超高密度 大気圧プラズマユニット Tough Plasma

用途例 樹脂・金属材料の表面改質 接着強度の向上 コーティング、塗料の密付着力向上 接着前の接着面にプラズマを照射すること 塗装前の塗装面にプラズマを照射するこ で、樹脂や金属、異種材料の接着強度が向 とで、塗装の剥がれがなくなります。 上します。 碁盤目試験結果の比較 PP 処理無し プラズマ処理 100 接着剤層 / 基材間での界面破壊 接着剤層の凝集破壊 接着強度の比較 5 5 5 PP - PP PPGF - PPGF PP - Al 50 4 4 4 3 3 3 0 0 処理無し プラズマ処理 2 2 2 1 1 1 0 0 0 処理無し プラズマ処理 処理無し プラズマ処理 処理無し プラズマ処理 ※横浜ゴム様提供　ウレタン系接着剤 ( プライマーレスタイプ ) 使用。　 ※プラズマ処理は FPF20-GM を使用。 処理無し プラズマ処理 その他 ・ ガラスドライ洗浄 自動車での用途例 ガラスシールの接着 インパネの接着 ・ フィルムの表面改質 ディスプレイの洗浄 ・ コーティング、印字前処理 ボンネットフードシールの接着 バックドアの接着 ・ 電子部品洗浄 ・ 光学部品、金型などの精密洗浄 ・アルミダイキャストの切削面の洗浄 ECU、MCUの接着 車載カメラレンズの接着 ・液状ガスケット（FIPG）前処理 バンパーの接着 ・バッテリーケース接着前処理 ドアトリムの接着 ・電子基板モールド前処理 ヘッドライトの接着 ドアシールゴムの接着 エアフローメーターの接着 内装品（樹脂）の接着・塗装 仕 様 FPF20-GM FPF20-ST FPB20 幅広ノズル 20 mm、 30 mm、40 mm 20 mm、 40 mm ※1 20 mm 先端ノズル スポットノズル φ5 mm φ5 mm※1 φ5 mm、φ1.6 mm N2 60 L / min N2 60 L / min N2 5 L / min プロセスガス 流量 Air 30.6 L / min Air 0.6 L / min Air 20 ml / min 電源 AC200 V（50/60 Hz） AC200 V（50/60 Hz） AC100 V（50/60 Hz） 消費電力 1,800 W 1,250 W 200 W ヘッド 89×92×230 mm 89×80×273 mm ※2 60×50×150 mm 寸法 (LxWxH) コントローラー 495×477×1,220 mm 405×473×1,220 mm 215.2×380.2×178.6 mm ヘッド 1.5 kg 1.2 kg 0.5 kg 質量 コントローラー 11.5 kg 110 kg 105 kg 駆動電源 1.5 kg ※1 開発中　※2 ケーブルと一体型 製品に関するお問合せはこちら 本カタログ記載内容は、製品改良のため予告なく変更することがあります。 本カタログ記載内容は、2020年５月現在のものです。 〒472-8686 愛知県知立市山町茶碓山19番地 第四営業部　Tel 0566 - 81- 8294　Email plasma_support@fuji.co.jp　 © 2020 FUJI CORPORATION. All Rights Reserved. 本社・工場 Tel 0566 - 81 - 2111 (代) 　　　　　　HP https://www.fuji.co.jp/about/plasma/ https://www.fuji.co.jp Cat.No.Plasma_2020.May_J 引っ張りせん断応力 [MPa] 残升数

超高密度 大気圧プラズマユニット シリーズ その先進プラズマ技術が、ものづくりを変える 高性能・高品質、海外安全規格対応のハイエンドモデル 特長 1 特長 2 特長 3 超高速プラズマ処理 生産自動化対応 海外安全規格取得 業界最高レベルの性能を誇る　　　　　　　　　　。 自動車内外装部品など、大型ワークに 多関節ロボットに搭載しての処理や、外部装 独自のヘッド構造から生成される高密度ラジカルによって高速処理や長ギャップ照射を実現。 も高速処理が可能です。 置によるリモートコントロールが可能です。 接着、塗装、コーティング前処理、ドライ洗浄等、広く利用されており、お客様の生産性向上に貢献します。 また、自己監視機能※を搭載しております。 ※プラズマ状態や使用している機器を監視する機能で、異常が確認されると安全に停止し、 操作盤や外部機器へ通知します。 大気圧プラズマによる表面改質とは コストパフォーマンスに優れたスタンダードモデル 生成した酸素ラジカルによる化学反応で、有機物の分解除去や親水基の付与を行います。 特長 1 特長 2 ハイコストパフォーマンス 生産自動化対応 物質表面の有機物を分解除去 物質の表面に酸素を含む親水基の付与 ラジカル発生量はFPF20-GMと同等のままで、 FPF20-GMと同様の使用方法が可能です。 表面洗浄の例 樹脂材料の変化例 機能を絞り、価格を抑えた装置を実現しました。 ヘッドとケーブルが一体構造のため、引張り強度が 向上しました。 二酸化炭素 部材 汚れ 接着剤・塗料 酸素ラジカルO 親水性官能基の付与 O C O C OO O O O O O 酸素ラジカルを照射 c c H c c c H c c c H c 反応しやすい酸素ラジカルは、 酸素ラジカル 有機物(炭素(C))と結合してCO2となる c c c c c c c c c 省スペース、低コストのダメージレスモデル 有機物は分解除去される c c c c c c c c c プラズマ照射による表面電位 部材 O O O 30(ガラス、 O 特長 1 特長 2 樹脂など） 樹脂 樹脂 樹脂 ワークギャップ C C 接着剤・塗料 処理前 プラズマ照射 処理後 低温処理 電気的中性 1mm 4mm 7mm20 汚れ物質 表面汚れがなくなり親水化 (有機物=炭素化合物) 接着力が向上する ガラスに対する水接触角の変化例 Tough Plasma の中で最もプラズマガ 電気的に中性なラジカル粒子のみを 10 ス温度が低く、熱に対して敏感な材料 照射するため、ワークに電気的なダメ ６０度 １０度以下 への照射も容易です。 ージを与えません。 0 の特長 高速処理 低温処理 反応性の高いラジカル粒子を高密度に生成するので、高速に処理で Tough Plasmaは、プラズマガス温度が低いため、耐熱性の低い材料に プラズマ効果を容易に確認 き、生産性の向上に寄与します。 も安心して使用できます。 - プラズマの化学活性種に反応してインジケータ部分が変色します。 プラズマガス温度（ 20mm幅広ノズル) - シールタイプのため、ワークに貼り付けて確認することができます。 300 ラベラーを使用することで、さらに簡単に貼り付けが可能です。 250 200 プラズマ効果の可視化 始業前点検の簡素化 プラズマ効果の数値化 150 プラズマ処理強度や処理時間に応じてインジ 始業前点検がわずか数秒で完了します。 プラズマ照射前後の色の変化を色差計にて計測。 100 ケータの色が変化します。 プラズマの効果を数値化することができます。 50 1 . 8 倍 0 0 10 20 30 40 プラズマ未処理 プラズマ処理 5 0 倍 照射距離 [mm] FPF20-GM ※ガラスに対して水接触角が10度以下になる処理速度比 ※固定照射時のサチュレート温度 FPF20-ST 強 プラズマ 1 秒照射FPB20 プラズマガス温度 [℃] 表面電位 [V]