ESPRIT 高速荒加工サイクル (プロフィット) パンフレット

ESPRIT ProtMilling T h e O n e S t o p C A M S o l u t i o n 高速荒加工サイクル / ProtMillingTM プロフィットミリング 加工サイクルタイムを 75％短縮！工具寿命は 5倍！ 超高速加工を実現 ProfitMillingTM を使用して CAMプログラミングを行うことで、時間をかけず高品質で高精度の部品を作成できます。 特許出願中である荒加工用サイクル ProfitMillingTM は、従来よりも短時間で多くの材料を切削することができ、品質を損なわず 高速加工を実現します。 複数回 深さ切り込み切削 ProtMillingTMの特徴 ProfitMillingTM は、工具の切り込み深さを従来よりもはるかに大きくしつつ、切削送り速度を上げ ることができる「高速荒加工サイクル」です。 エンゲージ角やチップ不負荷、側面方向の切削力、加工速度などの各条件の組み合わせにより、 最適なツールパスを作成します。 従来のポケット加工 鋭角コーナーを発生させないスムーズな動作を可能にし、加工中に起こりやすい急加速度や急減 最大工具長 速にも対応しました。1 刃送り量の管理により、切削力を保ち、工具や工作機械の負担を軽減させ、 深さ切り込み切削 切りくずサイズの適正化で効率的に熱放射します。 工具のエンゲージ角度を一定に保ち、コーナー部での切削量を減少させ、 工具のビビリが低減します。 ProfitMilling でのポケット加工 ProtMillingTMの利点 一定のエンゲージ角 ProtMillingTMを利用することで、今までの作業量やサイクルタイム、コストが大幅にダウン １. 75% サイクルタイム短縮 ２. 5 倍以上の工具寿命延長 ３. エネルギー消費が低減 ４. プログラミング時間を短縮 サイクサルイクルタタイムイ75％ムダウン ５. 小・中型工作機械での生産性が大幅に向上 ６. 2.5 軸、3 軸、4 軸及び 5 軸荒加工サイクルで利用可能 ７. 同時 3 軸ボトムアップ機能と組み合わせでさらに効率アップ 2.5 軸、3 軸、4 軸及び 5 軸荒加工サイクルで利用可能 工具寿命 工具寿命 5 倍アップ 詳しい技術情報は、下記よりご覧いただけます。 ProfitMilling / プロフィットミリング ProfitMilling とボトムアップ機能の組み合わせでの利用 https://www.espritcam.jp/products/profit-milling 〒101-0054 ENERGY AEROSPACE MEDICAL MOTORSPORTS DPテクノロジー・ジャパン株式会社 東京都千代田区神田錦町 2-2-1 KANDA SQUARE16階 www.espritcam. jp Tel: 03-6275-0871　Fax: 050-3153-0060

ESPRIT ProtTurning T h e O n e S t o p C A M S o l u t i o n 高速荒加工サイクル / ProtTurningTM プロフィットターニング 従来の加工手法の問題点を改善！ 高い生産性をもたらす ProfitTurningTM 従来の旋削荒加工には、高い工具負荷、不安定な加工力、振動の発生、不安定な切りくず制御といった様々な問題があります。 この問題を回避するために、送り速度を調整し、時には、想像以上に遅い送り速度を設定しなければならない場合もあります。 これら問題を解消するために ProfitTurning™は開発されました。ProfitTurning™は、生産性が高く安全な加工方法で、一定チッ プロード・一定の加工力により、高効率な加工を可能にします。 ProtTurningTMの特徴 　 減少 fn 　 減少 fn ProfitTurning™は、加工面を断片に分割し、丸駒チップを利用することで円弧での進入・ fn 最大 退出を可能にしました。それにより、工具の進入と退出のエンゲージの制御を可能に します。 さらに、スムーズでな円弧での進入は、工具の進入時の切削力を劇的に減らすことが でき、ツールパス全体で切削力を一定レベルを保ちます。 全体の動作を、フィードレート動作する複数の線分、 ProfitTurning™では、高フィードレートを実現するため、丸駒チップあるいはフル R 円弧切り込み、平行動作、円弧退出に分割 形状の溝切り工具を使用します。これにより、チップロードを一定また一定近くに保 つことができます。 ■　スムーズな円弧での進入による、ツールパス全体で切削力を一定レベルを保つ ■　エンゲージ制御により、切削工具のダメージと、低品質な表面仕上げを解消 ■　加工深さが減少する微小領域では、フィードレートの増加で生産性を向上 加工深さが減少する場所は、フィードレートを増加で ProtTurningTMのコスト評価 生産性を UP 現代の加工現場において、新しいテクノロジーの採用や投資に多く金額が費やされて います。 ESPRIT の ProfitTurning™は、切削速度を上げ加工時間を減らしますが、実際の投資 コストはどうでしょう。 サンドビックの旋盤加工用の計算を使用してコスト計算し比較したところ、 ProfitTurning™を使用すると従来のジグザグ加工方法に対して、60%のコストダウン 部品あたりのコスト という結果になりました。 部品当あたりのコスト 60％ダウン 表 1：丸駒チップを使用して ESPRIT の ProfitTurning™を使用した部品当たりのコスト評価 表 2：従来のジグザグ加工で同じ丸駒チップとホルダを使用したコスト評価 １年あた 時間あた 合計サイ チップコ チップ寿 チップ当 工具あた 工具ホル 最大チッ 製品当た 1年間の りの製品 りの機械 クルタイ スト($) 命工具 たりのコ りのチッ ダのコス プ交換数 りの加工 総コスト 数 コスト ($) ム(秒) (部品) ーナ数 プ数 ト コスト($) ($/年) 5,000 $50 22 $45 24 2 1 $150 1 $7.49 $37,465 詳しい技術情報は、下記よりご覧いただけます。 表 使用時のコスト評価 ProfitTurning / プロフィットターニング １年あた 時間あた 合計サイ チップコ チップ工 チップ当 工具当た 工具ホル 最大チッ 製品当た 1年間の りの製品 りの機械 クルタイ スト($) 具寿命 たりのコ りのチッ ダのコス プ交換数 りの加工 総コスト 数 コスト ($) ム(秒) (部品) ーナ数 プ ト コスト($) ($/年) 5,000 $50 41 $45 8 2 1 $150 1 $22.13 $110,660 表2.従来のジグザグ加工方法使用時のコスト評価 https://www.espritcam.jp/products/profit-turning 〒101-0054 ENERGY AEROSPACE MEDICAL MOTORSPORTS DPテクノロジー・ジャパン株式会社 東京都千代田区神田錦町 2-2-1 KANDA SQUARE16階 www.espritcam. jp Tel: 03-6275-0871　Fax: 050-3153-0060