新旧設備のデータ取得/加工/制御を実現！「WebAccess/SCADA」【製造現場DXを支援するワンストップソリューション】

新旧設備の変更が不要でデータ収集や制御ができる︕ 制御装置や計器、IOモジュール等からのデータ取得機能、データ加工・計算等を実 施するエッジ処理機能を搭載したWindowsプラットフォーム向けソフトウエアです。  PLC400種、CNCもセンサも︕強⼒なデータ収集機能 PLC、CNC、センサ、産業プロトコルが混在する環境もデータ取得可能です。400種類以上のPLC、 主要メーカのCNC、アナログ/電圧/4-20mA/熱電対等、あらゆる規格のセンサ情報を取得できます。  ラダー不要で収集データを加⼯・計算可能なエッジ処理機能搭載 制御装置からのデータはすぐ使えるものではありません。ビットやワードデータの組合せで判別し たり、数値を計算したり等、制御データを高速加⼯する場合があります。このような処理をPLCで はなくPCにより「エッジ処理」することで、サーバー負荷や制御装置負荷などの軽減に⼤きく役⽴ ちます。また、ノーコードで対応可能なので、簡単に実⾏できます。  豊富なデータ連携機能搭載 取得データはODBCによるデータ保管、OPC-UAやModbus等の産業プロトコルサーバ機能、MQTT やFTPなどの送信機能を実装し、⽣産管理やERP、監視システム等の上位システムへ容易にデータ 連携可能です。  設備制御を実現可能 連携したPLCやIoTデバイス、CNC等はデジタルアウト、アナログアウト信号で制御値を配信できま す。PCでの分析データやAI等と連携した機器制御等、未来工場のインタフェースとして活躍します。 スモールスタート 可能 圧倒的な低価格 無料トライアル 実施中

あらゆる設備データの取得、統合、制御を実現できます︕  400種類以上のPLCに対応。マルチベンダ化したラインの設備等でもデータ統合管理が可能︕  PLCだけでなく、あらゆる規格の各種センサ情報を取得し、製造現場DXを実現できます︕  各種産業プロトコルにより、コントローラー機器を搭載していない設備のデータ取得も対応︕  DO/AO機能により各種PLCへのデータ書き込み等も可能なため、設備制御まで実現できます︕ 貴社設備と連携可能か︖お調べいたしますので、お気軽にお問い合わせください︕ 充実のエッジ処理機能を搭載 ＜⾃動運転状態の判別条件とエッジ処理＞ 毎秒単位で3つ 判別処理プログ 自動運転判別条件 の ア ド レ ス の ラムで毎秒計測 判別後 データを記録 データ PLC1運転:1 PLC2供給可:1 エッジ処理 回転数:500rpm以上 しない場合 データ処理負荷が増⼤・爆発的なデータ量 エッジ処理で効果絶大 PLCデータタグ エッジ処理⽤タグ PLC1運転 自動運転 判別後 データ PLC2供給可 瞬時に条件判別 データベース処理 の負荷を大幅軽減 ＜条件設定＞ 処理後のデータの 回転数 PLC1運転＝1 み保管するので PLC2供給可＝1 メモリ内で高速に毎秒監視 回転数:500rpm以上 データ量も軽減 制御用HMI画⾯⽣成や簡易ダッシュボードで即⾒える化︕ SCADAの基本性能であるHMI画面の 作成がノーコードで実現できるだけで なく、取得データを簡易的に閲覧した り、グラフ分析したり等、速報的な データ確認を実現できます。 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区⻁ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp ⻄⽇本事業所: 〒550-0011 ⼤阪府⼤阪市⻄区阿波座1-6-1 MID⻄本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/