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モールド・プレス・順送金型用CAD_CAM_CAEソリューション
VISI Machiningは、生産性の向上、切削能力の最大化、納期短縮を実現するために必要なすべてのソリューションを提供します。
VISIは複雑な3Dデータにもインテリジェントなツールパスを作成します。独自の高速切削加工技術と組み込み型のスムージング・アルゴリズムにより、効率的なNCデータを作成して、加工機のサイクルタイムを短縮し、高品質な製品を継続的に生産することを可能とします。
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このカタログについて
ドキュメント名 | VISI Machining パンフレット |
---|---|
ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 2.6Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | Hexagon Manufacturing Intelligence (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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Brochure
VISI Machining
CAD/CAM/CAE software for design and manufacture
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設計・製造支援
CAD/CAM/CAEソフトウェア
1988年より世界トップクラスの
CAD/CAMソリューションを提供
VISI Machiningは、生産性の向上、切削能力の最大化、納期短縮を実現するために必要なすべてのソリューションを提供します。
VISIは複雑な3Dデータにもインテリジェントなツールパスを作成します。独自の高速切削加工技術と組み込み型のスムー
ジング・アルゴリズムにより、効率的なNCデータを作成して、加工機のサイクルタイムを短縮し、高品質な製品を継続的に生
産することを可能とします。
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金型設計(モールド) 追加モジュール 標準CADインターフェイス
VISI Flow VISI Viewer STEP
VISI Analysis IGES
VISI Electrode データ構築 VDA
VISI Mould VISI 2D CAD Parasolid
VISI Progress VISI 3D Surface Modelling DWG, DXF
VISI 3D Solid Modelling Solid Works
NCプログラミング Reverse Engineering Solid Edge
VISI Machining 2.5-axis Inventor
VISI Machining 3-axis 金型設計(ダイ)
VISI Progress オプションVISI Machining 5-axis
(展開 & ストリップ設計) CADインターフェイス
VISI Compass Technology VISI Progress (型構造設計) CATIA 読み込み
VISI Wire (ワイヤEDM) VISI Blank CATIA 書き出し
(絞り形状の展開)
VISI Blank NX 読み込み
(フランジ形状の展開)
Creo 読み込み
JT Open 読み込み&書き出し
SAT 読み込み&書き出し
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フィーチャーマネージャーによる穴作成と
CAM自動属性認識
サーフェス延長やダイナミックな加工保護面の
作成など、CAM向けのCAD機能
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VISI Modelling
2D•3D CAD
VISI Modellingは、業界標準のParasolid®カーネルをベースとした、安定性のあるパワフルなソリッドおよびサーフェスモデリング
機能を提供します。Hexagonのサーフェス技術、モデル解析機能、2D製図機能を組み合わせたVISI Modellingは、複雑な3Dデータ
の構築、編集、修正にフレキシブルに対応します。
2Dデータ構築 CADインターフェイス
• 幅広いデータ構築機能 CADデータのインポートとエクスポートでは、以下のインターフ
• 点、直線、円、スプライン、輪郭などのすべての形状 ェイスが使用可能です。:
• 要素のトリミング、移動、拡大縮小、回転、ミラー
• 形状と位置の公差、サーフェス作成
• 寸法/測定機能
CADインターフェイス
3Dソリッドモデリング STEP STL CATIA
• ダイナミックダイレクトモデリング IGES Solid Works NX
• ソリッドを簡単に作成
• フィーチャーマネージャー VDA-FS Solid Edge PTC/Creo
• 厚み解析
• モデルの動作確認 PARASOLID Inventor JT Open
• 分解図のビュー
• 図面作成 DWG, DXF SAT
• 部品表作成s
3Dサーフェスモデリング VISI Analysis
• ソリッドとサーフェスのハイブリッドモデリングカーネル VISIの形状解析機能とCAM向けのCAD機能は、効率的なNCプ
• サーフェスセットとソリッドモデルの接合 ログラミングに大変有効です。
• 総合的な修復機能
• 複雑なサーフェス形状の作成 主な機能は以下のとおりです。:
• ルールド、スイープ、ドラフト、ドレープ、ロフト、パイプ、ドラ
イブ、キャッピング、フィレット、パーティング、接面など、
複数のサーフェスタイプ • 設計変更部のモデル比較
• モデルの曲率と最小/最大半径の解析
• 穴のキャッピング
• モデルの厚み解析
• 抜き勾配解析
• サーフェス延長/ ダイナミックな加工保護面の作成
フィレット半径解析、CAD要素の削除、複雑な穴の
キャッピングなど、CAM向けのCAD機能
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VISI Machining
2軸加工とフィーチャー自動認識
VISI Machiningは、多軸割り出しを含む2軸加工プログラミング向けに、実践的、直感的かつシンプルなソリューションを提供しま
す。CAD形状ベースのフィーチャー認識では、ワイヤフレームとソリッド両方のフィーチャーを選択し、信頼性の高いミリング加工と
穴あけ加工のツールパスを自動的に作成できます。
機能概要 フィーチャー自動認識
• 工具の突き出し長さ延長およびホルダーライブラリ フィーチャー認識エンジンは、モデル形状からフィーチャーを自
• ボルトや治具などの回避物管理 動的に認識し、正確な穴あけ加工とミリング加工のツールパス
• 材料除去を含む機械動作シミュレーション を作成します。
• 切削方向自動反転機能を含む加工のミラー機能
• HTMLとExcelレポート出力 以下のフィーチャーが認識されます。:
• 穴あけ加工:センタードリル、穴あけ、深穴、タップ、リーマ、
ボーリング、ヘリカル加工、スレッドミル加工および輪郭穴あ
けサイクル
• ポケット加工:四角形、円形、不規則形状、丸みのある形状
• 複雑なフィーチャー:テーパーや工具軸方向にフィレットが
ある多段ポケット
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穴あけ加工 VISIコンパス機能
• 自動多軸割り出しにより、すべての方向から穴とポケットの コンパス・テクノロジーは、予めフィーチャーに対して加工方法
フィーチャーを認識 を定義することで、インテリジェントな加工サイクルを自動的に
• ユーザー定義可能な複雑な加工サイクル 作成するエンジンです。
• 穴の交差部の送り速度を低減した深穴加工(ガンドリル)
• 制御装置に対応した固定サイクルをサポート 切削方法、工具径、ステップオーバー/ステップダウンなどの加工
方法、ペッキングなどのドリルパラメーター、より大きな穴径の
ために座ぐりやポケットサイクルを使用する必要性など、すべて
のデータはフィーチャー形状によって決定されます。コンパスで
定義した最適な加工方法のルールを適用し、大幅な時間短縮と
ミリング エラー削減を実現します。
• 径補正を使用する加工 実績のある部署の標準工程を導入することで、あらゆる作業や
• 高さの異なるポケットの加工 オペレーターなど、会社内での製造工程や作業の一貫性を図る
• 削り残り領域の自動検出 ことができます。
• スパイラルおよびジグザグ動作のフェイスミル加工
• 素材から離れて開始し、外側から内部に向かう連続したツ
ールパスによる加工 • VISI MouldとVISI Progressのライブラリから直接CAMデー
タを読み込み
• 穴あけ加工、輪郭加工、ポケット加工の加工プログラムを自
動作成
• モデルから直接読み取った直径、深さ、および穴あけパラメ
ーターにより、人為的ミスの可能性を排除
• ツールパスの最適化により、工具移動を最短距離とし、加
工機の稼働時間を短縮と生産性向上を実現
あらゆる方向からの穴あけとポケットフィーチャーの自動認識
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VISI Machining
3軸加工(固定5軸)
VISI Machiningの3軸加工は、複雑な3Dソリッド、サーフェス、STLモデルを加工するモジュールです。専用の高速切削加工技術と、
組み込み型のスムージング・アルゴリズム、様様な加工方法を選択することで高効率なNCデータを作成します。
機能概要 3 Axis Toolpath Standard
• 工具の突き出し長さ延長およびホルダーライブラリ • 複数の荒加工方法
• 材料除去を含む機械動作シミュレーション • 前加工を認識した荒加工
• 角度偏差、座標、輪郭、保護面を用いたツールパス制御 • 走査線加工
• ダイナミック・インクリメンタル・ストックの更新 • 等高線仕上げ加工(ヘリカル動作)
• 工具とホルダーの干渉チェック • ヘリカル仕上げ加工
• 最適化された高速ツールパス • 削り残り仕上げ加工 (参照工具に基づく計算)
• マルチスレッドプロセッサーを用いてツールパスを高速計算
• カスタマイズ可能なポストプロセッサー
• 設定を標準化するツールパステンプレート
• スムーズなツールパス構成点
3 Axis Toolpath Advanced
• Waveformテクノロジーによる荒加工(トロコイド動作)
• リブ加工 - 電極のような薄リブ形状用に同じZ平面上での荒
加工と仕上げ加工の組み合わせ
• 急傾斜と低傾斜領域の両方を加工する複合等高線加工
• 3次元ステップオーバー加工
• 削り残り加工 - 削り残り素材モデルまたは参照工具径に基
づく計算
• スパイラル/放射状加工
• 3次元曲線加工
• 等パラメータ加工(単一または複数サーフェス選択)-コンポ
ーネント全体を加工することなく、フィレット半径や小さな
領域の加工に最適
• ペンシル加工
• 平坦部加
急傾斜と低傾斜領域の仕上げ加工
高品質なサーフェス仕上げを実現する3次元ステップオーバー加工 小さなフィレット半径など細部のための3次元削り残り加工
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VISI Machining
3軸加工 → 5軸加工変換
ほぼすべての3軸加工のツールパスを、5軸加工ツールパスに変換することが可能です。5軸加工への変換は、インテリジェントな干
渉検出を提供し、必要な場合のみチルト角を自動調整します。その結果、より短く剛性の高い工具が使用でき、送り速度の向上、
面品位の向上などのメリットがあります。オートチルティング機能は、最大の加工効率を実現し、5軸加工未経験者にも5軸加工を
可能にします。
• 簡単な操作で5軸加工への変換が可能
• 短時間で5軸加工への変換が可能
• 高品質な面品位を実現
• 工具とホルダーの干渉回避
工具の側面を使用したスワーフ加工 オートチルティング - 簡単なパラメーター設定でツールパスを作成
同時5軸加工
このモジュールは、深いキャビティ、急勾配面、アンダーカット部、小さな半径のある複雑なパーツに対して5軸加工の様様なツー
ルパスを提供します。操作性の高いインターフェイスと独自の軸制御技術、工具干渉チェック機能によりスムーズな軸動作のツール
パスを作成することが可能です。
同時5軸加工
• 仕上げ加工および荒加工
• 等高線加工
• 走査線加工
• 2曲線間モーフィング加工
• 5軸トリミング加工
• タービン/インペラー/5軸バリ取り加工
• インテリジェントなツールパス編集
• 工具動作を制御する同期曲線のサポート
• 工具とホルダーの干渉回避
深いキャビティの5軸加工
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Hexagonは、センサー、ソフトウェア、自律型ソリューションのグローバルリーダー
です。当社は産業、製造、インフラ基盤、セーフティ、モビリティの分野で効率、生産
性、および品質を高めるためにデータを活用しています。
当社のテクノロジーは、都市エコシステムと生産エコシステムの繋がりと自律性を
促進し、発展性のある持続可能な未来を創造します。
HexagonのManufacturing Intelligence事業部は、設計・エンジニアリングデー
タ、生産データおよび計測データを活用して、製造工程をよりスマートに変革しま
す。詳細情報は、hexagonmi.comをご覧ください。
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