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PRODUCT BROCHURE EDGECAM THE INDUSTRY STANDARD CAD NEUTRAL PRODUCTION CAM SYSTEM

EDGECAM - 旋盤・ミリング・複合加工向けCAMシステム The industry standard CAD neutral Production CAM system for solids based manufacturing マシニング・フライスのシステム 旋盤・複合加工機のシステム ・EDGECAM ULTIMATE MILLING ・EDGECAM ULTIMATE TURNING フル3Dミリング 多面加工 4タレット サブスピンドル B軸機能 フル3Dミリング加工 ・EDGECAM ADVANCED MILLING ・EDGECAM ADVANCED TURNING 基本3Dミリング 多面加工 2タレット サブスピンドル B軸機能 基本3Dミリング加工 ・EDGECAM STANDARD MILLING ・EDGECAM STANDARD TURNING 2.5Dミリング C/Y軸旋盤 ・EDGECAM ESSENTIAL MILLING ・EDGECAM ESSENTIAL TURNING 基本2Dミリング 基本2軸旋盤 モジュール PRODUCTION ・EDGECAM SOLIDマシニスト シリーズ ソリッドデータの読み込みとフィーチャー検出 マシニング・フライスのシステムと 旋盤・複合加工機のシステムをバンドルした ・同時4軸モジュール EDGECAM PRODUCTIONシリーズもご提供しています。 ミリングおよび複合旋盤のシステムに同時4軸機能を追加 ・同時5軸モジュール ミリングおよび複合旋盤のシステムに同時5軸機能を追加 ・アドバンスド同時5軸モジュール 同時5軸モジュールよりもさらに高機能な同時5軸機能を追加 ・アルティメット同時5軸モジュール アドバンスド/同時5軸モジュールに追加してマルチブレード/ ポート加工のオプションを追加 ・ワイヤEDMモジュール ワイヤカットの機能を追加 ・EDGECAM SHOP FLOOR EDITOR/SOLIDS 加工現場でNCデータを修正

EDGECAM EDGECAM - 旋盤・ミリング・複合加工向けCAMシステム The industry standard CAD neutral Production CAM system for solids based manufacturing マシニング・フライスのシステム 旋盤・複合加工機のシステム ・EDGECAM ULTIMATE MILLING ・EDGECAM ULTIMATE TURNING フル3Dミリング 多面加工 4タレット サブスピンドル B軸機能 フル3Dミリング加工 ・EDGECAM ADVANCED MILLING ・EDGECAM ADVANCED TURNING 基本3Dミリング 多面加工 2タレット サブスピンドル B軸機能 基本3Dミリング加工 ・EDGECAM STANDARD MILLING ・EDGECAM STANDARD TURNING 2.5Dミリング C/Y軸旋盤 ・EDGECAM ESSENTIAL MILLING ・EDGECAM ESSENTIAL TURNING 基本2Dミリング 基本2軸旋盤 モジュール PRODUCTION ・EDGECAM SOLIDマシニスト シリーズ ソリッドデータの読み込みとフィーチャー検出 マシニング・フライスのシステムと 旋盤・複合加工機のシステムをバンドルした ・同時4軸モジュール EDGECAM PRODUCTIONシリーズもご提供しています。 ミリングおよび複合旋盤のシステムに同時4軸機能を追加 ・同時5軸モジュール ミリングおよび複合旋盤のシステムに同時5軸機能を追加 ・アドバンスド同時5軸モジュール 同時5軸モジュールよりもさらに高機能な同時5軸機能を追加 ・アルティメット同時5軸モジュール アドバンスド/同時5軸モジュールに追加してマルチブレード/ ポート加工のオプションを追加 ・ワイヤEDMモジュール ワイヤカットの機能を追加 ・EDGECAM SHOP FLOOR EDITOR/SOLIDS 加工現場でNCデータを修正 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 02

ESSENTIAL MILLING | ESSENTIAL TURNING EDGECAM 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 CY軸 4軸 軸 機械サブスピンドル B 旋盤 複合旋盤 ESSENTIAL MILLING 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ 2D 3D ロータリー ワイヤフレーム ワイヤフレーム IGES 作図 作図 作図 曲面作図 ヒーリング エッセンシャル ミリング 追加可能モジュール SOLID PART WIRE マシニスト 同時4軸 同時5軸2D加工向け MODELER EDM 2Dミリング加工、穴加工のユーザーにお勧めです。煩雑になりやすい加工工程もシーケンスの結合と 合理化によって、効率のよい加工ができます。標準装備のシミュレーターでは、干渉チェックや加工後の 切残し等の比較も行えます。オペレーション機能により操作の習得も短時間で可能です。 2D/3D MILLING オペレーションコマンド 任意のワーク形状からの荒取り 2D CADを標準搭載。外部入力（DXF, 初心者でも簡単に扱えるオペレーション 荒取りのワークは、任意形状や2D輪郭 DWG, IGES等）も可能で、加工に必要な 加工。説明文も表示でき、最小限のパラ 図形、最大外形四角形、一定肉厚など 作図線の作成や、座標の取得、寸法線の入 メーターで簡単に工具パスを作成可能。 の指定が可能。また、前加工の状態の 力を迅速かつ簡単に行うことが可能。 ワーク認識も可能で、無駄なエアカット 寸法線の入力も可能。 を抑えて加工時間の短縮が可能。 オープンポケット 穴フィルターによる穴加工 高速加工パス ワイヤフレームでのオープンポケットの他 複数の穴径がCAD上にある場合、工具径 加工精度を保ったまま、切削送り速度 にも、EDGECAM SOLIDマシニストを と同一または、指定した円弧の最小最大 を上げることが可能。螺旋状加工も可 追加して、ソリッドデータにフィーチャー 直径の範囲にある穴のみを加工。また、 能な上、工具パスにピン角のような形 検出を行うことでソリッドモデルでも 穴の加工順序も任意に最適化することも 状が無くなり機械の減速動作を防ぐこ オープンポケット加工が可能。 可能。 とが可能。 機械シミュレーション EDGECAM SOLIDマシニスト&ストラテジーマネージャーの追加 機械シミュレーション機能を標準搭載。 EDGECAM SOLIDマシニストを追加することにより、穴やポケット、ボスなど 実際の機械の軸構成に合わせて構築し、 フィーチャー検出とフィーチャーベースの加工が可能。また、ソリッドデータからの 機械動作の確認や干渉チェックも可能。 図形抽出機能も搭載。ストラテジーマネージャーによる、自動加工が可能。 03 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

EDGECAM EDGECAM 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 CY軸 4軸 B軸 機械サブスピンドル 旋盤 複合旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータESSENTIAL TURNING 2D 3D ロータリーワイヤフレーム ワイヤフレーム IGES曲面作図作図 作図 作図 ヒーリング エッセンシャル ターニング 追加可能モジュール SOLID PART WIRE 同時4軸 同時5軸 2軸旋盤 マシニスト MODELER EDM 2軸旋盤用システムです。旋盤環境での2D作図はもちろんのこと、EDGECAM SOLIDマシニストと 併用することにより旋盤フィーチャーの検出も可能です。CAMならではのさまざまなツールパス作成は もとより、手作業でのプログラム作成に慣れた方にも、生産性の向上をご提供します。 作図環境と座標入力 オペレーションコマンド 荒取り クリックだけでXYとZ Xの環境を自由に 初心者でも簡単に扱えるオペレーション Z/X位置分割や可変切込み量、アンダーカッ 切り替え可能。ワイヤフレーム作図はも 加工。説明文が表示され、最小限のパラ ト制御、各種アプローチ方法など豊富なオ ちろん、XY平面上のDXFなどをZ X平面 メーターで、簡単に荒取りや仕上げ、溝入れ、 プションにより、さまざまな加工条件に対 へ簡単に変換でき、座標値による入力も 突っ切りなどのツールパスを作成可能。 応でき複雑な動作を簡単に作成することが 可能。 可能。また、自動のドウェル挿入や、切削回数 ごとの引き上げなど、細かな設定も可能。 仕上げ 溝入れ 切残し加工 自動切り下げ処理、自動糸面取り機能 溝入れの方法も軸方向の一方向/ジグザグ、 荒取りや仕上げにおいて、切残し部を別の工 による鋭角部へのRやC面取りの追加、 径方向の一方向 /左右取りはもちろん、 具で加工するため、現在のワークの状態を認 各動作ごとのドウェル設定も可能で、作業 高効率なタレット溝入れなど、多彩な加工 識して、切り残っている部分だけを自動的に 効率の向上と品質向上の両立を実現。 方法を選択可能。また、仕上げについても、 検出して加工可能。ワークの仮想オフセット 溝入れに最適なツールパスを作成可能。 により、エアカットの最少化と安全性を両立。 部分ごとの加工条件変更 ねじ切り 心押台・振れ止め 加工箇所ごとに、送りや回転数、研磨代な オペレーションによる単純なストレート/ 心押台や振れ止めの設定も可能で、これら どのための残し代を設定して、それに沿っ テーパーの加工方法から、複雑な多条ねじ、 との干渉チェックや、動作時間を加工時間 た荒取りや仕上げが可能。EDGECAM 切込減少量、各種アプローチ方法など に含めることが可能。C A Dで作成した PART MODELERで設定した表面粗さ ユーザーのさまざまなニーズを満たす性能 詳細なグラフィックまたは数値指定による による調整も可能。 を搭載。 パラメトリックグラフィックが使用可能。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 04

STANDARD MILLING | STANDARD TURNING EDGECAM 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 CY軸 4軸 B軸 機械サブスピンドル 旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ STANDARD MILLING 複合旋盤2D 3D ロータリーワイヤフレーム ワイヤフレーム IGES曲面作図作図 作図 作図 ヒーリング スタンダード ミリング 追加可能モジュール SOLID PART WIRE 2.5D加工向け マシニスト 同時4軸 同時5軸 MODELER EDM 2D、2.5Dや穴あけ加工のユーザー向けのミリング加工システムです。2D～2.5Dの加工で正面フライス や荒取り、輪郭加工をはじめ、平坦部仕上げ加工や溝入れ、穴あけ加工やプラネットタップによるヘリカル 加工など幅広いコマンドを使用することができ、2D～2.5D加工をされるユーザーに最適なシステムです。 2D/3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム2.5D加工パス 治具干渉と回避 2D CADの平面作図に加え3Dの作業平 2.5D加工はパラメーターによるテーパー 治具を定義することで、治具への干渉チェック 面に作図することが可能。立体的な作図 角度と上下Rが指定可能。図形による断面 はもちろん、途中での治具交換による削り で2.5D加工をサポート。 （閉じた1輪郭につき1断面）の加工や、切残 残しの認識も可能。工具パス作成時には、 し山を一定にするスキャロップ制御も利用 治具からの逃がし量の設定も可能。 可能。 Waveform荒加工 2D/2.5D切残し荒取り ツールパスを波形に作成。可変ピッチによる一定の工具負荷と 2D/2.5D形状の切残し部へツールパスを作成。切残し荒取りは前工程 滑らかな工具の動きにより、工具寿命の向上や、切削速度の向上 の荒取り加工による現在のワークの切削状況と、モデル形状とを を実現。常に一定の工具負荷による切削が可能なため、加工面の 比較し、切残し部分の加工が可能。何度でも行うことができるので、 精度向上にも貢献。 大径工具やチップ式工具を使用した効率の良い荒取りが可能。 輪郭加工（ヘリカル切削） 平坦部加工 プラネットタップによるヘリカルねじ切り 切込み量に合わせて連続的にZ軸を下げな 3Dモデル内の平らな部分のみを自動検出し プラネットタップを使用してのヘリカル切削 がら加工することにより、工具が常にワーク てツールパスを作成。また、ワイヤフレーム が可能。操作もオペレーシ ョンにて、おねじ に接触するため、アプローチ痕がなく、均一 においても同様にZ高さを与えることに 直径、めねじ直径などの入力で、簡単にねじ な仕上げ面を得ることが可能。ヘリカル切削 より、平坦部として認識が可能。 加工パスの作成が可能。 が不可能な部分は自動切り替えを実行。 05 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

EDGECAM EDGECAM 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 CY軸 4軸サブスピンドル B 軸 機械 旋盤 複合旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータSTANDARD TURNING 2D 3D ロータリーワイヤフレーム ワイヤフレーム IGES作図 曲面作図作図 作図 ヒーリング スタンダード ターニング 追加可能モジュール SOLID PART WIRE 同時4軸 同時5軸 C/Y軸付き複合旋盤 マシニスト MODELER EDM C/Y軸付き旋盤用システムです。同一環境で基本2軸旋盤とC/Yミリング軸が使用できるため、複雑な 部品の加工プログラムの作成においても作業効率を向上させることができます。回転加工モード（C軸加 工）と平面加工モード（Y軸加工）を使い分けることができます。 C軸端面ミリング・穴あけ Y軸端面ミリング・穴あけ Y軸移動の代わりにC軸補間を使用してミリング加工や穴あけを Y軸を移動させて重切削に対応することも可能。C軸加工との 行うことで、Y軸の可動幅を気にせずに加工が可能。ツールパス 切替えは、スイッチひとつで切り替えが可能。機械設定を行う は回転移動をするように表示され、シミュレーターでは実機と ことで、可動範囲を超えた場合に警告を表示することも可能。 同様にワークを回転させて加工動作を確認することが可能。 C軸側面ミリング Y軸平面ミリング C軸を回しながら、円筒面に巻きついた溝やポケットを加工 C軸で割り出した後、Y軸を動作させることにより、平面加工を でき、展開図から自動的に巻きつけるロータリー加工も可能。 行うことが可能。C軸によるロータリー加工との使い分けにより、 また、EDGECAM SOLIDマシニストにより、ソリッドモデルから 加工可能なバリエーションが飛躍的に増加。端面加工/側面加工、 フィーチャーとして検出することも可能。 C/Y軸を問わず、2D/2.5D加工が可能。 側面穴あけ C軸インデックス C軸を割り出して、側面上の径方向の穴の加工が可能。ミリング 角度によるC軸の割り出しはもちろんのこと、割り出し角度が のシステムと同様に、さまざまな穴あけのパターンを利用でき、 不明な場合でも、モデル上に指定した平面に対して自動的に 固定サイクルを超えた加工方法が可能。 割り出すことが可能。CADモデルを活用して、より効率的に加工 プログラムの作成が可能。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 06

ADVANCED MILLING | ADVANCED TURNING EDGECAM 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 CY軸 4軸 軸 機械サブスピンドル B 旋盤 複合旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータADVANCED MILLING 2D 3D ロータリーワイヤフレーム ワイヤフレーム IGES曲面作図作図 作図 作図 ヒーリング アドバンスド ミリング 追加可能モジュール SOLID PART WIRE 同時4軸 同時5軸 多面加工向け マシニスト MODELER EDM 多面加工、基本曲面加工が可能な、部品加工向け高機能2D～3D用ミリングシステムです。さまざまな 荒取り加工がフル機能で使用でき、ロータリー加工、等高線加工、走査線加工が利用可能です。 さらに、同時4軸または同時5軸のモジュールを追加することができます。 多面加工（縦型＋回転テーブル） 多面加工（横型＋テーブル移動・クイル） ロータリー加工と展開図 ワークや治具の配置を行うことにより、 主軸Z軸と同じ軸で移動する第2 Z軸を 円筒側面上の径方向にあいている穴や 原点位置の確認や加工時の干渉などが サポート。また、回転テーブルが移動する ポケットに対して、展開図を作成し、円柱 確認可能。また、加工平面の設定により、 際の軸が主軸と相対の場合にも対応。 表面周りに巻きつけられた形状を加工 回転軸の角度を自動設定。回転角度の することが可能。 範囲を超えた場合、警告も表示。 プランジ荒取り加工 3Dワイヤフレームの加工 仕上げ加工（輪郭加工・走査線加工） 荒取り加工は通常横方向に切削するが、 3D輪郭加工などで3Dワイヤフレーム 曲面を仕上げる加工の「輪郭加工」と プランジ加工はＺ軸方向に切削。びびり の加工が可能。サーフェスの輪郭線や、 「走査線加工」において、曲面の面粗度を の少ない安定した切削が可能。工具の ソリッドデータの稜線を抽出したワイヤ 入力し仕上げパスを作成可能。この場合、 突き出しが長い場合加工に有効。 フレームから簡単に加工パスを作成可能。 形状にあったピッチを自動調整。 曲面沿い加工 アンダーカット輪郭加工 切残し輪郭加工 複数の曲面に沿って加工パスを作成。 通常の3軸加工では難しいアンダーカット 仮想工具径を入力することにより、指定工具 リンク移動が少なく、曲面に沿っての加工 形状の加工も可能。アンダーカット用の工具 で削れない部分を自動抽出し、外側から輪郭 となり、仕上り面の精度向上に貢献。 にTスロット、球形エンドミルを使用。 加工を部分的に作成。設定により、オーバー ラップ量などを自由に設定でき、マルチパス による追い込み加工のパスも作成可能。 07 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

EDGECAM EDGECAM 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 CY軸 4軸 B軸 機械サブスピンドル 旋盤 複合旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータADVANCED TURNING 2D 3D ロータリーワイヤフレーム ワイヤフレーム IGES作図 作図 作図 曲面作図 ヒーリング アドバンスド ターニング 追加可能モジュール SOLID PART WIRE 同時4軸 同時5軸 4軸複合旋盤（2タレット）・B軸対応 マシニスト MODELER EDM 高機能旋盤システムです。C/Y/B軸複合旋盤と4軸旋盤（2タレット）、サブスピンドル、 基本曲面加工が使用できます。さらに、同時4/5軸のモジュールを追加することができます。 上下タレット加工 タレットの同期 上下タレットを活用することにより、加工効率の向上を実現。 上下タレットを待ち合わせることにより、無駄なく安全な 長尺ワークや難削材などには2タレットの同期加工も可能。 工程作成を実現。この同期は、シミュレータにて確認が可能。 回転制御を行うタレットの選択なども可能。 2スピンドル（メイン・サブ） つかみ替え 2スピンドルのサポートにより、段取り替えなしで、上下のタレットを サブスピンドルによるワークの引き出し、つかみ換えをサポートし、 効率よく配分して加工することが可能。同一の作業環境でツール 連続的な加工のプログラム作成やシミュレーションが可能。 パスの作成ができ、快適な作業環境をご提供。 また、バーフィーダもサポート。 旋盤インデックス B軸加工 複雑な3次元座標変換も、簡単に行うことが可能。B軸角度の B軸付きの複合旋盤による加工バリエーションを拡張し、B軸を 指定はもちろん、角度が不明な場合においても、平面を指定する 使用した、2D/3Dのミリング加工や穴あけ、旋盤加工が可能。 ことによって、自動的にB軸とC軸の角度の割り出しが可能。 また、モジュール追加により、同時５軸加工にも広げることがで きる、拡張性の高いシステム構成。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 08

ULTIMATE MILLING | ULTIMATE TURNING EDGECAM 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 CY軸 4軸 B軸 機械サブスピンドル 旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ ULTIMATE MILLING 複合旋盤2D 3D ロータリーワイヤフレーム ワイヤフレーム IGES作図 作図 作図 曲面作図 ヒーリング アルティメット ミリング 追加可能モジュールSOLID PART WIRE 同時4軸 同時5軸 フル3D加工向け マシニスト MODELER EDM 曲面加工、多面加工、ロータリー加工や金型向けの曲面加工フル機能ミリングシステムです。ミリングの 全機能を備え、高い品質の曲面加工を可能にします。きめ細かく配慮されたパラメーターやオプション もあり、機能が充実しています。さらに、同時4軸または同時5軸のモジュールを追加することができます。 走査線クロスパス・平坦部加工 輪郭加工（低傾斜部仕上げ） 走査線加工では切削角度を指定して、加工が荒くなる部分に 輪郭加工において、傾斜が緩く加工ピッチが大きくなる部分に別の 直交するツールパスを作成可能。また、走査線加工の平坦部の 加工方法（同心円、投影、走査線）を任意で適用することにより、加 パスを除外し、その部分に平坦部加工を適用することも可能。 工境界を作成することなく、最適な仕上げのツールパスを作成可能。 ペンシル加工（マルチオフセット） 同心円スキャロップ加工 非加工面指定によるツールパスの回避 モデルの隅部を自動的に検出して、ツール 加工領域の外周から一定の切残し山を 非加工面を指定することにより加工境界 パスを作成。両側にパスを追加するペン 維持する形で追い込むツールパスを作成。 の枠等を作成しなくてもツールパスを シルオフセット加工や、角度指定による また、指定したドライブラインからのパス 回避させることが可能。 上から下への加工も可能。 本数の指定も可能。 切残し仕上げ 角度制御機能 前工程の仮想工具を指定することにより、切残し部にツールパスを作成。ボールエンドミル 曲面に作成されるツールパスを最大・最小 以外にも、フラット、ブルノーズ、テーパーエンドミルなども利用可能。急勾配/低傾斜機能 接触角度で制限。緩やかな部分と勾配の を使用することで、急勾配部分には等高線パス、低傾斜部には、同心円パスを自動判別 きつい曲面のツールパスを分割する場合 して出力。また、切残し部の中心にペンシル加工パスを自動で追加することも可能。 に効果的。また、工具接触位置のオフセット 調整も可能。 09 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

EDGECAM EDGECAM 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 CY軸 4軸 B軸 機械サブスピンドル 旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ ULTIMATE TURNING 複合旋盤2D 3D ロータリーワイヤフレーム ワイヤフレーム IGES曲面作図作図 作図 作図 ヒーリング アルティメット ターニング 追加可能モジュールSOLID PART WIRE 複合旋盤（4タレット、曲面フル加工用） マシニスト 同時4軸 同時5軸 MODELER EDM 旋盤の最上位システムです。C/Y/B軸複合旋盤と4軸旋盤（4タレット）、サブスピンドル、曲面加工フル 機能が使用できます。最大4タレットまでの同期が可能で、さらに、同時4軸または同時5軸のモジュール を追加することができます。 複合旋盤への対応強化 B軸ミリング ADVANCED TURNINGの旋盤機能を、4タレットまで制御を EDGECAM ULTIMATE MILLINGシステムと同様の強力な 拡張。ミリング機能と合わせ、同時5軸加工モジュールとの組み 2D/3D加工が、複合旋盤でもそのまま利用可能。一般的な部品 合わせにより、複合旋盤へのより一層の対応が可能。 加工から形状加工まで、一貫した操作性と機能性をご提供。 複数ヘッド、タレット同期加工（4タレット） 振れ止めや、心押し台による押さえながらの加工 複数のヘッドや、タレットがそれぞれに稼働し、お互いの同期や 振れ止め箇所をよけての加工や、場所の持ち替え後の部分加工な 干渉も確認可能。 どができ、サブスピンドルによるワークの引き出しも可能。 3D加工例 3D加工例 EDGECAMの曲面加工は、さまざまな自由形状の加工や金型 近年のモデルの3次元化にも十分に対応。旋盤加工からミリン 加工も可能。工具負荷をかけない滑らかな高速加工向けのツー グ加工まで、その境目のない操作性が、効率と品質を飛躍的に ルパスは、複合旋盤での加工においても威力を発揮。 向上。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 10

4/5 AXIS SIMULTANEOUS MILLING | ADVANCED 5 AXIS SIMULTANEOUS MILLING | ULTIMATE 5 AXIS SIMULTANEOUS MILLING 4/5 AXIS 選択可能システムESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATEMILLING MILLING MILLING MILLING ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATE SIMULTANEOUS MILLING TURNING TURNING TURNING TURNING必須モジュール SOLID アドバンスド 同時4軸 同時5軸 同時4軸加工・同時5軸加工 マシニスト 同時5軸 同時5軸制御は工具の接触点を理想的な位置にコントロールでき、アンダーカット部も連続的に加工 できます。オペレーション機能により、複雑になりがちな同時4/5軸加工の設定を容易に行うことが できます。5軸の荒取りと仕上げの統合された環境だけでなく、他のミリング加工や旋盤加工コマンド ともシームレスに使用でき、必要に合わせて、同時4軸または同時5軸モジュールを選択できます。 オペレーションコマンド 5軸スワーフ 5軸2曲線間 複雑なパラメーターを必要とする同時 曲面沿いに工具を傾けながら工具の側面 曲面の両端にある2つの曲線をガイドと 4/5軸加工もスワーフ加工、ロータリー を使用して加工するスワーフ加工も、 することで、その間をつなぐように曲面を 加工、曲面仕上げ、曲線沿いなどの用途 オペレーションコマンドを使用することで 加工する5軸加工。 ごとに最適化された「オペレーション」 最小限の設定で加工可能。 コマンドにより、最小限の設定で加工パス を作成可能。 5軸加工コマンド ターンミリング 5軸荒取り 詳細なダイアログでは、切削や工具傾斜 工具の中心を僅かにずらしながら、回転軸 5軸コマンド内に統合された荒取り の方法、詳細なアプローチ方法、複雑な を回転させるターンミリング加工は、難削材 コマンドにより、5軸加工サイクルで 干渉チェック、回転の制限などを設定 の荒取りなどを効率よく行うことが可能。 荒取りが可能。基本的な曲面/曲線ベース 可能。オペレーションコマンド群で作成 EDGECAMでは簡単なパラメーター のツールパスに追加のパスを作成でき、 したベースとなるツールパスに対しての 設定でターンミリング加工を実現。 ワークの指定も可能で、エアカットを 変更も可能。 最小限に抑えることが可能。 4+1軸加工 同時5軸スキャロップ制御 3軸-5軸変換 複合加工機でB軸を傾け角度を固定して、 ボールエンドミルなどで加工する際、切り 曲面加工のコマンドで作成した3軸の 同時4軸加工を行うことにより、工具 残しの高さを制限して曲面を均一な仕上 ツールパスを5軸に変換。工具の突き出し 寿命を 延ばし、かつ 安 全で 安定した げにすることができるため、同時4/5軸 が長くなるような場合、工具軸を傾斜さ 加工を実現。EDGECAMでは同時4軸 加工においても高品質な曲面仕上げを得る せて干渉を回避することにより、突き出し量 のモジュールでこれを行うことが可能。 ことが可能。 を抑えた加工が可能。 11 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

EDGECAM 選択可能システム ADVANCED 5 AXIS ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATEMILLING MILLING MILLING MILLING ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATE SIMULTANEOUS MILLING TURNING TURNING TURNING TURNING必須モジュール SOLID アドバンスド アドバンスド同時5軸加工 マシニスト 同時4軸 同時5軸 同時5軸 高機能同時5軸加工向け 同時5軸加工モジュールに、同時4/5軸ミリング加工やスワーフ加工の為のいくつかの追加コントロール、 オプションを追加し、それらのより詳細な設定が可能な専用のユーザーインターフェイスを搭載する ことで、さらに高機能な同時5軸機能をご提供します。 専用ユーザーインターフェイス 詳細な設定項目 各種専用設定 選択可能システム 専用のグラフィカルなユーザーインター 切削パスや工具傾斜、干渉チェックなどの スワーフ加工専用設定として、ワイヤフ フェイスにより、複雑なパラメーター設定 各種項目において、標準の同時5軸加工 レーム用のオプションやツールパスオプ を簡単にし、また設定に応じて変化する より、さらにこだわった同時5軸加工を実 ションの追加コントロールなど、さらに特 ダイアログは、必要なパラメーターの設 現。 化した機能を設定可能。 定を支援。 選択可能システム ULTIMATE 5 AXIS ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATEMILLING MILLING MILLING MILLING ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATE TURNING TURNING TURNING TURNING SIMULTANEOUS MILLING 必須モジュール SOLID アドバンスド マシニスト 同時4軸 同時5軸※ 同時5軸※ アルティメット同時5軸加工 ポート/ブレード加工向け 同時5軸加工モジュール、またはアドバンスド同時5軸加工モジュールに、ポート加工とブレード加工の 機能を追加する為のモジュールです。 ポート加工 ブレード加工 用途に合わせた構成※ アルティメット同時5軸加工 アルティメット同時5軸加工 EDGECAM & Moduleworks UI Moduleworks UI のみ （ポート/ブレード加工追加） （ポート/ブレード加工追加） 同時5軸加工 アドバンスド同時5軸加工 EDGECAM UIのみ Moduleworks UI のみ アドバンスドミリング アドバンスドターニング アドバンスドプロダクション アルティメットミリング アルティメットターニング アルティメットプロダクション 球形エンドミルを使用したポート加工が可 インペラなどの複数のブレード部品 同時5軸加工、アドバンスド同時5軸加工の 能。他にも、Tスロットやテーバー工具など の加工を可能とし、それに特化した機 各モジュールに追加できるため、用途に合 様々な工具をサポート。 能も充実。 わせた無駄のないモジュール構成が可能。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 12

SOLID MACHINIST | STRATEGY MANAGER 選択可能システム EDGECAM ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATEMILLING MILLING MILLING MILLING ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATE TURNING TURNING TURNING TURNING SOLID MACHINIST 必須モジュール SOLID アドバンスド マシニスト 同時4軸 同時5軸 同時5軸 SOLIDマシニスト データ変換せずに直接取り込み加工が可能 SOLIDマシニストシリーズは、各種ソリッドCADと併せてCAD/CAMとして利用するためのモジュールです。 ご使用のCADに合わせて、EDGECAMにカーネルを追加できます。 CADモデルとの完全な結合性により、データの自動更新を実現し、各部門での作業や、設計変更にも柔軟に 対応できます。さらに、異なる複数の種類のCADモデルを混在させることも可能です。 完全なデータ結合性 主要なCADシステムのデータ形式をトランスレータ（変換）を通さず、そのまま使用するため、精度面や読み込み時のトラブルの心配 がありません。また、より多くのソリッドモデル固有の情報を加工工程に利用することができます。 CAD EDGECAM SOLID マシニスト EDGECAM 変換なしのデータ入力で、何度でも設計変更可能 PART MODELER VISI 穴フィーチャー ミリングフィーチャー 旋盤フィーチャー ストレート穴や垂直座ぐり穴、面取り座ぐ 2D/2.5Dポケットやボス、オープンポケッ 3Dモデルを回転させた状態を認識して、 り穴をはじめ、多段穴の検出ができ、穴内 トをはじめ、平面上の3Dポケットやボスも 旋盤の端面、外径、内径、溝などをフィー 部のOリング溝の検出も可能。円筒面や円 検出可能。また、同時に溝部分も検出し、 チャーとして検出可能。それぞれの設定に 錐面上の穴もグループ化して検出できるだ その部分を溝入れにて加工可能。円筒面上 より、最適なフィーチャーの組み合わせを けでなく、穴にはキャップを自動作成して、 のロータリーフィーチャーの検出もでき、 検出することが可能。 工具の落ち込みを防ぐことが可能。 ポケットにもキャップを自動作成する ことが可能。 DATA INTERFACE データインターフェイス- CADを限定しない多彩なデータ入力 CAD データインターフェイス ワイヤフレーム デザインツール ESSENTIALには2D、STANDARDには3Dが標準装備 EDGECAM パートファイル（ .ppf） サーフェス デザインツール 曲面加工システムに標準装備 DXF, DWG, IGES, STL → 入力 → トランスレータ STLトランスレータは、曲面加工システムに標準装備 DXF, IGES, STL ← 出力 ← EDGECAM PART MODELER（ .pmod） Autodesk Inventor（ .ipt, iam） SolidWorks（ .sldprt, .prt） Solid Edge（ .par, .asm） VISI（ .wkf） KOMPAS（ .a3d, .m3d） Solidマシニスト MAX ※ Parasolid（ .x_t, .x_b） STEP（ .step, .stp） SpaceClaim（ .scdoc） ACIS（ .sat, .sab） CATIA V5（ .CATPart, .CATProduct） Solidマシニスト for CATIA V5 PTC Creo Parametric, Pro/ENGINEER（ .prt, .asm） Solidマシニスト for Creo Siemens NX（ .prt） Solidマシニスト for NX ● トランスレータを使用する場合は、出力側のCADとの関連性はなくなりますので、モデルを編集する場合はEDGECAMで行うことになります。（STLの編集はサポートされていません。） ● 必要に応じて、各モジュールを組み合わせてご利用ください。 ※ ESSENTIAL SOLID LODERはESSENTIAL MILLING / TURNINGのみに追加可能 13 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

EDGECAM EDGECAM STRATEGY MANAGER ストラテジーマネージャー ミリング・旋盤・複合旋盤での自動加工 ストラテジーマネージャーは、SOLIDマシニストをベースとした加工プログラム自動作成ツールです。 （ソリッドマシニストシリーズに付随する機能） ソリッド内の情報をもとに検出された穴やポ ケットなどに対して、自動的にツールパスを作 ストラテジーマネージャーの 成。加工プロセスをフローチャート化して、そ メリット のルールによって加工工程が自動決定され、 ツールパスを自動的に作成。 ・NCデータ作成時間を短縮 ・データ作成ミスを低減 ・加工技術ノウハウの蓄積 ・簡単な操作性、高度なプログラミ ング技術は不要 ・様々なモデルに繰り返し使用可能 ・明確なフローチャートにより 工程の流れを理解 グラフィカルなインターフェイスにより、高度なプログラミング知識は不要。熟練した エンジニアの知識と経験による加工ノウハウをフローチャートで定義し、技術継承を 促進。 「ストラテジー」と呼ばれる、事前に定義したフローチャートのルールに沿って、たくさ んの穴やポケットなどのNCデータも一度に作成でき、一度フローチャートを作成して しまえば、ツールパス作成をわずか数秒にまで劇的に短縮可能。 メインからサブへの展開も可能 複雑な加工工程の場合においても、メインサブの展開が 可能なので、編集や、変更、追加もスムーズ。 メインストラテジー サブストラテジー 複合旋盤でも同様に自動パス作成が可能。 旋盤加工における細かな移動設定などは、 ストラテジーとして登録することで、技術の 標準化や継承も可能。 ストラテジーの自動割り当て プランニングボード EDGECAM内で、フィーチャーの種類によって、作成したストラ テジーを自動的に割り当て、フィーチャーの情報から適切なスト フィーチャーに対して自動的にストラテジーを割り当て後、工 ラテジーを検索した後、フィーチャーに関連付けを行う。 程の順番の入れ替えや変更、削除ができ、柔軟に自動加工プロ グラムの作成準備が完了。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 14

SHOP FLOOR EDITOR | CAD TOOLS | WORKFLOW SOLID | WIRE EDM | PROBING | WORKFLOW SHOP FLOOR EDITOR CAD TOOLS 加工現場でNCデータの修正可能 ワイヤフレーム・サーフェスCADツール ULTIMATE PRODUCTIONと SOLID マ シ ニ ス ト 操作性の高いユーザーインターフェイスにより、加工に必要 MAXをベースとして、加工現場での確認・変更作業のため なワイヤフレームの作図も迅速かつ容易に作成可能。 に、いくつかの切削条件や工具サイズの変更が可能。また、 また、サーフェスは回転曲面、フロー曲面、フィレット曲面 シミュレーション、NCデータ出力とファイルの保存のみを 等に対応し、サーフェスモデルの作成も可能。 可能としたシステム。（作図機能や新規のツールパス作成等は含まれない） 3Dワイヤフレーム作風 寸法作図 サーフェスモデリング XY平面の図形をXZ平面に変換 EDGECAM WIRE EDM WORKFLOW SOLID ワイヤ加工 ワークフロー ソリッド （EWS） 2軸/4軸のワイヤ加工モジュール。2D輪郭のカット、テー パー指定、上下異形状のワイヤカットの加工プログラムを • 単純なソリッドモデルを作成するための理想的な 作成することが可能。 機能を搭載。 • 直感的で使いやすく、即立ち上げ可能。 輪郭加工 テーパー加工 • モデルはストックや治具にも使用可能。 • 作成したモデルはPPFと して保存。 （ご使用にはメンテナンス契約が必要） EDGECAMのCADツールでの テーパー壁の指定により、テー 作図はもちろん、DXFなどから パーワイヤ加工が可能。部分ごと 取り込んだ図形でも同様に のテーパーの変化や、接続方法 操作可能。オーバー量、逆Rの指 などを指定することができ、柔軟 定など、さまざまな設定が可能。 な加工が可能。 PROBING 上下異形状 プローブ機能 旋盤/ミリング問わず、m&hの 代表的なプローブをツールスト アに標準装備。ツールパスを作 成するような手順で測定位置 を指示し、測定方法を選択すれ 上下の輪郭が異なる4軸ワイヤ ば、NCデータに測定パターン にも対応。輪郭の接続方法など、 等を出力可能。 さまざまな設定により、加工 （レニショープローブはオプション） の幅が飛躍的に向上。 15 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

EDGECAM WORKFLOW EDGECAMをステップごとに操作 誰もが簡単、かつ正確に、NCデータの作成が可能なWORKFLOW。 5つのステップでNCを出力可能! マシニング 旋盤 STEP・1 開始 ソリッドモデルの 読み込み ミリングまたはターニングのどちらに適しているかを分析。 部品は正しい方向に配置され、初期状態の原点を設定。 STEP・2 準備 ワークや治具・機械を 追加 加工モデルに対してワークや治具を追加。 最後に、使用する工作機械を選択。 STEP・3 フィーチャー 加工部分を 検出 穴やポケット・ボス・旋盤輪郭などの加工部分を検出。 STEP・4 加工 加工工程を自動計画・ 自動パス作成 フィーチャーを加工する順番を計画し、パスを作成。 STEP・5 NCデータ 加工シミュレーションと NCデータ出力 加工工程を確認するためにシミュレーションを行い、確認後にNCデータを出力。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 16

USER INTERFACE | CAM BEYOND TOOLPATH | 機能一覧 USER INTERFACE ユーザーインターフェイス 完全にWindowsに準拠した操作性は、1994年から時代に合わせて進化し、より多くのユーザー様に 快適に利用していただくために開発を続けた結果です。また、CAMオペレータと加工を常に意識した CAMならではの分かりやすい画面構成になっています。 シンプルで分かり易いリボンスタイルのアイコン バックグラウンド処理 1度に複数の加工サイクルの同時処理を行う機能。これは、演算自体を 加工工程順に表示されたシーケンス バックグラウンドで行うため、演算中でも、操作や工程作成が可能。 マルチコアのP Cでは、指定したコア数分、同時に演算を実行。 工程を時系列で表示するタイムライン 測定値や警告などが表示されるフィードバックウィンドウ CAM BEYOND TOOLPATH ツールパス作成を支えるアプリケーション CAMに必要とされることは、ツールパス作成だけではありません。 加工効率と品質全体の向上を実現するための生産ツールとしての幅広い機能です。 ツールストア コードウィザード ミリングおよび旋盤工具を登録でき、必要により、ホルダの登録や材質ごとの切削条件 工作機械のポストプロセッサの設定を も登録可能。また、アングルヘッドやユニバーサルヘッドといった3D形状のホルダ登録 行う専用ソフトウェア。 もでき、シミュレータ内においての干渉チェックに利用可能。 対話式による基本設定で、簡単に作成でき、 必要に応じてプログラム言語を書き入れ ることも可能。 EDGECAMシミュレーター マシニング・フライス系 EDGECAM内で作成されたCLデータを 旋盤・複合加工機系 もとに､よりリアルな加工シミュレーショ 縦3軸＋2軸 旋盤加工機 ンを全レベルに標準装備。マシニング・ （トラニオンタイプ） 1タレット治具やテーブルの ＋1スピンドル フライスのみならず、旋盤・複合加工機と 干渉チェックにも 心押台や、振れ止めも いった工作機械にも対応。 対応。 サポート。 また、門型加工機や、横中ぐりといった第 2 Z軸を持つ工作機械においても同じ軸 構成を再現し、ホルダ、治具、機械まで含 門型加工機 複合加工機 めた確認が可能。 5面加工対応 1タレット（ATC）アタッチメント各種 ＋2スピンドル また軸の最大可動範囲を定義すること にも対応可能。 メインスピンドル で、可動領域外の移動指令の確認も可能。 からサブスピンド ルへのワーク移動 も再現。 17 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

EDGECAM EDGECAM 機能一覧 EDGECAM MILLING / EDGECAM TURNING ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATE ESSENTIAL STANDARD ADVANCED ULTIMATEMILLING MILLING MILLING MILLING TURNING TURNING(*1) TURNING TURNING 標準搭載機能※ ● ● ● ● ● ● ● ● 作図 3D ワイヤフレームとロータリー作成 ● ● ● ● ● ● 曲面作成 ● ● ● ● 旋盤 心押台 & 振れ止め ● ● ● C+Y 軸ミリング加工 ● ● ● 旋盤荒取り - 切粉処理の引き上げ ● ● ● 4軸（2タレット） & サブスピンドルのサポート ● ● B軸インデックス & ミリング（旋盤インデックス） ● ● 4軸（3 & 4タレット） & サブスピンドルのサポート ● ミリング - 一般 シーケンスの結合と工程の合理化 ● ● ● ● ● ● ヘリカルねじ切り - 単数 & 複数の開始点高さ ● ● ● ● ● ● 穴加工でのバックボーリングのサポート ● ● ● アングルヘッドと第2 Z軸（クイル）のサポート ● ● ミリング - 荒取り加工 2Dワイヤフレーム & 2D輪郭フィーチャーの荒取り加工 ● ● ● ● ● ● 断面形状の加工 ● ● ● ● ● ● 波状パターン荒取り加工 ● ● ● ● ● ● 切り残し荒取り加工 ● ● ● ● ● ● 平坦部の自動検出 ● ● ● ● ● ● トロコイド加工 ● ● ● ● ● ● プランジ荒取り加工 ● ● ● ● 送り速度調整（送りの自動調整） ● ● ● ● ミリング - 仕上げ加工 走査線加工 ● ● ● ● ● ● ソリッドモデルによる輪郭加工 ● ● ● ● ● ● 切残し平坦部仕上げ ● ● ● ● ● ● 彫刻加工（*Essentail：加工方法は中心線のみ ） ● ● ● ● ● ● スキャロップ指定によるソリッドモデルの輪郭加工 ● ● ● ● 輪郭加工 - 3D輪郭を選択 ● ● ● ● 切り残し輪郭 ● ● ● ● 輪郭加工 - 低傾斜部の仕上げ（同心円スキャロップ） ● ● ● ● ペンシル加工（単数パス対応） ● ● ● ● ペンシル加工（複数パス&上から下への加工の制御） ● ● 投影加工（放射状・円形パターン・曲線フロー） ● ● ● ● 輪郭加工 - アンダーカット ● ● ● ● 輪郭加工 - 低傾斜部の仕上げ（投影） ● ● ● 切残し仕上げ - 急勾配／低傾斜 ● ● 同心円スキャロップ仕上げ ● ● 接触角度制御 ● ● 切残し仕上げ ● ● 非加工面の干渉チェック ● ● シミュレーター シーケンスブラウザー（高速シミュレーションは不可） ● ● ● ● ● ● ※標準機能： 2Dワイヤフレーム作図／EWS／フィーチャー検出,ソリッドからの2Dワイヤフレーム図形作成／端面・旋削・ねじ切り・溝入れ・穴あけ（旋盤のみ）／横溝入れ加工（旋盤のみ）／ 旋盤荒取りと仕上げ加工の可変ピッチ加工（旋盤のみ）／ミリング & 穴あけ加工／直線・円弧補間（NCスムージング）／干渉チェック／m & h プローブ／切残し荒取りにおける中荒取りパス／平坦部仕上げ加工／面取り加工／ 2Dワイヤフレーム & 2D輪郭フィーチャーの輪郭加工／工作機械シミュレーション 等 （注）旋盤機能を有するミリング加工機械にて、旋盤機能を使用するには、STANDARD PRODUCTION LICENSEが必要です。 （*1） STANDARD TURNINGのMILLING機能は端面加工に限ります。 EDGECAM MODULES 4- AXIS MILLING 5-AXIS MILLING ADVANCED5-AXIS MILLING ULTIMATE 5-AXIS MILLING TOMBSTONE RENISHAW(SIMULTANEOUS) (SIMULTANEOUS) (SIMULTANEOUS) (SIMULTANEOUS) MANAGER PROBING 作図 同時4/5軸ミリング加工用 EDGECAMユーザーインターフェイス ● ● 同時4/5軸ミリング加工用 MODULEWORKSユーザーインターフェイス ● ● 同時4軸ミリング加工（ロータリー） ● ● ● 同時5軸ミリング加工（スワーフ、ロータリー、曲線、仕上げ） ● ● テーブルの設定 - 同時 & 多面 ● ● ● ヘッドの設定 - 同時 & 多面 ● ● ● 3軸-5軸変換 ● ● 同時4/5軸ミリング加工追加コントロール ● 3軸-5軸変換用の傾斜とゲージ検証オプション ● ワイヤフレーム図形用のスワーフオプション ● スワーフ ツールパスオプション用の追加コントロール ● サーフェイスカーブの代わりのドライブカーブ/方向線の指定 ● 複数のブレードパートオプション（羽根 & ブレード付きディスクの加工用） ● ポート加工 ● 多面イケール マネージャー ● プローブ- RENISHAW（レニショー）+（旋盤機能を持つミリング加工機はY軸機能が必要） ● 作図 2D・3Dワイヤフレーム作図 / 2 & 4軸加工 / 設定済みポスト（設定可） / ナレッジベースの加工条件 / 正方形と円錐を含んだ複数のコーナータイプ / オフセットと加工条件の切り替えによる反転カット / アプローチ（入）（/ 出） & タグオプションのサポート / コアレス加工 / 自動・手動フィーチャー検出、ソリッドからの2Dワイヤフレーム図形作成 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 18

ヴェロソフトウェア株式会社 東京都港区芝大門1-16-3 芝大門116ビル3F 〒105-0012 tel. 03-5777-2045 fax. 03-5777-2046 ＠2019 Hexagon AB及びその子会社、関連企業。All rights reserved. web. www.edgecam.jp email. info.jp.ps.mi@hexagon.com この文書は発行日現在のものです。内容は予告なしに変更する場合があります。 ▲ ▲ ▲ ▲ 御 新 新 汐 ● お問い合わせ・ご用命は下記の代理店・販売店へどうぞ 成 橋 橋 海 留 門 駅 駅 岸 駅 東 駅海 通 都 第ヴェロソフトウェア株式会社 一 山 道 り 営 京 新 三 A4 手 田 出 浜 線 幹 線 ファミリーマート 口 線 増上寺 大門駅 都営大江戸線 北 口 浜 都 松 東天日 バ 町営 京ス 駅 モ 王比 洲 芝 谷 浅 タ ノ ア 公 通 三 草 ー 田 イ 園 り 田 線 ミ レ 町 駅 ー ル 駅 ナ 駅 ▼ ▼ ル ▼ ル 駅 ▼ 1-1904