ロボットアーム式ペレット大型3Dプリンター「Heron AM」

ロボットアーム式大型樹脂3Dプリンター

SOLUTIONS 4 大きさ、形状、材料に制限なく、産業のニーズに合わせて 2 Heron AMをカスタマイズできます。 6 1 エクストルーダー Extruders 1 3 Caracolのエクストルーダーは、複合繊維強化素材からリサイクル素材、 バイオ素材まで、幅広い高性能熱ポリマーを使用できます。必要に応じて 以下のような様々なエクストルーダーが用意されており、優れた費用対効 果、部品性能、造形品質が保たれます。 5 High Accuracy (HA) High Versatility (HV) High Flow (HF) 小型・軽量・コンパクトな部 多様なニーズに柔軟に対応。 頑丈で生産性の高いエクスト 品や製品を、高品質かつ細か 船舶などで用いる大きな最終 ルーダーです。幅広い材料で い部分まで精密に仕上げます。 部品や、小型から中型の工 高品質な造形を実現。また造 デザイン家具、アートなどの 具・治具・固定具から建築構 形効率がよいため、リードタ 最終部品に最適。 造物まで、幅広い用途で活躍 イムを大幅に短縮します。 Heron AM します。 が ものづくりに新たな価値を生みだす Heron AMは、最大4mサイズの製品の造形を可能したロボットアーム式大型樹脂3Dプリンターです。造形 ヘッド、ペレットの乾燥装置、削るためのツール、ソフトウェアなど造形を開始するために必要なすべてが 2 Eidos Manufacturing Software 揃っています。幅広い高性能ポリマーから複合材料、リサイクル材料まで対応しており、ペレットから直接 Caracolは、LFAMの設計、スライス戦略、およびロボット工学の長年の 造形できるため材料費を大幅に削減。ペレット材によって生じる表面のざらつきも、付属のツールで削るこ 経験を生かして、「Eidos Manufacturing」を開発しました。このソフト ウェアを使用することで、Heron AMを最大限に活用できます。3Dパスプ とで滑らかに仕上げます。Heron AMが提供する持続可能な生産が、ものづくりに新たな価値を生み出します。 ランニングアルゴリズムにより、複雑なツールパスのプログラミングを簡 単に設定することができ、難易度の高い形状やすべての生産パラメータに おいて、最大限のコントロールを可能にします。 また、ロボットアーム、エクストルーダー、材料供給システム、ソフト 最大4mの造形エリア 24時間自動で連続生産 マテリアルリサイクル ウェアからのすべての情報を収集・統合するオートメーション・コント を可能にしたシステム ロールパネルにより、Heron AMを円滑に管理することができます。 最大4m×4m×3m※の大型製品が造形で が簡単に きます。また、ロボットアーム式のため 材料供給とプリントベッドの交換といっ ペレット材から直接造形できるので、海 サポート材が不要となり、さらに複雑な た、人の手が必要だった作業を自動で行 洋ゴミをリサイクルした材料や廃プラス 形状の造形が容易になっています。 うことで、連続生産を可能にし、リスク チックから、新しい製品を造形できます。 ※搭載するロボットアームによって変動 とダウンタイムを最小限に抑えます。 パラメーターとパスプランニング オートメーション・コントロールパネル IoTプラットフォーム LFAM（大型積層造形）とは とは スライスとパラメーターの定義を設定するの 操作がわかりやすい HMI を使用して、ロボッ コンディションやプロセスの監視、デジタル LFAMは「Large Format Additive Manufacturing」の略で、従来の積層造形技術と比較し Caracol社はイタリアに拠点をおく、大型積層造形技術を提供するリーディングカンパ に使いやすいインターフェース。非平面スラ トアーム、エクストルーダー、供給システム ツインの設定、自動定期点検、ログの記録、 て、大型サイズを造形できる新しい技術です。この技術は、建築や建設、自動車、航空宇 ニーです。2015年以来、AMと既存の製造技術の限界を可能な限り押し広げるというミッ イスや角度のある造形など、複雑なツールパ などに素早くアクセスし、直接コントロール 機材管理、フリート管理などの機能を備えて 宙、海洋、鉄道などの厳しい要件が求められる業界で注目を集めています。LFAMは、す ションを追求し、持続可能な未来の生産環境を見据えた新しい技術で顧客のニーズに応 べてのものづくりにおける、デザインの柔軟性と作業の効率性を向上させる技術になると えています。「BUILD BEYOND POSSIBLUE」をメッセージにかかげ、ユーザーを中心に据え、 スに対応し、生産パラメーターの設定におい することができます。システム全体を円滑に います。 期待されています。 プロセスを簡素化し、顧客の生産継続を可能にするためのソリューションを提供しています。 て最大限のコントロールと精度を提供します。 管理し、生産の継続性を保ちます。 2 3 SolutionsBuild Beyond Possible

3 ロボットアーム Robotics COMPOSITE MATERIALS 複合材料 6軸以上の柔軟な動きをするロボットアームにより、45°や60°といった 従来とは異なる角度のスライスや、非平面ツールパスなど、非常に複雑な RECYCLED 形状の部品を製造することができます。 Heron AMは、幅広い高性能ポリマーから複合材料、廃棄物を リサイクル材料 また、用途や生産現場の特定のニーズを満たすために、別々のアームサイ リサイクルした材料まで、多くの材料に対応しています。 ズでシステムをカスタマイズして構築することも可能です。さらに、アー ムはレールを使ってX軸方向に、または台座を追加してY軸方向に広げる これらの材料は、Heron AMで使用できるよう徹底的にテスト BIOBASED ことができます。Heron AMは、KUKAやFANUC、ABBなどのロボットアー されているため、最適な材料となっています。 バイオベース ムへ搭載可能です。 PP ABS 耐溶剤性や耐薬品性が高く、弾性や耐衝 接着剤、塗装、その他化学薬品を塗布す 撃性などの機械的性質に優れた軽量ポリ る必要がある場合におすすめです。機械 マーです。使用温度は80℃まで可能で、 的特性に優れ、安定した品質を提供。優 ガラス繊維やアルミニウムの代替えがで れた費用対効果があり、80℃以下の低温 きます。海洋、航空宇宙、デザイン家具、 用途（プロトタイピング、タイトモール 建築などの分野で機能部品や工具を製造 ド、トリミングやグリップ用ツール、機 するのに最適です。 械的圧力を受けない部品など）に適して 4 材料供給システム Feeding system PP + 35% Glass Fiber います。 ABS + 30% Glass Fiber PP + 30% Glass Fiber (recycled) ABS + 20% Carbon Fiber Caracolが開発した自動材料供給システムにより、材料の直接かつ連続的 な供給が可能になりました。乾燥装置はエクストルーダーに接続され、造 ASA PLA 形中絶え間なく材料が投入されます。そのため、人の手による作業が不要 となり造形が中断されることを防ぎます。また、ペレットと破砕片は適 耐薬品性、UVカットが必要な場合に特に 非常に加工がしやすいバイオベースの素 切な湿度と温度で保管・乾燥されるため、最適な性能と品質が保たれま 最適です。さらにガラス繊維で強化する 材で、自然な色合いのため、簡単に好き す。容量は50～80Kgほどあり、複数の材料供給システムを追加すること ことで、弾性や強度などの機械的特性が な色をつけられます。屋内のデザイン家 で、生産の継続時間を無制限に延長することが可能です。 要求される場合にもおすすめ。屋外で使 具やアートなどで広く使用されており、 用したり、デザイン家具の造形に多く採 リサイクルも容易です。リサイクル材や、 用されています。 バイオベース素材でも造形できます。 5 プリントベッド Printing beds Caracolは、あらゆるニーズに対応するため、様々なサイズのプリントベッドを開発しました。交換可能な天板とアルミフレーム構造により、簡単に ベッドをかえることができます。またベッドは各造形の終了時に回転し、造形されたパーツを自動で取り外すことができるため、連続生産に最適です。 ASA + 20% Glass Fiber ASA natural PLA PTEG TPE ポリエステルをベースとし、再生品、透 高強度で柔軟性のあるエラストマーで、 明品、難燃性をもつガラス繊維強化品が クッションや座席など、トポロジー最適 あります。耐衝撃性、耐薬品性、耐紫外 化された柔軟な構造に最適です。ショア Standard Flexible Automatic 線性に優れ、最高使用温度は80℃。PET-G A90、最高80℃まで対応し、家具、座席 天板を備えたアルミフレーム構造は、セット スチール製のベッドで、高い剛性、平面性、耐 最初の層を機械的に固定できるよう設計されて はPVCに似た屋外・屋内用の最終部品やデ などの大型のゴム状部品の造形に広く使 アップに便利です。シンプルな縁により、作業 久性を保証します。天板は必要に応じて交換可 いるため、作業員の手を借りずに、自動で部品 ザイン家具、プロトタイピング、鉄道の 用されています。 中の安定性が保証されます。 能。（MDF、ポリマー、合板、ガラスなど） を固定することが可能です。また各作業後に部 外装部品などに最適です。 品を連続的に取り外すことができるよう、安定 性を重視して設計されています。 PET-G + 20% Glass Fiber (recycled) PC PEI 耐薬品性が要求される場合に特におすす UL94V-0の高い難燃性、優れた耐熱性を めで、優れた機械的・熱的特性、耐熱性 もちます。さらに最高200℃までの安定し 6 エンクロージャー Enclosures を持ちます。この材料は、最高130℃、3 た物理的・機械的特性、高強度、高剛性、 〜6barまでの中温中圧に耐えることがで 炭化水素やアルコールなどの流体に対す 温度や湿度などの環境パラメーターを管理、記録することで、最適な生産 きます。オートクレーブ成形や耐熱キュ る優れた耐薬品性も備えています。高温 パラメーター設定の再現性と安定性を保ち、繰り返しの造形でも同じ品質 アツール、ラミネーションツールなどの 高圧用工具や、航空宇宙、自動車、鉄道 を保証します。完全に密閉され、環境が調節された断熱セルから、遠隔地 機能的用途やエンジニアリング用途に最 などの分野の最終部品に最適です。 での製造を可能にする移動式コンテナ、屋外で使用できるセーフティライ 適です。 トカーテンや保護ケージが付いた移動式コンテナまで、スペースやニーズ に応じて選択することができます。 PC + 20% Carbon Fiber PEI + 20% Carbon Fiber 4 5 MaterialsSolutions

CASE STUDIES DESIGN & ART & INDUSTRIAL ARCHITECTURE FURNITURE AUTOMOTIVE TOOLING ENTERTAIMENT RAILWAY MARINE ENERGY MACHINERY & COSTRUCTION AEROSPACE TOOLING TRIM & DRILL JIGS 重量：100kg / 最大 80%削減　廃棄物：最大 60%削減　コスト：50%削減 TOOLING AUTOCLAVE CURE TOOLS 重量：21kg / 最大60%削減　廃棄物：最大70%削減　コスト：50%削減 トリミングツールとドリルは、航空機の機体の製造やメンテナンスの工程に欠かせません。アルミニウム、複合材、チタンな この、スーパーカーのカーターカバーを製造するための金型は、CaracolとAirtech社が共同開発したAirtech Dahltram® C250-CF ど、多様な材料を切断・成形し、最終的な機体を構成するさまざまな部品を製作・調整するために使用されます。また、これ 材料（20％のCFで強化されたPC）を使用しています。 らのツールは、使用する材料の種類や具体的な作業内容に応じて慎重に選択する必要があります。このように適切なツール選 開発された材料とHeron AMの技術によって、精度と正確さが要求される自動車の車体やカーターカバーといった個別設計が必 択と技術で、メーカーは厳しい安全基準を満たす精密で信頼性の高い航空機を製造しています。 要な主要部品の金型も直接製造が可能になりました。従来の方法と比較して、金型製造の工程が減り、さらに設計も加工ツー このツールはCaracolのABS 20GFを使用して製造され、機体の製造作業中のあらゆる機械的圧力に対する耐性を保持しながらも、 ルの形状に合わせることができます。これによりリードタイムと総重量が削減でき、生産現場での部品の移動、保管のための 優れた費用対効果を維持し、航空機の軽量部品の交換を行う際に用いられています。 移送を簡素化することができました。 DESIGN & FURNITURE PRIVATE SPACES | TORRE CAPITOLARE FURNITURE MARINE BOAT HULLS | BELUGA SAIL BOAT 1161年に建てられた古い塔を朽ち果てることから救う。これが、Capitolare Suite Towerの誕生につながったプロジェクトの出 Belugaは、3Dプリンターで一体成形された世界初の帆船です。従来このようなボートを製造するには、金型を用いて、グラス 発点でした。イタリアのポルト・ヴェーネレの美しい村にアクセスできる古代の塔は、CaracolのHeron AMを使用して、すべ ファイバーのようなリサイクルが難しい材料を採用します。このBelugaの製造では、ガラス繊維を30%配合した再生PPを採用 てが3Dプリントで製作された世界初の豪華スイートルームとして生まれ変わりました。 して3Dプリントすることに成功しました。 バスルームは貝殻の破片から作られた天然のモルタルで作られています。また、家具はすべて再生プラスチック材料を使用し、 Heron AMのLFAM技術によって、船体を一体化した単一部品として製造することが可能になりました。さらに、造形ヘッドを 再生PPにガラス繊維を30％配合することで補強しています。このプロジェクトでは、5年ごとに家具から家具へマテリアルリ 45°の方向に柔軟に動かせるので、中抜きされた軽量かつ幾何学的に複雑な構造を持つ部品を製造することができます。 サイクルすることで、今後数十年にわたり、クローズド・ループと廃棄物ゼロの好循環経済を実現しようとしています。 6 7 Case studesCase studes

株式会社 3D Printing Corporation 〒 230-0046　 神奈川県横浜市鶴見区小野町 75-1 LVP1-101 工場見学開催中！ TEL 0120-987-742 Email info@3dpc.co.jp 実際に3Dプリンターや、造形サンプルを手に取れ URL 3dpc.co.jp る工場見学会を随時開催しています。 EC site dddjapan.com ご興味のある方はお気軽にお問い合わせください。