世界初の溶射コーティングマシン　Surface One

Surface One 世界初の溶射コーティングマシン Thermal Spray

溶射コーティングの概念を 変革 当社は、お客様の優先事項や価値観を理解しています。なぜなら、当社もそれらを 共有しているからです。お客様と同様に、当社も生産性を向上させ、市況の変化に いち早く対応し、職場の安全衛生の確保に努めております。こうした目的を達成す るため、溶射コーティングプロセスの概念を見直し、世界初の溶射コーティングマ シンSurface One™を発表するに至りました 。 ƒ 操作性の向上とオペレーターガイダンスの改善 により、誤操作を回避し、生産 性の向上に貢献します。 ƒ 標準化設計 により、納期の短縮と迅速な据付けが可能となり、お客様の生産中 断を最小限に抑えます。 ƒ コンパクト構造のため、輸送用コンテナに収まり、設置スペースも大幅に削減で きます。 ƒ 移動性: Surface Oneは、工場内での移動や他の施設への移動も容易です。 ƒ 優れた安全機能 により作業者や装置を保護します。 生産性の向上

コーティングモジュール プロセスモジュール 材料供給装置、溶射ガン、 すべての補助システムを ハンドリング装置を含む 標準フォーマット化して 溶射システムを格納 装備 主要メーカの ロボット機種 から選択可 安全に補助シス 正面、上面のどち テムにアクセス らからでも簡単に 可能 部品の積載が可能 最大4種類の溶射材 料を単独または同 時に供給可能 エアフローの最適 化によりクリーン で安全な作業環境 を確保 輸送が容易な標準化 サイズであり、生産 ハンドリングシステム ユーザーインター の中断は最小限 の選択肢が豊富 フェースClarityによ り、操作性と生産性 が向上

プロセス効率の向上 ƒ すべての操作部に効率よくアクセスできるため、作業 現場での設置スペースが20%少なく済み、それで生じ た作業スペースを他の用途に転用することが可能で す。 ƒ 最大3種類の溶射プロセスに対応可能です。新規プ ロセスの追加はいつでも簡単に行えます。 ƒ お客様の操作環境に最適なハンドリングシステムを お選びいただけます。 ƒ 将来的にインダストリー4.0 / IIoTやスマートファクトリ にも対応できます。 Plasma 設置スペースを20%削減 HVOF

Surface Oneがコスト面と効率 面に大きく寄与 ƒ 標準輸送コンテナに収まりますので、従来システムに比べ、30%の納期短縮を実現します。また、数か月要し ていた据付け作業が、数週間に短縮されます。 ƒ 既存施設での設備の再編成や他施設への移設の場合も、移動や再認証に手間がかからず、不稼働時間を最 小限に抑えられます。 ƒ プラグインインターフェース搭載のモジュール設計により、ケーブルやホース類の敷設は不要です。 ƒ 環境の最適化により品質のばらつきを最小限に抑え、複数拠点で生産する場合も品質の信頼性と再現性を 確保します 優れたユーザーエクスペリエンス ƒ 時間がかかる上にミスが生じやすい加工部品やハンドリング装置の切り替え作業は、もはや不要です。当社 独自のユーザーインターフェースClarityにより、溶射プロセス全体の制御が極めて容易になります。 ƒ すべての操作が外部から簡単に行えるため、オペレーターが溶射環境にさらされるリスクが低減します。 ƒ 上面扉からも部品を積載できるため、一度に複数の部品積載が簡単に素早く行えます。 ƒ 革新的なエアフロー設計により、粉塵の堆積を大幅に低減。清掃にも手間がかからず、お客様の安全衛生へ の取り組みをサポートします。

より多くの時間を生産に割り 当て 操作に要する時間を削減 Surface Oneコーティングマシンの要は、ユーザーイン ƒ Clarityは、複雑性を避け、タスク関連の情報を主体 ターフェースClarityです。 にしています。このため、操作ミスの回避や生産性 Clarityは生産プロセスを簡素化し、より簡単、迅速、効率 の向上が可能となり、操作トレーニングも最低限に 的に運転できるように設計されています。 抑えられます。 直観的かつカスタマイズ可能なユーザーインターフェ ƒ 重要なプロセスインジケータは、素早く直観的に認 ースと搭載されたオペレーターガイダンスにより、以下 識できるよう設計されています。また、高コントラス のメリットが得られます。 トの大型ディスプレイを採用し、遠くからでもインジ ケータが見やすく、オペレーターは複数の作業を同 時にこなすことができます。 ƒ Clarityを使うことにより、オペレーターがプロセス全 体にわたって、段階ごとにガイダンスに従いながら溶 射することができるようになります。 フルコントロール 簡単セットアップ 継続的プロセス改善 直観的で使い易いインターフ オペレーターは、適切な溶射 簡単に読み出せるプロセスデー ェース。必要なすべての最新 レシピや動作制御レシピの タに素早くアクセス可能なため、 データが一目で把握できま ガイダンスにしたがって、高 十分な情報に基づいた判断や継 す。 品質な溶射の実現のための 続的なプロセス改善が可能で セットアップを、簡単に実行 す。 出来ます。

プロセス稼働を維持 高機能のマルチレベルアラームとメンテナンス情報にアクセスすることで、生産性を最大限に向 上させ、生産プロセスの中断を最小限に抑えます。 n Clarityは、お客様リソースの最適化をお手伝いします。システム性能診断により、タイ ムリーにメンテナンス実施時期を予告します。 n 統合システム診断により、アップタイムの最大化に貢献します。障害発生時には詳細な エラーレポートとともに即座に警告を発し、お客様が迅速かつ効率的に対処できるよう にします。 システムの把握と制御で先行 Clarityにより、システムの状態を常に把握し制御することがで きるため、競合他社の一歩先を行くことができます。 ƒ 新たに設置されるシステムに対して、溶射レシピやシス テム設定を転送するだけで、すぐに生産開始できるた め、増産対応も容易です。 ƒ 生産プロセスの制御や生産性の向上をもたらすClarity は、お客様の生産環境に簡単に統合できます。 ƒ Clarityにより、お客様の溶射プロセスに、製造工程や システム健全性に関するステータス情報をリアルタイ ムに提供する、インダストリー4.0やIIoT機能を組込むこ とができます。

Surface One 先進技術ソリューションとサービス 最適な溶射材料と革新的な技術による完璧なソリューション エリコンメテコは、表面処理技術ソリュ エリコンメテコは、製造、流通、サービスの ーションと表面処理サービスのグロー 包括的なネットワークを通じ、航空、発電、 バルリーダーです。 自動車をはじめとする重要成長産業のニ ƒ 各種溶射装置、レーザークラッディン ーズに対応しています。 グ装置、その他最新の表面処理技術 装置 表面処理技術に関する課題を抱えている Thermal ƒ 統合システムと溶射材料 お客様は、最寄りのエリコンメテコの営業 Spray ƒ 特殊コーティングサービスと表面改質 所までお問い合わせいただくか、Eメール サービス info.metco@oerlikon.com ƒ タービン、自動車あるいは他の産業向 でお問い合わせください。 けの部品製造 また、当社ホームページにも情報を掲載し ƒ カスタマーサポートサービス ています。www.oerlikon.com エリコンメテコについて エリコンメテコは、独自の幅広い表面処理技術、溶射装置、溶射材料、コーテ ィングサービス、特殊加工サービス、部品製造を通じて、お客様にさらなるメ リットを提供すべく、表面処理事業の強化に取り組んでいます。溶射やレーザ ークラッディングなどの表面処理技術は、お客様の製品・設備の性能や効率、 信頼性の向上に寄与するものです。エリコンメテコは、ヨーロッパ、中東、ア フリカ、北中南米、アジア太平洋地域に展開する50か所以上の拠点ネットワー クを介して、航空、発電、自動車、石油・ガスをはじめとする業界向けに製 品・サービスを提供しています。当社は、エリコンバルザースと共に、スイス を拠点とするエリコングループの表面処理ソリューションを担っています。 本書の内容は予告なく変更されることがあります。 BRO-0020.2 – Surface One™ www.oerlikon.com / metco © 2018 Oerlikon Metco info.metco@oerlikon.com