Smart Factoryソリューション概要：設備情報の取得からデータ分析、制御、生産管理までソリューション全貌をご紹介【製造現場DXを支援するワンストップソリューション】

製造現場DXを簡単に実現する 「ラッド流 Internet of Things」 Smart Factory 製品＆サービス 総合カタログ ⽇本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 Catalog Ver.16.00

創業50年を誇る独⽴系システムインテグレータ ⽇本ラッド株式会社 事業概要 ⽇本ラッドは創業以来、独⽴系のシステムインテグレータとして数多くのお客様のシステム開発を⽀えてまいりました。 積み重ねた実績とノウハウを活かしたサービスにより、お客様のニーズを⾼いレベルで実現できる技術⽀援企業として活動しております。 社名 ⽇本ラッド株式会社 上場証券取引所・コード JASDAQ スタンダード 4736 IoT機器の企画・販売、ソフトウエア開発／クラウド 設⽴ 1971年（昭和46年）6⽉ IoT 資本⾦ 12億3,948万円 ソリューション インテグレーションやメディカルソリューション等、 ハードとソフトを融合したソリューション提供を実施 売上⾼ 39.8億円（2024年3⽉期） 従業員数 313名 （2024年4⽉1⽇現在） 本社所在地 〒105-0001 東京都港区⻁ノ⾨2-2-5 共同通信会館ビル ビジネス ソフトウエアの受託開発や技術⽀援を実施 ソリューション 豊富な実績と信頼により築き上げてきたシステム 電話 03-5574-7800（代表） インテグレーションノウハウでお客様の技術⾯をサポート FAX 03-5574-7820（代表） URL http://www.nippon-rad.co.jp/ 代表取締役社⻑ ⼤塚 隆之 プロダクト 国内外から顧客ニーズの⾼いプロダクトを開拓し、 取締役（最⾼技術責任者） 須澤 通雅 取締役 埜⼝ 晃 マーケティング 販売から技術的なインプリメントまでを実施 取締役 ⼟⼭ 剛 社外取締役 松⽥ 章良 社外取締役 劉 克振 常勤監査役 蒲池 孝⼀ 役員 社外監査役 福森 久美 ネットワーク 最新のクラウド技術やデータ解析により、お客様のビジネス 社外監査役 藤澤 哲史 ビッグデータ をサポート。AIを活⽤したアプリケーション開発等も実績が 執⾏役員 ⼆階堂 孝 あり、技術の先鋭性を担保した事業展開を実施 執⾏役員 佐々⽊ 啓雄 執⾏役員 奥野 仁⼠ 執⾏役員 平井 強 「IT分野における顧客企業のホームドクター」として 執⾏役員 森藤 周彦 世界最⾼⽔準の技術をいち早く実務に取り込み、 顧客本位のサービスを提供しています。 2

⽇本ラッドが提案する「IoT製造現場DXソリューション」のコンセプト ?IoT技術を活⽤した製品群とインテグレーション⼒により、下記のようなイメージで「製造現場DX」を実現 ⼯場① 会議室・指令室 エッジ SCADA/HMI IoTシステム／MESパッケージ LINE.A ソリューション ソリューション エッジから収集したデータを下記の分野で最⼤活⽤可能 データによる データ収集 ⽣産指⽰ 実績収集 現場のデータ トレサビ 効率的⽣産を 活⽤を促進 実⾏します MES機能 P⼀L次Cデータ データ収集 図⾯管理 データ集積 コマンドセンターにより、集中的に⽣産進捗を管理し、 LINE.B 収集 加⼯・蓄積 ⽣産進捗 オペレーション担当に指令を出す。 ⽣産性分析 IoTシステム 保全管理 PLC 詰所・事務所等 CNC 設備制御 ダッシュボード センサー データ収集 稼働分析 品質管理 デジタル帳票 各担当のPCより現場の データ連携 効率低下等を 制御データ 写真・画像 状況確認、オペレーショ フィードバック 早期発⾒し SCADA データ連携 デジタル 対応を実施 ン指⽰、遠隔制御を実 遠隔制御 連携 帳票連携 現します。 画⾯ 各種API ⼯場② エッジAIプラットフォーム開発 各種システムと連携して製造現場を効率化します。 製造ライン・製造設備等 加⼯ライン AI分野でのインテグレーションを実施。 省⼈化 省⼈・⾃動化 • AI活⽤コンサルティング による効果 タブレットにて実績⼊ ⽣産効率の維持 • AIモデル開発 各種クラウド ⼒、設備状態、製造 コストダウンへ • エッジプラットフォームの実装 進捗、⽣産指⽰等の ERP ⽣産管理 スケジューラ のデータ活⽤ 株式会社 AID 確認が可能になります。 BIツール 製造実⾏ 制御 効率的な製造オペレーションを実現 製造原価・コストの低下を実現 品質維持・品質改善をアシスト データ活⽤により製造効率を向上させます。 データ活⽤により、これまで⼈⼿に頼っていた作業や⼯程の⾃ 製造履歴や品質データの蓄積により、過去の製造による品質 ①⽣産性の数値評価と⾼数値維持活動の実施 動化・省⼈化の実現が可能。また、間接業務や管理業務で 傾向を分析したり、製造⽅法や設備状態と重ねて分析する ②製造⼿法のデジタル化による作業難易度の平準化 実施していた記録作業等を⾃動処理することによりコストダウ などの⼿法により、品質維持・向上につながる製造⽅法の改 ③保全活動の適切化により設備使⽤効率の⾼数値維持 ンも⾒込むことができます。 善や現場運営など戦略⽴案をアシストします。 3

とは・・・「すぐ始めたい」を⽀援する︕⾼速導⼊を実現するアプリケーション 80種類以上の即使えるプラグインパーツ搭載のダッシュボード機能 実戦で役に⽴つWEBアプリやデータ処理ツールも充実 ☞ 設備モニタ（MPM） ☞ 製造実績収集／トレーサビリティー 設備状態の詳細な情報を取得分析できるツール。稼働状況 製造現場で必要な「実績回収」「製造⽅法の記録」を効率的に実⾏・活⽤できるツー の管理、異常状態の分析、メンテナンス管理、不良加⼯情 ルを搭載しており、現場での作業を⽀援いたします。 報管理等、設備の状況管理や稼働率改善、予防保全等の活 動を⽀援します。 ⽣産実績⼊⼒ツールPlus 製造開始／終了を記録するだけでなく、段取り作業の詳細や実績等も ☞ ⽣産モニタ（PPM） ⼊⼒可能です。⽣産管理に必要な、不良品数・不良要因報告、停⽌時 ⼯場能⼒の把握として総合設備効率を利⽤して指標化し、 間報告を効果的に実施可能です。ガントチャートにより設備負荷等を 各種計算等を⾃動処理します。また、蓄積したデータを活 確認しながら⼊⼒作業ができる等、Konekti EXならではの機能を搭載 しております。⽣産実績⾃動取集ツールとの連動も可能で、⼿⼊⼒項 ⽤して、リアルタイムな⽣産進捗の確認や⼯場/ライン全体 ⽬の削減にも対応します。 の⽣産性改善のKPI運⽤を、簡単に実現できます。 ⽣産実績⾃動収集ツール ☞ サイクルタイムモニタ（CTM） 実績データは⼿⼊⼒されるものと⾃動収集できるものに分かれます。登録された数量 専⽤画⾯やAPI等により、⽣産⼯程毎に詳細情報の登録を やショット数等のデータは⽣産計画と照合し計算処理後、⽣産履歴データに書き込ま 実施し、⽣産履歴データや⽣産サイクル等の計算を実現し れます。当ツールではこのプロセスを⾃動化し、⽣産実績の収集を正確に実⾏します。 ます。蓄積したデータを元に⼯程毎の標準時間など⽣産性 ⼊⼒アプリ系 設備からの ⽣産履歴データ 開始終了データ取得 の把握、分析が可能となり、⽣産モニタ（PPM）と相互活 ショット ⽣産履歴と照合 ⽤して、改善活動に効果を発揮します。 データ等 不良品カウント その他必要な計算 ☞ 脱炭素アプリ トレサビアプリ＆トレサビ⾃動収集機能 脱炭素⽬標設定や進捗管理に必要なエネルギー利⽤状況を 可視化するソフト。ラインへの分配や⽣産数量単位のエネ トレサビアプリは、個体番号やロット番号ベースで4M（製造⽅ ルギー使⽤まで計算可能な機能を、ノーコードで実現可能 法、設備状態、担当、材料）等のデータを蓄積し検索が可能な です。 ツールです。また、トレサビデータ収集において、個体番号等 と各値の⾃動紐付け等にも対応した⾃動収集機能も搭載してお ります。 4

データ取得から制御まですべて網羅しました︕ラッドの IoTエッジソリューションの全貌 を紹介します ?IoT化の第⼀歩『エッジ処理』のすべてが揃う︕データ取得／加⼯／統合が「ぽん付けノーコード」で導⼊できます ①PLCやCNC、計器類から制御 信号やテキスト情報をデータ化 ②制御データを送信 ①稼働関連情報 ②加⼯⽅法関連情報 ③保全関連情報 ④製造実績 ⑤検査データ 設備の出⼒電気信号や後付け センサ等の電気信号をデータ化 ①労務関連情報 ②作業内訳情報 AI処理による画像認識 技術を⽤いて画像をデータ化 デジタル帳票システムと ①保全関連情報 連携し、データ取得を実施 ②エネルギー関連情報 ①位置情報 位置情報を取得し、 ②数量情報 ⽣産関連データへ変換して利⽤ 5

ラッドの 新定番 ノーコード・ポン付け対応︕ で現場の困ったを簡単解決 ? 現場データの可視化に最適な充実の3機能をワンボックス化︕ラインに⼀台、便利なお役⽴ちボックス︕ 特徴その1 データ取得機能 設備変更不要の「ポン付け」データ取得 PLC/CNC 計器類 センサ PLCもCNCもセンサー、シリアルも プレインストール済み、400種類以上のデバイスに対応 すべおまかせ︕設備データ取得やリ アルタイム加⼯が可能なエッジ処理 ツールを搭載しております 400種類以上の 古い設備も PLCへポン付け 後付けで⼤丈夫︕ 特徴その2 可視化機能 取得データの蓄積/分析をノーコードで⾃動処理 データ分析ツールインストール 80種類の機能が即使える可視化ツー ルをインストール済み。レイアウト も⾃由に変更でき、SQLなどでロー データ取得ソフトインストール データ処理基盤インストール コードカスタムも可能で、現場での DevOps環境に最適なツール。 ⽣産性向上分析／品質維持・向上分析／コストダウン分析が可能︕ 設備からの実績データ⾃動収取、製造履歴／作業履歴なども記録 Restful API ODBC 特徴その3 ゲートウェイ機能 上位システムに簡単連携 ERP／⽣産管理 BIツール／MES 産業⽤プロトコルやAPIでデータ出⼒可能で上位システムへの定期的データ送信を実現します。また、ネット ワーク切り分けに必要なだけのポートを搭載し、設備と通常ＬＡＮの分岐Gatewayとしても使⽤可能です。 Konekti BOXでデータ分析の試作をいろいろやって 1点もの設備の遠隔監視に使ってます︕300点の 稼働率監視・分析を20台分を1台で実施してます。 決定したら、上位のBIシステムへ転送してます。 データ監視により、保全に必要なデータを収集して、 稼働率の把握により営業への「製造余⼒」の可視化 現場での試⾏錯誤は必ずあるので超便利︕ 現場で⾃由に可視化してます︕ が進み、⽣産効率が上がりました︕ 6

ラッドの ⽇本ラッドの製造業向けノーコードツール活⽤SI／初期導⼊⽀援プログラム 新提案 経験豊富なSI事業から技術ノウハウをノーコード／ローコードへ転⽤︕DXを協⼒⽀援します これまでの豊富なSI実績により得た業務システムやデータ分析システム、 ? 専⾨部隊がワンストップでご⽀援︕サービスご提供の流れ IoTシステムの知⾒を活かし、ノーコードシステム導⼊や内製体制構築⽀ 援等の「DX技術⽀援サービス」を提供しております。 ü 現状の課題等の確認を実施。 ヒアリング ü 課題解決⽅法を提⽰し、ノーコードツールの ü 対象ツールの機能、カスタマイズに精通した専⾨部隊がサポート 役割や概略を作成します。 対象ツールを利⽤したパッケージ開発やシステムインテグレーションを数多くこなした 専⾨チームが設定や導⼊をサポートします。 ü 業務設計から機能実装、運⽤⽀援まで幅広く対応 ü 現場のワークフローを調査し、ツールの適⽤ 調査 の最適⽅法を模索します。 ツール機能サポートだけでなく、業務フロー調査やシステム設計などのコンサルティン ü 連携必要なシステム等の調査を実施。 グ、また実装／運⽤までを守備範囲とし、⽴ち上げ／導⼊をスピーディーに展開します。 また、初期導⼊のみ対応し、継続運⽤はお客様の内製体制で対応というような継続体制 の構築も可能で、運⽤コスト低減や、最適化に役⽴ちます。 ü 調査・ヒアリング内容からツール適⽤⽅法や機 ü DX保守・⽀援サポートは複数ツールにも対応 設計 能の細かい設計を実施します。 ü プロトタイプでの仕様確認（⾯前開発）も可能。 ツール導⼊後は保守だけでなく、アップグレード等が発⽣します。複数ツールを組み合 わせた構築も想定され、ワンストップで技術サポートができる体制をご提供します。 対象ノーコード／ローコードツール ü 設計で定義した機能定義を代⾏し、周辺プロ 設定＆開発 グラム開発やカスタマイズ等を実施。 ノーコード業務ソフトPF ノーコード製造業向けIoTシステム ノーコード設備データ取得／制御ソフト ü ハンズオン指導等も実施可能です。 Sensing Device ノーコードデジタル帳票ソフト ローコードIoT PF ローコードBIツール ü 運⽤開始後のシステム維持／拡張等のサポー DXツール対応 運⽤ トはワンストップで提供可能。 順次拡⼤中 ü 内製体制のサポート⽀援も可能です。 ⽇本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 全国4拠点（東京・名古屋・⼤阪・福岡） お問い合わせ 〒105-0001 東京都港区⻁ノ⾨2-2-5 共同通信会館 TEL:03-5574-7806 MAIL:iot-sales@nippon-rad.co.jp 〒550-0011 ⼤阪府⼤阪市⻄区阿波座1-6-1 MID⻄本町ビル TEL:06-6538-3031 URL:https://www.nippon-rad.co.jp/