寸法計測のシステム概要を詳しく記載しております。又、事例も一部載せております。
専用カメラを複数台を用いて、空間を構築し、ワイヤレスプローブで触れた位置の点群を作成できるシステムです。
計測したデータはCADと連携でき、距離、点、高さ、幅、円など各種計測に対応。
◎こんな方にダウンロードおすすめです
•大物、長尺をメジャーで計測してるが時間がかかるのをどうにかしたい
•計測した結果をPCへ記帳する手間を省きたい
•人による計測誤差を少なくしたい
•アームが届かないのでワイヤレスを探している
•レーザーすスキャナーなど、コストがかかり導入できない
ページ内内容
•概要
•メリット
•導入効果
•事例
事例１ 天板の寸法計測
事例２ ドアパネル集荷前検査
※ダウンロードいただければ、機器構成や測定項目をご覧いただけます。
又、コメントいただければ事例動画のURLも送付させていただきます。
用途：シートの寸法測量、メージャーをあてれない対象物の寸法測定、長物の寸法、金属ピッチ測定、T桁測定、床版の形状計測
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このカタログについて
| ドキュメント名 | 高精度寸法計測システム SKYCOM TOUCH 概要と事例 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 1010.8Kb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | エースポイントシステムズ株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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システム概要と事例 2020.04.01
エースポイントシステムズ株式会社
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システム概要
• 専⽤カメラで囲われた空間内の計測プローブ
の位置をリアルタイムにセンシングし、
• 3次元座標や様々な幾何要素を計測できる3次
元⼨法計測システム。
• 従来では三次元計測できなかった⻑尺物や⼊
り組んだ形状の製品の計測、
• ⼜、アナログ計測からデジタル計測化をご検
討の⽅に対して最適なシステムです。
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システムの特徴
• 計測したい場所に計測プローブを当てるだけでの簡単操作
• ワイヤレス、ハンディプローブで⾃由な取り回し
• 現場に持ち運びが容易で現場での環境動作に対応
• カメラ台数により最適なシステム構成が選択可能、⼤⼩様々な製
品に対応可能
• 各種⼨法測定、幾何形状測定や、幾何交差評価、CAD⽐較にも対
応
• ⾃動レポート作成
• 直感的な操作が可能なソフトウェアデザイン
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システム構成
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ワークフロー
① ④
② ⑤
③
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事例① 天板の⼨法計測
天板の⽳位置ピッチ、⽳中⼼、⾯を計計
測しております。
プローブでタッチすることで点群を
作成できます。
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事例②ドアパネルの⼨法計測
CAD情報を取り込み、実際の製品
との差異を計測しております。
⽳位置や、幅、⾼さなどの⼨法を計
測しております。
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事例③フレーム試験における、柱のねじれ、ブレース架構等のゆがみ確認⽤途
• 設計⼨法に対する製作精度を確認す
る
• メジャーなど⼯数かかる場⾯で活躍
• ラーメン架構、トラス架構、アーチ
• 架構など様々なフレーム⼨法計測
に対応
• ⻑尺、⼤物にも対応可能
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機能⼀覧
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導⼊実績︓既存機器からの置換え
従来システム 本システム
【導⼊効果】
●測定場所問わず
●計測空間（範囲）問わず
●アーム操作不要
●軽量ワイヤレスプローブ
をタッチ操作のみ
●オペレーションスキル不要
多関節アーム型 ⾨型 ●ガラスなどの透明ワークも
（レーザースキャナ、CCD） （CMM、プローブ） 測定可能
…測定可能エリア ●ランニングコストがほぼ掛
●測定空間：約１ｍ〜４ｍ ●測定空間：約２ｍ〜５ｍ からない
●接触＆⾮接触式 ●接触＆⾮接触式
●測定対象に合わせて可搬が必要 ●設備据付なので可搬出来ない ⾃由な計測空間の構築︕
本システム導⼊前の課題 カメラ設置位置や台数によって拡張可能︕SKYCOM TOUCHの独⾃性
●測定空間が狭い ●測定空間が狭い
●透明ワークの測定が出来ない ●機動性が無い 価格︓⾼
●アーム操作の慣れが必要 ●専⽤ルームが必要
●機動性に⽋ける ●ランニンコストが⾼額（定期校正） CCD CMM
●アーム操作を無くしたい ●オペレーションスキルが必要 スキャナ
●ワーク形状やワークの⾊によって ●計測⽅向に制限あるので、
誤差要因となる ワークの段取り替えが⼿間。 アーム系
●測定対象に合わせて可搬が必要に ●ワーク形状やワークの⾊によって 空間︓⼩ 空間︓⼤
なる 誤差要因となる
●設備費⽤が⾼額 ●⼿動計測可能だが計測⼯数掛かる ハンディ系
●設備費⽤が⾼額
卓上3D
価格︓低
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導⼊効果例︓⼯数削減
n 誰でも簡単にデジタル計測
デジタル化で
⼯数低減!!
準備／データ処理／データ作成⼈⼯ 計測⼈⼯ 計測時間
5 3 4
4 4 4 3 3 3 3 3
3 23 3 2 2 2 2
2 2
2 2 2 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1
0 0 0
導⼊１年⽬ ２年⽬ ３年⽬ ４年⽬ (⼈) 導⼊１年⽬ ２年⽬ ３年⽬ ４年⽬ 導⼊１年⽬ ２年⽬ ３年⽬ ４年⽬
(時間)
従来⼿法：アナログでの検査 従来⼿法：アナログでの検査 従来⼿法：アナログでの検査
本システム：デジタルでの検査 本システム：デジタルでの検査 本システム：デジタルでの検査
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導⼊効果︓ヒューマンエラーの防⽌
ノギス・メジャー 結果記⼊が⼿書
での測定は結果の きやPC打込みだ 導⼊後
バラつきが⼤きい と記⼊・⼊⼒ミ
なぁ スがどうしも発… 専⽤プローブをタッ⽣してしまう… チするだけだから測
定誤差が低減できる
し、誰が測定しても
いいね︕
⾃動でレポート出
⼒が出来るから、
⼊⼒ミスもない
し、レポート作成
⼯数が⼤幅低減で
きるね︕
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導⼊実績
１、家具や⽊⼯製品の製品検査、⼨法計測
アナログ計測（ノギス、ハイトゲージ）からデジタル計測化し、
⼯数低減、測定者によるバラツキ低減、ヒューマンエラー防⽌を実現
２、ガラスの形状測定
ガラス⾯を倣い測定する事で点群データを取得し形状を計測、評価
従来アーム式三次元測定機からの置き換え。
アームでは測定範囲に制限があり複数回段取り換えを⾏っていた為、
１段取りでの計測で測定⼯数が低減。⼜、ハンディプローブで作業者の
⾝体的負担も軽減。国内複数⼯場、海外⼯場にも展開。
３、製鉄部品の⼨法計測
モーター、インバーターやプラント配管などの部品の⼨法計測。
アナログ計測（コンベックス）からのデジタル計測化。
三次元計測により今まで計測できていなかった軸⽅向の⻑さや段差などが
計測可能となり製品保証体制の向上に寄与。
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お問い合わせ先
お問い合わせ、デモ／⾒積りのご依頼は下記までお願い致します。
エースポイントシステムズ株式会社
〒530-0047 ⼤阪府北区⻄天満1丁⽬11番20号
イトーピア⻄天満ソアーズタワー1103
Tel：06(6311)3770 Fax：06(6311)3880
E-mail：info@acepoint.co.jp
URL：hDp://www.acepoint.co.jp/
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