高速造形可能なコンパクト粉末造形方式3Dプリンター　Sinterit社製品カタログ

Sinterit 商品カタログ すぐに導入可能で ion rat最も強力な 3Dテクノロジー orp ing C nt D Pri by 3 ere d pow dddjapan.com

n tio rpra g C o tin Prin D by 3 ere d pow 2 2

パウダーと 　パワー：ion t そこか rpra ng C らo 創造ti Prinが 3D y 始まる d b ere 当社の製品を使用すると、他の3Dテクノ pow ロジーの制限は忘れ去られます。可動式 アセンブリ、インターロックアセンブリ を造形できます。オールインワン造形 に より、サポート構造も複雑なポストプロ セスも必要なく、制限がありません。 3

SLS方式が選ばれる理由 自社のニーズに合った3Dプリント方式の選択は難しく、様々な技術についての幅広い知 識・経験が必要です。方式には、それぞれの利点と制限があるからです。 すべての用途に対応した方式はありません。しかし、最も効果的で、多くの可能性を提 供する方式は存在し、その使用は今まで大規模産業用システムに限定されていまし た。Sinteritでは、この方式が使いやすい小型システムに収まるよう開発を行いました ion。 それでは、SLS方式とその利点を詳しく見てみましょう： rat すべての方向で優れた品質と強度を発揮する造形品（等o方rp性素材） 寸法精度の高さ g C シャープな細部とエッジ、なめらかな表面 ntin サポートが不要 Pri 複雑な内部形状の可動部品を一括造形D 安全・簡単なポストプロセス 3 by Lisa Pro ソリューションで、re多dくの素材を利用可能（窒素チャンバ） powe SLS方式は「試作」「少量生産」「素材研究」「教育」に最適です： 300以上もの世界的に有名な工科大学が、3Dプリンター「Lisa」を使用し、学生と研究 者がSLS技術を利用できるようにしています。エンジニアは主にラピッドプロトタイピ ングのために、Sinteritの3Dプリンターを使用しています。毎日多くの品が造形され、 使用者が一回の稼働を管理する時間は30分以下です。 システム費用と造形費用が比較的に手頃です。射出成形を行っていた企業であれば、 Sinterit 製品に投資すると、多くの場合3～6ヶ月以内に投資を回収できます。「時間節 約」「試行錯誤を重ね、すぐに修正ができる自由度」など、数値化しにくいメリットも あります。 4

3Dプリントの ５つの簡単なステップ とっても簡単！： Sinteritが開発したテクノロジーにより、 ion 誰もが簡単な研修だけでプリンターを使い始めることがprでatきます。r Co 1 2 3 4 ng 5 ti Prin Polyamide 12 Powder 2kg (4l) y 3 D b ere d ow 当社専用ソフトウェア 3Dプリンターにp 「Lisa」か「Lisa PRO」 造形品を取り出し、 次のプリントのため 「Sinterit Studio」で 粉末を充填。 でプリント開始。 清掃し、ポストプロ に粉末を回収。 3Dモデルを準備。 最高品質の、精細な セス（後処理）を行 造形品が得られます。 う。 準備と後処理にかかる時間は たった30分以下です！ 5 PA12 SMOOTH O FRESH

世界で1,0T0h0a人t’超s wのh専y o門v家erが 1000 Sinterit製pをro使fe用sすsioるn理als worldwide use our solut由ions 試作/プロトタイプ PROTOT教Y育P現IN場G tio nEDUCATION 顧客：Sybet社 顧客：リベレツ工科大学 ra 機種：Sinterit Lisa 機種：Sinterit Lisa Pro orp C ing Prin t 3D Sybet社 Maciej Burzyǹski氏はSinterit製 Lisa by Sinteritの3Dプリンターは、世界の300Y以ou上can find Sinterit solutions at over を使用し、ハンドヘルド・レシーバーSをinetder it Lisa a pのo大rta学blでe h使a用ndさheれldて reいceまivすer 。foリr ベレツ3工00科 universities all over the world! KGHM社のために試作しました。KGHKMrG社HはM, the wo大rld学le（adナeノr in物c質o・pp先er端an技d術si・lveイr ノベーショ 銅・銀生産の世界的大手企業ですo。w e ン研究所）では、研究者と学生-は LisRae sPeRaOrc hers and academics from the Tech 「PA12」「Flexa Grey」素材pを使用した造 を発売当初から使用していました。 nical University of Liberec (Institute for Nano 形には約4日間かかり、コストは600ドル以 materials, Advanced Technologies and Inno 下でした。試作用の金型に掛かる40,0f0o0uドr days. そして1年以上経った今でも、コンパクトな ルと比べてみてください。最初のプロジェ SLS技術を多くの研究・プロジェクトに利用 Comparing it tしoて40い0ま0す0 。USD for the molds After more than a year they have used com クトでROIを達成することができました。 pact SLS technology for a large number of different researches and projects. 設計したモデルを24～28時間ほどで It takes about 24-L2i8sa h oPuRrOs tはo 現pri代ntの SLS技術を集約した装 造形できます。朝プリンターの設定 置です。生物学に興味を持つ学生と一緒 L を行い、翌日の午後には試験用・ク に、自然界からインスピレーションを受 ライアント承認用の品が完成してい the next day, in theけ aたfte形rn状ooをn研 pr究inすt-ることができます。 ます。 outs are ready for the tests or for the client approval. 6 6

professionals worldwid RESEARCH 調査・研F究INAL PARTS 最終実用部品 atio n 顧客：AGH Space Systems 顧客：Scale Print社 r 機種：Sinterit Lisa Pro 機種：Sinterit Lisa rp g C o tin Prin 3D You can find Sinterit sSotluudtieonnts farot movAeGr H Space SystemsAGwHe科re学 技術S大te学fa「n ARGaHda uSpwacaes aSysmteamnas」gbinyg direSctteofarni nR adau氏は大手インテリア艤装企業の 300 universities all over the world! に所属-する学生たちは、ハイブリッドロd 常務取締役でした。そして同社での30年近 ケットを開発していました。打ち上eげr前eに くの勤務後、Scale Print を設立するために not react before la-unch. 燃料と酸化剤が反応しないようにwすること 退職しました。 - が重要でしたI。n his newly pofounded company新, たSにte設- 立した企業 Scale Print は、市販さ SLS printing was -proposed because of the fan manufactures parts for modeれlsてthいaなt いモデル用部品を製造していま mechanical and chemical stability 部of品thがe（ パラフィン系燃料への耐性も含 す。 め）機械的・化学的に安定していることか その部品のほとんどを Lisa で造形してお - ら、SLS方式のM3oDsプt oリf tンheトmにa着re目prしinまtedしwたit。h Lisa, aりnd、SRtead- au氏は小型 SLS 3Dプリンターを最 pact SLS technology for a large number of the compact SLS 3D printer. 大限に活用しています。 ue to resolution of Sinterit Lisa PRO Sinterit Lisa PROのSLS技術は、0.1 mmの解像 Lisaを使って1,600時間以上プリントしてい 度を有します。球状コンタI hクaトveポ pイrinンteトd なwith Lisa for more than 1600 ます。造形領域を限界まで使用したことも どの細部にもこだわり、フィラメントの綿 60回あります。一括造形できるエレメント such details as spherical contact points, 密なネットワークを造形しました。それに の数は、写真を見ていただければ分かると より、耐力フィラメントの応力増大による 思います。造形品の質も非常に良いです。 脆性破壊を防ぐことができました。 7 7

SinteritP プRロOF向EけSS製IO品N紹A介L solution The most advanced and compact set which プロセス全体を新たなレベルに引き上げる、 最も高度かつコンパクトなセット。 造形を便利に、頻繁aにnd、 eきffeれcいtivにe 造po形wをde行r えm、an効a果ge的mなen粉t.末管理も可能。 ３Dプリンター「LISA PRO」 プラットフォーム• LISA PRO 3D printer 専用道具 • Platform n ATEX または INTER•TEDKe 掃d除ic機ated tools • ATEX or INTERTEK vacuum cleaneratioPHS r Sandblaster XL • PHS rp ソフトウェア「Sin•teSriat Sntdudbiloa Asdtevarn XceLd 」 o • Sinterit Studio Advanced Sgo fCtware tin Prin by 3 D ere d pow 専用 Dedicated 粉末管理 Powder ツール Tools Sinterit Studio Sinterit Studio Advanced Advanced 8 12 SOLUTION SOLUTION

A プロフェッショナル水準のSLS方式システムの利点 system are at reach wをithす tべhisて c享om受pでleきteる 、完全なソリューションです。 solution. All aspects o操f t作he、 o造pe形ra、ti粉on末, のリサイクル、ポストプロセスの すべてを、今までになく容易に、便利に、きれいに have never been so easy, con実v行enでieきntま, aすnd。 clean. ion t rpra g C o in Prin t y 3 D red b e pow 13 9

新たなる小型 SLS 3Dプリンター 超高速プリント、大型の造形領域、多くの素材への対応、オープンな プリントパラメータを提供。より速く、より多くイノベーションを起 こすための自由度が手に入ります。 ビジネスでの利点 技術的な特徴 n 迅速な試作 迅速な試作卓越 rat しioた高速造形 大部分のプロジェクトを24時間以内 10～14㎜p/hの造形速度。複雑形状のに造形。製品開発サイクルを短縮し 品でプラrットフォームを満杯にした場 ます。 合も、34時間以内に造形可能です。 g C o 一週間のプリント回数が増加 tin より大型の造形容積 より多くの設計や素材機能を、より rin 130x180x330㎜ のプラットフォーム。 素早くテスト。 P Lisa X は、当社の小型 SLS３Dプリン D ターでは最大の容量を誇ります。 3 最適な造形費用 by 多種多様な素材 革新的スピード、市場をリードすdる 9種の素材： 超耐久性、柔軟性の素 粉末リフレッシュ率によりw実e re現。 材から、ESD粉末のような特殊素材 o まで。 p 広がる用途 最高の造形品質 高速造形と、より多くの素材とオー 最高レベルの精密さは、当社がSLS プンパラメータにより、3Dプリン 業界で得た経験とノウハウの賜物 トの用途が無限に。 です。 エルゴノミックな操作 オープン環境 シンプルな素材交換。冷却ダウンタ 32のオープンプリントパラメータ イムの短縮。完全なソリューション から選択可能。他社素材も使用でき も提供されているLisa Xは、非常に ます。 使いやすい装置です。 10

仕様 特性 数値 130 x 180 x 330 (W x D x H )mm 造形容積 5.1 x 7.1 x 13.0 (W x D x H ) in 398 mm 最大造形サイズ（対角線幅） 15.7 in 650 x 610 x 1200 (W x D x H) mm プリンター寸法 25.6 x 24.0 x 47.2 (W x D x H) in 造形速度 10-14 mm/h スキャンタイプ Galvo レーザータイプ IR 30 W レーザーのスポットサイズ ファイル形式 STL, 3MF , OBJ, 3DS, FBX, DAE 不活性ガス制御システム 有り ion rat Lisa X Corp 革命的な小型 SLS 3Dプリンター ing 新製品開発や研究プロジェクトでは、いかに速く部品を造形で 今まで t きるかが重要になります。大部分の要素を24時間で造形できる た 。P当r 、i超n高速SLS 造形は産業用の大型機に限られていまし社は小型 SLS 3Dプリンターを作り、3Dプリントを活 ことで、イノベーションを加速させることができます。 用する多くのプロフェッショナルに「スピード」を提供する ことを目指しました。その理由から、Lisa Xは強力なレーザー アイディアをより素早く確認し、作り直し、望む結果を達成す 3D（30 W）とGalvoスキャナーを装備しています。 るなど、プリント結果を待つ代わりに、大事なことに集中でき ます。 by Lisa Xはハイエンドな造形品質を妥協せず、革新的な産業用 ed スピードを実現した装置です。精細な造形を、より高速に行 er いたい方にとって、最高の投資となるでしょう。 ow Lisa Xの迅速性 p 満杯のプラットフォームを一週間に最大5面造形 — 満杯のプラットフォームを34時間で造形 — ほとんどの造形品は24時間で完成 — Lisa PROより12倍短い造形時間 11

新たな産業用A SL NS E3DWプ IリNンDUタSーTRIAL SLS 3D PRINTER 生産性を大幅に向w上itしh、 tShLeS市 re場i最nv速eのnRtOeIdを 実pr現o。ductivity ensuring the best ROI on the SLS technology market. ビジネスでの利点 技術的な特徴 わずか40日間で投資を回収 造形容積 atio n 「大型のプラットフォームac」h「ieスved thanks to larger 産業用サイprズ。200 x 200 r Ixn 3d3u0s mtrmial-size machine ピードの最大化」で実現。bed size and maximized speedの. プラ Coットフォーム。 with a bed measuring 200 x 200 x 330 mm. 経済的でエルゴノミック ng 卓越した高速造形 「自動化」「スマートな粉th末an分k配s シto smart powrdien ti r 10～14 mm/時間 の造形速度。 ステム」で実現。 distribution syste mPs 満杯のプラットフォームをB3u0il時d 間speed of 10-14mm/h and automatioDn. で造形可能。 and full bed printed in 30 hours. 3 多種多様な素材 by Galvoスキャンシステム 主要な産業ニーズの大部分Aを Rカandg e of Materials 並外れたスピードを実現する重要 covrering the majority Galvo scanner system バー。 wofe key industrial needs. な要素です。 The key element responsible o for the exceptional speed. p 最高の造形品質 オープン環境 Top printing quality 当社のSLS業界での経験に基づいた 50以上のオープンプリントOパpeラn environment thanks to our experience-based ノウハウで達成。 メータ。他社素材も使用でOきveまr す50。 open printing know-how in the SLS industry.　 parameters and the ability to use external materials. 自動化システム 粉末廃棄物の低減 Limited powder waste Automatic Powder Distribution System 「粉末分配の自動化」「よbyり a広utいom造ating powder （自動粉末分配システム）Aとut、omated systems 形領域」で実現。 distribution and providing Continuous Printing SystemA（u連to続mプatic Powder Distribution a larger printing area. リントシステム）を搭載。System and Continuous Printing System. 12 3

仕様 特性 数値 200 x 200 x 330 (W x D x H) mm 造形容積 7.9 x 7.9 x 13.0 (W x D x H) in 435 mm 最大造形サイズ（対角線幅） 17.1 in 10 - 14 mm/h 造形速度 0.39 - 0.56 in/h スキャンタイプ Galvo レーザータイプ IR 30 W レーザーのスポットサイズ ファイル形式 STL, 3MF, OBJ, 3DS, FBX, DAE n 不活性ガス制御システム 有り prat io r Co ing 生産性を革新する t Prin 産業界では、造形費用の最適化が求められます。しか3しD、費用は様々な要因の影響を受けます。例えば、「プリンター性能」「素材費とリフレッシュ率」「装 置の保守」「装置の速度」「プリンター購入に際す る減価償却費」「電気料金」などです。こうしdた b要 y因をすべて考慮し、自動化システムを二つ追加した結 果、並はずれた生産性を発揮する「NILS 4r8e0」が完成しました。造形品一つあたりのコストを下げることwでe、他の市販 SLS 3Dプリンターに比べてROIが大幅に向上しています。 po 費用計算例： 素材 PA12 Smooth 装置コストを回収までの 造形品数 960 個 造形品数：36 576 造形時間 25 時間 造形領域の密度 18% 負荷 80% 40日で 装置全体の 費用 1個あたり ユーロ コストを回収可能。 稼働1回あたり ユーロ 13

PHS クリーンで効率的なポストプロセスを行える、 粉末回収用の補助装置。 全作業を一箇所に： 「プリンターと作業領域の清 掃」「粉末の初段階の除去と、より精密な除去」 「ふるい分け」「粉末リフレッシュ」 スマートな作業スペース：人間工学に配慮した、 n ユーザーフレンドリーな装置。「Lisa」「Lisa io PRO」に対応。 at 道具を近くに：必要な物をすべて手元に置けます。 rpr 簡単な粉末除去：５つの簡単なステップで完成。 o 八面六臂の働き：複数の3Dプリンター用に使用で C きます。 tin g n Pri パラメータ 3D 粉末容量 12 L (3.17 ガロン) by 動作電圧 110～240 [V] AC、50～60 [Hz] 消費電力 80 [W] red 労力 12 L (3.17 ガロン) we 素材の切り替え ～1時間 po 粉末除去モジュール ふるい分けモジュール サンドブラスターホース用棚 セット内容 コネクタ＆注入口 耳の保護具 粉末除去ツールの保管場所 LED照明 寸法 重量 設置空間 14 POWDER MANAGEMENT

n rat io orp g C tin Prin by 3 D d were po The most powerful 3D technology accessible to you 17 15

atio n rpr ATEX / Intertek バキュームgク C oリーナー 使いやすく、クリーン tin 未焼結粉末の効率的な回収・洗浄に最適な装置。SLS 3Dプリン in ターを安全に効果的に使用するにはAtexまたはNRTL（Intertek r 社 北米安全認証）認証の機器が必要です。 P SLS 3Dプリント用の本掃除機では、清掃能力だけでなく安全性D も重視されています。産業用の防爆仕様で、発火の危険性を 回3 避する設計となっています。サイクロン式セパレーターbとy共 に、簡単で素早いワークフローを実現します。 ed パラメータ wer 吸入口 50 mm o 騒音レベル (EN ISO 3744) 79.6 dB (Ap) 収集ユニットの容量 40 L (バキューム), 12 L (セパレーター) フィルター種類 Star製 クラスM 寸法 440 x 420 x 780 mm (17.3 x 16.5 x 30.7 in) 重量 バキューム：21.5 kg (47.3 lbs), セパレーター： 5 kg (11 lbs) ATEX Z22 / NRTL D2C2 認証 (Intertek社 北米安全認証) 16 POWDER MANAGEMENT

専用粉末管理 ツール 汚さず、廃棄物を出さない 装置の起動から、造形品の取り出し、ポスト プロセス、造形品と造形空間の清掃まで。 Sinteritは造形プロセス全体をサポートする粉 末ツールを提供しています。 ion rat Corp ing t Powder Sieve 粉末用 Pふr inるい 材料を簡単に再利用 D 「Powder Sieve」は粉末管理に革命をもたらす装置です。未 3焼結粉 末をふるいにかけ、次のプリント用に整えます。そのふるyい分け作 業は速く、通常18分しか掛かりません。簡単に使用で きb、ボタンを 一つで動作します。 ere d pow パラメータ 粉末容量 5 L ふるい分け時間 18 分 寸法 330 x 340 x 600 mm (13.0 x 13.4 x 23.6 in) 重量 22.5 kg (49.5 lbs) 動作電力 12 V / 2 A 消費電力 24 W 17

Sandblaster 完璧になめらかな表面 SLS方式ではポストプロセスが簡単です。機械 的・化学的にサポート除去を行う必要はなく、付 着した粉末を取り除くだけです。その一番効果的 でクリーンな方法は圧縮空気とサンドブラスター を使うことです。「Sandblaster」は造形品の表面 をきれいにし、磨き上げます。 ion at rpr 快適で精g密 C o なポストプロセス 大容量nチtャi nンバは、大型品や、小型品バッチの一 括r造i形を可能にします。Sandblaster XLでは、手持Pちのブラスターか固定ノズルを選べます。そのた め両手で対象物を操作することも可能です。Lisa D PROに対応したSLS 専用装置。 by 3 red Sandblawster Sandblaster XL タイプ マニュアルo マニュアル 作業領域 p 最高圧 カップリング 寸法 重量 照明 消費電力 動作電圧 研磨材 粒度 ガラス球 0.2 mm ガラス球 0.2 mm 必要なコンプレッサー・パラメータ 気流 圧力 18 POST PROCESSING

atio n orpr C ing Prin t by 3 D d were po 装置にパーツを入れ た後、大きな頑丈な 手袋をはめます。床 のペダルを踏むと、 専用ノズルから研磨 剤が飛び出してきま す。この後処理によ り、余分な粉を取り 除き、パーツ表面を なめらかにします。 Aniwaa社 　コンテンツ 部門責任者 Ludivine Cherdo氏 19

ion rat Corp g intin Pr y 3 D red b e pow 20 22 SOFTWARE SOFTWARE