PlantSimlation(生産シミュレーター)に関して(工場生産の最適化)

CONNECTED INDUSTRIES ALL OVER THE WORLD ~コネクテッド・インダストリーズを世界へ ​~ 生産シミュレーター Plant Simulationに関して

Plant Simulation概要 生産シミュレータはコンピュータ上に仮想の工場ラインモデルを構築し、物の流れを再現する ことで様々な現象を検証・分析するものです。 （生産、動き、渋滞、保管、輸送、サービス、エネルギー） リアル（工場、工程モデル） ヴァーチャル２D（工場、工程モデル） 稼働実績 投入計画 故障率 （結果） 実績取込 人員計画 加工時間 置場容量 etc デジタルツイン 搬送計画 最適化 結果取込 投入計画 人員計画 置場容量 搬送計画意思決定のための根拠 現実の問題を仮想処理 etc

Plant Simulationの活用用途 工場の見える化 Plant Simulationの効果 ◼ 設備・作業者の稼働率検証  新規ライン立ち上げの手戻りコスト ◼ 仕掛在庫量の過不足検証 削減 ◼ 出来高検証 ◼ 電力消費量検証  不要な仕掛在庫数の削減 生産スケジュールの最適化  作業者人員の最適化や電力消費 量検証によるランニングコストの削減 ◼ 生産計画の動的検証 ◼ 投入順序・投入時間の最適化  搬送計画の最適化による搬送コスト ◼ シフト時間の最適化 削減 工場内外物流の最適化  生産ラインの生産性向上による製 造コスト削減 ◼ 搬送計画検証 ◼ 搬送コストの最適化 ◼ 仕掛在庫置き場面積検証 Plant Simulationによる検証及び最適化により 工場内外のコストを削減し、キャッシュフローの改善が見込めます！！

Plant Simulationによる課題解決領域 工程構築から生産までの全てのシミュレーションを実施可能 工場計画 生産準備 立上げ 量産 施設計画 立地 敷地 建屋内職場 職場内設備 設備製作 設備 計画 計画 配置計画 配置計画 添え付け 試運転 業務フロー 工程計画 作業設計 工程設計 設備設計 工場外物流 工場内物流シミュレーション 工順・生産順序計画 ラインレベル 小日程計画 Plant シミュレーション 作業編成 バーチャル 立案 Simulation レイアウト設計 （ラインバランス） コミッショニ 生産能力検証 の機能 サプライ （在庫スペース・LT最適化） バッファサイズ検証 ング 配送計画 チェーン計画 スループット/ 改善検証 工程設計の成立性検証 ボトルネック分析 活用フェーズによって、担当者が異なりますが、主に、IT・企画・生産技術・製造の方が活用されます。

Plant Simulation 特徴 参考画 グローバルNo.1の実績を誇る生産シミュレーター ➢PLMトップメーカーSiemens PLM社が開発した生産シミュレーター ➢欧・米・日の大手自動車メーカー様に多数標準採用 ➢半導体、3品業界などの製造メーカーの生産/物流で活用実績 自動最適化機能「GA」により、高速・簡単に最適値算出が可能 ➢エンジニアリングチェーン、サプライチェーンなど様々なケースでの最適化可能 <最適化事例> 仕掛在庫最小化(置場容量)、生産計画(投入計画) 作業者人数、AGV台数、稼働率、リードタイムなど GA:Genetic Algorithm・・・遺伝的アルゴリズム FAプロダクツ独自スキームにより、 国内No.1の納入実績があり、データ連携/技術支援が可能 ➢FAプロダクツ独自スキームによりMESとの連携により高精度なシミュレーションが可能 ➢多数の技術メンバーによる技術サポートが充実。(モデル作成/技術トレーニング) ➢稼働分析、MES、シミュレーションすべて構築できる為 より精度の高い未来予測可能

CONNECTED INDUSTRIES ALL OVER THE WORLD ~コネクテッド・インダストリーズを世界へ ​~ FAプロダクツHP：https://fa-products.jp/factory/product/plantsimulation/ 導入見積や詳細説明など本製品に関するお問い合わせは以下にお願い致します。 株式会社FAプロダクツ Smart Factory事業部 営業部 宮町 秀太郎 メールアドレス：miyamachis@fa-products.jp