VISI - CAD/CAM FOR THE MOULD & DIE INDUSTRIES

PRODUCT BROCHURE VISI CAD/CAM FOR THE MOULD & DIE INDUSTRIES ヴェロソフトウェア株式会社 東京都港区芝大門1-16-3 芝大門116ビル3F 〒105-0012 tel. 03-5777-2045 fax. 03-5777-2046 ＠2019 Hexagon AB及びその子会社、関連企業。All rights reserved. web. www.visi.vero-software.jp email. info.jp.ps.mi@hexagon.com この文書は発行日現在のものです。内容は予告なしに変更する場合があります。。 ▲ ▲ ▲ ▲ 御 新 新 汐 ●お問い合わせ・ご用命は下記の代理店・販売店へどうぞ 成 橋 橋 海 留 門 駅 駅 東 岸駅 駅海 通 都 第 り 営 ヴェロソフトウェア株式会社 一 山 道 A4 京 手 新三 田 出 浜 線 幹 線 ファミリーマート 口 線 増上寺 大門駅 都営大江戸線 北 口 浜松 東天 日 都 バ 町 京王 比 営 ス 駅 モ 洲 芝 谷 浅 タ 公 通 三 草 ー ノ ア 田 イ 園 り 田 線 ミ レ ナ 町駅 ー ル 駅 ル 駅 駅▼ ▼ ▼ ル ▼

VISI - 革新的ソリューションとサービス CAD/CAM for Mould & Die Industries MODELLING PROGRESS ・ソリッドベース・ハイブリッド・モデリングシステム ・3次元順送プレス金型設計支援モジュール VISI MODELLINGはすべてのVISIの基盤となるモジュールです。 VISI PROGRESSはVISI MODELLINGにより作成されたモデルや 強力かつ堅牢なソリッドモデリング機能と 他のCADから取り込んだモデルを利用して順送プレス金型 サーフェースモデリング機能を併せ持つ および単発型の設計を行う強力な設計支援ツールです。 本格的な3次元ハイブリッドモデラーです。 曲げの形状展開や絞り形状の展開、フランジ形状の展開など Parasolidカーネルに、Veroが独自に開発した 設計に必要な形状展開機能や展開した形状を用いて サーフェース機能とモデル解析機能、 最適レイアウト設計ができます。 2次元製図機能を組み合わせました。 パラメトリックな部品ライブラリで 編集作業を効率的に行うことができます。 MACHINING 2D MOULD ・2軸CAMモジュール ・3次元モールド金型設計モジュール VISI MACHINING 2Dは、固定5軸を含む実践的、直感的で シンプルなツールパス作成環境を提供します。　　　　　 VISI MOULDはVISI MODELLINGにより作成されたモデルや ナレッジベース形状認識機能により、 他のCADから取り込んだモデルを利用して 　　　　　　 ソリッド形状から自動的に加工形状を抽出し、　　 金型設計を行う強力な設計支援ツールです。 　　　 信頼性の高い切削加工および穴あけツールパスを作成します。 ノンパラメトリックなVISI MODELLINGにパラメトリックな 部品ライブラリを持つVISI MOULDを併用することで　 無駄なデータサイズの膨張を防ぐとともに MACHINING 3D 編集作業を効率的に行うことができます。 VISI MOULDを使えば金型設計を快適かつ ・3軸C AMモジュール スピーディーに進めることができます。 VISI MACHINING 3Dは、固定5軸を含む実践的、 直感的でシンプルなツールパス作成環境を提供します。 素材や回避物を設定し、モデル全体や必要な部分に FLOW 信頼性の高い切削加工ツールパスを作成します。 ・樹脂流動解析モジュール VISI FLOWは、有限要素法による正確な結果と VISI MODELLINGの強力なモデリング機能とを 　　　 MACHINING 5 AXIS 結合した真のCAD/CAE統合型流動解析ソフトウェアです。 ・4軸・5軸CAMモジュール 解析準備・計算に時間をかけず精度の高い結果を得ることができます。 VISI MACHINING 5 AXISは、航空機産業や自動車産業において、 VISI FLOWは射出成形部品の 長年にわたって多くの実績を残してきました。 コンカレントエンジニアリングにおける また、近年の切削・加工技術向上やソフトウェアの機能拡充により、 理想的な解析ツールです。 様々な業界で数多くの実績を積み重ね、高い評価を得ています。 VISI MACHINING 5 AXISは高い操作性、多彩なツールパス作成、 適切な干渉回避といった独自の機能を持ち、 WIRE 確実な4軸、5軸加工環境を提供しています。 ・2軸・4軸ワイヤー CAMモジュール VISI WIREは、精密部品加工・モールド金型加工・ プレス金型加工用に開発された 業界最先端を行くワイヤー EDM CAMシステムです。 あらゆるワイヤー放電加工機の広範囲な プログラミングに対応しています。

VISI VISI - 革新的ソリューションとサービス CAD/CAM for Mould & Die Industries MODELLING PROGRESS ・ソリッドベース・ハイブリッド・モデリングシステム ・3次元順送プレス金型設計支援モジュール VISI MODELLINGはすべてのVISIの基盤となるモジュールです。 VISI PROGRESSはVISI MODELLINGにより作成されたモデルや 強力かつ堅牢なソリッドモデリング機能と 他のCADから取り込んだモデルを利用して順送プレス金型 サーフェースモデリング機能を併せ持つ および単発型の設計を行う強力な設計支援ツールです。 本格的な3次元ハイブリッドモデラーです。 曲げの形状展開や絞り形状の展開、フランジ形状の展開など Parasolidカーネルに、Veroが独自に開発した 設計に必要な形状展開機能や展開した形状を用いて サーフェース機能とモデル解析機能、 最適レイアウト設計ができます。 2次元製図機能を組み合わせました。 パラメトリックな部品ライブラリで 編集作業を効率的に行うことができます。 MACHINING 2D MOULD ・2軸CAMモジュール ・3次元モールド金型設計モジュール VISI MACHINING 2Dは、固定5軸を含む実践的、直感的で シンプルなツールパス作成環境を提供します。　　　　　 VISI MOULDはVISI MODELLINGにより作成されたモデルや ナレッジベース形状認識機能により、 他のCADから取り込んだモデルを利用して 　　　　　　 ソリッド形状から自動的に加工形状を抽出し、　　 金型設計を行う強力な設計支援ツールです。 　　　 信頼性の高い切削加工および穴あけツールパスを作成します。 ノンパラメトリックなVISI MODELLINGにパラメトリックな 部品ライブラリを持つVISI MOULDを併用することで　 無駄なデータサイズの膨張を防ぐとともに MACHINING 3D 編集作業を効率的に行うことができます。 VISI MOULDを使えば金型設計を快適かつ ・3軸C AMモジュール スピーディーに進めることができます。 VISI MACHINING 3Dは、固定5軸を含む実践的、 直感的でシンプルなツールパス作成環境を提供します。 素材や回避物を設定し、モデル全体や必要な部分に FLOW 信頼性の高い切削加工ツールパスを作成します。 ・樹脂流動解析モジュール VISI FLOWは、有限要素法による正確な結果と VISI MODELLINGの強力なモデリング機能とを 　　　 MACHINING 5 AXIS 結合した真のCAD/CAE統合型流動解析ソフトウェアです。 ・4軸・5軸CAMモジュール 解析準備・計算に時間をかけず精度の高い結果を得ることができます。 VISI MACHINING 5 AXISは、航空機産業や自動車産業において、 VISI FLOWは射出成形部品の 長年にわたって多くの実績を残してきました。 コンカレントエンジニアリングにおける また、近年の切削・加工技術向上やソフトウェアの機能拡充により、 理想的な解析ツールです。 様々な業界で数多くの実績を積み重ね、高い評価を得ています。 VISI MACHINING 5 AXISは高い操作性、多彩なツールパス作成、 適切な干渉回避といった独自の機能を持ち、 WIRE 確実な4軸、5軸加工環境を提供しています。 ・2軸・4軸ワイヤー CAMモジュール VISI WIREは、精密部品加工・モールド金型加工・ プレス金型加工用に開発された 業界最先端を行くワイヤー EDM CAMシステムです。 あらゆるワイヤー放電加工機の広範囲な プログラミングに対応しています。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 02

ESSENTIAL MILLING | STANDARD MILLING VISI MODELLING ハイブリッドモデリングシステム VISI MODELLINGはすべてのVISIの基盤となるモジュールです。強力かつ堅牢なソリッドモデリング 機能とサーフェースモデリング機能を併せ持つ本格的な3次元ハイブリッドモデラーです。 Parasolidカーネルに、Veroが独自に開発したサーフェース機能とモデル解析機能、2次元製図機能 を組み合わせました。 曲面作成 豊富なブレンド機能 接合を考慮した曲面作成機能 シートメタルに対応した分割面作成機能 セットバックブレンド 形状に接連続した分割面を検証しながら 曲線やフェースエッジなど選択した要素 の作成が可能。断面曲線を選択して を基に自動的に曲面を作成。複数の解 分割面を作成することも可能。 がある場合には作成方法の変更や接合 するエッジやフェースを指定することも 自動曲面作成機能 3つのエッジが交差する角部のブレンド 可能。 形状に、セットバック方式の形状作成 定義が可能。 フェースの情報を考慮した穴埋め機能 ブレンド断面設定 ブレンドの断面形状を円のみでなく、 楕円や曲率を定義しての断面設定が 選択したエッジまたはフェースやシート 曲線をウィンドウ選択するだけで、適した 可能。 ボディの穴に対して曲面を作成。豊富 方法を自動認識し曲面の作成が可能。 なオプション設定により縫合や単純化 エッジを選択して接合条件を付加する 3接ブレンド などの処理も可能。 ことも可能。 3つのフェースに接するブレンドの作成 が可能。フェースの状態を自動認識し、 自動的に可変半径のブレンドを作成。 データインターフェース 可変半径ブレンド 入力 出力 半径が徐変するブレンドの作成が可能。 標準サポート グラフィカルスライダーを使用した・DXF ・DWG ・STL ・DXF ・DWG ・STL モデリングにも対応。 ・VDA ・IGES ・PLY ・VDA ・IGES ・ZCorp 3 Dデータ ・Parasolid ・STEP ・ACIS ・Parasolid ・STEP ・ACIS 一定半径ブレンド編集 ・SolidWorks・Solid Edge・Inventor ・3DPDF 半径が一定のブレンドに対して、半径 の変更やブレンドの削除が可能。 画像データ ・BMP ・PCX ・GIF ・JPEG ・BMP ・PNG ・JPEG ・WMF オプション ・CATIA V4 ・CATIA V5・V6 ・CATIA V5 ・Creo（Pro/E） ・NX（Unigraphics） ・JT Open ・JT Open 03 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

MODELLING 編集機能 形状解析機能 インスタンス処理機能 ダイナミックフェース解析 形状比較機能 インスタンスグループを作成し、マルチ フェース上の座標データや傾斜角度、 インスタンスを一括編集が可能。 最小/最大半径などをダイナミックに 解析表示が可能。 抜き勾配付け 抜き勾配解析/厚み解析機能 部分的に変更されたソリッドや曲面を 元のデータと比較して差異を解析表示。 設計変更部やモデル修正時の形状確認 に威力を発揮。 ボディの検証機能 フェース基準、エッジ基準、ブレンド接合 状態を保持したままなど、用途に合わせ モデルの勾配を色分け表示で確認する た抜き勾配を付加することが可能。 ことで、例えば金型設計を始める前に データに問題が無いかを確認すること フェース編集 が可能。製品モデルの肉厚を色分け表示 することで製造の可能性確認やゲート モデル情報を保持してのフェースの高さ / 水管レイアウトの検討に有効。 変更、位置移動、直径変更等の編集が 可能。 ダイナミック断面機能 フィーチャー編集 ソリッド形状の問題点の確認や、隙間や 微小面が無いか検証することが可能。 コーナー半径解析 ボス、リブ、穴などのフィーチャーを ダイレクトに平行、回転等の移動/複写 ソリッド形状の断面をグラフィカルに が可能。 表示。任意の場所での断面表示や断面 形状の作成が可能。 モデルの最小半径などを色分け表示で確 認でき、加工データを作成する際の最小 工具設定などを容易に行うことが可能。 型設計支援機能 パーティングライン/パーティング面作成機能 電極設計機能 製品モデルを選択するこ とでパーティングライン を自動抽出し、このライン を用いて形状の分割や パーティング面の作成が 可能。キャビティ・コアな どに分割したフェースを 指定した抜き方向に沿っ てダイナミックに移動表 示をする分割シミュレー ションが可能。 ソリッドモデルからダイレクトに電極 形状を作成可能。素材設定やホルダを 選択しての電極設計が可能。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 04

VISI MODELLING | PROGRESS MODELLING 属性設定機能 アドバンストモデリング フィーチャーマネージャ アセンブリマネージャ 形状変形 形状変形ツール（ ツイスト） 複数分岐のツリー構造により複数モデル ドリルやリーマ、タップなどの属性を持った の管理が可能。アセンブリ構造に関す 穴を作成。他のCADシステムから取り込ん るデータ管理や部品表の作成などに だデータに穴属性を付加することも可能。 効果を発揮。 3D寸法 プロットビュー機能 形状変形ツール（ ベンド） 基準点を選択して、ソリッド形状やメッ シュデータをダイレクトに曲げる、伸ばす、 ねじる等の変形形状の作成が可能。 ターゲット変形 ソリッドモデルへダイレクトに寸法作成 が可能。ソリッドモデルを編集すると、 1つのファイルから部品図や組み図、 寸法値も連動して自動的に更新。 型図などの各種図面を作成することが 穴フェースに対してダイレクトに公差 可能。3次元モデルデータとリンクして の設定が可能。図面作成等で設定値を いるため、モデルの編集に追従して 自動的に認識し表示。 図面が更新。金型等のアセンブリモデル から、各部品の倍率を設定して三面図 部品表 を一括作成することが可能。 穴表 各種変形条件を定義することでモデル を自由に変形することが可能。板金に おけるスプリングバック処理や、樹脂 成形品に対する複雑なテーパ角修正 などに有効な機能。 スプリングバック 部品表はアセンブリマネージャにより ソリッドの穴情報を認識して穴表の 自動作成され、部品表にリンクした風船 作成が可能。表裏の同時認識にも対応。 ➡ の自動配置が可能。 シミュレーション MATE/動作検討 3種類（3次元測定機で測定した点群 データ/ FE Aシステムの解析結果 / 曲げ断面基準）のスプリングバック 自動 補 正機 能により、スプリング バックを考慮したCADモデルに変形 することが可 能 。 M A TE機能で設定した拘束条件を 形状に拘束条件を付加し、形状移動時 認 識し、動作時間や方法を設 定し の動作確認が可能。 てシミュレーションが可能。 05 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

PROGRESS VISI PROGRESS 3次元順送プレス金型設計支援モジュール VISI PROGRESSはVISI MODELLINGにより作成されたモデルや他のCADから取り込んだ モデルを利用して順送プレス金型および単発型の設計を行う強力な設計支援ツールです。 曲げ・絞り・フランジ形状の展開など設計に必要な形状展開機能や展開した形状を用いて 最適レイアウト設計ができます。 パラメトリックな部品ライブラリで編集作業を効率的に行うことができます。 曲げ形状の展開（ Unfolding） 絞り形状の展開（ Blank） 曲線上のフランジ展開 製品面を通る線形断面を作成し、中立面 の係数値を用いてそれらの断面を展開 する機能。最終的に指定方向に沿った断 面を通る展開面を作成することが可能。 3次元形状を自動解析し、曲げ、平面を 自動識別して高精度な展開形状を ネスティング 自動的に作成。曲げの展開係数をも とに全展開および部分的な展開を正確 に行うことが可能。 高速メッシュ分割機能でモデルを細分化 し、材質データベースをもとに自動的に レイアウト設計 展開形状を作成。 絞り形状の一部を固定して展開でき、 設計基準を保持した展開が可能。 プレス成形で生じる板厚歪の分布を 表示、最大絞り率を超えた限界部分を 選択した形状を指定したシートサイズ、 確認することが可能。 形状間のクリアランス、回転方向など の条件をもとに最適なレイアウトを自動 フランジ形状の展開（ Flange） 作成することが可能。 型構造設計 ●ブランク形状を最適歩留位置に自動 ネスティング、送りピッチ・回転・材料幅 を素早く決定することが可能。 ●打ち抜きシミュレーションで抜きス 選択されたフランジ部を自動的に解析 ケルトンを自動作成、マッチングを考慮 し、材質データをもとにフランジ部を した最適な抜きスケルトンモデルを 自動的に展開。 作成。 曲面にフランジ曲げを展開でき、トリム ●プレート設計は、金型に必要なプ ラインの設計に活用可能。 レートをパラメトリックに作成し、 ●曲げ工程の置き換えを指定すると 形状のホールド位置を指示して展開す パンチ・ダイ形状などを素早く適切に 自動的に工程を置換える。 ることができるので、多様な展開形状を 設計。 作成可能。展開形状の板厚歪をチェック ●干渉チェック・アイドルステージの有無 して、無理なくプレス加工ができる形状 ●部品穴設計は、ボルト・パンチ・ガイド を考慮したスケルトン設計を強力に を作成。 ピン・パイロットピン・リフターなど サポート。 の部品を部品ライブラリーから選択、 プレートに配置して型構造部品を 素早く構築。 ●部品には発注コードが設定されており、 設計完了と同時に使用部品表として Excelシートに出力可能。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 06

VISI MOULD | FLOW MOULD VISI MOULD 3次元モールド金型設計モジュール VISI MOULDはVISI MODELLINGにより作成されたモデルや他のCADから取り込んだ モデルを利用して金型設計を行う強力な設計支援ツールです。 ノンパラメトリックなVISI MODELLINGにパラメトリックな部品ライブラリを持つVISI MOULDを 併用することで無駄なデータサイズの膨張を防ぐとともに編集作業を効率的に行うことができます。 VISI MOULDを使えば金型設計を快適かつスピーディーに進めることができます。 豊富なパラメトリック部品 設計支援ツール 型構造 形状定義 ランナー・ゲート設計 リアルな物性をモデルに付加すること で、製品の比重/体積を計算すると同時 基本経路パターンや任意に作成した経路 に、材料の収縮率をモデルに反映する でモデルを作成することができ、作成 ことや、偏肉部をカラーマップで判断 後のパラメトリックな編集にも対応。 することで、事前にモデルの整合性を 確認可能。 分解図 水管設計 登録されている、または独自に作成/保存 したモールドベースを読込み、プレ ビュー表示でサイズを確認しながら迅速 かつ簡単に金型レイアウトを決定。 プレートサイズの変更に伴い自動的 に標準部品サイズを調整。 各部品の移動量を設定し分解図の作成 モールド部品 3 次元干渉チェックを行いながら水管 が可能。組付け指示としても有効的な を作成する機能。冷却回路はテンプ 機能。 レート保存して別の金型設計への流用 も可能。 干渉チェック 水管検証 各種メーカーの標準部品を豊富に搭載。 ソリッドモデル同士やプレート内の穴形 プレビュー表示でサイズを確認しなが 状同士の干渉/距離を確認可能。 らパラメトリックにモデルを作成/編集。 また、ユーザーによる部品のカスタマイズ 今までの経験と勘に頼ることの多い水 が可能なため、使用頻度の高い部品を 管の経路を、水管検証機能を使うこと パラメトリックモデルとして準備してお で製品モデルが受ける不確定要素を くことで設計効率を劇的に向上させる 視覚化し、正しく精度の高い経路の作成 ことが可能。 が可能。 07 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

FLOW VISI FLOW 樹脂流動解析モジュール VISI FLOWは、有限要素法による正確な結果とVISI MODELLINGの強力なモデリング機能を 結合した真のCAD/CAE統合型流動解析ソフトウェアです。 解析準備・計算に時間をかけず精度の高い結果を得ることができます。 VISI FLOWは射出成形部品のコンカレントエンジニアリングにおける理想的な解析ツールです。 解析準備 解析モジュール/解析結果 VISI FLOW LITE ハイブリッドメッシュテクノロジー 結果表示 金型設計者に適した流動解析システム 解析精度を損なうことなく計算時間を 成形時のあらゆる状態を視覚化する VISI FLOW FILLINGの簡易バージョン 大幅に削減し偏肉製品でも高い解析 ことで潜在的な問題を早期に確認・ の流動解析システム。 精度を実現。 解決することが可能。 簡単な手順で充填解析結果を得るこ とができ、金型設計前の検討に最適。 ウィザード形式によるメッシュ作成/編集 品質チェック機能 複雑な操作は必要なく即座に解析計算 VISI FLOW LITEの解析手順 を開始。不正メッシュの自動削除、メッ シュの追加/削除、ノードをマージなど 多彩なメッシュ編集機能を搭載。 ランナー/水管作成 製品モデル 成形容易性の可視化により結果判定を 簡単に行うことが可能。 3Dモデルを簡単に解析要素に変換 レポート作成機能 することが可能。 オプション名・概要 主な解析結果 FLOW ESSENTIAL ・フローパターン メッシュ作成・編集 ・温度 充填解析 ・圧力 成形条件設定 メッシュ作成・せん断応力・表面固化層 ・せん断速度 ・保圧／冷却時間推奨値 豊富な樹脂データ ・非流動時間・固化時間 広範囲のメーカー/グレードをカバー。 ・型締め力・繊維配向 ・ウェルドライン位置 ・エアトラップ位置 簡易設定 ・射出圧／射出率グラフ 樹脂データベースに成形条件推奨値が FLOW SHAPE ・温度 ・圧力 登録されているため、樹脂選択のみで 保圧・ソリ・変形解析 ・せん断応力 解析計算を開始。 ・表面固化層・密度 ・体積収縮率 ・ヒケ／ボイド 条件設定 詳細設定 ・樹脂流入量グラフ ・変形表示（STL出力可） ・変位量（各要因別） ・収縮率測定 ・楕円化測定 解析計算 FLOW THERMAL ・樹脂温度 金型冷却解析 ・金型表面／断面温度 ・冷媒温度／レイノルズ数 FLOW ADVANCED ・プラスチック層の割合 ガスアシスト解析 ・ガスバブル（mm） コ・インジェクション解析 ・スキン／コア層の割合 ・二色のフローパターン オーバーモールド解析 ・コアピン倒れ測定 熱硬化性樹脂 & ゴム解析 ・フローパターン ・温度 ・圧力 ・せん断応力 速度/圧力の多段制御や射出圧/型締め ・せん断速度 力制御などの詳細設定により、実成形 各種解析結果のレポートを簡単に作成 結果表示 に近い条件で解析を行うことが可能。 することが可能。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 08

VISI MACHINING | MACHINING 2D CAM VISI MACHINING CAM共通機能 VISI MACHININGは、さまざまな形状に対して高品質のツールパスを迅速に提供するインテリジェン トCAMシステムです。VISI MACHININGは、加工時間の削減と加工品位の向上に高い効果を発揮しま す。VISI MACHININGは、CAD機能であるVISI MODELLINGを基盤とする総合データベース環境上 で動作し、VISI MODELLINGの持つハイブリッドモデリング環境をそのまま利用することで、ソリッド データとサーフェースデータが混在する複雑なモデルデータに対しても、安定した品質の高いCAMデータ を作成することができます。 CAMナビゲータ 工具アセンブリ登録 汎用ポストプロセッサ CAM作 業 の 基 本となるCAMナビ ゲータでは、ツリー構造で加工データ の作成、編集、管理を行う。使用する工 工具ホルダ情報として、一般ホルダ、焼 作機械情報、工具情報、加工方法がわか ばめホルダなどの拡張ホルダ、アダプタ りやすいツリー構造で表示され、作業 などをアセンブリ構造として登録可能。 汎用のポストプロセッサにより、使用す 効率の向上が図れる。 る工作機械に合わせた柔軟なNCデータ 工作機械ごとのライブラリ登録 を出力。複数のポストプロセッサ設定 工具ライブラリ ファイルを登録しておけば、ポストプロ セッサ実行時に設定ファイルを選択す るだけで目的の工作機械に合ったNC データを作成可能。 機械シミュレーション 複数のライブラリを登録することがで き、保有する工作機械に合わせて工具・ 使用する工具や工具ホルダをライブラリ 工具ホルダライブラリを準備すること 使用している工作機械の形状データや として登録可能。工具を選択するだけ が可能。 軸の構成などを登録することにより、 で必要な情報が読み込まれるため設定 実際に加工する工作機械の動作シミュ ミスを防止。 加工条件の登録 レーションを画面上で事前に確認可能。 工具選択時の工具簡易表示 普段使用している工具に対し、加工条件 ツールパス作成時に工具を選択する際、 の登録を行うことが可能。荒加工や 簡易的に画面に工具が表示され、その 仕上げ加工などの工程や、素材の材質毎 大きさを確認しながら工具の選択を に加工条件をあらかじめ登録しておく 行うことが可能。 ことで、オペレーターの負担を軽減。 09 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

2D CAM VISI MACHINING 2D 2軸CAMモジュール VISI MACHINING 2Dは、固定5軸を含む実践的、直感的でシンプルなツールパス作成環境を 提供します。 ナレッジベース形状認識機能により、ソリッド形状から自動的に加工形状を抽出し、 信頼性の高い切削加工および穴あけツールパスを作成します。 加工フィーチャー自動認識 干渉要素の自動回避 コンパス 指定したポケット/穴に対して、最適な 工具と加工方法の割り当てを自動で 行い、2軸/穴あけデータを自動作成。 3次元モデルを有効活用し大幅な工数 削減を実現。 ソリッド形状を選択するだけで、その コンパス機能による 形状に含まれる穴、ポケット、ボスの ツールパス作成手順 フィーチャーを自動検出。 クランプや治具を干渉物に指定するこ とで、自動的にそれらとの干渉を回避。 2軸加工 その際に、不必要なZ回避動作は行わず、 最短経路で加工領域を移動。 ドリル加工 加工フィーチャー自動認識 ポケット加工、輪郭加工、フェースミル 加工の工具軌跡作成が可能。 前加工を指定して、削り残り部への 工具軌跡作成も可能。 さまざまな種類の穴あけオペレーション および穴あけサイクルを提供。ドリル加工 2.5軸加工 も他のCAM機能と同一環境で使用す ることが可能。 対話式ミーリング コンパス実行 押出し形状、回転形状、輪郭を別の輪郭 選択したフェースやZ高さのフェースミル に沿わせる2次元輪郭スイープ形状で 加工軌跡を、スケッチを使用して簡単 は3次元モデル形状なしで3軸のツール に作成する機能。機械のヘッドやテー パスを作成。2.5軸フィーチャーに対す ブルを表示しながら操作できるため、 るポケット加工や輪郭加工の工具軌跡 干渉のない工具軌跡をすばやく作成 を作成。 可能。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 10

VISI MACHINING 3D VISI MACHINING 3D 3軸CAMモジュール VISI MACHINING 3Dは、固定5軸を含む実践的、直感的でシンプルなツールパス作成環境を提供します。 素材や回避物を設定し、モデル全体や必要な部分に信頼性の高い切削加工ツールパスを作成します。 操作性 フェースリスト設定 ダイナミック・インクリメンタル・ ストック テンプレート機能 ピース内のフェースに対して複数のリスト 素材から各々の加工パスにより作成さ を作成可能。リストごとに加工面、保護面、 れるストック形状を自動的に作成・利用 無視面の属性やオフセット値の設定が することで、効率的な加工パスを作成。 自社のノウハウを盛り込んだ複数の工程 でき、工具軌跡計算の対象として指定 この機能は3＋2軸加工にも利用でき を1つのテンプレートとして登録するこ することが可能。 るので、5軸加工機を利用した荒取り加工 とにより、自社独自の標準加工データ パスをより効率的に作成。 ベースを簡単に構築。 工具軌跡の編集機能 工具軌跡のトリムや加工方法最適化の 設定画面 ための早送り動作編集などが可能。 トリム機能では、工具軌跡を任意の輪郭 ツールパス機能 でトリムすることが可能。トリム後には 工具軌跡のアプローチや回避方法を Waveform荒加工 設定することも可能。 グラフィックによるパラメーター表示 選択したパラメーターに対する設定内容 ヘアライン仕上げ のガイダンスをグラフィカルエリアへ 表示。各パラメーターの設定内容が 直感的に理解が可能。 境界設定機能 作成した工具軌跡に振幅と波長を設定 してヘアライン仕上げの工具軌跡に編集。 ヘアライン仕上げにより、表面につや 消しの効果が生まれると共に、金属 的な質感を強調する効果が生じる。 ホルダートリム 素材を考慮した高効率荒取り加工を作成。 可変ピッチによる一定の工具負荷と 滑らかな動きにより、工具寿命や切削 工具軌跡の移動領域を制御するときに 速度の向上などに効果がある。 有効な機能。加工領域として必要な境界 ホルダー形状と工具突き出し長さを （削り残り境界、理論上の削り残り境界、 考慮して作成済みの工具軌跡をトリム 低傾斜部輪郭、シルエット輪郭、工具接 します。回避物や素材を選択してトリム 触領域など）を作成することが可能。 をすることも可能。 11 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

3D CAM ハイブリッド荒加工 等高線加工evo 輪郭投影加工 素材を考慮した効率的なコア荒取り加工 が可能。無駄なエアーカットを大幅に 削減し、最大工具径100%までのス 急傾斜部には等高線加工、低傾斜部に 選択した基準曲線や輪郭を形状に投影 テップオーバ指定が可能で工具の能力 はスパイラル、ジグザグ、一方向の加工 し、投影された輪郭上、もしくは輪郭を を充分に活かした荒取り加工。 方法から選択して工具軌跡を作成可能。 掘り込む工具軌跡を作成可能。 平坦部加工 3次元ステップオーバ加工 削り残り加工 自動的に平坦部を検出してフラット 設定された参照角度と最大偏差で エンドミルなどを用いて加工。平坦部 面精度を一定にするようにステップ幅 急傾斜と低傾斜や加工範囲を自動計算 の加工時間を著しく削減。また、フラット を自動制御する工具軌跡を作成。工具 し、それぞれの形状に適した工具軌跡 エンドミルなどを用いることで表面 回避動作を最小限に抑え、重複を除去 を作成。 仕上げを大幅に改善。 した1つの工具軌跡で部品全体を仕上 げる。 ペンシル加工 ハイブリッドリブ加工 走査線加工 薄肉のリブ形状に対して、荒加工から 形状の凹部分を自動認識し、その稜線 仕上げまでを一括で行う新しいツール に沿った仕上げ加工の工具軌跡を作 パス。指定されたレベルごとに荒加工 軸方向を基準とした角度を設定し、 成。傾斜に合わせた工具軌跡を作成し、 →仕上げ加工を繰り返し、ひずみのない 走査線による工具軌跡を作成。交差 アップカット・ダウンカットを指定可能。 面精度の高い加工を実現。 する工具軌跡を一度に作成することや、 オフセットした工具軌跡を作成可能。 加工するフェースを自動延長して工具 ハイブリッド等高線加工 軌跡を作成することも可能。 等パラメーター加工 等高線加工に加え、傾斜の緩いエリア に対して3Dポケットパスを必要に応じ フェースのパラメーターやエッジ曲線 て挿入。従来の等高線ではパスが発生 を使用して、フェースのUV方向への面沿 しなかったエリアに対して最適なパス い加工を行う。部分的な仕上げ加工や が短い計算時間で作成可能。 ブレンド部の高精度な仕上げ加工に 最適。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 12

VISI MACHINING 5 AXIS | WIRE 5 AXIS CAM VISI MACHINING 5 AXIS 4軸・5軸CAMモジュール VISI MACHINING 5 AXISは、航空機産業や自動車産業において、長年にわたって多くの実績を残し てきました。また、近年の切削・加工技術向上やソフトウェアの機能拡充により、様々な業界で数多くの実績 を積み重ね、高い評価を得ています。VISI MACHINING 5 AXISは高い操作性、多彩なツールパス作成、 適切な干渉回避といった独自の機能を持ち、 確実な4軸、5軸加工環境を提供しています。 5軸加工 3軸加工→5軸加工変換 豊富なチルト角設定 操作性の高いインターフェースにより、 3軸加工のツールパスを同時5軸加工 さまざまな製品に対して、5軸加工パス ツールパスに変換することが可能。 を容易に作成可能。 高速加工の利点も含め、3軸加工パス 5軸加工においては、製品形状に合 を有効に活用することができ、プログ わせて工具の傾きであるチルト角 •タービンブレード ラミング速度も劇的に向上。 を適切に設定することが重要。VISI •航空機関連部品 MACHINING 5 A XISでは次の設定 •切削工具 オートチルティング をサポート。 •各種ねじ •カメラ鏡筒 •曲面の法線を保持 •タイヤパターン •切削方向相対チルト •タイヤ文字堀り •相対角チルト •ターボインペラ •固定角チルト •シリンダヘッドポート •軸周チルト •点通過チルト スワーフ加工 •曲線通過チルト •直線通過チルト •点に向かってチルト •曲線に向かってチルト 3軸加工のツールパスに自動的に徐変 •インペラの加工層に対応してチルト のチルト角を付加した同時5軸加工の ツールパスを作成。 干渉チェック 工具の側面を使用し、加工形状に沿った スワーフ加工を行える。工具のコント ロールは簡単な設定で制御可能。 チルト角の自動調整、指定方向への回避 動作、工具主方向の回避動作などに よって、機械構成軸をスムーズに 動かし、干渉回避を実行。 13 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE | HexagonMI.com

WIRE EDM VISI WIRE 2軸・4軸ワイヤーCAMモジュール VISI WIREは、精密部品加工・モールド金型加工・プレス金型加工用に開発されたワイヤーEDM CAM システムです。あらゆるワイヤー放電加工機の広範囲なプログラミングに対応しています。 操作性 主な機能 データインターフェース・ 複数切り残し処理と 機械磨耗の低減 モデリング機能 切り残し自動切断 VISI WIREは、他のCAM機能と同様 に、VISI MODELLING環境下で動作 するため、VISI MODELLINGが持つ 高度なCADデータインターフェース機能、 モデリング機能を利用可能。 フィーチャーベース加工 部品に複数の加工開始穴を設定し、 自動的に開始穴の近くに切り残し処理 を行うことができる。無人運転のため の複数の方法をサポート。 急な曲がり角や狭い箇所で工具軌跡 ワイヤー加工フィーチャーは、自動 を平滑化することで最適化し、作業全体 フィーチャー認識機能を用いてソリッド 機械シミュレーション での加工速度を保持しつつ機械磨耗を モデルから直接検出。 低減。 豊富な加工条件と その他の機能 ポストプロセッサのサポート •荒、中仕上げ、仕上げ加工、切り落とし のパスでの反転カット •丸穴や異形穴やテーパー穴に対する コアレス加工 •任意の位置へ加工条件の変更点を 設定可能 •コーナーの逃がし処理 •仕上げ形状へのアプローチマーク軽減 するアプローチ位置のシフト •アプローチと逃げに対する 加工条件の変更 主要なワイヤーEDM加工機に対応し た加工条件とポストプロセッサを搭載。 様々なヘッド構成やテーブルサイズに 合わせて簡単に設定を行える。 切削シミュレーション、そしてノズルと ストックとの干渉チェック、スラグおよ び部品の分離チェックを包括的にシ ミュレーションする機能をサポート。 HexagonMI.com | HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE 14

PRODUCT BROCHURE VISI CAD/CAM FOR THE MOULD & DIE INDUSTRIES ヴェロソフトウェア株式会社 東京都港区芝大門1-16-3 芝大門116ビル3F 〒105-0012 tel. 03-5777-2045 fax. 03-5777-2046 ＠2019 Hexagon AB及びその子会社、関連企業。All rights reserved. web. www.visi.vero-software.jp email. info.jp.ps.mi@hexagon.com この文書は発行日現在のものです。内容は予告なしに変更する場合があります。。 ▲ ▲ ▲ ▲ 御 新 新 汐 ●お問い合わせ・ご用命は下記の代理店・販売店へどうぞ 成 橋 橋 海 留 門 駅 駅 駅 東 岸 駅 海 通 都 第 り 営 ヴェロソフトウェア株式会社 一 山 道 A4 京三 手 新浜 田 出 線 幹 線 ファミリーマート 口 線 増上寺 大門駅 都営大江戸線 北 口 浜 都 松 東日 バ 町営 京 天 比 ス 駅浅 モ 王 芝 谷 タ 洲 公 通 三 草 ー ノ ア 田 レ イ 園 り 田 線 ミ 駅 駅 ナ 町 ー ル 駅 駅 ▼ ▼ ル ▼ ル ▼ 1-1904