様々な分野で使用可能！スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ）の大型成形技術
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】
「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」は、ステンレスなど金属材料やガラスに変わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック（PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPSなど）の成形を独自の技術で行っております。
蓄積された成形技術、金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用し、お客様に満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう取り組んでおります。
このカタログについて
| ドキュメント名 | 加工技術「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 5.5Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | サカセ化学工業株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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スーパーエンジニアリングプラスチック成形技術
● 外部環境と遮断、クリーンな生産設備
● 1,300トン大型射出成形機（射出容量1,800トンクラス）
● 大型金型メンテナンス
● 専用検査・組立フロア
Super
Health
Care Engineering
Cross Function, Synergy Plastics
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医療やバイオ、食品、航空、自動車、電気・電子、半導体など
さまざまな分野の過酷な条件下で使用可能
スーパーエンジニアリングプラスチックの大型成形
たとえば金属やガラスの代替から！
ステンレスなど金属材料やガラスに代わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック
（耐熱温度 150℃以上の樹脂の総称：PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPS など）の成形を独自の方法で行っております。
□こだわり／情熱
お客様にご満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう、
スーパーエンプラ成形の技術開発に取り組んでおります。
□設備
成形機はスーパーエンプラ仕様です。スクリュー、金型温調機、
材料乾燥機など周辺設備、機器も全てスーパーエンプラ仕様です。
□金型設計／解析
樹脂流動解析、ソリ・タワミなど構造解析を自社で行います。
最適な製品形状、金型構造で設計します。
□金型メンテナンス
自社に金属加工部門、メンテナンス部門を保有しております。
金型にトラブルが発生した際には、迅速に補修やメンテナンスが
行えます。
□実績／ノウハウ
長年のスーパーエンプラ成形により蓄積された成形技術、
金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用致します。
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Super
Health
Care Engineering
Cross Function, Synergy Plastics
樹脂成形 関連設備紹介
設備名称 台数 特 徴
射 出 成 形 機
1300 トン（電動） 1 最大製品重量 約9kg
850 トン（油圧） 1
650 トン（電動） 1
550 トン（油圧） 1
450 トン（電動） 1
350 トン（電動） 1
315 トン（油圧） 1
220 トン（油圧） 2
150 トン（電動） 2
150 トン（油圧） 1
130 トン（油圧） 1
100 トン（電動） 1
100 トン（油圧） 2
45 トン（油圧） 1
25 トン（油圧） 1
加 工 機
マシニングセンタ（5軸） 1 加工範囲 900×780×650mm
NC フライス 1 加工範囲 850×500×400mm
ワイヤ放電加工機 1
超音波溶着機 2
レーザマーカ 1 印字範囲 100×100mm
測定機／試験機
三次元座標測定機 1 測定範囲 700×1000×600mm
CNC 画像測定機 1 測定範囲 200× 250×150mm
マイクロスコープ 3
低抵抗率計 1
極超絶縁計 1
万能引張試験機 1
定温乾燥器 2
小型環境試験機 1
高圧蒸気滅菌機 1 温度範囲－40～＋150℃、湿度範囲30～90％RH
超音波洗浄機 1
純水製造装置 1
設計・評価設備
3D プリンタ 1 最大造形サイズ 245×152×155mm
2D CAD
3D CAD
樹脂流動解析
構造解析
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