リチウムイオン電池の内部気ガス不良検査にオススメ!生産ラインでの自動検査を実現します
リチウムイオン電池不良検査工程の人件費削減やクレーム対応でお悩みの方へ
■ヤマハの超音波技術でこれまで目視や手押しで行ってきた検査工程を自動化します。
■圧倒的な検出能力で、目視検査では見逃す可能性が高いリチウムイオン電池内部の気泡発生を検出します。超音波センサーが外から見えないパウチ内部のガスを直接検知するため、人為的ミスが発生しません。既存設備に組み込むだけで全数検査が可能となり品質保証の観点でも安心して納品できます。
■メリット
・超音波の透過で剥離を直接検知
・自動抜き取り検査による品質保証
・不良流出リスクの低減
■サンプルテストやオンラインデモも可能ですので、リチウムイオン電池検査の自動化や他方式からの置き換えでお悩みの方は一度お問合せください。
Webサイト https://www.yamahafinetech.co.jp/fa_products/ultrasonography/sst_304/
このカタログについて
| ドキュメント名 | リチウムイオン電池検査機 SST-304 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 1.2Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | ヤマハファインテック株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
Page1
SST-304_JP.pdf、SST-304_A4_表_J
SST-304 series
非接触式
超音波検査機
リチウムイオン電池や
食品・医療パッケージの不良を
非接触で検出
●超音波透過による非接触検査装置
●非破壊・非接触・乾式で測定
●X線検査で検出困難な気泡や剥離が鮮明に検出可能
ソリューション事例
リチウムイオン電池気泡検査 欠陥深さ評価
■上面図 2枚目裏
1枚目裏
気泡
1.5mm 1枚目表
2枚目表
2.0mm
2.5mm
フィルム
■側面図 空 （0.2mm） 任意の層のフォーカシング
（0.1mm） アクリル樹脂 校正手法により、断層画像
パウチ内部の残留気泡検査、含浸検査が可能です。 （3mm）潤滑油で接合 を取得し、欠陥の深さ分析フィルム
しきい値で定量的に検査ができます。 （0.2mm） が可能です。
包装ラミネート不良検査 CFRP・複合材欠陥検査
欠陥 NG判定 欠陥部詳細スキャン ■複合材（CFRP）の検査 ■CFRPと鋼板の接合検査
CFRP内部にφ５，３, １の欠陥
■樹脂の硬化度測定
樹脂硬化に伴う信号変化
0.6 100000 ■反射による表面形状測定
0.8
10000
1
1.2
A４サイズの４辺が熱接着された アルミラミネート 10001.4 動的粘弾性測定結果
アルミラミネートフィルムの異物噛み込みを検出 密着検査事例 1.6 測定データ 100
1.8
2 10
高速外周スキャンで信号の落ち込みを検出します。 0 1 2 3 4 5 6時間(hour)
出力
貯蔵弾性率(Pa)