1/31ページ
ダウンロード
10〜400Aまで13機種が勢揃い
❏特長
● 端子台、端末および端子カバー共に難燃性グレードはUL94V-0。
● 定格絶縁電圧が600Vで高耐電圧、高絶縁用に最適。
● 絶縁材料は変性PPE樹脂を使用していますので、優れた機械的振動、衝撃に対応。
● 端子ねじにセルフアップねじを使用していますので座金の脱落がなく、圧着端子の挿入、締付けが迅速で確実。(TS-811形は除く)
● 端子カバー、記名条片の脱着が簡単。
● レール組立式とボルト組立式を用意。
● RoHS指令対応品。
★形式の構成、定格、性能、材質などはダウンロードしてご確認ください!
このカタログについて
ドキュメント名 | 【キムデン】高耐電圧、高絶縁用に最適!二種耐熱端子台TS-800K2シリーズ |
---|---|
ドキュメント種別 | 製品カタログ |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | キムラ電機株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
Page1
TS-800K2シリーズ 二種耐熱端子台
10〜400Aまで13機種が勢揃い
TS-800K2シリーズ
❏ 特 長
● 端子台、端末および端子カバー共に難燃性グレードはUL94V-0。
● 定格絶縁電圧が600Vで高耐電圧、高絶縁用に最適。
● 絶縁材料は変性PPE樹脂を使用していますので、優れた機械的振動、衝撃に対応。
● 端子ねじにセルフアップねじを使用していますので座金の脱落がなく、圧着端子の挿入、締付けが
迅速で確実。(TS-811形は除く)
● 端子カバー、記名条片の脱着が簡単。
● レール組立式とボルト組立式を用意。
耐
火 ● RoHS指令対応品。
耐
熱
品
J-14
Page2
TS-800K2シリーズ
❖ 形式の構成
・TS-800K2シリーズは組立完成品にて販売しております。
下記、形式にて手配願います。
■ レール組立完成品の形式構成(端子カバー付)
TS‐ R K2 P
形式 極 数(任意の極数)
801〜811 二種耐熱
レール組立品
■ ボルト組立完成品の形式構成(端子カバー付)
TS‐ ※1 B K2 ※2 P ※1 ※2
形 式 極 数
形式 極 数 801、802、803、804 2〜30
801〜811 二種耐熱 805、806、807 2〜20
808、808L 2〜14
ボルト組立品 809、809L 2〜10
810、811 2〜6
耐
火
耐
熱
品
J-15
Page3
TS-800K2シリーズ (訂正箇所は、青色で表記しています)
❖ 定 格
形 式
項 目 TS-801RK2・BK2形 TS-802RK2・BK2形 TS-803RK2・BK2形 TS-804RK2・BK2形 TS-805RK2・BK2形 TS-806RK2・BK2形
定格 絶縁電圧 600V 耐熱定格電流 10A 10A 20A 20A 30A 50A
適合電線 2mm2 2mm2 5.5mm2 5.5mm2 8mm2 14mm2
接続可能電線および 3.5mm2-10A 3.5mm2-10A 5.5mm2-20A 8mm2-30A
サイズ別通電電流 2mm2-10A 2mm2-10A 3.5mm2-10A 5.5mm2-20A
±セルフアップねじ ±セルフアップねじ ±セルフアップねじ ±セルフアップねじ ±セルフアップねじ ±セルフアップねじ
( 角座) ( 角座) ( 角座) ( 角座) ( 角座) ( 角座)
端子ねじおよび M3×8 M3.5×8 M4×10 M4×10 M5×12 M5×12
ボルト 推奨締付トルク 推奨締付トルク 推奨締付トルク 推奨締付トルク 推奨締付トルク 推奨締付トルク
0.5~0.9 N・m 0.8~1.3 N・m 1.2~1.8 N・m 1.2~1.8 N・m 2.0~3.0 N・m 2.5~4.0 N・m
適合圧着 最大外径 5.9mm 7mm 8.7mm 9.7mm 12.4mm 13.2mm
端子 最小内径(mm) φ3.2 φ3.7 φ4.2 φ4.2 φ5.2 φ6.4
端子間ピッチ 7mm 8.5mm 10.5mm 11.5mm 14.5mm 15.5mm
製品重量(1P当たり) 5.1g 7.2g 11g 11.8g 21.6g 30.2g
準拠規格 JIS C 2811 工業用端子台及びJIS A1304(建築構造部分の耐火試験方法)の火災温度曲線に準拠
形 式
項 目 TS-807RK2・BK2形 TS-808RK2・BK2形 TS-808LRK2・LBK2形 TS-809RK2・BK2形 TS-809LRK2・LBK2形 TS-810RK2・BK2形
定格 絶縁電圧 600V
耐熱定格電流 60A 90A 125A 170A 200A 300A
適合電線 22mm2 38mm2 60mm2 100mm2 150mm2 200mm2
接続可能電線および 14mm2 -50A 22mm2 -60A 38mm2 -90A 60mm2-125A 100mm2-170A 150mm2-200A
サイズ別通電電流 8mm2 -30A 14mm2 -50A 22mm2 -60A 38mm2 -90A 60mm2 -125A 100mm2 -170A
±セルフアップねじ 十字穴付 十字穴付 十字穴付 十字穴付 十字穴付
( 角座) 六角ボルト 六角ボルト 六角ボルト 六角ボルト 六角ボルト
端子ねじおよび M6×12 M8×16 M8×16 M10×25 M10×25 M12×25
ボルト 推奨締付トルク 推奨締付トルク 推奨締付トルク 推奨締付トルク 推奨締付トルク 推奨締付トルク
2.5~4.0 N・m 6~10 N・m 6~10N・m 10~20N・m 10~20N・m 14~35 N・m
適合圧着 最大外径 17.4mm 22.6mm 22.8mm 30mm 38mm 45mm
端子 最小内径(mm) φ6.4 φ8.4 φ8.4 φ10.5 φ10.5 φ13
端子間ピッチ 20mm 25.5mm 27mm 36mm 44mm 53mm
製品重量(1P当たり) 38.7g 78.1g 70.4g 160.5g 183.5g 304g
準拠規格 JIS C 2811 工業用端子台及びJIS A1304(建築構造部分の耐火試験方法)の火災温度曲線に準拠
形 式
耐 項 目 TS-811RK2・BK2形
火 定 絶縁電圧 600V
耐
格 耐熱定格電流 400A
熱 適合電線 325mm
2
品 接続可能電線および 200mm
2 -300A
サイズ別通電電流 150mm2 -200A
六角ボルト
端子ねじおよび M16×35
ボ ルト
推奨締付トルク
25~40 N・m
適合圧着 最大外径 52mm
端子 最小内径(mm) φ17
端子間ピッチ 60mm
製品重量(1P当たり) 602g
JIS C 2811 工業
用端子台及び
準 拠 規 格 JIS A1304(建築構 造部分の耐火試験
方法)の火災温度曲
線に準拠
J-16
Page4
TS-800K2シリーズ
❖ 性 能
絶縁抵抗 充電部相互間、充電部接地間 DC500V メガ−500MΩ以上
耐電圧 充電部相互間、充電部接地間 AC2500V 1分間異常なし
使 用温度・湿度
−10〜+50℃、45〜85%RH
範 囲 ( ただし氷結または結露しないこと)
❖ 材 質
絶縁台 変性PPE樹脂(黒色) UL94V-0
端子金 黄銅 (ニッケルめっき) TS-801〜808 具 銅ブスバー(ニッケルめっき) TS-808L〜811
端子ねじ 炭素鋼(亜鉛めっき、クロメート処理)
端末 変性PPE樹脂(黒色) UL94V-0
端子カバー ポリカーボネート樹脂(透明) UL94V-0
記名条片 塩化ビニール樹脂(白色) 幅 10mm UL94V-0
端末金具 みがき鋼板(亜鉛めっき、クロメート処理) ステンレス金具付
レール アルミニウム
耐
火
耐
熱
品
J-17
Page5
TS-800K2シリーズ レール組立完成品
TS-801RK □P 適合 2 電線 10A : 2mm2 端子ねじ M3/セルフアップ カバー/記名条片付
34.5
・ 適合圧着端子
6 7
φ3.2穴 Min. D
E+0-4
35
M3×8 16
5 Max. 4 Min.
定格絶縁電圧 600V ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
接続可能電線および 図の様にUカットしたレールを使用しています。
サイズ別通電電流 2mm
2 −10A 15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 0.5〜0.9 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E +0− 4 極数 D E +0−4
2P 45 60 50P 390 405
3P 60 75 55P 420 435
4P 60 75 60P 450 465
5P 75 90 65P 495 510
6P 75 90 70P 525 540
7P 90 105 75P 555 570
8P 90 105 80P 600 615
9P 105 120 85P 630 645
10P 105 120 90P 660 675
15P 135 150 95P 705 720
20P 180 195 100P 735 750
25P 210 225 105P 765 780
30P 240 255 110P 810 825
35P 285 300 115P 840 855
耐 40P 315 330 120P 870 885
火 45P 345 360
耐
熱
品 ● TS-801RK2の寸法計算式(単位: mm)
基本式: 7×P+30 P : 極数
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数
E寸法(アルミレール全長): D+15
※この計算式は140Pまでです。141P以上につきまし
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-801RK2の重量計算式(単位: g)
7.0×P+41 P : 極数
J-18
5.9 Max.
5.5
35
33.5 1
22.2
7.5
29
Page6
レール組立完成品 TS-800K2シリーズ
TS-802RK □P 適合 2 電線 10A : 2mm2 端子ねじ M3.5/セルフアップ カバー/記名条片付
35.5
・ 適合圧着端子
7.1 8.5
φ3.7穴 Min. D
E+0-4
36
M3.5×8 18
6 Max. 4.5 Min.
定格絶縁電圧 600V ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
接続可能電線および 図の様にUカットしたレールを使用しています。2
サイズ別通電電流 2mm −10A 15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 0.8〜1.3 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E + 0−4 極数 D E+0− 4
2P 60 75 40P 375 390
3P 60 75 45P 420 435
4P 75 90 50P 465 480
5P 75 90 55P 510 525
6P 90 105 60P 540 555
7P 90 105 65P 585 600
8P 105 120 70P 630 645
9P 120 135 75P 675 690
10P 120 135 80P 720 735
15P 165 180 85P 765 780
20P 210 225 90P 795 810
25P 255 270 95P 840 855
30P 285 300 100P 885 900
35P 330 345 105P 930 945
耐
火
● TS-802RK2の寸法計算式(単位: mm) 耐
基本式: 8.5×P+30 P : 極数 熱品
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数
E寸法(アルミレール全長): D+15
※この計算式は110Pまでです。111P以上につきまし
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-802RK2の重量計算式(単位: g)
9.5×P+42 P : 極数
J-19
7 Max.
5.5
35
34.5 1
22.7
7.5
30
Page7
TS-800K2シリーズ レール組立完成品
TS-803RK2□P 適合 電線 20A : 5.5mm2 端子ねじ M4/セルフアップ カバー/記名条片付
37.5
・ 適合圧着端子
8.8 10.5
φ4.2穴 Min. D
E+0-4
38
M4×10 18
5.5 Max. 6 Min.
定格絶縁電圧 600V
・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
接続可能電線および 3.5mm2 −10A/2mm2 −10A
サイズ別通電電流 5.5mm2 −20A 図の様にUカットしたレールを使用しています。
15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 1.2〜1.8 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E+ 0−4 極数 D E +0−4
2P 60 75 30P 345 360
3P 75 90 35P 405 420
4P 75 90 40P 450 465
5P 90 105 45P 510 525
6P 105 120 50P 555 570
7P 105 120 55P 615 630
8P 120 135 60P 660 675
9P 135 150 65P 720 735
10P 135 150 70P 765 780
15P 195 210 75P 825 840
20P 240 255 80P 870 885
25P 300 315 85P 930 945
耐 ● TS-803RK2の寸法計算式(単位: mm)
火 基本式: 10.5×P+30 P : 極数耐
熱 D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
品 大きい15の倍数 E寸法(アルミレール全長): D+15
※この計算式は95Pまでです。96P以上につきまし
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-803RK2の重量計算式(単位: g)
13.9×P+43 P : 極数
J-20
8.7 Max.
5.5
36.5 1 35
24.1
7.5
32
Page8
レール組立完成品 TS-800K2シリーズ
TS-804RK2□P 適合 電線 20A : 5.5mm2 端子ねじ M4/セルフアップ カバー/記名条片付
37.5
・ 適合圧着端子
φ4.2穴 Min. 9.8 11.5
D
E+0-4
38
M4×10 18
5.5 Max. 6 Min.
定格絶縁電圧 600V ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
接続可能電線および 3.5mm2 −10A/2mm2 −10A
2 図の様にUカットしたレールを使用しています。サイズ別通電電流 5.5mm −20A 15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 1.2〜1.8 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E + 0− 4 極数 D E +0− 4
2P 60 75 25P 330 345
3P 75 90 30P 375 390
4P 90 105 35P 435 450
5P 90 105 40P 495 510
6P 105 120 45P 555 570
7P 120 135 50P 615 630
8P 135 150 55P 675 690
9P 135 150 60P 720 735
10P 150 165 65P 780 795
15P 210 225 70P 840 855
20P 270 285 75P 900 915
● TS-804RK2の寸法計算式(単位: mm) 耐
基本式 : 11.5×P+30 P : 極数 火
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より 耐
大きい15の倍数 熱
E寸法(アルミレール全長): D+15 品
※この計算式は85Pまでです。86P以上につきまし
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-804RK2の重量計算式(単位: g)
15.0×P+43 P : 極数
J-21
9.7 Max.
5.5
36.5 1 35
24.1
7.5
32
Page9
TS-800K2シリーズ レール組立完成品
TS-805RK2□P 適合 30A : 8mm2 端子電線 ねじ M5/セルフアップ カバー/記名条片付
38
・ 適合圧着端子
12.5 14.5
φ5.2穴 Min. D
E+0-4
43
M5×12 20
6.5 Max. 7.6 Min.
定格絶縁電圧 600V
2 2 ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形接続可能電線および 5.5mm −20A/3.5mm −10A
サイズ別通電電流 8mm2 −30A 図の様にUカットしたレールを使用しています。 15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 2.0〜3.0 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E+− 04 極数 D E +− 04
2P 60 75 24P 390 405
3P 75 90 25P 405 420
4P 90 105 26P 420 435
5P 105 120 28P 450 465
6P 120 135 30P 480 495
7P 135 150 32P 495 510
8P 150 165 34P 525 540
9P 165 180 35P 540 555
10P 180 195 36P 555 570
12P 210 225 38P 585 600
14P 240 255 40P 615 630
16P 270 285 45P 690 705
18P 300 315 50P 765 780
20P 330 345 55P 840 855
耐 22P 360 375 60P 915 930
火
耐
熱
品 ● TS-805RK2の寸法計算式(単位: mm) 基本式: 14.5×P+31 P : 極数
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数
E寸法(アルミレール全長): D+15
※この計算式は70Pまでです。71P以上につきまし
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-805RK2の重量計算式(単位: g)
25.8×P+45 P : 極数
J-22
12.4 Max.
37 1 5.5
23.9 35
7.5
33
Page10
レール組立完成品 TS-800K2シリーズ
TS-806RK2□P 適合 電線 50A : 14mm2 端子ねじ M5/セルフアップ カバー/記名条片付
41
・ 適合圧着端子
13.3 15.5
φ6.4穴 Min. D
E+0-4
48
M6×12 22
7 Max. 8.5 Min.
定格絶縁電圧 600V
2 2 ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形接続可能電線および 8mm −30A/5.5mm −20A
サイズ別通電電流 14mm2 −50A 図の様にUカットしたレールを使用しています。
15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 2.5〜4.0 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E +0− 4 極数 D E +− 04
2P 75 90 22P 375 390
3P 90 105 24P 405 420
4P 105 120 25P 420 435
5P 120 135 26P 435 450
6P 135 150 28P 465 480
7P 150 165 30P 510 525
8P 165 180 32P 540 555
9P 180 195 34P 570 585
10P 195 210 35P 585 600
12P 225 240 36P 600 615
14P 255 270 38P 630 645
15P 270 285 40P 660 675
16P 285 300 45P 735 750
18P 315 330 50P 810 825
20P 345 360 55P 885 900 耐
火
耐
● TS-806RK2の寸法計算式(単位: mm) 熱品
基本式: 15.5×P+31 P : 極数
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数
E寸法(アルミレール全長): D+15
※この計算式は65Pまでです。66P以上につきまし
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-806RK2の重量計算式(単位: g)
34.8×P+46 P : 極数
J-23
13.2 Max.
40 1 5.5
26 35
7.5
36
Page11
TS-800K2シリーズ レール組立完成品
TS-807RK2□P 適合 電線 60A : 22mm2 端子ねじ M6/セルフアップ カバー/記名条片付
41
・ 適合圧着端子
17.5 20
φ6.4穴 Min. D
E+0-4
52
M6×12 26
9 Max. 9 Min.
定格絶縁電圧 600V
2 2 ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形接続可能電線および 14mm −50A/8mm −30A
サイズ別通電電流 22mm2 −60A 図の様にUカットしたレールを使用しています。
15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 2.5〜4.0 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E +0− 4 極数 D E +− 04
2P 75 90 20P 435 450
3P 105 120 22P 480 495
4P 120 135 24P 525 540
5P 135 150 25P 540 555
6P 165 180 26P 555 570
7P 180 195 28P 600 615
8P 195 210 30P 645 660
9P 225 240 32P 675 690
10P 240 255 34P 720 735
12P 285 300 35P 735 750
14P 315 330 36P 765 780
15P 345 360 38P 795 810
16P 360 375 40P 840 855
18P 405 420
耐
火
耐
熱 ● TS-807RK2の寸法計算式(単位: mm)
品 基本式: 20×P+32 P : 極数
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数
E寸法(アルミレール全長): D+15
※この計算式は50Pまでです。51P以上につきまし
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-807RK2の重量計算式(単位 : g)
44.6×P+48 P : 極数
J-24
17.4 Max.
5.5
35
40 1
24
7.5
36
Page12
レール組立完成品 TS-800K2シリーズ
TS-808RK2□P 適合 電線 90A : 38mm2 端子ねじ M8/十字穴付六角ボルト カバー/記名条片付
47.2
・ 適合圧着端子
22.8 25.5
φ8.4穴 Min. D
E+0-4
62
M8×16 32
11.5 Max. 10 Min.
定格絶縁電圧 600V ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
接続可能電線および 22mm2 −60A/14mm2 −50A
2 図の様にUカットしたレールを使用しています。サイズ別通電電流 38mm −90A 15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 6〜10 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E +0− 4 極数 D E +0− 4
2P 90 105 17P 480 495
3P 120 135 18P 495 510
4P 135 150 19P 525 540
5P 165 180 20P 555 570
6P 195 210 21P 570 585
7P 225 240 22P 600 615
8P 240 255 23P 630 645
9P 270 285 24P 645 660
10P 300 315 25P 675 690
11P 315 330 26P 705 720
12P 345 360 27P 735 750
13P 375 390 28P 750 765
14P 390 405 29P 780 795
15P 420 435 30P 810 825
16P 450 465 35P 930 945 耐
火
耐
熱
● TS-808RK2の寸法計算式(単位: mm) 品
基本式: 25.5×P+33 P : 極数
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数
E寸法(アルミレール全長): D+15
※この計算式は40Pまでです。41P以上につきまし
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-808RK2の重量計算式(単位: g)
86.1×P+54 P : 極数
J-25
22.6 Max.
46 1.2 5.5
29 35
7.5
42
Page13
TS-800K2シリーズ レール組立完成品
TS-808LRK2□P 適合 電線 125A : 60mm2 端子ねじ M8/十字穴付六角ボルト カバー/記名条片付
47.2
・ 適合圧着端子
23 27
φ8.4穴 Min. D
E+0-4
62
M8×16 32
11.5 Max. 10 Min.
定格絶縁電圧 600V ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
接続可能電線および 38mm2 −90A/22mm2 −60A
2 図の様にUカットしたレールを使用しています。サイズ別通電電流 60mm −125A 15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 6〜10 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E + 0− 4 極数 D E +− 04
2P 90 105 17P 495 510
3P 120 135 18P 525 540
4P 150 165 19P 555 570
5P 180 195 20P 585 600
6P 195 210 21P 600 615
7P 225 240 22P 630 645
8P 255 270 23P 660 675
9P 285 300 24P 690 705
10P 315 330 25P 720 735
11P 330 345 26P 735 750
12P 360 375 27P 765 780
13P 390 405 28P 795 810
14P 420 435 29P 825 840
15P 450 465 30P 855 870
耐 16P 465 480
火
耐
熱
品 ● TS-808LRK2の寸法計算式(単位: mm)
基本式: 27×P+33 P : 極数
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数
E寸法(アルミレール全長): D+15
※この計算式は35Pまでです。36P以上につきまし
て別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-808LRK2の重量計算式(単位: g)
79.4×P+54 P : 極数
J-26
22.8 Max.
5.5
46 1.2 35
29.5
7.5
42
Page14
レール組立完成品 TS-800K2シリーズ
TS-809RK2□P 適合 電線 170A : 100mm2 端子ねじ M10/十字穴付六角ボルト カバー/記名条片付
55
・ 適合圧着端子
φ10.5穴 Min. 30 36D
E+0-4
68
M10×25 34
16.5 Max. 17 Min. (100mm 2)
13.5 Min. (38, 22mm2 )
定格絶縁電圧 600V
2 2 ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形接続可能電線および 60mm −125A/22mm −60A
サイズ別通電電流 100mm2 −170A 図の様にUカットしたレールを使用しています。 15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 10〜20 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E + 0−4 極数 D E + 0−4
2P 105 120 12P 465 480
3P 135 150 13P 495 510
4P 180 195 14P 540 555
5P 210 225 15P 570 585
6P 255 270 16P 465 480
7P 285 300 17P 495 510
8P 315 330 18P 675 690
9P 360 375 19P 720 735
10P 390 405 20P 750 765
11P 435 450
● TS-809RK2の寸法計算式(単位: mm)
基本式: 36×P+26 P : 極数 耐
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数 火耐
E寸法(アルミレール全長): D+15 熱
※この計算式は20Pまでです。21P以上につきまし 品
ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-809RK2の重量計算式(単位: g)
172×P+35 P : 極数
J-27
30 Max.
55 5.5
35 1.2 35
7.5
52
Page15
TS-800K2シリーズ (訂正箇所は、青色で表記しています) レール組立完成品
TS-809LRK2□P 適合 電線 200A : 150mm2 端子ねじ M10/十字穴付六角ボルト カバー/記名条片付
57
・ 適合圧着端子
φ10.5穴 Min.
38.4 44
D
E+0-4
72
18.5 Max. 14 Min. M10×25 38
定格絶縁電圧 600V ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
接続可能電線および 100mm2 −170A/60mm2 −125A
2 図の様にUカットしたレールを使用しています。サイズ別通電電流 150mm −200A 15mmピッチの穴あきレールではありません。
端子ねじ推奨締付トルク 10〜20 N・m
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単量: mm)
極数 D E + 0− 4 極数 D E +− 04
2P 120 135 11P 510 525
3P 165 180 12P 555 570
4P 210 225 13P 600 615
5P 255 270 14P 645 660
6P 300 315 15P 690 705
7P 345 360
8P 390 405
9P 435 450
10P 480 495
● TS-809LRK2の寸法計算式(単位: mm)
基本式: 44×P+26 P : 極数
耐 D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
火 大きい15の倍数
耐 E寸法(アルミレール全長): D+15
熱
品 ※この計算式は15Pまでです。16P以上につきまし ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-809LRK2の重量計算式(単位: g)
198.1×P+35 P : 極数
J-28
38 Max.
57 5.5
35.2 1.2 35
7.5
54
Page16
レール組立完成品 TS-800K2シリーズ
TS-810RK2□P 適合 電線 300A : 200mm2 端子ねじ M12/十字穴付六角ボルト カバー/記名条片付
45 59
・ 適合圧着端子
φ13穴 Min.
53
D
E+0-4 86
46
22.5 Max. 20 Min. (200, 150mm 2) M12×25
16 Min. (100mm 2)
定格絶縁電圧 600V
接続可能電線および 150mm2 −200A/100mm2 −170A ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
サイズ別通電電流 200mm2 −300A 図の様にUカットしたレールを使用しています。
端子ねじ推奨締付トルク 14〜35 N・m 15mmピッチの穴あきレールではありません。
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E + 0− 4 極数 D E +0− 4
2P 135 150 11P 615 630
3P 195 210 12P 675 690
4P 240 255 13P 720 735
5P 300 315 14P 780 795
6P 345 360 15P 825 840
7P 405 420
8P 450 465
9P 510 525
10P 570 585
● TS-810RK2の寸法計算式(単位: mm)
基本式: 53×P+26 P : 極数
D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
大きい15の倍数 耐火
E寸法(アルミレール全長): D+15 耐
※この計算式は15Pまでです。16P以上につきまし 熱
ては別途ご相談願います。 品
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-810RK2の重量計算式(単位: g)
322.9×P+36 P : 極数
J-29
45 Max.
59 5.5
35 1.4 35
7.5
56
Page17
TS-800K2シリーズ レール組立完成品
TS-811RK □P 適合 2 電線 400A : 325mm2 端子ねじ M16/六角ボルト カバー/記名条片付
52.4 71
・ 適合圧着端子
φ17穴 Min.
60
D
E+0-4
111
28 Max. 27 Min. M16×35 57
定格絶縁電圧 600V
接続可能電線および 200mm2 −300A/150mm2 −200A ・ レール組立完成品のレールは、AR-LH形を標準とし、外形
サイズ別通電電流 325mm2 −400A 図の様にUカットしたレールを使用しています。
端子ねじ推奨締付トルク 25〜40 N・m 15mmピッチの穴あきレールではありません。
JIS C 2811 工業用端子台及び
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠
● D、E寸法表(単位: mm)
極数 D E + 0− 4
2P 150 165
3P 210 225
4P 270 285
5P 330 345
6P 390 405
7P 450 465
8P 510 525
9P 570 585
10P 630 645
● TS-811RK2の寸法計算式(単位: mm)
基本式: 60×P+26 P : 極数
耐 D寸法(取付寸法): 基本式より得た値より
火 大きい15の倍数
耐 E寸法(アルミレール全長): D+15
熱
品 ※この計算式は10Pまでです。11P以上につきまし ては別途ご相談願います。
複数機種(TS-801RK2+TS-802RK2など)を1本の
レールに組立た場合のD、E寸法計算式はJ-44ページ
を参照願います。
● TS-811RK2の重量計算式(単位: g)
627.6×P+35 P : 極数
J-30
52 Max.
5.5
71
41 1.4 35
7.5
68
Page18
ボルト組立完成品 TS-800K2シリーズ
TS-801BK2□P 適合 10A: 2mm2 端子電線 ねじ M3/セルフアップ カバー/記名条片付
6 7 5
A 30
B
M3×8 16
・ 適合圧着端子
φ3.2穴 Min.
5 Max. 4 Min.
定格絶縁電圧 600V ● A、B寸法表(単位: mm)/重量(単位: g)
接続可能電線および 2 極数 A B 重量 極数 A B 重量
サイズ別通電電流 2mm −10A 2P 26 36 24.2 17P 131 141 123.2
端子ねじ推奨締付トルク 0.5〜0.9 N・m 3P 33 43 30.8 18P 138 148 129.8
JIS C 2811 工業用端子台及び 4P 40 50 37.4 19P 145 155 136.4
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試 5P 47 57 44.0 20P 152 162 143.0
験方法)の火災温度曲線に準拠
6P 54 64 50.6 21P 159 169 149.6
7P 61 71 57.2 22P 166 176 156.2
8P 68 78 63.8 23P 173 183 162.8
9P 75 85 70.4 24P 180 190 169.4
10P 82 92 77.0 25P 187 197 176.0
11P 89 99 83.6 26P 194 204 182.6
12P 96 106 90.2 27P 201 211 189.2
13P 103 113 96.8 28P 208 218 195.8
14P 110 120 103.4 29P 215 225 202.4 耐
15P 117 127 110.0 30P 222 232 209.0 火
16P 124 134 116.6 耐
熱
品
ご使用上の留意点
● 連結方式のため取付寸法 (A) の長さと端子間ピッチに若干の誤差が生じる場合があります。
J-31
5.9 Max.
12 4.4
10
38
35
17.7
Page19
TS-800K2シリーズ (訂正箇所は、青色で表記しています) ボルト組立完成品
TS-802BK2□P 適合 電線 10A : 2mm2 端子ねじ M3.5/セルフアップ カバー/記名条片付
7.1 8.5 5
A 31
B
M3.5 x 8 18
・ 適合圧着端子
φ3.7穴 Min.
6 Max. 4.5 Min.
定格絶縁電圧 600V ● A、B寸法表(単位: mm)/重量(単位: g)
接続可能電線および 2mm2 −10A 極数 A B 重量 極数 A B 重量サイズ別通電電流 2P 29.0 39.0 29 17P 156.5 166.5 164
端子ねじ推奨締付トルク 0.8〜1.3 N・m 3P 37.5 47.5 38 18P 165.0 175.0 173
JIS C 2811 工業用端子台及び 4P 46.0 56.0 47 19P 173.5 183.5 182
準 拠 規 格 JISA1304(建築構造部分の耐火試 5P 54.5 64.5 56 20P 182.0 192.0 191
験方法)の火災温度曲線に準拠
6P 63.0 73.0 65 21P 190.5 200.5 200
7P 71.5 81.5 74 22P 199.0 209.0 209
8P 80.0 90.0 83 23P 207.5 217.5 218
9P 88.5 98.5 92 24P 216.0 226.0 227
10P 97.0 107.0 101 25P 224.5 234.5 236
11P 105.5 115.5 110 26P 233.0 243.0 245
12P 114.0 124.0 119 27P 241.5 251.5 254
13P 122.5 132.5 128 28P 250.0 260.0 263
耐 14P 131.0 141.0 137 29P 258.5 268.5 272
火 15P 139.5 149.5 146 30P 267.0 277.0 281
耐 16P 148.0 158.0 155
熱
品
ご使用上の留意点
● 連結方式のため取付寸法(A)の長さと端子間ピッチに若干の誤差が生じる場合があります。
J-32
7 Max.
4.4
10
38
36
18.2
Page20
ボルト組立完成品 (訂正箇所は、青色で表記しています) TS-800K2シリーズ
TS-803BK2□P 適合 20A : 5.5mm2 端子電線 ねじ M4/セルフアップ カバー/記名条片付
8.8 10.5 6
A 33
B
M4×10 18
・ 適合圧着端子
φ4.2穴 Min.
5.5 Max. 6 Min.
定格絶縁電圧 600V ● A、B寸法表(単位: mm)/重量( 単位: g)
接続可能電線および 3.5mm2 −10A/2mm2 −10A 極数 A B 重量 極数 A B 重量
サイズ別通電電流 5.5mm2 −20A 2P 33.0 45.0 39.6 17P 190.5 202.5 239.1
端子ねじ推奨締付トルク 1.2〜1.8 N・m 3P 43.5 55.5 52.9 18P 201.0 213.0 252.4
JIS C 2811 工業用端子台及び
準拠規格 4P 54.0 66.0 66.2 19P 211.5 223.5 265.7 JISA1304(建築構造部分の耐火試
験方法)の火災温度曲線に準拠 5P 64.5 76.5 79.5 20P 222.0 234.0 279.0
6P 75.0 87.0 92.8 21P 232.5 244.5 292.3
7P 85.5 97.5 106.1 22P 243.0 255.0 305.6
8P 96.0 108.0 119.4 23P 253.5 265.5 318.9
9P 106.5 118.5 132.7 24P 264.0 276.0 332.2
10P 117.0 129.0 146.0 25P 274.5 286.5 345.5
11P 127.5 139.5 159.3 26P 285.0 297.0 358.8
12P 138.0 150.0 172.6 27P 295.5 307.5 372.1
13P 148.5 160.5 185.9 28P 306.0 318.0 385.4
14P 159.0 171.0 199.2 29P 316.5 328.5 398.7 耐
15P 169.5 181.5 212.5 30P 327.0 339.0 412.0 火
16P 180.0 192.0 225.8 耐
熱
品
ご使用上の留意点
● 連結方式のため取付寸法 (A) の長さと端子間ピッチに若干の誤差が生じる場合があります。
J-33
8.7 Max.
12 4.4
10
38
38
19.6