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製造現場におけるデータ活用の成熟度に応じた4つのステップと、各ステップでのデータ活用例をご紹介!
生産性を上げ、品質を向上させるデータ活用のポイントは、活用をステップアップさせることだとウイングアーク1stは考えています。
本カタログでは、
1.日々発生する紙の作業日報のデータ化
2.設備データの収集・解析
3.工場現場の状況可視化
4.全社工場稼働状況の把握
の4ステップに分けて、各ステップでのデータ活用例をご紹介します。
◆詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
このカタログについて
ドキュメント名 | 製造現場のデータ活用ステップアップ |
---|---|
ドキュメント種別 | ホワイトペーパー |
ファイルサイズ | 3.1Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | ウイングアーク1st株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
Page1
製造現場のデータ活用ステップアップ
Data Ut i l izat ion
01
Page2
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製造現場のすべての情報のうち、整理されシステムに キーワードは「IoT」と「可視化」です。
登録され日々の業務に活用されている情報は20%と言われています。 IoTの技術を取り込みデータを効率的に収集し、その傾向や状況を高速に把握できる
よう可視化することにより、業務改善や生産性向上のための打ち手が見えてきます。
生産性を上げ、品質を向上させるデータ活用のポイントは活用をステップアップさせ
20 80 ることだとウイングアーク1stは考えています。 全稼社働工
状場
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S T E P
整理されている情報 整理されていない情報 日 収デ 視の
04
作々 集ー 化
それ以外の80%を占めると言われる非整理データ(整理されていない 業発 ・タ
日生 解の S T E P 03
データ)は、生産設備の稼働状況のログデータをはじめ、"人"による手 報す 析
書きのチェックシートやそれを入力したExcelファイル、カンや経験・コ のる
ツなどの"人"に依存するノウハウなどがあげられます。 デ紙ーの S T E P 02
これはこれからの業務改善に大変重要な情報となりえます。 タ
化
S T E P 01
02 03
Page3
日 設
作々 目 的 実現方法 備 目 的 実現方法
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S T E P S T E P
Case 1 紙の作業日報を使用 Case 1 古い設備機器からデータを集めて可視化
OCR抽出 BI ダッシュボード データを可視化 古い設備にも対応可能なセンサーを取り付け簡単にデータを収集
自動仕分け & レポート化 BI ダッシュボード
作業日報 電子ファイル 光センサー 送信機
( PDF・Offi ce ファイル等 ) リアルタイムに
OCR ×文書管理ソリューション
三号機 稼働中 データを可視化
三号機 稼働中
電子化 PDF SVF
メイン 二号機 稼働中
フレーム 二号機 稼働中
一号機 稼働中 二号機 稼働中 三号機 稼働中
Office
磁石センサー 送信機 一号機 稼働中 二号機 稼働中 三号機 稼働中
受信機
N S
Case 2 タブレット端末を使用 Case 2 ゲートウェイからデータを集めて可視化 BI ダッシュボード
リアルタイムに
BI ダッシュボード データを可視化
設 備・センサー 市販の産業用 データを 三号機 稼働中
二号機 稼働中
ペーパーレスで作業日報 データを可視化
ゲートウェイ 集計&加工
& レポート化 一号機 稼働中 二号機 稼働中 三号機 稼働中をリアルタイム入力
三号機 稼働中
二号機 稼働中
各社PLC通信 集計レポーティングツール
一号機 稼働中 二号機 稼働中 三号機 稼働中
アナログ OPC-UA Dr.Sum Datalizer
Excel上でデータ
1 257,284 257,284 257,284 257,284 000000
2 951,254 951,254 951,254 951,254
3 789,658 789,658 789,658 789,658 を自由に集計
4 991,422 991,422 991,422 991,422 000000
5 257,284 1,257,284 257,284 257,284
6 951,254 951,254 951,254 951,254 000000
7 789,658 1,789,658 789,658 789,658
タブレット端末
8 991,422 1,991,422 991,422 991,422
9 257,284 257,284 257,284 257,284 000000
10 951,254 951,254 951,254 951,254
11 789,658 789,658 789,658 789,658 000000
12 991,422 991,422 991,422 991,422
9,111,444 9,111,444 9,111,444 9,111,444
データ基盤ソリューション 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0000000000000
000000
000000
000000
%
000000 X LS
C 000000
04 05
IoT
Page4
工 全
目 的 実現方法 目 的 実現方法
場 ■ ■ ■■ ■ ■ ■ 社
現 不デ 製現 稼 リ 全 全具ー 造場 働工 ア 社 社状場 合タ 現デ
ル の 横
発の 場ー 場 タ ナ 断イ レ 可
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実 ド こ 稼 導
03
現 の と 働 入
導 04 に 状入 よる 況S T E P S T E P 意 変思 化
決 を
定 察
支 知
援
設 備
工場 A
リアルタイムにデータを可視化 データを統合し、
設 備 集計&加工
リアルタイムにデータを可視化
BI ダッシュボード
生産管理 BI ダッシュボード
データ基盤ソリューション
設 備
工場 B
三号機 稼働中
三号機 稼働中
二号機 稼働中
二号機 稼働中 工場内の状況を
すぐに把握
一号機 稼働中 二号機 稼働中 三号機 稼働中
生産管理
一号機 稼働中 二号機 稼働中 三号機 稼働中
設 備
工場 C
各工場の状況も
あわせてすぐに把握
生産管理 生産管理 販売管理など 本 社
その他基幹システム 経営層
06 07
Page5
製造現場におけるデータ活用の事例
C A S E S T U D Y 1
株式会社松井製作所
課 題 設計図面や技術資料の紙ベースでの運用による非効率性
解 決 グローバル共通の仕様で直観的に必要な文書を探せる仕組みの実現
U R L:h t t p s : / / w w w . w i n g a r c . c o m / p r o d u c t / u s e c a s e / 1 6 8 . h t m l
C A S E S T U D Y 2
旭鉄工株式会社 タイ工場
課 題 ラインの停止時間削減、サイクルタイムの短縮
解 決 設備にセンサーを取り付け、必要なデータを収集・見える化することで可動率を22%アップ
U R L:h t t p s : / / y o u t u . b e / U r I d 8 m - C 6 u 4
C A S E S T U D Y 3
ヤマザキマザック株式会社
課 題 モノの流れ(物流)のシステム管理、データによる実態の把握
解 決 工場内のモノの位置・数量・滞留時間の可視化による生産性向上、在庫適正化と資産管理の徹底へ
h t t p s : / / w w w . w i n g a r c . c o m / p r o d u c t / u s e c a s e / 2 0 6 . h t m l
C A S E S T U D Y 4
富士ゼロックスマニュファクチュアリング株式会社
課 題 手書き日報をあらためてExcelに入力するなどの煩雑な手間
解 決 iPadを利用したダイレクト入力の徹底により、Excelへの手入力工数を0へ削減
U R L:h t t p s : / / w w w . w i n g a r c . c o m / p r o d u c t / u s e c a s e / 1 3 4 . h t m l
16〇 掲載内容は、2020年8月現在のものです。 〇 各製品・サービスの仕様、デザイン等は、改良のため予告なく一部変更することがあります。
〇 記載の会社名・製品名等は、弊社および各社の商標または登録商標です。 BIleaflet66A2008