボンファイバーベーン 高効率性 エネルギー消費量の削減 • 圧縮チャンバーの最適化 • ガスバラストバルブで流れを最適化 • IE3スタンダードモーター 優れた冷却システム 熱放出の低減 • 包装機や生産エリアなど、周囲温度 を低く維持 • 新開発のデフレクター (オプション) • 空冷の最適化 最高レベルのオイル分離性能 1本に集約された大容量エキゾーストフィルター • 背圧の低減によるフィルター性能の向上 (特許申請中) • 最適なガスフロー • オイルの性能を長期間維持 高いサービス性 サービスルーチンの迅速化 • メンテナンスを要するコンポーネントをすべて片側に配置 • エキゾーストフィルターを1つに集約し、1分で交換可能 • 優れたアップタイム 最適化された外装 手入れしやすい滑らかな表面デザイン • 外部にオイル配管なし • セルフドレン設計 • シリンダー上に冷却フィンなし

MINK ドライクロー真空ポンプ およびコンプレッサー MINKドライクロー真空ポンプおよびコンプレ 圧、加圧いずれの操作も可能です。ドライかつ ッサーは、クロー技術を進化させ続けてきた 非接触式の原理で動作しメンテナンスはほと 努力の成果です。幅広い用途における長年に んど必要ありません。MINK真空ポンプおよび わたる経験が、実質的な改良につながりまし コンプレッサーは、一般産業において、安定し た。MINKのクロー技術は、その革新的設計か た真空、加圧の供給と完全なドライ方式が必 ら性能と信頼性、そして効率性を併せ持ち、 減 須となる用途に最適です。 動作原理 MINKクロー真空ポンプおよびコンプレッサーの特徴は、爪 (クロー) の 形をした2本のローターです。ハウジング内に取り付けられたこれらの ローターは、互いに逆方向に回転します。回転で生じるクロー間に吸引 したガスを補足し、圧縮、そして排気します。ローター間、およびハウジン グとのクリアランスは精密に調整されており、 圧縮チャンバー内に潤滑 剤や作動流体は不要です。 シリーズタイプ • MINK MA 輸送機器用途のコンプレッサー • MINK MI / MM 効率性と安定性に優れた真空および加圧生成 • MINK MB 輸送機器用途の真空ポンプ • MINK MV ドライ真空 – 静音、高効率、コンパクト • MINK MH 信頼できる水素再循環 • MINK MV Synchro お客様のプロセスに合わせカスタマイズ可能 な、効率性と信頼性に優れた真空生成

MINK MM / MV アクセサリーとスペアパーツ  インレットフィルター  IECまたはNEMA準拠IE3スタンダードモーター  ドレンバルブ • 真空リリーフバルブ用フィルター • Busch純正ギアボックスオイル 設計オプション ATEX認証 Oxygenバージョン 高気密バージョン MINK MM / MVクロー真空ポンプには、EU防 酸素含有量が21%を超える混合ガスを移送す 危険性ガス (有毒ガスなど) を移送する用途向 爆指令 (ATEX) に適合したバージョンもござい る用途向けに、Oxygenバージョンをご用意し けの気密バージョンは、リークレートを極限ま ます。 ています。このバージョンは、酸素含有量の高 で低減します。 いガスを安全に排気するために必要な安全要 Aquaバージョン 件をすべて満たしています。 湿度の高いガスまたはベーパーの移送アプリ ケーションには、Aquaバージョンが適していま 速度制御 す。このバージョンには、特殊な耐食コーティ 変化する需要に適切に対応し、さらなる省エ ングが採用されています。 ネを実現するために、周波数コンバーター搭 載のバージョンをご用意しております。

MINK MM 技術的特徴 MINK MMクロー真空ポンプは、空気搬送、熱成形、プラスチック加工、 であることから、ほぼメンテナンスフリーというメリットもあります。コン 木材加工における信頼性の高い産業用真空生成向けに設計されてい ポーネントが摩耗することもなく、メンテナンスは最低限で済みます。実 ます。これらの真空ポンプは非常に効率的に作動し、 製品寿命を通じ一 績に裏打ちされた完全にドライなクロー真空テクノロジーにより、MINK 貫して優れた排気速度をキープします。従来型の真空生成器と比較し MMの圧縮チャンバー内に作動流体は不要です。インテリジェントな遮 た場合、同じ出力で大幅な省エネが実現します。動作原理は非接触式 音設計により静音動作が確保されます。 卓越した性能 ドライクロー真空テクノロジー • 耐用年数を通じて一貫した高い排気速度 • 堅牢な構造と実績に裏打ちされた設計による長い耐用年数 高効率性 低い運用コスト • 潤滑剤の購入、交換、廃棄のコストが不要 • 低いサービスコスト、ほぼメンテナンスフリー • 最高レベルの効率 適応性 業界標準モーター • 制御用機器が不要のため、簡単に設置可能 • 可変速度ドライブ (オプション) - 更なる省エネを実現 • 効率クラスIE3の省エネモーター ほぼメンテナンスフリー ドライかつ非接触の圧縮方式 • 可動部が内部で接触しないため、コンポーネントの摩耗なし • 交換が必要なのはギアボックスオイルのみ

MINK MV 技術的特徴 MINK MVは、従来の同等機と比較し3つの点で優れています：より静 MINK MV真空ポンプは、コンパクトサイズのため、設置面積も極めて小 か、より効率的、よりコンパクト。遮音性に関しては、最先端の音響設計 さく収まります。動作原理は非接触方式であることから、ほぼメンテナン に基づいて開発、製造されているため、 騒音値が低く、作業現場で運転 スフリーというメリットもあります。可動部は内部で接触しません。実績 しても労働環境に悪影響を与えません。精巧な設計から、MINK MV真 に裏打ちされたドライクロー真空テクノロジーにより、MINK MVの圧縮 空ポンプは極めて高い効率レベルを達成しています。従来の真空発生 チャンバー内に作動流体は不要です。 器と比較して全体の運用コストを最大50%削減することができます。 卓越した性能 最新のクロー真空テクノロジー • 1段式、2軸のクロー真空ポンプ • 耐用年数を通じて一貫した高い排気速度 • 堅牢な構造と実績に裏打ちされた設計による長い耐用年数 静音性 最先端の音響設計 • 騒音値が低いため、作業現場にも設置可能 • 防音材不使用のため粉末などが排気ガスに混じることがない • サイレンサーによる、脈動の無い最適なガスフロー 高効率性 全体の運用コストを最大で50%削減 • 潤滑剤の購入、交換、廃棄のコストが不要 • 低いサービスコスト、ほぼメンテナンスフリー • 最高レベルの効率 コンパクト 同等製品では最小の設置面積 • 設置場所を選ばない • コンパクト設計 • ポンプ本体の下にサイレンサーを設置 適応性 業界標準モーター • 制御用機器が不要のため、簡単に設置可能 • 可変速度ドライブ (オプション) - 更なる省エネを実現 • 効率クラスIE3の省エネモーター ほぼメンテナンスフリー ドライかつ非接触の圧縮方式 • 交換が必要なのはギアボックスオイルのみ • 保護カバーは脱着可能なため清掃が容易、ポンプの取り外し不要 • コンポーネントの摩耗なし

COBRA INDUSTRY ドライスクリュー真空ポンプ COBRA Industryドライスクリュー真空ポン いて新たな基準を打ち立てるものとなりまし によって凝縮が防止され、最適な耐食性が確 プは、高信頼で汚染のない気体やベーパー た。COBRA真空ポンプはその真空領域全般 保されます。 の排気が求められる産業用途に最適です。 で効率的に動作し、一貫して高い排気速度 COBRA Industryの動作原理は、最先端のス を維持します。また、ドライで非接触方式の動 クリュー技術に基づいています。特許取得の 作原理が採用されています。粉体を含むガス セルフバランシングスクリューは、効率にお の吸引も問題ありません。均一な温度分布 動作原理 COBRA Industryドライスクリュー真空ポンプの内部では、2本のスクリ ュー型のローターが互いに逆方向に回転します。吸引されたガスがシ リンダーとスクリューチャンバーの間で捕捉され、 圧縮されながら排気 口へ運ばれます。このプロセス中に、スクリューローターが互いに接触 したり、シリンダーと接触したりすることはありません。 シリーズタイプ • COBRA NC 産業用真空向けのフレキシブルなソリューション • COBRA NS 要件の厳しいプロセス向けの気密性に優れた真空生成 • COBRA NF 真空包装向けドライソリューション • COBRA NX – 般産業向けの万能真空ソリューション

COBRA NC アクセサリーとスペアパーツ   湿度の高いガスを扱うアプリケーション向 • 過酷な条件のアプリケーション向けシーリ • 空冷バージョン けガスバラストバルブ ングガスシステム • 耐食コーティング  排気サイレンサー • IECまたはNEMA準拠IE3スタンダードモ  窒素コントロールパネル ーター • 過酷な条件や有毒ガスを扱うプロセス向け ダブルおよびシングルメカニカルシール • メカニカルブースターポンプ用アダプター • 真空ポンプの洗浄や不活性化用パージガス および液体を使ったフラッシングシステム • 材料証明書および真空ポンプの検査証明書 • ATEXモーター 設計オプション ATEX認証 COBRA NCスクリュー真空ポンプは、EU防爆指令 (ATEX) に適合するよう設計されていま す。COBRA NCモデルは、各種カテゴリー、温度クラスのATEXバージョンをご用意可能です。 ATEX-1/2 ATEX-2/2 指令2014/34/EUに従った認証： 指令2014/34/EUに従った認証： 1/2 Ex II 1(i)/2(o) G IIB3(i)/IIB(o) 2/2 Ex II 2(i)/2(o) G IIB(i)/IIB(o) Ex II 2(i)/2(o) G IIC(i)/IIC(o) ATEX-3/3 指令2014/34/EUに従った認証： 3/3 Ex II 3(i)/3(o) G IIC(i)/IIB(o)

COBRA NC 技術的特徴 COBRA NCは、高性能のドライスクリュー真空ポンプであり、 プロセスの変 NC真空ポンプのスクリューは、隙間ができないよう一個の塊として鋳造さ 化に対応する高い柔軟性とモジュラー性を備え、要求の厳しい用途に最 れており、 プロセス流体や粒子の侵入を防ぎます。このため、腐食や堆積 適です。COBRA NCは、気体やベーパーの吸引に信頼性が求められる用途 が防止されます。COBRA NCシリーズの真空ポンプには効率的な間接水 で採用されています。特許取得のセルフバランシングスクリュー設計によ 冷方式が採用されているため、 真空ポンプ全体の均一な温度分布が実現 り、振動レベルが最低限に抑えられ、静音運転も確保されます。COBRA するだけでなく、 プロセス全体の熱安定性も確保されます。 卓越した性能 高度なスクリュー設計 • 1段式、ツインスクリュー真空ポンプ • 短い排気時間と高い排気速度 • 堅牢な構造 - 耐用年数の向上、ライフサイクルコストの削減 • 排気速度を向上しつつ、エネルギーと冷却水消費量を低減 • プロセスガスやギアオイルへの汚染回避 • 特許取得済みBusch独自のスクリュー設計 • 耐食コーティング可能 適応性 業界標準モーター • 制御用機器が不要のため、簡単に設置可能 • 可変速度ドライブ (オプション) - 更なる省エネを実現 • 効率クラスIE3の省エネモーター 堅牢性 ガスフローの最適化 • 湿度の高いプロセスガスや粒子を含んだプロセスガスの取扱いに最適 • セルフドレン 高効率性 メンテナンスコストの削減 • 交換が必要なのはギアオイルのみ • 優れたメンテナンス性 - ライフサイクルコストの削減 取付けの最適化 シャフトシール • プロセス要件を満たすさまざまなシール構造 フレキシブル 冷却システム • 水冷式または空冷式 • 冷却水循環用のポンプを内蔵した、高度な冷却水システムによる精密な温度制御 • 優れたベーパー耐性