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NCSIMUL パンフレット

製品カタログ

Gコードシミュレーション&最適化システム

生産性の向上、フレキシブルで干渉のない加工、最適化かつ自動化されたデジタルプロセスによる現場コスト削減を目指していますか?
NCSIMULは、「インダストリー4.0」の進化したデジタル技術と、加工現場の要望を、実用的かつユーザーフレンドリーな方法で融合した製品です。
NCSIMULは単なるGコード検証ソフトウェアではありません。製造現場全体でNCプログラムの管理が可能なデジタルプラットフォームを提供します。
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このカタログについて

ドキュメント名 NCSIMUL パンフレット
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 Hexagon Manufacturing Intelligence (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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Brochure NCSIMUL Your comprehensive G-code verification software for smart CNC machining
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~デジタルツインでより豊か な生活を~NCSIMULは、あ らゆるタイプの加工機のシミ ュレーションを実現し、実際 の加工環境を仮想環境で完 全に再現します。
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Smart CNC Simulation Software デジタルツインの可能性を知る 生産性の向上、フレキシブルで干渉のない加工、最適化かつ自動化されたデジタルプロセスによ る現場コスト削減を目指していますか? NCSIMULは、「インダストリー4.0」の進化したデジタル技術と、加工現場の要望を、実用的かつ ユーザーフレンドリーな方法で融合した製品です。 NCSIMULは単なるGコード検証ソフトウェアではありません。製造現場全体でNCプログラムの 管理が可能なデジタルプラットフォームを提供します。 NCSIMULは、機械工学、自動車、航空宇宙、防衛、輸送、エネルギー、医療技術などの分野を含 む、世界中のさまざまな業種のOEM、中小企業、メーカーで使用されています。 スタートボタンを押すだけ。それだけでプログラムが加工機を 動かしてくれます。” MBFZ toolcraft ncsimul.com | hexagonmi.com Manufacturing Intelligence 3
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A comprehensive solution 革新的でシームレスなプロセスによるソリューション NCSIMULは、自動化されたプロセスにより干渉のないフレキシブルな加工を実現し、現場の生産性を最大 化します。 実加工機のデジタルツインである仮想環境の加工機をベースにNCプログラムのエラーや干渉を事前に検証 します。さまざまなタイプの加工機やコントローラーの仕様に対応し、自動的に変換するので、ドライランや プログラミングの時間を効果的に削減します。 シームレスなワークフローの中で、常に更新される最新データを使用することは、大きなメリットをもたらし ます。 NCSIMUL独自のコンセプト NCSIMULは、お客様のニー は、権威ある技術賞やイノベ ーション賞を受賞しています ズにお応えするモジュール 型のソリューションです。: • 高精度なGコードシミュレーション • 加工時間の最適化 • 既存のCAMとの相互運用性 • ツールマネージメント - DIN/ISO規格 • リアルタイムでのモニタリング • デジタル文書化
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CAM NC-Code 0 CYCL DEF 32.0 TOLERANCE 22375 L Z+294.317 FMAX 22375 L Z+294.317 FM 22435 CYCL DEF 32.1 T0.02 22380 PLANE RESET STAY 22460 M128 22405 M5 22440 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:0 TA1 22385 CYCL DEF 247 DATUM SETTING 22445 TOOL DEF 3 22375 L Z+294.317NC F COMDE AX 22455 L B-18.318 CS-PE1ED73.827 FM 22450 CYCL DEF 247 DATUM SETTING ~ 22380 PLANE RESET STAY 22395 L X+ 22425 M3 Q339=0 ;DATUM NUMBER Q339=0 ;DATUM NUMBER 22470 M3 224 Automatische ÜGbコerprü様々なコントロー ード検 fu証ng Opt最im適ie化rung Konvertierung NC Code Ihrラesー NやC機 P械ro動gra作mにm s a対ufし uてntNerCsプchロieグdl . Sラteムuをer自un動g変en換 & Kinematiken OEEEE* *総合設備効率 ncsimul.com | hexagonmi.com Manufacturing Intelligence 5
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NCSIMULがもたらすメリット 破損や干渉の回避 • 安全で干渉のない加工 • 工具、ヘッド、スピンドルなどの破損回避 • 加工機での確認作業が不要 • 機械オペレーターの安全性向上 製造の高速化 • 加工機のセットアップ時間の短縮 • エラーによる工作機のダウンタイムを解消 • 加工前にコンピューター上でGコードを検証可能 • 製造プロセスの最適化 最適化されたリソースと加工結果 • 材料の無駄を解消 • 安心できる無人運転を実現
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NCSIMUL Machine 高速3D NCシミュレーション 加工機の生産効率の増加と製造現場のデジタル化を目指していますか? 干渉のリスクなく加工機を稼働さ せ、製造コストと生産効率を最適化したいとお考えですか? 当社のGコードシミュレーションは、ツールパスを検証し、クランプ、割出し、加工開始時の動作を考慮した 干渉のないNCプログラムを提供します。CAMでポスト処理をした最終的なNCプログラムを読み取り、干渉 のない加工プログラム作成を実現します。 正確なツールパスが保証されることで、日中のプログラミングが効率化されるとともに、安心して夜間の無 人運転を実現できます。 NCSIMULのマシンシミュレーションでは、以下を 含むすべての加工パラメーターを考慮しています。: タイムロスおよび繰り返しが必要 • テーブル上のパーツの初期位置 ない、3ステップのGコード検証 • 加工中のクランプの追加・取り外し • 高性能なGコード検証 • Gコードのデコード、プログラム全体の検 • 2つのプログラム間でのパーツの回転/移動 証、インタラクティブなツールパスシミュレ ーション、自動エラー検出、正確なサイク • 手動のツール取り付け ルタイムの予測などがあります。 • オペレーターデータの入力 • 動作シミュレーション • 加工中のエラーや干渉(材料上での早送 • コマンド検証 り、スピンドルの停止、治具との干渉など) の検出とプロービングマクロを使用したリ • G&Mコードロジック アルなシミュレーションと材料の除去を実 現します。 • 工具補正(直径、長さ) • パーツの測定 • NCコントローラーロジック • 完成形状とモデルを比較でき、干渉と削り 残しを表示することもできます。ダイナミッ • サイクルタイムの計算(ブロック毎または累積) ク3D断面の解析や、厚さおよび穴あけ距 離などの測定が可能です。 • 機械動作とリミット • 最大送り速度と各軸の動作 • 主軸負荷 • 軸の加速/減速. ”複雑すぎる”加工機はありません。NCSIMULなら 簡単に適応できます。 NCSIMULは、主要なCAMやツーリングデータシステ ムと連動しているため、既存のソフトウェアプロセス とシームレスに相互運用できます。 ncsimul.com | hexagonmi.com Manufacturing Intelligence 7
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NCSIMULがもたらすメリット Time is money- 時は金なり • パーツのサイクルタイムを最大20%短縮 • サーフェス品質を改善 • 機械性能の向上と工具寿命の延長
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NCSIMUL Optitool 加工時間をパワフルに最適化 より短い時間でより多くの部品を生産し、新しい部品を最も効率的な方法でプログラムすることを目指して いますか?既にお持ちの機械を最大限に活用して、新しい機械の購入費用を節約したいとお考えですか? 当社が提供するインテリジェントな最適化モジュールを使用し、干渉回避しながら、不必要な切削送りを取 り除くことにより、サイクルタイムを短縮できます。 NCSIMUL Optitoolは、3ステップで論理的かつ直感的なプログラムの最適化を実現します。最初のステップ は切削条件の解析、次に最適化の方法を選択し、最後にプログラムの書き換えをします。 Optitoolを使用して、シンプルで効率的にエアカットを最適化し、サイクルタイムを20%またはそれ以上短縮 できます。さらに、1刃あたりの送りを制御しながら、一定の切り込み量を維持することで工具の送り速度を 最適化します。 Optipowerは、パラメーターの最大出力を統合して最適化し、加工材料に必要なスピンドル出力とトルクを 調整することで工具の破損や早期摩耗を回避します。 結果として、工具の寿命が延びるだけでなく、加工面の品質向上というメリットをもたらします。 切削条件の解析 「ビフォー/アフター」のダイレクト比較 工具切削条件の詳細レポートは、現在のコードのブ 一目で変更と結果を確認し、自動作成されたデータ ロックにリンクされ、材料除去を表示しながら、総 解析を活用できます。また、自動的に更新された技 合的に作成されます。 術データは、ツールライブラリを通して、今後の編集 に使用できます。 ツールパスを線分化して、すべての切削パラメーター の最大値を解析し、リミットを超えた場合に警告を 加工機の性能データも考慮し、トラバース移動を自 通知します。 動調整します。 エアカットの削除 NCSIMULを使用した自動化 エアカットを最小限に抑えるため、最適なアプロー • NCSIMUL Machineライセンスを最大限に活用 チとリトラクト動作を選択できます。NCプログラム し、年中無休のシミュレーションをサーバー上で 全体で、送り速度(G01)を減らし、早送り(G00)を最 実行 大化します。 • 切削条件の解析とエアカット最適化を自動的に 実行 材料除去の最適化 • 自動化プロセスに固有ルールを設定し、すべての 最適化に同じパラメーターを使用 除去した材料の解析結果に応じて新しい送り速度 を生成し、一定の切り込み量を維持することで、より 高品質な加工面を実現します。セットアップやノウハ ウを必要としない、自動「学習モード」も利用できま す。 ncsimul.com | hexagonmi.com Manufacturing Intelligence 9
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NCSIMULがもたらすメリット 生産性を最大化 • 加工機を変更する際の再プログラミング時間を数日か ら数時間に短縮 • 新しい加工機が納品される前段階でのデジタル使用 • フレキシブルな製造体制:短期間での変更にも迅速に 対応
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NCSIMUL 4CAM NCプログラムを自動変換 急なリソースの変更や顧客からの注文に迅速に対応することは、製造において最大の課題の1つではないで しょうか。 常に、加工機の性能を最大限に活用し、コスト削減を追求されていますか? 手動での再プログ ラミングに時間を費やすことなく、加工機、加工動作、コントローラーを切り換えたいとお考えですか? NCSIMUL 4CAMは、このようなご要望すべてにお応えするソリューションです。CAMやNCプログラムを自動 変換して、別の工作機械やコントローラーとの互換性を確保し、Gコードの検証を実行します。 総合設備効率(OEE)を向上する加工機の切り替えだけでなく、既存のNCプログラムを活用することにより、 新規導入した加工機をより早く稼働できます。サプライヤーマネージメントの一環として、最終的なNCプログ ラムを暗号化したデータとして共有し、知的財産を効果的に保護することも可能です。 あらゆる状況に、迅速かつフレキシブルに対応 製造リソースの急な変更 使用可能な加工機を選択 予定していた加工機が使用できなくなった場合、別 • 加工機切り替え間の総合Gコードシミュレーショ の加工機を選択するだけで、現場の生産性を最大化 ン:ホルダーとパーツのセットアップを考慮したG できます。 コード検証 • エアカットの最適化、送り速度、切削の解析を含 む 別の加工機にプログラムを分割 • 「土壇場」でも加工機の変更が可能 分割および組み合わせオプションを活用し、生産能 力をより効果的に管理することができます。 ダイナミックな削り残り管理 パーツ全体の加工シミュレーションや、3D CADシス マルチパーツ生産 テムへの最終的なカットモデルのエクスポートによ り、新しいオペレーションにリアルなストックを活用 夜間や週末に大量の生産生産を無人で実行すること できます。 ができます。 荒加工後の削り残りを簡単に表示し、必要な領域を 確認できます。オペレーターが確認できるので、モデ ルを常に最新の状態にキープすることが可能です。 加工機の早期立ち上げ 既存のNCプログラムを変換することにより、新しい 加工機を迅速に使用開始することができます。 NCプログラムの自動変換 様々なC A Mシステムで作成したNCプログラムを APTデータに変換、その後指定したコントローラー のNCプログラムに自動変換することができます( 例:FANUCからSIEMENSに変換)。さらに、変換時 には使用する機械の回転リミットを考慮したNCプロ グラムを作成します。 ncsimul.com | hexagonmi.com Manufacturing Intelligence 11
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NCSIMULがもたらすメリット 事前設定、統合化、DIN/ISO規格 • 工具在庫の最適化 • 工具準備の時間を45%短縮 • 3Dモジュール内蔵により適応が容易 • ナレッジの明確化:すべての工具情報は変更履歴を含 め最新の状態をキープ • 連続的なデータフローによる工程計画と製造現場との シームレスな連携
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NCSIMUL Tool 3Dツールマネージメント - DIN/ISO規格 データ入力や手動調整で時間を無駄にすることなく、ツール管理を最適化したいとお考えですか? NCSIMUL Toolは、簡易化されたインポート機能と事前構成されたマスターモデルを使用して、デジタル工具 を製造プロセスに統合し、工具サイクルを最適化します。 コンポーネントの変更と調整は、3Dモジュール内 で直接行うことができます。 最初のステップ データベース入力 結果を管理 • クラウドベースで、メーカーのデータベースとのイ • 工具使用率や工具アセンブリーなどの加工データ ンターフェースを使用し、簡単にツールを選択 の概要と分析 • 簡単にデータインポートできるウィザード形式 • 明確な購買表によるコスト面での効果の概要と 分析 • DIN4003およびISO 13399に準拠したマスターモ デルは、コンポーネントおよび工具をより迅速に 作成するため事前設定済 理想的なワークフローとデータ管理 • DIN 4000規格対応のフィーチャー • 分析と概要のための統計を使用した工具在庫の 最適化 統合された3Dモジュールでダイレクト • データ内の変更は、リンクしたすべてのレコード な変更が可能 で更新 • 加工オペレーションや切削データなど、様々な条 • 重要な製造情報の共有データベース 件でデータ検索可能 • DIN/ISO規格の形式でデータを工程内に統合 • 簡単な変更や調整は、3 D モジュール内や NCSIMULツール内のスケッチャーでダイレクト に実行 • 例:座標系の位置や方向、回転コンポーネントの 輪郭の変更が可能 • CAMソフトウェア、工程管理システム、バーコー ドおよびチップシステム、ツールプリセッティング デバイス、自動ストレージデバイスと連動 ncsimul.com | hexagonmi.com Manufacturing Intelligence 13
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Digital documentation 最新データに基づくインタラクティブなコラボレーション 製造現場への加工指示書をデジタルで管理し、エラーを回避することでプログラマーと製造現場のコラボレ ーションを最適化したいと思いませんか? 効果的なコラボレーションの実現には、製造プロセスに関わるチームメンバーがリアルタイムで最新データ にアクセスし、古いデータや不必要なデータによる誤った解釈を排除する必要があります。NCSIMULは、プ ログラミングの最終段階から、保証された最新データを使用したコラボレーションを実現します。 自動ドキュメント作成ツール NCDoc NCSIMULがもたらすメリット Gコードの検証から、工具やパーツのセットアップシ • 製造プロセスに関わるすべてのチームメン ート、コントローラーや時間レポートを、簡単な操作 バーのためのリアルタイムアクセス で自動的に作成します。編集可能なテンプレートを • エラーの削減および共同作業上の誤った 使用して、簡単で、迅速な、一貫性のある、加工指示 解釈を排除 書を作成し、プログラマーを煩雑な作業から解放し • ペーパーレスな作業環境 ます。 中間ストックや最終ストックから「自動制御測定シー ト」を作成します。 これは、工作機械のオペレータ ーが、パーツの識別化前に、工具補正やワークオフ セットの設定を検証するために実行する制御です。 各測定で、公差を「+」または「-」で定義し、測定に使 用するデバイスを定義します。 チェック機能では、 制御する仕上げ工具が表示され、切削部ごと(底面、 コーナー半径、側面)に、少なくとも1回の測定が必要 です。 シミュレーションビューアー NC Player: 3DのNC動画を、プレーヤーで再生し、共有できま す。 モバイルデバイス上でも可能です。製造のデジ タル化は工場で終わりではありません。動画をサプ ライヤーと共有し、企業の境界を越えた製造ネット ワークを構築できます。 14 Manufacturing Intelligence hexagonmi.com | ncsimul.com
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NCSIMUL DNC and Monitor リアルタイムで加工機をモニタリング 仮想の加工環境で、オペレーター、顧客、サプライヤー間に、リアルタイムでインタラクティブなコラボレ ーションを実現します。 より良い生産計画と製造現場の最適化を実現するため、機械の生産性をリアルタイムで確認したいとお考え ですか? NCプログラムのライフサイクルを現場で追跡して、プログラム変更を取得し、自動承認プロセスでプログラ ム修正を管理することで、信頼性の高いDNCシステムがメリットをもたらします。 ご使用の加工機の状態や負荷に関するライブ情報を取得し、製造プロセスの変更に対応するために適切な 判断を可能にします。現場とのコミュニケーションを円滑にする技術データシートを作成し、3D動画を自動 的に共有できます。 また、総合設備効率(OEE)の主要な数値に基づくレポートの自動作成により、製造プロセスの効率を分析す るため、生産性に関する概要を提供します。 NCSIMULがもたらす メリット • 加工機の状態をリアルタイムに モニタリング • 加工機の稼働率と生産効率 の概要 • 製造資産の最適化した運用
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Hexagonは、センサー、ソフトウェア、自律型ソリューションのグローバルリーダー です。当社は産業、製造、インフラ基盤、セーフティ、モビリティの分野で効率、生産 性、および品質を高めるためにデータを活用しています。 当社のテクノロジーは、都市エコシステムと生産エコシステムの繋がりと自律性を 促進し、発展性のある持続可能な未来を創造します。 HexagonのManufacturing Intelligence事業部は、設計・エンジニアリングデー タ、生産データおよび計測データを活用して、製造工程をよりスマートに変革しま す。詳細情報は、hexagonmi.comをご覧ください。 Hexagon (Nasdaq ストックホルム:HEXA B) の詳細はhexagon.comをご覧くださ い。SNSアカウント@HexagonABをフォローください。 ヴェロソフトウェア株式会社 E-mail: info.jp.ps.mi@hexagon.com 〒101-0054 東京都千代田区神田錦町2-2-1 KANDA SQUARE 16 階 Tel: 03-6275-0871 | Fax: 050-3153-0060 © 2021 Hexagon AB and/or its subsidiaries and affiliates. All rights reserved. Printed in Japan. January 2021