アルファ ボールプレシジョンF ABPF

仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル Indexable Ball End Mill for Finishing アルファ ボールプレシジョン FABPF Ball Precision F ABPF MOLDINO Tool Engineering, Ltd. New Produc t News No.0902-20 2023-6

S字の切れ味! テクノロジー Technology 強ねじれ刃形による美しい加工面 コーナでもびびりにくい 強ねじれ刃形インサートがもたらす効果　An effect by high helix edge shape 高精度加工用インサート 従来起きやすかった問題 Typical conventional problem 加工時の切削抵抗を緩和 Reduce cutting force High cutting performance by S-shaped cutting edge! High helix edge shape provides a beautiful cutting surface. R寸法に近い形状を加工すると、びびりが生じやす 強ねじれ刃形を採用したことで、切削抵抗の急激 Insert for high-accuracy machining suppresses いという問題がありました。 な上昇を抑えることができました。 chatter even in corners. 切削抵抗が増すことによって、工具は激しく振動し それにより、加工時のびびりを抑えることがで ます。そのために加工面にびびりマークがついてし き、仕上げ面性状が向上しました。 まいます。 High helix edge shape suppresses rapid growth of Chattering happened frequently while cutting cutting force. R-shape or similar. This relieves chattering while cutting and improves The more the cutting force, the more the chattering cutting surface finish. より強靭に which makes cutting mark on the work surface. Tougher and Stronger 仕上げ面性状が改善されました。・Improved cutting surface finish. コーナでもびびりにくい。 ・Less chattering on corner. メリットMerit 加工能率と加工精度の向上が見込め、後工程の工数を減らせます。 Improved machining performance and machining accuracy can be expected, reducing work for downstream processes. モジュラーミルタイプ 品質向上 コスト削減 時間短縮 Improved quality Cost reduction Time savings エアー穴付きを６アイテム 追加発売 工具寿命も延長 Improved tool life しました！ 切削抵抗を抑制できたことで、摩耗や衝撃からくるチッピングを減らすことができました。それにより、工具寿命も Introducing 6 Modular Mill Type with Air hole items! 大幅に改善しました。 Less cutting force reduces chipping due to wear and impact, thus tool life is improved. TH303 ATH80D PN15M PN08M ATH10E HD7010 加工 強ねじれ刃形インサートの使い分け　Recommended grades map 用途 グラファイト 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Applications アルミ二ウム合金鋳物 合金鋼 45～55HRC 55～62HRC Graphite Cast irons Carbon steels Stainless steels Pre-hardened Hardened steels Hardened steels 被削材硬度を考慮した選択方法 Recommendation of based on hardness of work materials Cast aluminum alloys Alloy steels steels 45̃55HRC 55̃62HRC 金型製作 部品加工 Mold making Parts processing 低 Low 被削材硬度 Hardness of work material 高 High 硬度 Hardness 20 30 40 50 60 HRC 刃先強度 Type SH 特長 材種　Grade （高） TH303 Features 01 取付けR 精度±0.01mm Set up R accuracy : ±0.01mm Toughness of cutting edge （High） 材種　Grade ● ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。 Type ST ATH80D ・High accuracy is exhibited from the ball tip to the outer circumference. 材種　Grade PN15M 特長 優れた切れ味、きれいな仕上げ面 SC Type SC 材種　Grade Features 02 Excellent cutting performance and beautiful cutting surface finish. PN08M ● 強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。 SF Type SF ・High helix edge shape suppresses growth of cutting force. 材種　Grade ATH10E 切れ味 SF Type SF 特長 （良） 材種　Grade Sharpness HD7010 Features 03 新材種により長寿命 New material for longer life. （fine） ● マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。 グラファイト/ FC/FCD S50C～P20 SKD61 SKD11 ・Multi-layer coating provides long life. 被削材 アルミニウム合金鋳物 Work material Graphite / Cast aluminum alloys ※切削性能に関する詳細は、P18をご参照下さい。 ※For details regarding cutting performance, see p.18. ステンレス鋼 肉盛溶接材/フレームハード材 Stainless steels Overlay welding material / Frame hard steels 2

S字の切れ味! テクノロジー Technology 強ねじれ刃形による美しい加工面 コーナでもびびりにくい 強ねじれ刃形インサートがもたらす効果　An effect by high helix edge shape 高精度加工用インサート 従来起きやすかった問題 Typical conventional problem 加工時の切削抵抗を緩和 Reduce cutting force High cutting performance by S-shaped cutting edge! High helix edge shape provides a beautiful cutting surface. R寸法に近い形状を加工すると、びびりが生じやす 強ねじれ刃形を採用したことで、切削抵抗の急激 Insert for high-accuracy machining suppresses いという問題がありました。 な上昇を抑えることができました。 chatter even in corners. 切削抵抗が増すことによって、工具は激しく振動し それにより、加工時のびびりを抑えることがで ます。そのために加工面にびびりマークがついてし き、仕上げ面性状が向上しました。 まいます。 High helix edge shape suppresses rapid growth of Chattering happened frequently while cutting cutting force. R-shape or similar. This relieves chattering while cutting and improves The more the cutting force, the more the chattering cutting surface finish. より強靭に which makes cutting mark on the work surface. Tougher and Stronger 仕上げ面性状が改善されました。・Improved cutting surface finish. コーナでもびびりにくい。 ・Less chattering on corner. メリットMerit 加工能率と加工精度の向上が見込め、後工程の工数を減らせます。 Improved machining performance and machining accuracy can be expected, reducing work for downstream processes. モジュラーミルタイプ 品質向上 コスト削減 時間短縮 Improved quality Cost reduction Time savings エアー穴付きを６アイテム 追加発売 工具寿命も延長 Improved tool life しました！ 切削抵抗を抑制できたことで、摩耗や衝撃からくるチッピングを減らすことができました。それにより、工具寿命も Introducing 6 Modular Mill Type with Air hole items! 大幅に改善しました。 Less cutting force reduces chipping due to wear and impact, thus tool life is improved. TH303 ATH80D PN15M PN08M ATH10E HD7010 加工 強ねじれ刃形インサートの使い分け　Recommended grades map 用途 グラファイト 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Applications アルミ二ウム合金鋳物 合金鋼 45～55HRC 55～62HRC Graphite Cast irons Carbon steels Stainless steels Pre-hardened Hardened steels Hardened steels 被削材硬度を考慮した選択方法 Recommendation of based on hardness of work materials Cast aluminum alloys Alloy steels steels 45̃55HRC 55̃62HRC 金型製作 部品加工 Mold making Parts processing 低 Low 被削材硬度 Hardness of work material 高 High 硬度 Hardness 20 30 40 50 60 HRC 刃先強度 Type SH 特長 材種　Grade （高） TH303 Features 01 取付けR 精度±0.01mm Set up R accuracy : ±0.01mm Toughness of cutting edge （High） 材種　Grade ● ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。 Type ST ATH80D ・High accuracy is exhibited from the ball tip to the outer circumference. 材種　Grade PN15M 特長 優れた切れ味、きれいな仕上げ面 SC Type SC 材種　Grade Features 02 Excellent cutting performance and beautiful cutting surface finish. PN08M ● 強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。 SF Type SF ・High helix edge shape suppresses growth of cutting force. 材種　Grade ATH10E 切れ味 SF Type SF 特長 （良） 材種　Grade Sharpness HD7010 Features 03 新材種により長寿命 New material for longer life. （fine） ● マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。 グラファイト/ FC/FCD S50C～P20 SKD61 SKD11 ・Multi-layer coating provides long life. 被削材 アルミニウム合金鋳物 Work material Graphite / Cast aluminum alloys ※切削性能に関する詳細は、P18をご参照下さい。 ※For details regarding cutting performance, see p.18. ステンレス鋼 肉盛溶接材/フレームハード材 Stainless steels Overlay welding material / Frame hard steels 3

テクノロジー ラインナップ Technology Line Up PVD Technology TH3コーティング TH3 Coating TH303 特長 Features 機能 Characteristics ● TH系コーティングが進化した第3世代の新THコーティング。 皮膜構造 ● 新しい膜組成と膜構造により耐熱性と耐摩耗性が向上。 Coating structure ③耐熱性と耐摩耗性に 　優れる平滑な ● 新マルチレイヤー構造は靱性に優れ、クラックの進行を抑制します。 　高硬度皮膜 ③Smooth high-hardness ・TH Coating has further evolved to the new 3rd-generation TH Coating. film with excellent heat ・New film composition and film structure improves heat resistance and wear resistance. resistance and wear resistance. ・New multi-layer structure provides excellent durability and suppresses crack progression. 得意分野 ②新マルチレイヤー Strong fields 　構造の採用により 　クラックの進行を抑制 ● 焼入れ鋼（45～65HRC）：SKD11、SKD61、SKH、SUS420系等の高速仕上げ加工。 ②New multi-layer structure ● プリハードン鋼：P20、P21等の高速仕上げ加工。 suppresses crack progression. ● TH303は、耐摩耗性に優れる超微粒超硬合金とTH3コーティングの採用によ ①密着強度に優れた り、特に高硬度材の仕上げ加工において性能を発揮します。 　耐熱性の高い新皮膜 ・High-speed finishing of hardened steels (45 to 65 HRC) such as SKD11, SKD61, SKH, SUS420 types, etc. ①New film with excellent ・High-speed finishing of pre-hardened steels such as P20, P21, etc. 超硬母材 adhesion strength and ・TH308 uses ultra-fine carbide alloy with excellent wear resistance and TH3 Coating to demonstrate good Carbide high heat resistance. performance especially for finishing of high-hardness materials. PVD Nano スーパーコーティング Technology Super Coating “Panacea Technology” PN 特長 Features 機能 Characteristics ● マルチレイヤー構造の採用により、密着強度、皮膜硬度の向上及び耐酸化温 PNコーティングの皮膜断面組織と特性 度の向上を実現しました。 Cross-sectional structure and characteristics of PN Coating membrane ● 摩擦係数のさらなる改善により切削加工時における発熱が少なく、ドライ加工に 皮膜構造 Coating structure ③潤滑性を向上 も対応できます。 　させた膜表面 Membrane surface ・Industry’s first multi-layer structure provides improved adhesion and membrane hardness as well as with improved lubricative characteristics improving the oxidation-resistance temperature. ・PN coating Improve the friction coefficient, reduces generation of heat on cutting. ②微細組織で耐熱性UP!! Fine microstructure 得意分野 Strong fields increases heat resistance! ● プラスチック金型などの工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良 ①密着強度が向上し、寿命向上 Improved bonding strength 好な切削寿命を示します。炭素鋼、プリハードン鋼、合金鋼、SUS系、SKD61な 超硬母材 Carbide tool life is improved. どの切削加工で長寿命です。 ● PN08Mは、摩耗性に優れる超微粒子超硬合金素材とPNコーテイングの組み 合わせにより、プラスチック金型（炭素鋼～プリハードン鋼）の仕上げ加工に性 能を発揮します。 ● PN15Mは、耐欠損性の高い超微粒子超硬合金素材とPNコーテイングの組み ※印：HD7010は再研磨不可です。HD7010以外のφ10以上のインサートは再研磨が可能です。φ16以上では最大2回まで再研磨が可能です。 ※mark：Regrinding of HD7010 tools cannot be performed. Inserts other than HD7010 with diameters of Ø10 or more can be regrinded. Insert Ø16 or above may be re-ground up to twice. 合わせにより、工具突出しの長い加工（L/D：5以上）や、削り代が不均一な加工 インサートの再研磨＆再コーティングも承っております。詳しくは弊社営業所までお問い合せください。 Please inquire insert re-grinding / re-coating to sales office. に対して性能を発揮します。 ・Exhibits stable tool life in cutting materials such as plastic injection molds etc. where tool seizure often occurs. Realizes longer tool life in cutting prehardened steels such as carbon steels, alloy steels, インサート取付け手順 Set-up procedures of Inserts stainless steels, hot and cold tool steel, etc. ・PN08M adopts micro-grain substrate and PN Coating.Improve the cutting performance for plastic インサート座面の清掃 クランプねじ（高精度ねじ） injection mold finishing. ・PN15M adopts micro-grain substrate and PN Coating.Improve the cutting performance for overhang cutting. 1 エアブローなどで、インサート座面を清掃ください。 Clamp screw（ high precision screw） Clean the insert seat: Using air-blow or alike, clean the seat. インサートは、上面を工具本体のねじ締め付け側に合わせ、挿入する。 High adhesion ダイヤモンドコーティング 2 Put in the insert with its top positioned to the screw-tightening Diamond Coating Diamond Coating HD side of the tool body. 機能 Characteristics グラファイト加工事例（ HD7010） Machining example of Graphite 専用レンチにてクランプねじを締め付ける。 3 この時インサートは押さえつけないでください。 ● 結晶性のよいダイヤモンドを採用。グラファイトや高Siアルミニウム合金、繊維 Tighten the clamp screw with the special wrench. 工具本体 HD7010 Please do not press down the insert during this tightening process. 上面マーク Tool body 強化プラスチック（FRP）の切削加工に適します。 摩耗がほとんどなく継続可。寿命（ノンコート対比50倍以上） Less wear, Life time over 50 times compare with non-coat. Top mark ● 独自の前処理技術を採用。アンカー効果により密着性向上 従来品 1時間で加工継続不可 Conventional Impossible after 1h process. ● 母材にはダイヤモンドコーティング専用材種を採用 （PVD） 4 締め付け完了。 This is the end of insert set-up. 取り付け精度R公差：±0.01mmを満足するため、左記手順に従ってください。 0 10 20 30 40 50 To meet the specification for precision of ±0.01mm, please follow this procedure. ・Uses diamond with good crystallization. Ideal for cutting of graphite, high-silicon aluminum alloys and 時間 Time（hour） fiber-reinforced plastics (FRP). ・Our exclusive pre-treatment technology is used to provide higher adhesion due to anchor effect. 切削条件 Cutting conditions インサートを挿入しない状態でのクランプねじ締結は、ホルダー本体の変形に繋がる恐れがあり、 ボディ インサート未挿入での ・Special material for Diamond Coating is adopted for base metal. Cutter Body：ABPF10S10WL140（φ10)　 vc＝200m/min　n=6,370min-1 ご注意 インサートの取り付け不良や取付精度の劣化につながる可能性があるため決して行わないでください。 空締め禁止 vf＝2,500mm/min（fz=0.2mm/t)　 Attention Never tighten the clamp screw without putting the insert. The tool body may be deformed, resulting in Do not tighten the screw ap×ae=0.5×0.3mm 乾式 Dry improper insert mounting or deterioration of mounting accuracy. without putting insert 4 50

テクノロジー ラインナップ Technology Line Up PVD Technology TH3コーティング TH3 Coating TH303 強ねじれ刃形インサート High helix edge shape inserts P 鋼 Carbon steels 特長 Features 機能 Characteristics K FC・FCD Cast irons ：一般切削・第一推奨 General cutting, First recommendation グラファイト Graphite ● TH系コーティングが進化した第3世代の新THコーティング。 皮膜構造 ● 新しい膜組成と膜構造により耐熱性と耐摩耗性が向上。 Coating structure ③耐熱性と耐摩耗性に N アルミニウム合金 ：一般切削・第二推奨 Aluminum alloys 　優れる平滑な General cutting, Second recommendation H 高硬度材 Hardened steels ● 新マルチレイヤー構造は靱性に優れ、クラックの進行を抑制します。 　高硬度皮膜 ③Smooth high-hardness THコーティング PNコーティング HDコーティング 希望小売価格（円） TH Coating PN Coating HD Coating 寸法 Size(mm) ・TH Coating has further evolved to the new 3rd-generation TH Coating. film with excellent heat Suggested retail price（ ￥） ・New film composition and film structure improves heat resistance and wear resistance. resistance and wear 形状 商品コード 形状 TH303 resistance. ・New multi-layer structure provides excellent durability and suppresses crack progression. ATH80D Shape Item code RE LE INSL DC T Shape ATH10E HD7010 得意分野 ②新マルチレイヤー PN08M Strong fields 　構造の採用により PN15M 　クラックの進行を抑制 ● 焼入れ鋼（45～65HRC）：SKD11、SKD61、SKH、SUS420系等の高速仕上げ加工。 ZPFG06N-SH ● 3 3 5 6 2 Fig.1 4,490 ー ②New multi-layer structure ● プリハードン鋼：P20、P21等の高速仕上げ加工。 suppresses crack ZPFG080-SH ● 4 4.4 9.7 8 2.1 5,050 ー progression. ZPFG100-SH F ● 5 5.6 12.1 10 2.7 7,020 ー ● TH303は、耐摩耗性に優れる超微粒超硬合金とTH3コーティングの採用によ T INSL ZPFG120-SH ● 6 6.6 14.6 12 3.2 7,440 ー ①密着強度に優れた LE り、特に高硬度材の仕上げ加工において性能を発揮します。 ZPFG160-SH 級 ● 8 9 16.6 16 4.2 Fig.2 7,640 ー 　耐熱性の高い新皮膜 ・ T INSL Type SH ZPFG200-SH F ● 10 11.5 20.3 20 5.2 8,060 ー High-speed finishing of hardened steels (45 to 65 HRC) such as SKD11, SKD61, SKH, SUS420 types, etc. ①New film with excellent ・High-speed finishing of pre-hardened steels such as P20, P21, etc. 超硬母材 adhesion strength and DC LE ZPFG250-SH ● 12.5 14.5 24.1 25 6.2 8,550 ー ・TH308 uses ultra-fine carbide alloy with excellent wear resistance and TH3 Coating to demonstrate good Carbide high heat resistance. ZPFG300-SH ● 15 18.5 29.2 30 7.2 11,020 ー performance especially for finishing of high-hardness materials. RE ZDFG06N-ST ● ● 3 3 5 6 2 Fig.1 4,490 ー DC ZDFG080-ST ● ● 4 4.4 9.7 8 2.1 5,050 ー PVD Nano スーパーコーティング Fig.1 RE ZDFG100-ST F ● ● 5 5.6 12.1 10 2.7 7,020 ー Technology Super Coating “Panacea Technology” PN ZDFG120-ST ● ● 6 6.6 14.6 12 3.2 7,440 ー T INSL ZDFG160-ST 級 ● ● 8 9 16.6 16 4.2 Fig.2 7,640 ー 特長 Features 機能 Type ST ZDFG200-ST F ● ● 10 11.5 20.3 20 5.2 8,060 ー Characteristics LE ZDFG250-ST ● ● 12.5 14.5 24.1 25 6.2 8,550 ー ● マルチレイヤー構造の採用により、密着強度、皮膜硬度の向上及び耐酸化温 PNコーティングの皮膜断面組織と特性 T INSL ZDFG300-ST ● ● 15 18.5 29.2 30 7.2 11,020 ー 度の向上を実現しました。 Cross-sectional structure and characteristics of PN Coating membrane LE ZDFG06N-SC ● 3 3 5 6 2 Fig.1 4,490 ー DC ZDFG080-SC ● 4 4.4 9.7 8 2.1 5,050 ー ● 摩擦係数のさらなる改善により切削加工時における発熱が少なく、ドライ加工に 皮膜構造 Coating structure ③潤滑性を向上 ZDFG100-SC F ● 5 5.6 12.1 10 2.7 7,020 ー も対応できます。 　させた膜表面 RE Membrane surface ZDFG120-SC ● 6 6.6 14.6 12 3.2 7,440 ー DC ・Industry’s first multi-layer structure provides improved adhesion and membrane hardness as well as with improved lubricative ZDFG160-SC 級 ● 8 9 16.6 16 4.2 Fig.2 7,640 ー characteristics improving the oxidation-resistance temperature. RE Type SC ZDFG200-SC F ● 10 11.5 20.3 20 5.2 8,060 ー ・PN coating Improve the friction coefficient, reduces generation of heat on cutting. ②微細組織で耐熱性UP!! ZDFG250-SC ● 12.5 14.5 24.1 25 6.2 8,550 ー Fine microstructure ZDFG300-SC ● 15 18.5 29.2 30 7.2 11,020 ー 得意分野 Strong fields increases heat resistance! ZDFG06N-SF ●※ 3 3 5 6 2 Fig.1 ー 23,350 ● プラスチック金型などの工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良 ①密着強度が向上し、寿命向上 ZDFG080-SF ●※ 4 4.4 9.7 8 2.1 ー 26,260 Improved bonding strength Fig.2 ZDFG100-SF F ●※ 5 5.6 12.1 10 2.7 ー 37,590 好な切削寿命を示します。炭素鋼、プリハードン鋼、合金鋼、SUS系、SKD61な 超硬母材 Carbide tool life is improved. ZDFG120-SF ●※ 6 6.6 14.6 12 3.2 ー 41,520 ZDFG160-SF 級 どの切削加工で長寿命です。 ● ●※ 8 9 16.6 16 4.2 Fig.2 7,640 44,100 ● PN08Mは、摩耗性に優れる超微粒子超硬合金素材とPNコーテイングの組み Type SF ZDFG200-SF F ● ●※ 10 11.5 20.3 20 5.2 8,060 46,690 ZDFG250-SF ● 12.5 14.5 24.1 25 6.2 8,550 ー 合わせにより、プラスチック金型（炭素鋼～プリハードン鋼）の仕上げ加工に性 ZDFG300-SF ● 15 18.5 29.2 30 7.2 11,020 ー 能を発揮します。 ● PN15Mは、耐欠損性の高い超微粒子超硬合金素材とPNコーテイングの組み ※印：HD7010は再研磨不可です。HD7010以外のφ10以上のインサートは再研磨が可能です。φ16以上では最大2回まで再研磨が可能です。 ※mark：Regrinding of HD7010 tools cannot be performed. Inserts other than HD7010 with diameters of Ø10 or more can be regrinded. Insert Ø16 or above may be re-ground up to twice. 合わせにより、工具突出しの長い加工（L/D：5以上）や、削り代が不均一な加工 インサートの再研磨＆再コーティングも承っております。詳しくは弊社営業所までお問い合せください。 Please inquire insert re-grinding / re-coating to sales office. に対して性能を発揮します。 ・Exhibits stable tool life in cutting materials such as plastic injection molds etc. where tool seizure often occurs. Realizes longer tool life in cutting prehardened steels such as carbon steels, alloy steels, インサート取付け手順 Set-up procedures of Inserts stainless steels, hot and cold tool steel, etc. ・PN08M adopts micro-grain substrate and PN Coating.Improve the cutting performance for plastic インサート座面の清掃 クランプねじ（高精度ねじ） injection mold finishing. ・PN15M adopts micro-grain substrate and PN Coating.Improve the cutting performance for overhang cutting. 1 エアブローなどで、インサート座面を清掃ください。 Clamp screw（ high precision screw） Clean the insert seat: Using air-blow or alike, clean the seat. インサートは、上面を工具本体のねじ締め付け側に合わせ、挿入する。 High adhesion ダイヤモンドコーティング 2 Put in the insert with its top positioned to the screw-tightening Diamond Coating Diamond Coating HD side of the tool body. 機能 Characteristics グラファイト加工事例（ HD7010） Machining example of Graphite 専用レンチにてクランプねじを締め付ける。 3 この時インサートは押さえつけないでください。 ● 結晶性のよいダイヤモンドを採用。グラファイトや高Siアルミニウム合金、繊維 Tighten the clamp screw with the special wrench. 工具本体 HD7010 Please do not press down the insert during this tightening process. 上面マーク Tool body 強化プラスチック（FRP）の切削加工に適します。 摩耗がほとんどなく継続可。寿命（ノンコート対比50倍以上） Less wear, Life time over 50 times compare with non-coat. Top mark ● 独自の前処理技術を採用。アンカー効果により密着性向上 従来品 1時間で加工継続不可 Conventional 4 締め付け完了。 Impossible after 1h process. ● 母材にはダイヤモンドコーティング専用材種を採用 （PVD） This is the end of insert set-up. 取り付け精度R公差：±0.01mmを満足するため、左記手順に従ってください。 0 10 20 30 40 50 To meet the specification for precision of ±0.01mm, please follow this procedure. ・Uses diamond with good crystallization. Ideal for cutting of graphite, high-silicon aluminum alloys and 時間 Time（hour） fiber-reinforced plastics (FRP). ・Our exclusive pre-treatment technology is used to provide higher adhesion due to anchor effect. 切削条件 Cutting conditions インサートを挿入しない状態でのクランプねじ締結は、ホルダー本体の変形に繋がる恐れがあり、 ボディ インサート未挿入での ・Special material for Diamond Coating is adopted for base metal. Cutter Body：ABPF10S10WL140（φ10)　 vc＝200m/min　n=6,370min-1 ご注意 インサートの取り付け不良や取付精度の劣化につながる可能性があるため決して行わないでください。 空締め禁止 vf＝2,500mm/min（fz=0.2mm/t)　 Attention Never tighten the clamp screw without putting the insert. The tool body may be deformed, resulting in Do not tighten the screw ap×ae=0.5×0.3mm 乾式 Dry improper insert mounting or deterioration of mounting accuracy. without putting insert ●印：標準在庫品です。●：Stocked items.　無印：受注生産品です。No mark：Manufactured upon request only. 5 　 　 　 　 Tolerance class 精度 TH303 ATH80D ATH10E PN08M PN15M 50 HD7010

ラインナップ Line Up 一般刃形インサート Inserts 鋼シャンク 　は数字、　は英文字が入ります。　 Steel Shank ABPF S （L/L ）Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square P 鋼 Carbon steels LF LF K FC・FCD Cast irons ：一般切削・第一推奨 θn θn General cutting, First recommendation グラファイト Graphite ：一般切削・第二推奨 N アルミニウム合金 Aluminum alloys General cutting, Second recommendation RE LB2 LB2 LH LS RE LH LS H 高硬度材 Hardened steels Aタイプ（首下テーパ） Type A (Taper neck) Bタイプ（首下ストレート） Type B (Straight neck) 精 Cコーティング THコーティング 度 Size (mm) C Coating TH Coating 寸法 希望小売価格（円） Suggested retail price （ ￥） 形状 商品コード 商品コード 在庫 インサート数 寸法 Size (mm) 希望小売 形 形状 サート 価格（円） Shape Item code PCA12M ACS05E RE LE INSL DC T 状 PTH08M BH200 Item　code Stock No.of 適用イン inserts DC RE LF DCONMS LB2 LH BD3 LS θn Shape Inserts Suggested PCA08M ATH80D retail price(￥) Shape ABPF06S10 ● 1 6 3 80 10 15 30 5.4 50 4.3° A ZPFG06N-SH ZDFG06N-S 15,730 T INSL ZPFG080 - - - 4 4.4 9.7 8 2.1 - - - - LE ※ ZPFG100 - - - 5 5.5 12.1 10 2.7 - - - - ABPF08S12 ● 1 8 4 100 12 10 22 7.5 78 6.4° A ZPFG080-SH ZDFG080-S 18,430 T INSL ※ ZPFG120 - - - 6 6.6 14.6 12 3.2 - - - - LE ABPF10S12 ● 1 10 5 100 12 13 25 9.5 75 2.9° A ZPFG100-SH ZDFG100-S 19,240 DC ※ ZPFG160 F - - ● 8 8.8 16.6 16 4.2 - - - 97,510 レ RE 級 Fig.1 ギ T INSL ※ ZPFG200 　 - - ● 10 11 20.3 20 5.2 - - - 110,080 ュ ABPF12S12 ● 1 12 6 110 12 15 30 11.5 80 ̶ B ZPFG120-SH ZDFG120-S 20,070 DC LE F ラ ※ ZPFG250 - - ● 12.5 13.7 24.1 25 6.2 - - - 112,200 Fig.1 ー ABPF16S20 ● 1 16 8 130 20 27 50 15 80 2.8° A ZPFG160-SH ZDFG160-S 23,350 RE T INSL ※ ZPFG300 - - ● 15 16.5 29.2 30 7.2 - - - 131,280 LE DC ※ ZPFG320 ● ● ● - - - 16 17.6 30.2 32 7.2 10,830 13,030 - - ABPF20S25 ● 1 20 10 140 25 35 60 19 80 2.9° A ZPFG200-SH ZDFG200-S 26,870 TT RE ININSSLL ZPFG060-GF - - - - - - 3 3.3 5 6 2 Fig.2 - - - - ABPF25S32 ● 1 25 12.5 150 32 43 70 24 80 3.5° A ZPFG250-SH ZDFG250-S 41,060 DC LLEE ZPFG080-GF - - - - - 4 4.4 9.7 8 2.1 - - - - RE ABPF30S32 ● 1 30 15 160 32 55 80 29 80 1.2° A ZPFG300-SH ZDFG300-S 41,060 T INSL ZPFG080-GH - - - - - 4 4.4 9.7 8 2.1 - - - - T D INSL DCC T L LIEN ESL ※ ZPFG100-GF - - - - - 5 5.5 12.1 10 2.7 - - - - ABPF32S32 ● 1 32 16 160 32 58 80 31 80 ̶ B ZPFG320（-G　）ZDFG320-W 41,060 R LE REE ※ ZPFG100-GH - - - - - 5 5.5 12.1 10 2.7 - - - - ABPF08S12L ● 1 8 4 130 12 10 50 7.5 80 2.5° A ZPFG080-SH ZDFG080-S 24,520 DC T INSL ※ ZPFG120-GF - - - - - 6 6.5 14.6 12 3.2 - - - - DC DC Fig.2 LE T RE ※ ZPFG120-GH - - - - - 6 6.5 14.6 12 3.2 - - - - ABPF10S16L ● 1 10 5 150 16 13 50 9.5 100 3.9° A ZPFG100-SH ZDFG100-S 27,110 RE INSL RE LE T INSL ※ ZPFG160-GF - - - - - 8 8.5 16.6 16 4.2 - - - - ABPF12S16L ● 1 12 6 160 16 15 60 10.8 100 2.2° A ZPFG120-SH ZDFG120-S 27,570 DC LE F ※ ZPFG160-GH 級 - - - - - 8 8.5 16.6 16 4.2 - - - - TT RE ININSSLL Fig.3 DC LELE ※ ZPFG200-GF 　 - - - - - 10 10.5 20.3 20 5.2 - - - - ABPF16S20L ● 1 16 8 160 20 27 65 15 95 2.1° A ZPFG160-SH ZDFG160-S 29,570 F DC RE ※ ZPFG200-GH - - - - - 10 10.5 20.3 20 5.2 - - - - 首 T 下 ABPF20S25L ● 1 20 10 180 25 35 80 19 100 2.1° A 34,730 RE INSL LE ※ ZPFG250-GF - - - - - 12.5 13.1 24.1 25 6.2 - - - - ロ DDCC T INSL LE ※ ZPFG250-GH - - - - - 12.5 13.1 24.1 25 6.2 - - - - ン ABPF20S20L120 ● 1 20 10 220 20 35 120 19 100 ̶ B ZPFG200-SH ZDFG200-S 32,260 グ Fig.3 RERE T INSL ※ ZPFG300-GF - - - - - 15 15.8 29.2 30 7.2 - - - - ABPF20S20L150 ● 1 20 10 250 20 35 150 19 100 ̶ B 32,260 DC T LE T ININSSLL DC ※ ZPFG300-GH - - - - - 15 15.8 29.2 30 7.2 - - - - RE LELE G タイプ：GF/GHR　E G type:GF/GH ※ ZPFG320-GF - - - - ● - 16 16.8 30.2 32 7.2 - - 11,910 - ABPF25S32L ● 1 25 12.5 200 32 43 90 24 110 2.6° A 49,270 再 ZPFG250-SH ZDFG250-S DC研削T可能 RegrindingI NpSoLssible ※ ZPFG320-GH - - - ● - - 16 16.8 30.2 32 7.2 - - 11,910 - ABPF25S32L150 ● 1 25 12.5 250 32 43 150 24 100 1.5° B 49,270 DC LE DC RE T INSL ZDFG060-WF - - - - - 3 3 5 6 2 - - - - RERE LE Fig.4 ABPF30S32L ● 1 30 15 220 32 55 100 29 120 0.7° A 49,270 T INSL ZDFG060-WH - - - - - 3 3 5 6 2 - - - - DC LE ZDFG080-WF - - - - - 4 4 9.7 8 2.1 - - - - ABPF30S32L150 ● 1 30 15 250 32 55 150 29 100 0.5° B ZPFG300-SH ZDFG300-S 49,270 T RE INSL DC LE ZDFG080-WH - - - - - 4 4 9.7 8 2.1 - - - - ABPF30S32L200 ● 1 30 15 300 32 55 200 29 100 0.3° B 49,270 DC RE ZDFG100-WF - - - - - 5 5 12.1 10 2.7 - - - - RE DC FigT.4 INSL ZDFG100-WH - - - - - 5 5 12.1 10 2.7 - - - - ABPF32S32L ● 1 32 16 220 32 58 100 31 120 ̶ B ZPFG320（-G　）ZDFG320-W 49,270 LE RE ZDFG120-WF - - - - - 6 6 14.6 12 3.2 - - - - ZDFG120-WH - - - - - 6 6 14.6 12 3.2 - - - - T INSL DC LE ZDFG160-WF F - - - - - 8 8 16.6 16 4.2 - - - - ABPF MT 　は数字、　は英文字が入ります。　Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square RE ZDFG160-WH 級 　 - - - - - 8 8 16.6 16 4.2 - - - - Fig.5 MTシャンク MT Shank DC ZDFG200-WF F - - - - - 10 10 20.3 20 5.2 - - - - RE ZDFG200-WH - - - - - 10 10 20.3 20 5.2 - - - - ZDFG250-WF - - - - - 12.5 12.5 24.1 25 6.2 - - - - CRKS Fig.5 ZDFG250-WH - - - - - 12.5 12.5 24.1 25 6.2 - - - - RE LB2 a i ZDFG300-WF - - - - - 15 15 29.2 30 7.2 - - - - LF LS OAL ZDFG300-WH - - - - - 15 15 29.2 30 7.2 - - - - Wタイプ：WF/WH　W type:WF/WH 立ち壁加工用／再研削不可 ZDFG320-WF - - - - ● - 16 16 30.2 32 7.2 - - 11,350 - For vertical wall machining; Regrinding is not possible. 商品コード 在庫 インサート数 寸法 Size (mm) 希望小売 ZDFG320-WH - - - ● - - 16 16 30.2 32 7.2 - - 11,350 - 適用インサート 価格（円） Item　code Stock No.of DC RE MT番号 OAL LB2 LF LS DCONMS BD3 a i CRKS Inser Suggested inserts ts MT No. retail price(￥) ABPF20MT2 ● 1 20 10 MT2 129 35 65 64 17.78 19 5 24 M10 ZPFG200-SH ZDFG200-S 40,240 ※印：φ10以上のインサートは再研磨が可能です。φ16以上では最大2回まで再研磨が可能です。 ※mark : Re-grinding is applicable with insert φ10 or above. Insert φ16 or above may be re-ground up to twice. ABPF25MT3 ● 1 25 12.5 MT3 166 43 85 81 23.825 24 5 28 M12 ZPFG250-SH ZDFG250-S 53,960 インサートの再研磨＆再コーティングも承っております。詳しくは弊社営業所までお問い合せください。 ABPF30MT4 ● 1 30 15 MT4 217.5 55 115 102.5 31.267 29 6.5 32 M16 ZPFG300-SH ZDFG300-S 64,060 Please inquire insert re-grinding / re-coating to sales office. ABPF32MT4 ● 1 32 16 MT4 217.5 58 115 102.5 31.267 31 6.5 32 M16 ZPFG320（-G　）ZDFG320-W 64,060 ●印：標準在庫品です。●：Stocked items. 無印：受注生産品です。No mark：Manufactured upon request only.　ー印：製作いたしません。ー：No Manufactured. 6 Toleranceclass PCA12M PCA08M PTH08M ATH80D ACS05E ACSコーティング ACS Coating HD7010 HD コーティング HD Coating BH200 CBN Under neck long Regular DC BD3 DC BD3 DCONMS DCONMS DC BD3 DCONMS

ラインナップ Line Up 鋼シャンク 　は数字、　は英文字が入ります。　 Steel Shank ABPF S （L/L ）Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square LF LF θn θn RE LB2 LB2 LH LS RE LH LS Aタイプ（首下テーパ） Type A (Taper neck) Bタイプ（首下ストレート） Type B (Straight neck) 商品コード 在庫 インサート数 寸法 Size (mm) 希望小売 形状 サート 価格（円） Item　code Stock No.of 適用イン inserts DC RE LF DCONMS LB2 LH BD3 LS θn Shape Inserts Suggested retail price(￥) ABPF06S10 ● 1 6 3 80 10 15 30 5.4 50 4.3° A ZPFG06N-SH ZDFG06N-S 15,730 ABPF08S12 ● 1 8 4 100 12 10 22 7.5 78 6.4° A ZPFG080-SH ZDFG080-S 18,430 レ ABPF10S12 ● 1 10 5 100 12 13 25 9.5 75 2.9° A ZPFG100-SH ZDFG100-S 19,240 ギ ュ ABPF12S12 ● 1 12 6 110 12 15 30 11.5 80 ̶ B ZPFG120-SH ZDFG120-S 20,070 ラ ー ABPF16S20 ● 1 16 8 130 20 27 50 15 80 2.8° A ZPFG160-SH ZDFG160-S 23,350 ABPF20S25 ● 1 20 10 140 25 35 60 19 80 2.9° A ZPFG200-SH ZDFG200-S 26,870 ABPF25S32 ● 1 25 12.5 150 32 43 70 24 80 3.5° A ZPFG250-SH ZDFG250-S 41,060 ABPF30S32 ● 1 30 15 160 32 55 80 29 80 1.2° A ZPFG300-SH ZDFG300-S 41,060 ABPF32S32 ● 1 32 16 160 32 58 80 31 80 ̶ B ZPFG320（-G　）ZDFG320-W 41,060 ABPF08S12L ● 1 8 4 130 12 10 50 7.5 80 2.5° A ZPFG080-SH ZDFG080-S 24,520 ABPF10S16L ● 1 10 5 150 16 13 50 9.5 100 3.9° A ZPFG100-SH ZDFG100-S 27,110 ABPF12S16L ● 1 12 6 160 16 15 60 10.8 100 2.2° A ZPFG120-SH ZDFG120-S 27,570 ABPF16S20L ● 1 16 8 160 20 27 65 15 95 2.1° A ZPFG160-SH ZDFG160-S 29,570 首 下 ABPF20S25L ● 1 20 10 180 25 35 80 19 100 2.1° A 34,730 ロ ン ABPF20S20L120 ● 1 20 10 220 20 35 120 19 100 ̶ B ZPFG200-SH ZDFG200-S 32,260 グ ABPF20S20L150 ● 1 20 10 250 20 35 150 19 100 ̶ B 32,260 ABPF25S32L ● 1 25 12.5 200 32 43 90 24 110 2.6° A 49,270 ZPFG250-SH ZDFG250-S ABPF25S32L150 ● 1 25 12.5 250 32 43 150 24 100 1.5° B 49,270 ABPF30S32L ● 1 30 15 220 32 55 100 29 120 0.7° A 49,270 ABPF30S32L150 ● 1 30 15 250 32 55 150 29 100 0.5° B ZPFG300-SH ZDFG300-S 49,270 ABPF30S32L200 ● 1 30 15 300 32 55 200 29 100 0.3° B 49,270 ABPF32S32L ● 1 32 16 220 32 58 100 31 120 ̶ B ZPFG320（-G　）ZDFG320-W 49,270 ABPF MT 　は数字、　は英文字が入ります。　Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square MTシャンク MT Shank CRKS RE LB2 a i LF LS OAL 商品コード 在庫 インサート数 寸法 Size (mm) 希望小売 適用インサート 価格（円） Item　code Stock No.of DC RE MT番号 OAL LB2 LF LS DCONMS BD3 a i CRKS Inser Suggested inserts ts MT No. retail price(￥) ABPF20MT2 ● 1 20 10 MT2 129 35 65 64 17.78 19 5 24 M10 ZPFG200-SH ZDFG200-S 40,240 ABPF25MT3 ● 1 25 12.5 MT3 166 43 85 81 23.825 24 5 28 M12 ZPFG250-SH ZDFG250-S 53,960 ABPF30MT4 ● 1 30 15 MT4 217.5 55 115 102.5 31.267 29 6.5 32 M16 ZPFG300-SH ZDFG300-S 64,060 ABPF32MT4 ● 1 32 16 MT4 217.5 58 115 102.5 31.267 31 6.5 32 M16 ZPFG320（-G　）ZDFG320-W 64,060 7 Under neck long Regular DC BD3 DC BD3 DCONMS DCONMS DC BD3 DCONMS

ラインナップ Line Up 　は数字、　は英文字が入ります。 超硬シャンク Carbide Shank ABPF S W（ / ） Numeric figure in a circle and 　は数字、　は英文字が入ります。 Alphabetical character comes in a square . ABPFU W （アンダーネックタイプ） Under neck type Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square . LF LF LF θn θn LB2 LB2 RE LH LS RE LH LS LB2 Aタイプ（首下テーパ） Type A (Taper neck) Bタイプ（首下ストレート） Type B (Straight neck) RE LH LS インサート数 寸法 Size (mm) 商品コード 希望小売 在庫 形状 No.of 適用インサート 価格（円） Item　code Stock DC RE LF DCONMS LB2 LH BD3 LS θn Shape Inserts Suggested 商品コード 在庫 インサート数 寸法 Size (mm) 希望小売 inserts retail price(￥) Item　code Stock No.of 適用インサート 価格（円） inserts DC RE LF DCONMS LB2 LH BD3 LS Inserts Suggested ABPF06S06W retail price(￥) ● 1 6 3 90 6 10.3 25 5.5 65 ̶ B ZPFG06N-SH 34,960 ABPF06S06WL65 ● 1 6 3 120 6 10.3 65 5.5 55 ̶ B ZDFG06N-S 35,910 ABPFU16W220 ● 1 16 8 220 15 27 39 15 181 ZPFG160-SH ZDFG160-S 81,180 ABPF08S08W-90-25 ● 1 8 4 90 8 25 25 7.5 65 ̶ B 42,700 ABPFU20W270 ● 1 20 10 270 18 35 51 19 219 ZPFG200-SH ZDFG200-S 107,330 ABPF08S08W ● 1 8 4 100 8 30 30 7.5 70 ̶ B 43,410 ABPFU25W300 ● 1 25 12.5 300 23 43 61 24 239 ZPFG250-SH ZDFG250-S 161,880 ABPF08S08W-115-50 ● 1 8 4 115 8 50 50 7.5 65 ̶ B 44,120 ABPF08S08WL ● 1 8 4 130 8 65 65 7.5 65 ̶ B ZPFG080-SH 45,290 ABPFU30W300 ● 1 30 15 300 28 55 73 29 227 ZPFG300-SH ZDFG300-S 232,260 ABPF08S08W-140-75 ● 1 8 4 140 8 75 75 7.5 65 ̶ B ZDFG080-S 45,750 ABPF08S08WL95 ● 1 8 4 160 8 95 95 7.5 65 ̶ B 47,170 ABPF08S08W-175-110 ● 1 8 4 175 8 110 110 7.5 65 ̶ B 51,620 ABPF08S12WLT75 1 8 4 140 12 14 75 7.5 65 1.62° A ̶ モジュラーミルタイプ 　は数字、　は英文字が入ります。 Modular Mill Type ABPFM Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square . ABPF10S10W-90-25 ● 1 10 5 90 10 18 25 9.5 65 ̶ B 44,820 ABPF10S10W ● 1 10 5 100 10 18 35 9.5 65 ̶ B 45,050 LF THSZMS ABPF10S10W-115-50 ● 1 10 5 115 10 18 50 9.5 65 ̶ B 48,930 DRVS（二面幅） ABPF10S10WL ● 1 10 5 140 10 18 75 9.5 65 ̶ B ZPFG100-SH 49,510 ABPF10S10WL95 ● 1 10 5 160 10 18 95 9.5 65 ̶ B ZDFG100-S 51,740 ABPF10S10W-185-120 ● 1 10 5 185 10 18 120 9.5 65 ̶ B 56,440 ABPF10S10WL140 ● 1 10 5 220 10 18 140 9.5 80 ̶ B 58,420 RE L1 ABPF10S12WLT75 1 10 5 140 12 18 75 9.5 65 0.82° A ̶ L2 ABPF12S12W-95-30 ● 1 12 6 95 12 21 30 11.5 65 ̶ B 55,020 ABPF12S12W 12 21 45 B 商品コード 在庫 インサート数 寸　法 Size(mm) 希望小売 ● 1 12 6 110 11.5 65 ̶ 56,780 適用インサート ABPF12S12W-125-60 ● 1 12 6 125 12 21 60 11.5 65 ̶ B 57,140 Item code Stock No.of 価格（円） Inserts Suggested inserts DC RE LF DCONMS THSZMS DHUB L1 L2 DRVS retail price(￥) ABPF12S12WL ● 1 12 6 150 12 21 85 11.5 65 ̶ B ZPFG120-SH 59,600 ABPFM10 ● 1 10 5 26 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 ZPFG100-SH ZDFG100-S 19,240 ABPF12S12WL100 ● 1 12 6 200 12 21 100 11.5 100 ̶ B ZDFG120-S 61,470 ABPF12S12WL120 ● 1 12 6 200 12 21 120 11.5 80 ̶ B 61,470 ABPFM12 ● 1 12 6 26 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 ZPFG120-SH ZDFG120-S 20,070 ABPF12S12WL150 ● 1 12 6 220 12 21 150 11.5 70 ̶ B 64,520 ABPFM16 ● 1 16 8 32 8.5 M8 12.8 5.5 17 10 ZPFG160-SH ZDFG160-S 23,350 ABPF12S16WLT85 1 12 6 150 16 21 85 11.5 65 1.45° A ̶ ABPFM20 ● 1 20 10 38 10.5 M10 17.8 5.5 19 15 ZPFG200-SH ZDFG200-S 26,870 ABPF16S16W-105-35 ● 1 16 8 105 16 27 35 15 70 ̶ B 61,940 ABPF16S16W-120-50 ● 1 16 8 120 16 27 50 15 70 ̶ B 69,340 ABPFM25 ● 1 25 12.5 38 12.5 M12 20.8 5.5 22 17 ZPFG250-SH ZDFG250-S 41,060 ABPF16S16W60 ● 1 16 8 130 16 27 60 15 70 ̶ B 70,380 ABPFM30 ● 1 30 15 43 17 M16 28.8 6 23 22 ZPFG300-SH ZDFG300-S 41,060 ABPF16S16WL80 ● 1 16 8 160 16 27 80 15 80 ̶ B ZPFG160-SH 75,900 ABPFM32 ● 1 32 16 43 17 M16 28.8 6 23 22 ZPFG320（-G　）ZDFG320-W 41,060 ABPF16S16WL100 ● 1 16 8 200 16 27 100 15 100 ̶ B ZDFG160-S 82,240 ABPF16S16WE ● 1 16 8 200 16 27 120 15 80 ̶ B 82,240 ABPF16S16WE150 ● 1 16 8 220 16 27 150 15 70 ̶ B 87,980 LF THSZMS ABPF16S16W-250-180 ● 1 16 8 250 16 27 180 15 70 ̶ B 99,950 DRVS（二面幅） ABPF16S20WLT100 1 16 8 165 20 27 100 15 65 1.25° A ̶ ABPF20S20W-120-40 ● 1 20 10 120 20 35 40 19 80 ̶ B 78,250 ABPF20S20W-140-60 ● 1 20 10 140 20 35 60 19 80 ̶ B 85,290 ABPF20S20W80 ● 1 20 10 160 20 35 80 19 80 ̶ B 93,380 RE L1 エアー穴付き ABPF20S20WL100 ● 1 20 10 220 20 35 100 19 120 ̶ B ZPFG200-SH 106,520 L2 With air hole ABPF20S20WL120 ● 1 20 10 220 20 35 120 19 100 ̶ B ZDFG200-S 106,520 ABPF20S20WE ● 1 20 10 250 20 35 150 19 100 ̶ B 113,080 商品コード 在庫 インサート数 寸　法 Size(mm) 希望小売 適用インサート Item code No.of 価格（円） ABPF20S20W-270-190 ● 1 20 Stock 10 270 20 35 190 19 80 ̶ B 117,300 inserts DC RE LF DCONMS THSZMS DHUB L1 L2 DRVS Inserts Suggested retail price(￥) ABPF20S20WE220 ● 1 20 10 300 20 35 220 19 80 ̶ B 124,340 ABPFM10-M6H ● １ 10 5 26 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 ZPFG100-SH ZDFG100-S 21,120 ABPF20S25WLT115 1 20 10 195 25 35 115 19 80 1.37° A ̶ ABPF25S25W-130-50 ● 1 25 12.5 130 25 43 50 24 80 ̶ B 113,670 ABPFM12-M6H ● １ 12 6 26 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 ZPFG120-SH ZDFG120-S 22,060 ABPF25S25W-160-80 ● 1 25 12.5 160 25 43 80 24 80 ̶ B 123,170 ABPFM16-M8H ● １ 16 8 32 8.5 M8 12.8 5.5 17 10 ZPFG160-SH ZDFG160-S 25,700 ABPF25S25W100 ● 1 25 12.5 220 25 43 100 24 120 ̶ B 132,550 ABPFM20-M10H ● １ 20 10 38 10.5 M10 17.8 5.5 19 15 ZPFG200-SH ZDFG200-S 29,570 ABPF25S25WL120 ● 1 25 12.5 220 25 43 120 24 100 ̶ B ZPFG250-SH 132,550 ● １ ABPF25S25WL150 ABPFM25-M12H 25 12.5 38 12.5 M12 20.8 5.5 22 17 ● 1 ZPFG250-SH ZDFG250-S 45,170 25 12.5 250 25 43 150 24 100 ̶ B ZDFG250-S 151,320 ABPF25S25WE ● 1 25 12.5 300 25 43 190 24 110 ̶ B 170,090 ABPFM30-M16H ● １ 30 15 43 17 M16 28.8 6 23 22 ZPFG300-SH ZDFG300-S 45,170 ABPF25S25W-300-220 ● 1 25 12.5 300 25 43 220 24 80 ̶ B 170,090 【注意】モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。 ABPF25S32WLT135 1 25 12.5 215 32 43 135 24 80 1.64° A ̶ 【Note】Do not apply lubricants such as grease, etc. to the “contact faces” and “modular screws” of the “modular mill”, “dedicated shanks” and “dedicated arbor”. ABPF30S32W-160-80 ● 1 30 15 160 32 55 80 29 80 ̶ B 156,010 ABPF30S32W100 ● 1 30 15 180 32 55 100 29 80 0.7° B 158,360 ABPF30S32W120 ● 1 30 15 220 32 55 120 29 100 0.6° B 190,030 ABPF30S32WL150 ● 1 30 15 250 32 55 150 29 100 0.4° B ZPFG300-SH 202,930 ABPF30S32W-260-180 ● 1 30 15 260 32 55 180 29 80 ̶ B ZDFG300-S 205,280 ABPF30S32W-290-210 ● 1 30 15 290 32 55 210 29 80 ̶ B 228,740 ABPF30S32WE ● 1 30 15 350 32 55 230 29 120 0.3° B 267,450 ABPF30S32WLT160 1 30 15 240 32 55 160 29 80 0.4° A ̶ ABPF32S32W120 ● 1 32 16 200 32 58 120 31 80 ̶ B ZPFG320（-G ） 171,260 ABPF32S32WL150 ● 1 32 16 250 32 58 150 31 100 ̶ B ZDFG320-W 208,800 ABPF32S32WE220 ● 1 32 16 300 32 58 220 31 80 ̶ B 235,780 8 ●印：標準在庫品です。　●：Stocked Items.　無印：受注生産品です。　No Mark：Manufactured upon request only. ●印：標準在庫品です。　●：Stocked Items.　無印：受注生産品です。　No Mark：Manufactured upon request only. DC BD3 DCONMS DC BD3 DCONMS DC DC DC BD3 DCONMS DCONMS DHUB DHUB DCONMS

ラインナップ Line Up 　は数字、　は英文字が入ります。 超硬シャンク Carbide Shank ABPF S W（ / ） Numeric figure in a circle and 　は数字、　は英文字が入ります。 Alphabetical character comes in a square . ABPFU W （アンダーネックタイプ） Under neck type Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square . LF LF LF θn θn LB2 LB2 RE LH LS RE LH LS LB2 Aタイプ（首下テーパ） Type A (Taper neck) Bタイプ（首下ストレート） Type B (Straight neck) RE LH LS インサート数 寸法 Size (mm) 商品コード 希望小売 在庫 形状 No.of 適用インサート 価格（円） Item　code Stock DC RE LF DCONMS LB2 LH BD3 LS θn Shape Inserts Suggested 商品コード 在庫 インサート数 寸法 Size (mm) 希望小売 inserts retail price(￥) Item　code Stock No.of 適用インサート 価格（円） inserts DC RE LF DCONMS LB2 LH BD3 LS Inserts Suggested ABPF06S06W retail price(￥) ● 1 6 3 90 6 10.3 25 5.5 65 ̶ B ZPFG06N-SH 34,960 ABPF06S06WL65 ● 1 6 3 120 6 10.3 65 5.5 55 ̶ B ZDFG06N-S 35,910 ABPFU16W220 ● 1 16 8 220 15 27 39 15 181 ZPFG160-SH ZDFG160-S 81,180 ABPF08S08W-90-25 ● 1 8 4 90 8 25 25 7.5 65 ̶ B 42,700 ABPFU20W270 ● 1 20 10 270 18 35 51 19 219 ZPFG200-SH ZDFG200-S 107,330 ABPF08S08W ● 1 8 4 100 8 30 30 7.5 70 ̶ B 43,410 ABPFU25W300 ● 1 25 12.5 300 23 43 61 24 239 ZPFG250-SH ZDFG250-S 161,880 ABPF08S08W-115-50 ● 1 8 4 115 8 50 50 7.5 65 ̶ B 44,120 ABPF08S08WL ● 1 8 4 130 8 65 65 7.5 65 ̶ B ZPFG080-SH 45,290 ABPFU30W300 ● 1 30 15 300 28 55 73 29 227 ZPFG300-SH ZDFG300-S 232,260 ABPF08S08W-140-75 ● 1 8 4 140 8 75 75 7.5 65 ̶ B ZDFG080-S 45,750 ABPF08S08WL95 ● 1 8 4 160 8 95 95 7.5 65 ̶ B 47,170 ABPF08S08W-175-110 ● 1 8 4 175 8 110 110 7.5 65 ̶ B 51,620 ABPF08S12WLT75 1 8 4 140 12 14 75 7.5 65 1.62° A ̶ モジュラーミルタイプ 　は数字、　は英文字が入ります。 Modular Mill Type ABPFM Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square . ABPF10S10W-90-25 ● 1 10 5 90 10 18 25 9.5 65 ̶ B 44,820 ABPF10S10W ● 1 10 5 100 10 18 35 9.5 65 ̶ B 45,050 LF THSZMS ABPF10S10W-115-50 ● 1 10 5 115 10 18 50 9.5 65 ̶ B 48,930 DRVS（二面幅） ABPF10S10WL ● 1 10 5 140 10 18 75 9.5 65 ̶ B ZPFG100-SH 49,510 ABPF10S10WL95 ● 1 10 5 160 10 18 95 9.5 65 ̶ B ZDFG100-S 51,740 ABPF10S10W-185-120 ● 1 10 5 185 10 18 120 9.5 65 ̶ B 56,440 ABPF10S10WL140 ● 1 10 5 220 10 18 140 9.5 80 ̶ B 58,420 RE L1 ABPF10S12WLT75 1 10 5 140 12 18 75 9.5 65 0.82° A ̶ L2 ABPF12S12W-95-30 ● 1 12 6 95 12 21 30 11.5 65 ̶ B 55,020 ABPF12S12W 12 21 45 B 商品コード 在庫 インサート数 寸　法 Size(mm) 希望小売 ● 1 12 6 110 11.5 65 ̶ 56,780 適用インサート ABPF12S12W-125-60 ● 1 12 6 125 12 21 60 11.5 65 ̶ B 57,140 Item code Stock No.of 価格（円） Inserts Suggested inserts DC RE LF DCONMS THSZMS DHUB L1 L2 DRVS retail price(￥) ABPF12S12WL ● 1 12 6 150 12 21 85 11.5 65 ̶ B ZPFG120-SH 59,600 ABPFM10 ● 1 10 5 26 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 ZPFG100-SH ZDFG100-S 19,240 ABPF12S12WL100 ● 1 12 6 200 12 21 100 11.5 100 ̶ B ZDFG120-S 61,470 ABPF12S12WL120 ● 1 12 6 200 12 21 120 11.5 80 ̶ B 61,470 ABPFM12 ● 1 12 6 26 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 ZPFG120-SH ZDFG120-S 20,070 ABPF12S12WL150 ● 1 12 6 220 12 21 150 11.5 70 ̶ B 64,520 ABPFM16 ● 1 16 8 32 8.5 M8 12.8 5.5 17 10 ZPFG160-SH ZDFG160-S 23,350 ABPF12S16WLT85 1 12 6 150 16 21 85 11.5 65 1.45° A ̶ ABPFM20 ● 1 20 10 38 10.5 M10 17.8 5.5 19 15 ZPFG200-SH ZDFG200-S 26,870 ABPF16S16W-105-35 ● 1 16 8 105 16 27 35 15 70 ̶ B 61,940 ABPF16S16W-120-50 ● 1 16 8 120 16 27 50 15 70 ̶ B 69,340 ABPFM25 ● 1 25 12.5 38 12.5 M12 20.8 5.5 22 17 ZPFG250-SH ZDFG250-S 41,060 ABPF16S16W60 ● 1 16 8 130 16 27 60 15 70 ̶ B 70,380 ABPFM30 ● 1 30 15 43 17 M16 28.8 6 23 22 ZPFG300-SH ZDFG300-S 41,060 ABPF16S16WL80 ● 1 16 8 160 16 27 80 15 80 ̶ B ZPFG160-SH 75,900 ABPFM32 ● 1 32 16 43 17 M16 28.8 6 23 22 ZPFG320（-G　）ZDFG320-W 41,060 ABPF16S16WL100 ● 1 16 8 200 16 27 100 15 100 ̶ B ZDFG160-S 82,240 ABPF16S16WE ● 1 16 8 200 16 27 120 15 80 ̶ B 82,240 ABPF16S16WE150 ● 1 16 8 220 16 27 150 15 70 ̶ B 87,980 LF THSZMS ABPF16S16W-250-180 ● 1 16 8 250 16 27 180 15 70 ̶ B 99,950 DRVS（二面幅） ABPF16S20WLT100 1 16 8 165 20 27 100 15 65 1.25° A ̶ ABPF20S20W-120-40 ● 1 20 10 120 20 35 40 19 80 ̶ B 78,250 ABPF20S20W-140-60 ● 1 20 10 140 20 35 60 19 80 ̶ B 85,290 ABPF20S20W80 ● 1 20 10 160 20 35 80 19 80 ̶ B 93,380 RE L1 エアー穴付き ABPF20S20WL100 ● 1 20 10 220 20 35 100 19 120 ̶ B ZPFG200-SH 106,520 L2 With air hole ABPF20S20WL120 ● 1 20 10 220 20 35 120 19 100 ̶ B ZDFG200-S 106,520 ABPF20S20WE ● 1 20 10 250 20 35 150 19 100 ̶ B 113,080 商品コード 在庫 インサート数 寸　法 Size(mm) 希望小売 適用インサート Item code No.of 価格（円） ABPF20S20W-270-190 ● 1 20 Stock 10 270 20 35 190 19 80 ̶ B 117,300 inserts DC RE LF DCONMS THSZMS DHUB L1 L2 DRVS Inserts Suggested retail price(￥) ABPF20S20WE220 ● 1 20 10 300 20 35 220 19 80 ̶ B 124,340 ABPFM10-M6H ● １ 10 5 26 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 ZPFG100-SH ZDFG100-S 21,120 ABPF20S25WLT115 1 20 10 195 25 35 115 19 80 1.37° A ̶ ABPF25S25W-130-50 ● 1 25 12.5 130 25 43 50 24 80 ̶ B 113,670 ABPFM12-M6H ● １ 12 6 26 6.5 M6 9.8 5.5 14.5 7 ZPFG120-SH ZDFG120-S 22,060 ABPF25S25W-160-80 ● 1 25 12.5 160 25 43 80 24 80 ̶ B 123,170 ABPFM16-M8H ● １ 16 8 32 8.5 M8 12.8 5.5 17 10 ZPFG160-SH ZDFG160-S 25,700 ABPF25S25W100 ● 1 25 12.5 220 25 43 100 24 120 ̶ B 132,550 ABPFM20-M10H ● １ 20 10 38 10.5 M10 17.8 5.5 19 15 ZPFG200-SH ZDFG200-S 29,570 ABPF25S25WL120 ● 1 25 12.5 220 25 43 120 24 100 ̶ B ZPFG250-SH 132,550 ● １ ABPF25S25WL150 ABPFM25-M12H 25 12.5 38 12.5 M12 20.8 5.5 22 17 ● 1 ZPFG250-SH ZDFG250-S 45,170 25 12.5 250 25 43 150 24 100 ̶ B ZDFG250-S 151,320 ABPF25S25WE ● 1 25 12.5 300 25 43 190 24 110 ̶ B 170,090 ABPFM30-M16H ● １ 30 15 43 17 M16 28.8 6 23 22 ZPFG300-SH ZDFG300-S 45,170 ABPF25S25W-300-220 ● 1 25 12.5 300 25 43 220 24 80 ̶ B 170,090 【注意】モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。 ABPF25S32WLT135 1 25 12.5 215 32 43 135 24 80 1.64° A ̶ 【Note】Do not apply lubricants such as grease, etc. to the “contact faces” and “modular screws” of the “modular mill”, “dedicated shanks” and “dedicated arbor”. ABPF30S32W-160-80 ● 1 30 15 160 32 55 80 29 80 ̶ B 156,010 ABPF30S32W100 ● 1 30 15 180 32 55 100 29 80 0.7° B 158,360 ABPF30S32W120 ● 1 30 15 220 32 55 120 29 100 0.6° B 190,030 ABPF30S32WL150 ● 1 30 15 250 32 55 150 29 100 0.4° B ZPFG300-SH 202,930 ABPF30S32W-260-180 ● 1 30 15 260 32 55 180 29 80 ̶ B ZDFG300-S 205,280 ABPF30S32W-290-210 ● 1 30 15 290 32 55 210 29 80 ̶ B 228,740 ABPF30S32WE ● 1 30 15 350 32 55 230 29 120 0.3° B 267,450 ABPF30S32WLT160 1 30 15 240 32 55 160 29 80 0.4° A ̶ ABPF32S32W120 ● 1 32 16 200 32 58 120 31 80 ̶ B ZPFG320（-G ） 171,260 ABPF32S32WL150 ● 1 32 16 250 32 58 150 31 100 ̶ B ZDFG320-W 208,800 ABPF32S32WE220 ● 1 32 16 300 32 58 220 31 80 ̶ B 235,780 ●印：標準在庫品です。　●：Stocked Items.　無印：受注生産品です。　No Mark：Manufactured upon request only. ●印：標準在庫品です。　●：Stocked Items.　無印：受注生産品です。　No Mark：Manufactured upon request only. 9 DC BD3 DCONMS DC BD3 DCONMS DC DC DC BD3 DCONMS DCONMS DHUB DHUB DCONMS

ラインナップ Line Up モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill ■ 超硬シャンク Carbide Shank 鋼シャンク Steel Shank 寸　法 Size (mm) 希望小売 LF 商品コード LF LF LS 価格（円） Item code Suggested LB1 LS LB1 LS DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS D1 retail pric（e ￥） THSZWS Aタイプ Type A LF THSZWS AS10-6.5-74-0 ● 6.5 M6 74 ̶ 7 4 ̶ 10 ̶ A φ10 20,890 THSZWS LB1 LS Aタイプ A type Bタイプ B type LF AS12-6.5-84-4 ● 6.5 M6 84 4 80 11 12 ̶ B φ12 24,290 THSZWS LB1 LS Bタイプ Type B LF LB1 LS AS16-8.5-95-15 ● 8.5 M8 95 15 80 14.5 16 15.5 C φ16 28,160 THSZWS Cタイプ C type THSZWS 希望小売 Cタイプ（首テ－パ）　Type C（Tapered neck） AS20-10.5-100-20 ● 10.5 M10 100 20 80 18 20 ̶ D φ20 31,680 エアー穴 商品コード 寸　法 Size (mm) タイプ 適用カッタ 有無 Item code Type Cutter body With/ 価格（円） LF Suggested LB1 LS DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS D1 without air hole retail price (￥) AS25-12.5-115-35 ● 12.5 M12 115 35 80 23 25 ̶ D φ25 35,440 ASC10-6.5-74-24Z ● 74 24 50 25,810 ASC10-6.5-84-34Z ● 84 34 50 A φ10 ○ 27,930 φ30 ASC10-6.5-114-49Z ● 6.5 M6 49 9.3 10 － 114 65 30,270 THSZWS AS32-17-110-30 ● 17　 M16 110 30 80 28 32 ̶ D 42,470 φ32 ASC10-6.5-114-24Z ● 24 90 30,270 Dタイプ Type D ASC12-6.5-74-24Z ● 74 24 50 36,020 【注意】市販のミ－リングチャックにて使用できます。　【Note】Commercial milling chucks can be used. ASC12-6.5-94-44Z ● 94 44 50 B φ10 37,430 ASC12-6.5-129-64Z ● 6.5 M6 11 12 11.5 φ12 ○ 129 64 65 39,540 鋼シャンク Steel Shank 寸　法 Size (mm) 希望小売 商品コード 価格（円） ASC12-6.5-129-24Z ● 24 105 39,540 LF Item code LB1 LS ASC16-8.5-95-30Z DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS Suggested ● 95 30 65 48,100 retail price（ ￥） ASC16-8.5-120-55Z ● 120 55 65 52,560 ASC16-8.5-140-75Z ● 8.5 M8 140 75 65 14.5 16 15.5 B φ16 ○ 55,960 ● φ30 AS42-17-360-90 17 M16 360 90 270 28 42 80,940 ASC16-8.5-160-95Z ● 160 95 65 58,900 THSZWS φ32 ASC16-8.5-160-30Z ● 160 30 130 58,900 【注意】市販のミ－リングチャックにて使用できます。【 Note】Commercial milling chucks can be used. ASC20-10.5-120-50Z ● 120 50 70 56,780 ASC20-10.5-170-90Z ● 10.5 Ｍ10 170 90 80 18.5 20 19.5 B ASC20-10.5-220-120Z 220 φ20 ○ 63,590 ● 120 100 69,920 ASC20-10.5-270-150Z ● 270 150 120 88,690 ASC20-10.5-220-50Z ● 10.5 Ｍ10 220 170 50 18.5 20 19.5 B ASC20-10.5-270-50Z 270 φ20 ○ 69,920 ● 220 88,690 ASC25-12.5-145-65 ● 145 65 80 　 64,990 部品番号 　は数字が入ります。 Parts Numeric figure in a circle . ASC25-12.5-215-115 ● 12.5 Ｍ12 215 115 100 23 25 - C 部品名 クランプねじ ドライバ／レンチ ねじ焼き付き防止剤 ASC25-12.5-265-145 265 φ25 ○ 76,130 ● 145 120 88,690 Parts Clamp screw Screw driver / Wrench Screw anti-seizure agent ASC25-12.5-315-195 ● 315 195 120 　 114,370 ASC25-12.5-265-65 ● 12.5 Ｍ12 265 200 65 23 25 - C 形状 希望小売 希望小売 希望小売 ASC25-12.5-315-65 315 φ25 ○ 88,690 ● 250 114,370 適用カッタ Shape 締付トルク Fastening torque 価格（円） 形状 価格（円） 価格（円） Cutter Body （N・m） Suggested A B Suggested Suggested ASC32-17-160-80 ● 160 80 80 Shape 98,540 retail price（ ￥） retail price（ ￥） retail price（ ￥） ASC32-17-210-110 ● 210 110 100 99,710 ABPF06S （W/WL　　） 581-140 0.5 1,970 104-T6 A 1,800 ASC32-17-260-140 ● 17 Ｍ16 260 140 120 28 32 - C φ32 ○ 118,480 ASC32-17-310-190 ● 310 190 120 160,710 ABPF08S （L/W/WL/WL /WLT　　） 581-141 1.1 1,490 104-T8 A 1,800 ASC32-17-360-240 ● 360 240 120 202,930 ABPF10S （L/W/WL/WL /WLT　　）ABPFM10（－Ｍ６Ｈ） 581-142 2.2 1,490 104-T10 A 1,920 ASC32-17-260-80 ● 260 180 118,480 ABPF12S （L/W/WL/WL /WLT　　）ABPFM12（－Ｍ６Ｈ） 581-143 4.9 1,490 ASC32-17-310-80 ● 17 Ｍ16 310 80 230 28 32 - C φ32 ○ 160,710 ABPF16S （L/W /WL /WE/WE　　　/WLT　　　） 581-144 4.9 105-T20 B 2,120 ASC32-17-360-80 ● 360 280 1,490 202,930 ABPFU16W220 ABPFM16（－Ｍ８Ｈ） 【注意】市販のミ－リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。　【Note】Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used. ABPF20S （L/W /WL /WE/WE　　　/WLT　　　） 581-145 6.9 1,490 101-T25S B 1,440 P-37 1,010 ABPF20MT2　ABPFU20W270 ABPFM20（－Ｍ１０Ｈ） ABPF25S （L/W /WL /WE/WE　　　/WLT　　　） 581-146 9.8 1,710 ABPF25MT3　ABPFU25W300 ABPFM25（－Ｍ１２Ｈ） ABPF30S （L/W /WL /WE/WE　　　/WLT　　　） 581-147 9.8 105-T30A B 2,120 ABPF30MT4　ABPFU30W300 ABPFM30（－Ｍ１６Ｈ） 1,710 ABPF32S （L/W　　　/WL /WE　　　） 581-147 9.8 ABPF32MT4 ABPFM32 ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 　 10 DCONWS 在庫 Stock BD1 DCONWS DCONMS BD1 DCONWS DCONMS BD1 D1 DCONMS DCONWS DCONWS DCONWS DCONWS DCONWS BD1 BD1 BD1 D1 BD1 DCONMS DCONMS DCONMS DCONMS DCONMS 在庫 Stock 在庫 Stock 形状 Shape 適用カッタ 適用カッタ Cutter body Cutter body

ラインナップ Line Up モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill ■ 超硬シャンク Carbide Shank 鋼シャンク Steel Shank 寸　法 Size (mm) 希望小売 LF 商品コード 価格（円） LF LF LS Item code Suggested LB1 LS LB1 LS DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS D1 retail pric（e ￥） THSZWS Aタイプ Type A LF THSZWS AS10-6.5-74-0 ● 6.5 M6 74 ̶ 7 4 ̶ 10 ̶ A φ10 20,890 THSZWS LB1 LS Aタイプ A type Bタイプ B type LF AS12-6.5-84-4 ● 6.5 M6 84 4 80 11 12 ̶ B φ12 24,290 THSZWS LB1 LS Bタイプ Type B LF LB1 LS AS16-8.5-95-15 ● 8.5 M8 95 15 80 14.5 16 15.5 C φ16 28,160 THSZWS Cタイプ C type THSZWS AS20-10.5-100-20 ● 10.5 M10 100 20 80 18 20 ̶ D φ20 31,680 寸　法 エアー穴 希望小売 Cタイプ（首テ－パ）　Type C（Tapered neck） 商品コード Size (mm) タイプ 適用カッタ 有無 Item code Type Cutter body With/ 価格（円） LF DCONWS THSZWS LF BD1 DCONMS D1 without Suggested LB1 LS LB1 LS air hole retail price (￥) AS25-12.5-115-35 ● 12.5 M12 115 35 80 23 25 ̶ D φ25 35,440 ASC10-6.5-74-24Z ● 74 24 50 25,810 ASC10-6.5-84-34Z ● 84 34 50 A φ10 ○ 27,930 φ30 ASC10-6.5-114-49Z ● 6.5 M6 49 65 9.3 10 － THSZWS AS32-17-110-30 ● 17　 M16 110 30 80 28 32 ̶ D 42,470 φ32 ASC10-6.5-114-24Z 114 30,270 ● 24 90 30,270 Dタイプ Type D ASC12-6.5-74-24Z ● 74 24 50 36,020 【注意】市販のミ－リングチャックにて使用できます。　【Note】Commercial milling chucks can be used. ASC12-6.5-94-44Z ● 94 44 50 B φ10 37,430 ASC12-6.5-129-64Z ● 6.5 M6 64 65 11 12 11.5 φ12 ○ 鋼シャンク Steel Shank 寸　法 Size (mm) 希望小売 商品コード 価格（円） ASC12-6.5-129-24Z 129 39,540 ● 24 105 39,540 LF Item code LB1 LS ASC16-8.5-95-30Z DCONWS THSZWS LF LB1 LS BD1 DCONMS Suggested ● 95 30 65 48,100 retail price（ ￥） ASC16-8.5-120-55Z ● 120 55 65 52,560 ASC16-8.5-140-75Z ● 8.5 M8 140 75 65 14.5 16 15.5 B φ16 ○ 55,960 2-17-360-90 ● φ30 AS4 17 M16 360 90 270 28 42 80,940 ASC16-8.5-160-95Z ● 160 95 65 58,900 THSZWS φ32 ASC16-8.5-160-30Z ● 160 30 130 58,900 【注意】市販のミ－リングチャックにて使用できます。【 Note】Commercial milling chucks can be used. ASC20-10.5-120-50Z ● 120 50 70 56,780 ASC20-10.5-170-90Z ● 10.5 Ｍ10 170 90 80 18.5 20 19.5 B 63,590 ASC20-10.5-220-120Z ● 220 120 100 φ20 ○ 69,920 ASC20-10.5-270-150Z ● 270 150 120 88,690 ASC20-10.5-220-50Z ● 10.5 Ｍ10 220 170 50 18.5 20 19.5 B 69,920 ASC20-10.5-270-50Z ● 270 220 φ20 ○ 88,690 ASC25-12.5-145-65 ● 145 65 80 　 64,990 部品番号 　は数字が入ります。 Parts Numeric figure in a circle . ASC25-12.5-215-115 ● 12.5 Ｍ12 215 115 100 23 25 - C 76,130 部品名 クランプねじ ドライバ／レンチ ねじ焼き付き防止剤 ASC25-12.5-265-145 ● 265 145 120 φ25 ○ 88,690 Parts Clamp screw Screw driver / Wrench Screw anti-seizure agent ASC25-12.5-315-195 ● 315 195 120 　 114,370 ASC25-12.5-265-65 ● 12.5 Ｍ12 265 200 65 23 25 - C 88,690 形状 小売 希望小売 希望小売 ASC25-12.5-315-65 ● 315 250 φ25 ○ 114,370 適用カッタ Shape 締付トルク 希望 Fastening torque 価格（円） 形状 価格（円） 価格（円） ASC32-17-160-80 ● 160 80 80 98,540 Cutter Body （N・m） Suggested A B Shape Suggested Suggested retail price（ ￥） retail price（ ￥） retail price（ ￥） ASC32-17-210-110 ● 210 110 100 99,710 ABPF06S （W/WL　　） 581-140 0.5 1,970 104-T6 A 1,800 ASC32-17-260-140 ● 17 Ｍ16 260 140 120 28 32 - C φ32 ○ 118,480 ASC32-17-310-190 ● 310 190 120 160,710 ABPF08S （L/W/WL/WL /WLT　　） 581-141 1.1 1,490 104-T8 A 1,800 ASC32-17-360-240 ● 360 240 120 202,930 ABPF10S （L/W/WL/WL /WLT　　）ABPFM10（－Ｍ６Ｈ） 581-142 2.2 1,490 104-T10 A 1,920 ASC32-17-260-80 ● 260 180 118,480 ABPF12S （L/W/WL/WL /WLT　　）ABPFM12（－Ｍ６Ｈ） 581-143 4.9 1,490 ASC32-17-310-80 ● 17 Ｍ16 310 80 230 28 32 - C φ32 ○ 160,710 ABPF16S （L/W /WL /WE/WE　　　/WLT　　　） 581-144 4.9 105-T20 B 2,120 ASC32-17-360-80 ● 360 280 1,490 202,930 ABPFU16W220 ABPFM16（－Ｍ８Ｈ） 【注意】市販のミ－リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。　【Note】Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used. ABPF20S （L/W /WL /WE/WE　　　/WLT　　　） 581-145 6.9 1,490 101-T25S B 1,440 P-37 1,010 ABPF20MT2　ABPFU20W270 ABPFM20（－Ｍ１０Ｈ） ABPF25S （L/W /WL /WE/WE　　　/WLT　　　） 581-146 9.8 1,710 ABPF25MT3　ABPFU25W300 ABPFM25（－Ｍ１２Ｈ） ABPF30S （L/W /WL /WE/WE　　　/WLT　　　） 581-147 9.8 105-T30A B 2,120 ABPF30MT4　ABPFU30W300 ABPFM30（－Ｍ１６Ｈ） 1,710 ABPF32S （L/W　　　/WL /WE　　　） 581-147 9.8 ABPF32MT4 ABPFM32 【注意】 クランプねじは消耗品です。使用環境により交換寿命は変化しますので早めの交換をお願い致します。 【Note】 The clamp screw is a consumable part. Since replacement life depends on the use environment, it is recommended that it be replaced at an early stage. 11 DCONWS 在庫 Stock BD1 DCONWS DCONMS BD1 DCONWS DCONMS BD1 D1 DCONMS DCONWS DCONWS DCONWS DCONWS DCONWS BD1 BD1 BD1 D1 BD1 DCONMS DCONMS DCONMS DCONMS DCONMS 在庫 Stock 在庫 Stock 形状 Shape 適用カッタ 適用カッタ Cutter body Cutter body

ラインナップ Line Up モジュラーミル用アーバ Modular Mill Arbor 在 BT30 商品コード 庫 寸　法 Size (mm) Item code DCONWS THSZWS BD1φDS LB2 LB1 BHTA2 BT30-6.5-30-9.7 30 5 17° BT30-6.5-55-9.7 6.5 M6 9.7 25 55 10 9.6° BT30-6.5-85-9.7 80 10 6.2° LB2 22 48.4 BT30-8.5-25-15 25 5 20.6° BT30-8.5-50-15 8.5 M8 10.6° LB1 THSZWS 15 30 50 10 BT30-8.5-75-15 75 10 6.6° BT30-10.5-20-18 20 5 29.5° BT30-10.5-45-18 10.5 M10 18 35 45 10 13.7° BT30-10.5-70-18 70 10 8.1° BHTA2 BT30 BT30-12.5-15-21 15 5 32.3° BT30-12.5-40-21 12.5 M12 21 40 40 10 17.6° BT30-12.5-65-21 65 10 9.8° BT30-12.5-85-21 85 10 7.2° BT30-17-10-28 10 5 31° ※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。 BT30-17-35-28 17 M16 28 40 35 10 13.5° ※For neck section, additional machining to user specifications is possible. BT30-17-60-28 60 10 6.8° 【注意】加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する 2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整下さい。 【Note】If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz). 在 BT40 商品コード 庫 寸　法 Size (mm) Item code DCONWS THSZWS BD1φDS LB2 LB1 BHTA2 BT40-6.5-30-9.7 30 5 17° BT40-6.5-55-9.7 6.5 M6 9.7 25 55 10 9.6° BT40-6.5-80-9.7 80 10 6.2° BT40-6.5-130-9.7 130 10 3.6° LB2 27 65.4 BT40-8.5-25-15 25 5 20.6° BT40-8.5-50-15 8.5 M8 15 30 50 10 10.6° LB1 THSZWS BT40-8.5-75-15 75 10 6.6° BT40-8.5-125-15 125 10 3.7° BT40-10.5-20-18 20 5 29.5° BT40-10.5-45-18 10.5 M10 18 35 45 10 13.7° BHTA2 BT40 BT40-10.5-70-18 70 10 8.1° BT40-10.5-120-18 120 10 4.4° BT40-12.5-15-21 15 5 32.3° BT40-12.5-40-21 12.5 M12 21 40 40 10 17.6° BT40-12.5-65-21 65 10 9.8° BT40-12.5-115-21 115 10 5.2° BT40-17-10-28 10 5 45°　 BT40-17-35-28 17 M16 28 48 35 10 21.8° ※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。 BT40-17-60-28 60 10 11.3° ※For neck section, additional machining to user specifications is possible. BT40-17-110-28 110 10 5.7° 【注意】加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する 2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整ください。 【Note】If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz). HSK 商品コード 在 寸　法 Size (mm) 希望小売 庫 価格（円） Item code （モジュラーミルタイプ） DCONWS THSZWS BD1φDS LB2 LB1 BHTA2 Suggested retail price (￥) HSK Arbor HSK-A63-10.5-30-18 ● 20.8 30 － 3° 94,560 Modular Mill Type HSK-A63-10.5-70-18 ● 10.5 M10 18 25 70 10 3° 97,130 LB2 26 32 HSK-A63-10.5-70-18S 48 70 10 12° － HSK-A63-10.5-120-18 ● 30.2 120 10 3° 101,350 LB1 THSZWS HSK-A63-12.5-35-21 ● 24.3 35 － 3° 95,490 HSK-A63-12.5-65-21 ● 12.5 M12 21 27.5 65 10 3° 96,660 HSK-A63-12.5-65-21S 48 65 10 12° － HSK-A63-12.5-115-21 ● 32.7 115 10 3° 101,710 BHTA2 HSK-A63-17-40-28 ● HSK‐A63 31.8 40 － 3° 95,490 HSK-A63-17-60-28 ● 96,660 HSK-A63-17-60-28S 17 M16 28 33.9 60 10 3° 48 60 10 9.5° － HSK-A63-17-110-28 ● 39.2 110 10 3° 101,120 ●印：標準在庫品です。●：Stocked items. 無印：受注生産品です。No mark：Manufactured upon request only. 12 DCONWS DCONWS DCONWS BD1 BD1 BD1 φDS φDS φDS φ63 φ46 φ63 Stock Stock Stock

ラインナップ Line Up モジュラーミル用アーバ Modular Mill Arbor レッドスクリューアーバ Red screw arbor 在 BT30 商品コード 庫 寸　法 Size (mm) H ■注意事項 Caution Item code DCONWS THSZWS BD1φDS LB2 LB1 BHTA2 φC1 φC 10 ● 一部取付けできない交換式工具があります。 φC2 G BT30-6.5-30-9.7 H 取付け可能か｢交換式工具取付部｣で寸法を確認いただくか、弊社までお問合 1 30 5 17° わせください。 ● ※の商品は、条件を工具の推奨条件の半分程度に落としてご使用ください。 BT30-6.5-55-9.7 6.5 M6 9.7 25 55 10 9.6° 機械とシャンクとの結合力に比べ、切削抵抗が大きくなり、ホルダシャンク部で フレッチング現象またはホルダの抜けが発生します。 BT30-6.5-85-9.7 80 10 6.2° φD ● Some of the indexable end mills cannot be attached to the RED screw arbor. LB2 22 48.4 5 Please check your indexable end mills for conformance to the dimensions, or BT30-8.5-25-15 25 5 20.6° please contact MOLDINO Tool Engineering, Ltd. L1 M ● Because cutting resistance is greater than the tool holder connection force BT30-8.5-50-15 8.5 M8 15 30 50 10 10.6° associated with the machine spindle, please reduce the recommended cutting LB1 THSZWS L モジュラーミル 取付け部 conditions by 50% for the RED screw arbors marked with ※. Otherwise, the tool BT30-8.5-75-15 75 10 6.6° Dimensions for the Modular Mill mounting holder shank may experience fretting corrosion or fall out of the machine spindle. BT30-10.5-20-18 20 5 29.5° 在 BT30-10.5-45-18 寸法 Size(mm) 剛性値 在 剛性値 10.5 M10 18 35 45 10 13.7° 重量 商品コード 庫 （μm） 商品コード 庫 寸法 Size(mm) 重量 （μm） Rigidity Item code (kg) (kg) Rigidity BT30-10.5-70-18 70 10 8.1° Item code Weight value G φD H H1 φC L M L1 φC1 φC2 δ Weight value G φD H H1 φC L M L1 φC1 φC2 BHTA2 BT30 δ BT30-12.5-15-21 15 5 32.3° BT40-RSG8-105-M25 105 80 1.4 0.6 BT40-RSG12-225-M125 225 100 2.6 2.1 BT30-12.5-40-21 12.5 M12 21 40 40 10 17.6° BT30-12.5-65-21 65 10 9.8° BT40-RSG8-135-M25 135 25 110 1.8 0.7 BT40-RSG12-255-M125 M12 12.5 22 6 24 255 125 130 43 45 3.0 2.4 BT30-12.5-85-21 85 10 7.2° BT40-RSG8-165-M25 165 140 2.1 0.8 BT40-RSG12-285-M125 285 160 3.3 2.8 BT30-17-10-28 10 5 31° BT40-RSG8-130-M50 130 80 1.4 1.5 BT40-RSG16-125-M25 125 25 2.6 0.2 ※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。 BT30-17-35-28 17 M16 28 40 35 10 13.5° BT40-RSG8-160-M50 160 50 110 1.8 1.7 BT40-RSG16-150-M50 150 50 2.8 0.3 ※For neck section, additional machining to user specifications is possible. BT30-17-60-28 60 10 6.8° BT40-RSG8-190-M50 190 140 2.1 1.8 BT40-RSG16-175-M75 M16 17 25 6 29 175 75 100 52 54 3.0 0.5 【注意】加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する 2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整下さい。 BT40-RSG8-155-M75 155 80 1.5 3.1 BT40-RSG16-200-M100 200 100 3.2 0.8 【Note】If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz). BT40-RSG8-185-M75 M8 8.5 18 6.5 15 185 75 110 30 32 1.9 3.4 BT40-RSG16-225-M125 ※ 225 125 3.4 1.2 在 BT40 商品コード 庫 寸　法 Size (mm) BT40-RSG8-215-M75 215 140 2.2 3.5 BT50-RSG8-120-M25 120 95 4.0 0.6 Item code DCONWS THSZWS BD1φDS LB2 LB1 BHTA2 BT40-RSG8-170-M90 170 80 1.5 4.5 BT50-RSG8-150-M25 150 25 125 4.3 0.7 BT40-6.5-30-9.7 30 5 17° BT40-RSG8-200-M90 200 90 110 1.9 4.8 BT50-RSG8-180-M25 180 155 4.8 0.7 BT40-6.5-55-9.7 6.5 M6 9.7 25 55 10 9.6° BT40-RSG8-230-M90 230 140 2.2 4.9 BT50-RSG8-145-M50 145 95 4.0 1.5 BT40-6.5-80-9.7 80 10 6.2° BT40-RSG8-185-M105 185 80 1.6 6.2 BT50-RSG8-175-M50 175 50 125 4.3 1.7 BT40-6.5-130-9.7 130 10 3.6° BT40-RSG8-215-M105 215 105 110 2.0 6.7 BT50-RSG8-205-M50 205 155 4.8 1.7 LB2 27 65.4 BT40-8.5-25-15 25 5 20.6° BT40-RSG8-245-M105 245 140 2.3 6.8 BT50-RSG8-170-M75 170 95 4.1 3.1 BT40-8.5-50-15 8.5 M8 15 30 50 10 10.6° BT50-RSG8-200-M75 M8 8.5 18 6.5 15 200 75 125 30 32 4.4 3.4 LB1 THSZWS BT40-8.5-75-15 75 10 6.6° BT40-RSG10-125-M25 125 100 1.8 0.4 BT40-8.5-125-15 125 10 3.7° BT40-RSG10-155-M25 155 25 130 2.2 0.5 BT50-RSG8-230-M75 230 155 4.9 3.4 BT40-10.5-20-18 20 5 29.5° BT40-RSG10-185-M25 185 160 2.4 0.7 BT50-RSG8-185-M90 185 95 4.9 4.4 BT40-10.5-45-18 BT40-RSG10-150-M50 150 100 1.9 0.8 BT50-RSG8-215-M90 215 90 125 4.4 4.8 10.5 M10 18 35 45 10 13.7° BHTA2 BT40 BT40-10.5-70-18 70 10 8.1° BT40-RSG10-180-M50 180 50 130 2.3 1.0 BT50-RSG8-245-M90 245 155 4.9 4.8 BT40-10.5-120-18 120 10 4.4° BT40-RSG10-210-M50 210 160 2.5 1.2 BT50-RSG8-200-M105 200 95 4.2 6.2 BT40-12.5-15-21 15 5 32.3° BT40-RSG10-175-M75 175 100 2.0 1.6 BT50-RSG8-230-M105 230 105 125 4.5 6.6 BT40-12.5-40-21 12.5 M12 21 40 40 10 17.6° BT40-RSG10-205-M75 M10 10.5 22 6.5 19 205 75 130 36 38 2.4 1.8 BT50-RSG8-260-M105 260 155 5.0 6.6 BT40-12.5-65-21 65 10 9.8° BT40-RSG10-235-M75 235 160 2.6 2.0 BT50-RSG10-140-M25 140 115 4.3 0.4 BT40-12.5-115-21 115 10 5.2° BT40-17-10-28 10 5 45°　 BT40-RSG10-200-M100 200 100 2.0 2.7 BT50-RSG10-170-M25 170 25 145 4.6 0.5 BT40-17-35-28 BT50-RSG10-200-M25 200 175 5.6 0.5 17 M16 28 48 35 10 21.8° BT40-RSG10-230-M100 230 100 130 2.4 3.0 BT40-RSG10-260-M100 260 160 2.6 3.3 BT50-RSG10-165-M50 165 115 4.4 0.8 ※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。 BT40-17-60-28 60 10 11.3° ※For neck section, additional machining to user specifications is possible. BT40-17-110-28 BT40-RSG10-220-M120 220 100 2.1 4.0 110 10 5.7° BT50-RSG10-195-M50 195 50 145 4.7 0.9 【注意】加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する 2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整ください。 BT40-RSG10-250-M120 250 120 130 2.5 4.3 BT50-RSG10-225-M50 225 175 5.7 1.0 【Note】If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz). BT40-RSG10-280-M120 280 160 2.7 4.6 BT50-RSG10-190-M75 190 115 4.5 1.6 BT50-RSG10-220-M75 220 75 145 4.8 1.7 HSK 商品コード 在 寸　法 Size (mm) 希望小売 BT40-RSG12-125-M25 125 100 2.0 0.3 庫 価格（円） Item code DCONWS THSZWS BD1φDS LB2 LB1 BHTA2 Suggested BT40-RSG12-155-M25 155 25 130 2.4 0.4 BT50-RSG10-250-M75 250 175 5.8 1.8 （モジュラーミルタイプ） retail price (￥) M10 10.5 22 6.5 19 36 38 BT50-RSG10-215-M100 215 115 4.5 2.7 HSK Arbor HSK-A63-10.5-30-18 ● 20.8 30 － 3° 94,560 BT40-RSG12-185-M25 185 160 2.7 0.5 Modular Mill Type HSK-A63-10.5-70-18 ● 10.5 M10 18 25 70 10 3° 97,130 BT40-RSG12-150-M50 150 100 2.1 0.5 BT50-RSG10-245-M100 245 100 145 4.8 2.9 LB2 26 32 HSK-A63-10.5-70-18S 48 70 10 12° － BT40-RSG12-180-M50 180 50 130 2.5 0.7 BT50-RSG10-275-M100 275 175 5.8 2.9 HSK-A63-10.5-120-18 ● 30.2 120 10 3° 101,350 BT40-RSG12-210-M50 210 160 2.8 0.9 BT50-RSG10-235-M120 235 115 4.6 3.9 LB1 THSZWS HSK-A63-12.5-35-21 ● 24.3 35 － 3° 95,490 M12 12.5 22 6 24 43 45 BT40-RSG12-175-M75 175 100 2.3 0.9 BT50-RSG10-265-M120 265 120 145 4.9 4.2 HSK-A63-12.5-65-21 ● 12.5 M12 21 27.5 65 10 3° 96,660 HSK-A63-12.5-65-21S 48 65 10 12° － BT40-RSG12-205-M75 205 75 130 2.7 1.1 BT50-RSG10-295-M120 295 175 5.9 4.2 HSK-A63-12.5-115-21 ● 32.7 115 10 3° 101,710 BT40-RSG12-235-M75 235 160 3.0 1.3 BT50-RSG10-255-M140 255 115 4.7 5.5 BHTA2 HSK-A63-17-40-28 ● BT40-RSG12-200-M100 200 100 2.4 1.4 HSK‐A63 31.8 40 － 3° 95,490 BT50-RSG10-285-M140 285 140 145 5.0 5.8 HSK-A63-17-60-28 ● 17 M16 28 33.9 60 10 3° 96,660 BT40-RSG12-230-M100 230 100 130 2.8 1.6 BT50-RSG10-315-M140 315 175 6.0 5.8 HSK-A63-17-60-28S 48 60 10 9.5° － BT40-RSG12-260-M100 260 160 3.1 1.9 BT50-RSG12-140-M25 M12 12.5 22 6 24 140 25 115 43 45 4.6 0.2 HSK-A63-17-110-28 ● 39.2 110 10 3° 101,120 無印：受注生産品です。No mark：Manufactured upon request only. 納期は受注後10日程度になります。Delivery time is about ten days after an order received. 13 DCONWS DCONWS DCONWS BD1 BD1 BD1 φDS φDS φDS φ63 φ46 φ63 Stock Stock Stock BT40 Stock BT50 BT40 Stock

ラインナップ Line Up 在 寸法 Size(mm) 剛性値 重量 在 寸法 Size(mm) 剛性値 重量 商品コード 庫 （μm） 商品コード 庫 （μm） Item code (kg) Rigidity Item code (kg) Rigidity G φD H H1 φC L M L1 φC1 φC2 Weight value δ G φD H H1 φC L M L1 φC1 φC2 Weight value δ BT50-RSG12-170-M25 170 145 5.0 0.3 A63-RSG8-160-M50 160 110 1.4 1.7 25 50 BT50-RSG12-200-M25 200 175 5.8 0.4 A63-RSG8-190-M50 190 140 1.9 1.7 BT50-RSG12-165-M50 165 115 4.7 0.5 A63-RSG8-155-M75 155 80 1.4 3.1 BT50-RSG12-195-M50 195 50 145 5.1 0.6 A63-RSG8-185-M75 185 75 110 1.5 3.4 BT50-RSG12-225-M50 225 175 5.9 0.6 A63-RSG8-215-M75 215 140 2.0 3.4 BT50-RSG12-190-M75 190 115 4.9 0.8 A63-RSG8-170-M90 M8 8.5 18 6.5 15 170 80 30 32 2.0 4.4 BT50-RSG12-220-M75 220 75 145 5.3 1.0 A63-RSG8-200-M90 200 90 110 1.5 4.8 BT50-RSG12-250-M75 250 175 6.1 1.0 A63-RSG8-230-M90 230 140 2.0 4.9 BT50-RSG12-215-M100 215 115 5.0 1.3 A63-RSG8-185-M105 185 80 1.5 6.2 BT50-RSG12-245-M100 245 100 145 5.4 1.5 A63-RSG8-215-M105 215 105 110 1.6 6.6 M12 12.5 22 6 24 43 45 BT50-RSG12-275-M100 275 175 6.2 1.6 A63-RSG8-245-M105 245 140 2.1 6.7 BT50-RSG12-240-M125 240 115 5.2 2.1 A63-RSG10-125-M25 125 100 1.6 0.4 BT50-RSG12-270-M125 270 125 145 5.6 2.3 A63-RSG10-155-M25 155 25 130 1.9 0.5 BT50-RSG12-300-M125 300 175 6.4 2.4 A63-RSG10-185-M25 185 160 2.3 0.6 BT50-RSG12-265-M150 265 115 5.3 3.0 A63-RSG10-150-M50 150 100 1.7 0.8 BT50-RSG12-295-M150 295 150 145 5.7 3.3 A63-RSG10-180-M50 180 50 130 2.0 1.0 BT50-RSG12-325-M150 325 175 6.5 3.4 A63-RSG10-210-M50 210 160 2.4 1.2 BT50-RSG12-290-M175 290 115 5.5 4.2 A63-RSG10-175-M75 175 100 1.8 1.6 BT50-RSG12-320-M175 320 175 145 5.9 4.6 A63-RSG10-205-M75 205 75 130 2.1 1.8 BT50-RSG12-350-M175 350 175 6.7 4.6 A63-RSG10-235-M75 235 160 2.5 2.0 M10 10.5 22 6.5 19 36 38 BT50-RSG16-140-M25 140 115 4.8 0.2 A63-RSG10-200-M100 200 100 1.8 2.7 BT50-RSG16-170-M25 170 25 145 5.4 0.2 A63-RSG10-230-M100 230 100 130 2.1 2.9 BT50-RSG16-200-M25 200 175 6.6 0.2 A63-RSG10-260-M100 260 160 2.5 3.2 BT50-RSG16-165-M50 165 115 5.0 0.3 A63-RSG10-220-M120 220 100 1.9 4.0 BT50-RSG16-195-M50 195 50 145 5.6 0.4 A63-RSG10-250-M120 250 120 130 2.2 4.2 BT50-RSG16-225-M50 225 175 6.8 0.4 A63-RSG10-280-M120 280 160 2.6 4.5 BT50-RSG16-190-M75 190 115 5.3 0.5 A63-RSG10-240-M140 240 100 2.0 5.6 BT50-RSG16-220-M75 220 75 145 5.9 0.6 A63-RSG10-270-M140 270 140 130 2.3 5.9 BT50-RSG16-250-M75 250 175 7.0 0.6 A63-RSG10-300-M140 300 160 2.7 6.2 BT50-RSG16-215-M100 215 115 5.5 0.7 A63-RSG12-125-M25 125 100 1.9 0.3 BT50-RSG16-245-M100 245 100 145 6.1 0.9 A63-RSG12-155-M25 155 25 130 2.3 0.4 BT50-RSG16-275-M100 275 175 7.2 0.9 A63-RSG12-185-M25 185 160 2.7 0.5 BT50-RSG16-240-M125 240 115 5.7 1.1 A63-RSG12-150-M50 150 100 2.0 0.5 BT50-RSG16-270-M125 M16 17 25 6 29 270 125 145 52 54 6.3 1.3 A63-RSG12-180-M50 180 50 130 2.4 0.6 BT50-RSG16-300-M125 300 175 7.4 1.3 A63-RSG12-210-M50 210 160 2.8 0.8 BT50-RSG16-265-M150 265 115 5.9 1.6 A63-RSG12-175-M75 175 100 2.2 0.9 BT50-RSG16-295-M150 295 150 145 6.5 1.8 A63-RSG12-205-M75 205 75 130 2.6 1.0 BT50-RSG16-325-M150 325 175 7.7 1.8 A63-RSG12-235-M75 235 160 3.0 1.3 M12 12.5 22 6 24 43 45 BT50-RSG16-290-M175 290 115 6.1 2.2 A63-RSG12-200-M100 200 100 2.3 1.4 BT50-RSG16-320-M175 320 175 145 6.7 2.4 A63-RSG12-230-M100 230 100 130 2.7 1.6 BT50-RSG16-350-M175 350 175 7.9 2.5 A63-RSG12-260-M100 260 160 3.1 1.9 BT50-RSG16-315-M200 315 115 6.3 3.0 A63-RSG12-225-M125 225 100 2.5 2.1 BT50-RSG16-345-M200 345 200 145 6.9 3.2 A63-RSG12-255-M125 255 125 130 2.9 2.4 ■ 標準付属品 ●クーラントダクト(HSK-A) ■ Standard ● Coolant duct(HSK) BT50-RSG16-375-M200 375 175 8.1 3.3 A63-RSG12-285-M125 285 160 3.3 2.7 ■ 注 意 事 項 ●モジュラーミルは付属しません。 accessories ■ Caution ● ● BT50-RSG16-340-M225 340 115 6.5 3.9 プルスタッドは付属しておりません。 The Modular Mill is not a standard accessory. A63-RSG12-250-M150 250 100 2.6 3.1 ● ●ご使用になるモジュラーミルが取付可能か「モジュラーミル取付部」で寸法をご確認ください。 Pull stud is not a standard accesorry. ● Please check your Modular Mills for conformance to the dimensions. BT50-RSG16-370-M225 370 225 145 7.1 4.1 A63-RSG12-280-M150 280 150 130 3.0 3.4 δ BT50-RSG16-400-M225 400 175 8.3 4.2 A63-RSG12-310-M150 310 160 3.4 3.8 剛性値について About the rigidity value A63-RSG8-105-M25 105 80 1.3 0.6 A63-RSG16-140-M25 140 25 2.8 0.2 モジュラーミル先端に1kgf（9.8N）の曲げ A rigidity value represents the amount of deflection for the A63-RSG8-135-M25 135 25 110 1.4 0.7 A63-RSG16-165-M50 165 50 3.2 0.4 荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわ entire holder and tool when a bending load of 1 kgf (9.8 N) is 1kgf (9.8N) M8 8.5 18 6.5 15 30 32 M16 17 25 6 29 115 52 54 A63-RSG8-165-M25 165 140 1.9 0.8 A63-RSG16-190-M75 190 75 3.6 0.6 む量を表しています。数値が小さい程、剛性 applied to the tip of the tool. The smaller the numerical value is, δ (μm) があり精度の高い加工が可能です。 the higher the rigidity and the more accurate the machining. A63-RSG8-130-M50 130 50 80 1.3 1.5 A63-RSG16-215-M100 215 100 2.8 0.9 無印：受注生産品です。No mark：Manufactured upon request only. 納期は受注後10日程度になります。Delivery time is about ten days after an order received. 14 A63 BT50 Stock A63 Stock

ラインナップ Line Up 在 寸法 Size(mm) 剛性値 重量 在 寸法 Size(mm) 剛性値 重量 商品コード 庫 （μm） dity 商品コード 庫 （μm） dity Item code (kg) Rigi Weight value Item code (kg) Rigi Weight value G φD H H1 φC L M L1 φC1 φC2 δ G φD H H1 φC L M L1 φC1 φC2 δ A63-RSG16-240-M125 ※ 240 125 2.8 1.3 A100-RSG12-190-M75 190 115 3.7 0.8 A63-RSG16-265-M150 ※ M16 17 25 6 29 265 150 115 52 54 3.2 1.9 A100-RSG12-220-M75 220 75 145 4.0 1.0 A63-RSG16-290-M175 ※ 290 175 3.6 2.5 A100-RSG12-250-M75 250 175 5.0 1.0 A100-RSG8-120-M25 120 95 2.6 0.6 A100-RSG12-215-M100 215 115 3.8 1.4 A100-RSG8-150-M25 150 25 125 2.9 0.8 A100-RSG12-245-M100 245 100 145 4.1 1.6 A100-RSG8-180-M25 180 155 3.4 0.8 A100-RSG12-275-M100 275 175 5.1 1.6 A100-RSG8-145-M50 145 95 2.6 1.5 A100-RSG12-240-M125 240 115 4.0 2.1 A100-RSG8-175-M50 175 50 125 2.9 1.7 A100-RSG12-270-M125 M12 12.5 22 6 24 270 125 145 43 45 4.3 2.4 A100-RSG8-205-M50 205 155 3.4 1.7 A100-RSG12-300-M125 300 175 5.3 2.4 A100-RSG8-170-M75 170 95 2.7 3.1 A100-RSG12-265-M150 265 115 4.1 3.0 A100-RSG8-200-M75 M8 8.5 18 6.5 15 200 75 125 30 32 3.0 3.4 A100-RSG12-295-M150 295 150 145 4.4 3.4 A100-RSG8-230-M75 230 155 3.5 3.4 A100-RSG12-325-M150 325 175 5.4 3.4 A100-RSG8-185-M90 185 95 2.7 4.5 A100-RSG12-290-M175 290 115 4.3 4.3 A100-RSG8-215-M90 215 90 125 3.0 4.9 A100-RSG12-320-M175 320 175 145 4.6 4.6 A100-RSG8-245-M90 245 155 3.5 4.8 A100-RSG12-350-M175 350 175 5.6 4.6 A100-RSG8-200-M105 200 95 2.8 6.3 A100-RSG16-140-M25 140 115 4.0 0.2 A100-RSG8-230-M105 230 105 125 3.1 6.7 A100-RSG16-170-M25 170 25 145 4.5 0.2 A100-RSG8-260-M105 260 155 3.6 6.6 A100-RSG16-200-M25 200 175 5.7 0.2 A100-RSG10-140-M25 140 115 3.1 0.4 A100-RSG16-165-M50 165 115 4.2 0.3 A100-RSG10-170-M25 170 25 145 3.5 0.5 A100-RSG16-195-M50 195 50 145 4.7 0.4 A100-RSG10-200-M25 200 175 4.4 0.5 A100-RSG16-225-M50 225 175 5.9 0.4 A100-RSG10-165-M50 165 115 3.2 0.8 A100-RSG16-190-M75 190 115 4.5 0.5 A100-RSG10-195-M50 195 50 145 3.6 1.0 A100-RSG16-220-M75 220 75 145 5.0 0.6 A100-RSG10-225-M50 225 175 4.5 1.0 A100-RSG16-250-M75 250 175 6.1 0.6 A100-RSG10-190-M75 190 115 3.3 1.6 A100-RSG16-215-M100 215 115 4.7 0.8 A100-RSG10-220-M75 220 75 145 3.7 1.8 A100-RSG16-245-M100 245 100 145 5.2 0.9 A100-RSG10-250-M75 250 175 4.6 1.8 A100-RSG16-275-M100 275 175 6.3 0.9 M10 10.5 22 6.5 19 36 38 A100-RSG10-215-M100 215 115 3.3 2.7 A100-RSG16-240-M125 240 115 4.9 1.1 A100-RSG10-245-M100 245 100 145 3.7 2.9 A100-RSG16-270-M125 M16 17 25 6 29 270 125 145 52 54 5.4 1.3 A100-RSG10-275-M100 275 175 4.6 2.9 A100-RSG16-300-M125 300 175 6.5 1.3 A100-RSG10-235-M120 235 115 3.4 4.0 A100-RSG16-265-M150 265 115 5.1 1.6 A100-RSG10-265-M120 265 120 145 3.8 4.2 A100-RSG16-295-M150 295 150 145 5.6 1.8 A100-RSG10-295-M120 295 175 4.7 4.2 A100-RSG16-325-M150 325 175 6.7 1.8 A100-RSG10-255-M140 255 115 3.5 5.6 A100-RSG16-290-M175 290 115 5.3 2.2 A100-RSG10-285-M140 285 140 145 3.9 5.8 A100-RSG16-320-M175 320 175 145 5.8 2.4 A100-RSG10-315-M140 315 175 4.8 5.8 A100-RSG16-350-M175 350 175 7.0 2.5 A100-RSG12-140-M25 140 115 3.4 0.3 A100-RSG16-315-M200 315 115 5.5 3.0 A100-RSG12-170-M25 170 25 145 3.7 0.4 A100-RSG16-345-M200 345 200 145 6.0 3.2 A100-RSG12-200-M25 200 175 4.7 0.4 A100-RSG16-375-M200 375 175 7.2 3.3 M12 12.5 22 6 24 43 45 A100-RSG12-165-M50 165 115 3.5 0.5 A100-RSG16-340-M225 340 115 5.7 3.9 A100-RSG12-195-M50 195 50 145 3.8 0.6 A100-RSG16-370-M225 370 225 145 6.3 4.2 A100-RSG12-225-M50 225 175 4.8 0.6 A100-RSG16-400-M225 400 175 7.4 4.2 ■ 標準付属品 ●クーラントダクト(HSK-A) ■ Standard ● Coolant duct(HSK) ■ 注 意 事 項 ●モジュラーミルは付属しません。 accessories ■ Caution ● ●プルスタッドは付属しておりません。 The Modular Mill is not a standard accessory. ● ●ご使用になるモジュラーミルが取付可能か「モジュラーミル取付部」で寸法をご確認ください。 Pull stud is not a standard accesorry. ● Please check your Modular Mills for conformance to the dimensions. δ 剛性値について About the rigidity value モジュラーミル先端に1kgf（9.8N）の曲げ A rigidity value represents the amount of deflection for the 荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわ entire holder and tool when a bending load of 1 kgf (9.8 N) is 1kgf (9.8N) む量を表しています。数値が小さい程、剛性 applied to the tip of the tool. The smaller the numerical value is, δ (μm) があり精度の高い加工が可能です。 the higher the rigidity and the more accurate the machining. 15 A100 A63 Stock A100 Stock

標準切削条件表 Recommended Cut t ing Condi t ions ※赤字は第1推奨材種です。Red indicates primary recommended insert grades. 推奨材種 φ6 φ8 φ10 φ12 Recommended inserts grade 中仕上げ 中仕上げ 中仕上げ 中仕上げ 被削材 切削条件 Semi Finishing Semi Finishing Semi Finishing Semi Finishing Work material Cutting 仕上げ 仕上げ 仕上げ 仕上げ 強ねじれ刃形 一般刃形 conditions 汎用 高速加工 Finishing 汎用 高速加工 Finishing 汎用 高速加工 Finishing 汎用 高速加工 Finishing High helix Standard General High-speed General High-speed General High-speed General High-speed edge shape purpose processing purpose processing purpose processing purpose processing n (min-1) 8,490 16,450 16,450 6,370 12,340 12,340 5,100 9,240 11,150 4,250 7,170 10,080 炭素鋼 ※ vc (m/min) 160 310 310 160 310 310 160 290 350 160 270 380 合金鋼 PN08M ACS05E vf (mm/min) 1,700 4,930 3,290 2,550 9,870 4,940 2,040 7,390 4,460 1,700 5,740 4,030 （30HRC 以下） PN15M Carbon steels TH303 PCA12M PCA08M fz (mm/t) 0.1 0.15 0.1 0.2 0.4 0.2 0.2 0.4 0.2 0.2 0.4 0.2 Alloy steels ATH80D （30HRC or less） ap (mm) 0.1 0.05 0.05 0.2 0.1 0.1 0.25 0.15 0.1 0.3 0.2 0.1 ATH10E ae (mm) 0.6 0.6 0.2 0.8 0.8 0.25 1 0.8 0.25 1.2 0.9 0.3 n (min-1) 6,370 14,320 14,320 4,780 10,750 10,750 3,820 7,640 9,550 3,180 6,100 8,760 炭素鋼 PN08M vc (m/min) 120 270 270 120 270 270 120 240 300 120 230 330 合金鋼 PN15M ACS05E vf (mm/min) 1,270 4,300 2,860 1,910 8,600 4,300 1,530 6,110 3,820 1,270 4,880 3,500 （30 〜 45HRC） TH303 PCA12M Carbon steels Alloy steels ATH80D PCA08M fz (mm/t) 0.1 0.15 0.1 0.2 0.4 0.2 0.2 0.4 0.2 0.2 0.4 0.2 ap (mm) 0.1 0.05 0.05 0.2 0.1 0.1 0.25 0.15 0.1 0.3 0.2 0.1 ae (mm) 0.6 0.6 0.2 0.8 0.8 0.25 1 0.8 0.25 1.2 0.9 0.3 n (min-1) 8,490 16,450 16,450 6,370 12,340 12,340 5,090 9,240 11,150 4,240 7,170 10,080 ATH10E ACS05E vc (m/min) 160 310 310 160 310 310 160 290 350 160 270 380 TH303 ATH80D 鋳鉄 vf (mm/min) 1,700 6,580 3,290 3,820 14,810 4,940 3,050 11,090 6,690 2,550 8,600 6,050 ATH80D PTH08M Cast irons PN08M PCA12M fz (mm/t) 0.1 0.2 0.1 0.3 0.6 0.2 0.3 0.6 0.3 0.3 0.6 0.3 PN15M PCA08M ap (mm) 0.1 0.05 0.05 0.2 0.1 0.1 0.25 0.15 0.1 0.3 0.2 0.1 ae (mm) 0.6 0.6 0.2 0.8 0.8 0.25 1 0.8 0.25 1.2 0.9 0.3 n (min-1) 15,920 21,220 21,220 11,940 15,920 15,920 9,550 12,740 12,740 7,960 10,620 10,620 vc (m/min) 300 400 400 300 400 400 300 400 400 300 400 400 グラファイト HD7010 vf (mm/min) 3,180 6,370 4,240 4,780 9,550 6,370 3,820 7,640 5,100 3,190 6,370 4,240 Graphite ATH10E HD7010 fz (mm/t) 0.1 0.15 0.1 0.2 0.3 0.2 0.2 0.3 0.2 0.2 0.3 0.2 ap (mm) 0.3 0.15 0.15 0.4 0.2 0.2 0.5 0.3 0.2 0.6 0.4 0.2 ae (mm) 0.6 0.6 0.2 0.8 0.8 0.25 1.0 0.8 0.25 1.2 0.9 0.3 n (min-1) 15,920 26,530 26,530 11,940 19,900 19,900 9,550 15,920 15,920 7,960 13,270 13,270 アルミニウム vc (m/min) 300 500 500 300 500 500 300 500 500 300 500 500 合金鋳物 Cast aluminum HD7010 vf (mm/min) 3,180 10,610 5,310 4,780 15,920 7,960 3,820 12,740 6,370 3,190 10,620 5,310 alloys PN08M HD7010 fz (mm/t) 0.1 0.2 0.1 0.2 0.4 0.2 0.2 0.4 0.2 0.2 0.4 0.2 AC4A， ADC12等 ap (mm) 0.3 0.15 0.15 0.4 0.2 0.2 0.5 0.3 0.2 0.6 0.4 0.2 ae (mm) 0.6 0.6 0.2 0.8 0.8 0.25 1.0 0.8 0.25 1.2 0.9 0.3 n (min-1) 5,310 12,200 12,200 3,980 9,160 9,160 3,180 6,690 8,280 2,650 5,310 7,700 TH303 ATH80D vc (m/min) 100 230 230 100 230 230 100 210 260 100 200 290 焼入れ鋼 ATH80D PTH08M vf (mm/min) 850 2,440 2,440 800 3,660 3,660 640 2,680 3,310 530 2,120 3,080 45 〜55HRC PN15M PCA12M Hardened steels PN08M PCA08M fz (mm/t) 0.08 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.1 0.2 0.2 0.1 0.2 0.2 ACS05E ap (mm) 0.1 0.05 0.05 0.2 0.1 0.1 0.25 0.15 0.1 0.3 0.2 0.1 ae (mm) 0.6 0.6 0.2 0.8 0.8 0.25 1 0.8 0.25 1.2 0.9 0.3 n (min-1) 4,240 9,550 9,550 3,180 7,170 7,170 2,550 5,410 6,370 2,120 4,250 6,100 vc (m/min) 80 180 180 80 180 180 80 170 200 80 160 230 焼入れ鋼 TH303 ATH80D vf (mm/min) 680 1,910 1,910 640 2,870 2,870 510 2,160 2,550 420 1,700 2,440 55〜62HRC ATH80D (PTH08M) Hardened steels fz (mm/t) 0.08 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.1 0.2 0.2 0.1 0.2 0.2 ap (mm) 0.1 0.05 0.05 0.2 0.1 0.1 0.25 0.15 0.1 0.3 0.2 0.1 ae (mm) 0.6 0.6 0.2 0.8 0.8 0.25 1 0.8 0.25 1.2 0.9 0.3 最大 fz Maximum fz (mm/t) ＜ 0.2 ＜ 0.8 ＜ 0.8 ＜ 0.8 最大 ap Maximum ap (mm) ＜ 3.0 ＜ 4.0 ＜ 5.0 ＜ 6.0 【注意】 ae ①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ※突き出し長3DC以上の場合は、 突き出し量 Overhang vc (m/min) vf (mm/min) ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 　上記の表をもとに右記表を参考に ③この工具をご使用の際は、破損する危険性がありますので、必ずカバー・保護めがね・安全靴等をご使用してください。 ＜3DC 100% 100% ④超硬シャンクホルダには手を加えないでください。また、突き出し長３DC以上の仕上げ加工は、切込み量apを工具径DC12mm以下は ap 　調整してください。 3DC～5DC 70% 70% ap=0.2mm以下、工具径DC16mm以上はap=0.3mm以下を目安にご使用ください。 If overhang length is 3DC or more, make 5DC～8DC 60% 60% adjustments to the table above according to 【Note】①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. the table at right. 8DC～10DC 50% 50% ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. ③Be sure to practice safety instructions and precautions such as wearing glasses and safety shoes, and placing safety covers when you use this tool. Because this tool can be broken during machining so failure to follow these instructions may cause personal injury. ④Never attempt to modify the carbide shank holder. In case of finish cut with overhang=3DC or more, please set cutting depth ap as below. When DC=12mm or less, ap=0.2mm or less. When DC=16mm or more, ap=0.3mm or less. 16

標準切削条件表 Recommended Cut t ing Condi t ions φ16 φ20 φ25 φ30 φ32 中仕上げ 中仕上げ 中仕上げ 中仕上げ 中仕上げ Semi Finishing Semi Finishing Semi Finishing Semi Finishing Semi Finishing 被削材 仕上げ 仕上げ 仕上げ 仕上げ 仕上げ 汎用 高速加工 汎用 高速加工 汎用 高速加工 汎用 高速加工 Work material Finishing Finishing Finishing Finishing 汎用 高速加工 Finishing General High-speed General High-speed General High-speed General High-speed General High-speed purpose processing purpose processing purpose processing purpose processing purpose processing 3,180 4,180 9,950 2,550 3,340 9,080 2,040 2,680 8,030 1,700 2,230 7,640 1,590 2,090 7,170 160 210 500 160 210 570 160 210 630 160 210 720 160 210 720 炭素鋼 1,590 4,180 5,970 1,280 3,340 7,260 1,020 2,680 8,030 850 2,230 9,170 800 2,090 8,600 合金鋼 （30HRC以下） 0.25 0.5 0.3 0.25 0.5 0.4 0.25 0.5 0.5 0.25 0.5 0.6 0.25 0.5 0.6 Carbon steels 0.8 0.6 0.1 1 0.7 0.1 1.25 0.9 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.1 Alloy steels （30HRC or less） 1.6 1.1 0.35 2 1.5 0.4 2.5 1.8 0.5 3.2 2.4 0.5 3.2 2.4 0.5 2,390 2,990 7,560 1,910 2,550 6,690 1,530 2,040 5,990 1,270 1,700 5,730 1,190 1,590 5,370 120 150 380 120 160 420 120 160 470 120 160 540 120 160 540 炭素鋼 1,200 2,990 4,540 960 2,550 5,350 770 2,040 5,990 640 1,700 6,880 600 1,590 6,440 合金鋼 0.25 0.5 0.3 0.25 0.5 0.4 0.25 0.5 0.5 0.25 0.5 0.6 0.25 0.5 0.6 （30 〜45HRC） Carbon steels 0.8 0.6 0.1 1 0.7 0.1 1.25 0.9 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.1 Alloy steels 1.6 1.1 0.3 2 1.5 0.4 2.5 1.8 0.5 3.2 2.4 0.6 3.2 2.4 0.6 3,180 4,180 9,950 2,550 3,340 9,080 2,040 2,680 8,030 1,700 2,230 7,640 1,590 2,090 7,170 160 210 500 160 210 570 160 210 630 160 210 720 160 210 720 2,230 5,850 5,970 1,790 4,680 7,260 1,430 3,750 8,030 1,190 3,120 9,170 1,110 2,930 8,600 鋳鉄 0.35 0.7 0.3 0.35 0.7 0.4 0.35 0.7 0.5 0.35 0.7 0.6 0.35 0.7 0.6 Cast irons 0.8 0.6 0.1 1 0.7 0.1 1.25 0.9 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.3 2 1.5 0.4 2.5 1.8 0.5 3.2 2.4 0.6 3.2 2.4 0.6 5,970 7,960 7,960 4,780 6,370 6,370 3,820 5,090 5,090 3,180 4,240 4,240 300 400 400 300 400 400 300 400 400 300 400 400 2,990 4,780 3,980 2,390 3,820 3,190 1,910 5,090 5,090 1,590 4,240 5,090 グラファイト 0.25 0.3 0.25 0.25 0.3 0.25 0.25 0.5 0.5 0.25 0.5 0.6 Graphite 0.8 0.6 0.1 1 0.7 0.1 1.25 0.9 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.3 2 1.5 0.4 2.5 1.8 0.5 3.2 2.4 0.6 5,970 9,950 9,950 4,780 7,960 7,960 3,820 6,370 6,370 3,180 5,310 5,310 300 500 500 300 500 500 300 500 500 300 500 500 アルミニウム 合金鋳物 2,990 7,960 4,980 2,390 6,370 3,980 1,910 6,370 6,370 1,590 5,310 6,370 Cast aluminum 0.25 0.4 0.25 0.25 0.4 0.25 0.25 0.5 0.5 0.25 0.5 0.6 alloys AC4A， 0.8 0.6 0.1 1 0.7 0.1 1.25 0.9 0.1 1.6 1.1 0.1 ADC12等 1.6 1.1 0.3 2 1.5 0.4 2.5 1.8 0.5 3.2 2.4 0.6 1,990 2,990 6,970 1,590 2,390 6,370 1,270 1,910 5,730 1,060 1,590 5,310 1,000 1,490 4,980 100 150 350 100 150 400 100 150 450 100 150 500 100 150 500 480 1,440 4,180 380 1,150 5,100 310 920 5,730 250 760 6,370 240 720 5,980 焼入れ鋼 45 〜 55HRC 0.12 0.24 0.3 0.12 0.24 0.4 0.12 0.24 0.5 0.12 0.24 0.6 0.12 0.24 0.6 Hardened steels 0.8 0.6 0.1 1 0.7 0.1 1.25 0.9 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.3 2 1.5 0.4 2.5 1.8 0.5 3.2 2.4 0.6 3.2 2.4 0.6 1,590 2,390 5,570 1,270 1,910 5,100 1,020 1,530 4,590 850 1,270 4,240 800 1,190 3,980 80 120 280 80 120 320 80 120 360 80 120 400 80 120 400 380 1,150 3,340 300 920 4,080 240 730 4,590 200 610 5,090 190 570 4,780 焼入れ鋼 55 〜62HRC 0.12 0.24 0.3 0.12 0.24 0.4 0.12 0.24 0.5 0.12 0.24 0.6 0.12 0.24 0.6 Hardened steels 0.8 0.6 0.1 1 0.7 0.1 1.25 0.9 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.1 1.6 1.1 0.3 2 1.5 0.4 2.5 1.8 0.5 3.2 2.4 0.6 3.2 2.4 0.6 ＜ 1.0 ＜ 1.0 ＜ 1.0 ＜ 1.0 ＜ 1.0 最大 fz Maximum fz (mm/t) ＜ 8.0 ＜ 10.0 ＜ 12.5 ＜ 15.0 ＜ 16.0 最大 ap Maximum ap (mm) 【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ※突き出し長3DC以上の場合は、 突き出し量 Overhang vc (m/min) vf (mm/min) ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 　上記の表をもとに右記表を参考に ③この工具をご使用の際は、破損する危険性がありますので、必ずカバー・保護めがね・安全靴等をご使用してください。 ＜3DC 100% 100% ④超硬シャンクホルダには手を加えないでください。また、突き出し長３DC以上の仕上げ加工は、切込み量apを工具径DC12mm以下は 　調整してください。 3DC～5DC 70% 70% ap=0.2mm以下、工具径DC16mm以上はap=0.3mm以下を目安にご使用ください。 If overhang length is 3DC or more, make 5DC～8DC 60% 60% adjustments to the table above according to 【Note】①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. the table at right. 8DC～10DC 50% 50% ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. ③Be sure to practice safety instructions and precautions such as wearing glasses and safety shoes, and placing safety covers when you use this tool. Because this tool can be broken during machining so failure to follow these instructions may cause personal injury. ④Never attempt to modify the carbide shank holder. In case of finish cut with overhang=3DC or more, please set cutting depth ap as below. When DC=12mm or less, ap=0.2mm or less. When DC=16mm or more, ap=0.3mm or less. 17

切削性能 切削事例 Cutt ing performance Field data 01 従来品との切削抵抗の比較 SKD11【60HRC】におけるVc-T線図 Cutting force comparison between conventional edge shape and high helix one. 01 SKD11【60HRC】におけるVc-T線図 プリハードン鋼【P21 40HRC】における 02 03 Vc-T線図 04 FCD700におけるVc-T線図 Vc-T chart for SKD11（60HRC） Vc-T chart for SKD11（60HRC） Vc-T chart for Pre-hardened steel（ P21 40HRC） Vc-T chart for FCD700 3000 切削条件 Cutting conditions Type SH Type ST Type SC Type SF 従来品（高硬度用） 2500 Conventional 被削材 Work material：S50C（ 220HB） 600 600 1000 1000 ae=0.3mm （For high hardened steel） 従来品（プラ金型用） Conventional 使用工具 Tool：刃径φ30 Diameter φ30　　 800 800 ap×ae=0.3×0.1mm ae=0.15mm （For plastic mold） 00m/min　 400 ap×ae=0.3×0.1mm 400 fz=0.1、0.15、0.2mm/t 600 600 2000 vc = 2 従来品 Conventional 軸方向切込み 400 Axial depth of cu（t ap）=15mm　 400 ap×ae=0.5×0.5mm ae=0.3mm Type SH 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.5mm 200 200 1500 ap×ae=0.3×0.5mm 200 200 約2倍の寿命 従来品 Type ST Twice the tool life Conventional Z 100 100 100 100 1000 SC Type SC 10 50 100 200 300 500 1,000 10 50 100 200 300 500 1,000 10 50 100 200 300 500 1,000 2,000 10 50 100 200 300 500 1,000 2,000 Y 切削時間 T,　Process time (min) 切削時間 T,　Process time (min) 切削時間 T,　Process time (min) 切削時間 T,　Process time (min) 強ねじれ　形 High helix edge shape SF Type SF 切削条件 Cutting conditions 切削条件 Cutting conditions 切削条件 Cutting conditions 切削条件 Cutting conditions 500 X 被削材 Work material：SKD11（60HRC） 被削材 Work material：SKD11（60HRC） 被削材 Work material：P21（ 40HRC） 被削材 Work material：FCD700　 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 使用工具 Tool：ABPF25S25W100 使用工具 Tool：ABPF30S32WL150 使用工具 Tool：ABPFM20 vc= 変化 Variable　 一刃当たりの送り量　feed rate　fz (mm/t) 使用インサート Insert：ZPFG250-SH（TH303） 使用インサート Insert：ZDFG300-ST（ ATH80D） シャンク Shank：ASC20-10.5-120-50Z 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.47mm/t　 突出し量 Overhang：120mm 突出し量 Overhang：150mm 使用インサート Insert：ZDFG200-SC（ PN08M） 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（BT50） 　 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.4mm/t　 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.3mm/t　 突出し量 Overhang：100mm　 使用工具 Tool：ABPFM30（ 刃径φ30） Diameter φ30　 切込み Radial depth of cut： ap×ae=0.3×0.1mm、 切込み Radial depth of cut： ap×ae=0.3×0.1mm　 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.3mm/t　 シャンク Shank： ASC32-17-260-140 02 強断続テストによる先端チゼル部の強度比較 ap×ae=0.3×0.5mm　 使用機械 Machine：縦型 Vertical typ（e BT50） 　 切込み Radial depth of cut： ap×ae=0.3×0.1mm、 （突出し量 Overhang：200mm） Strength comparison of tip chisel by heavy interrupted cutting test 使用機械 Machine：縦型 Vertical typ（e BT50） 　 加工形状 Cutting shape： ap×ae=0.5×0.5mm　 使用インサート Insert：ZDFG300-SF（ ATH10E） 　 加工形状 Cutting shape： 5°傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face 5° 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（BT50） 　 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.15、0.3mm　 5°傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face 5° エアー Air 加工形状 Cutting shape： ピックフィード Pick feed（ pf）=0.5mm　 エアー Air 5°傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face 5° 加工形状 Cutting shape：5°傾斜面 5° sloped surface ZPFG-SH（強ねじれ刃形） High helix edge shape 従来品 Conventional 切削条件 Cutting conditions 5° 5° エアー Air 5° エアー Air 5° 被削材 Work material：SKD11（60HRC） 使用工具 Tool：ABPFM25（刃径φ25 Diameter φ25） シャンク Shank：ASC25-12.5-265-145（突出し量 Overhang：183mm） 　　 vc = 314m/min（n=4,000min-1）　 fz=0.7mm/（t vf=5,600mm/min） 強ねじれ　形 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=0.5mm　 の効果 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=1.0mm Effects of high helix edge shape エアー Air ZDFG-ST（強ねじれ刃形） High helix edge shape 従来品（高硬度用） Conventional（ For high hardness） 3000 従来に比べ、切削抵抗の急激な上昇が 3000 X 切削抵抗の急激な上昇 X 2000 抑えられている Y Increase cutting force drasticaly Cutting force is stable compere with conventional 2000 Y Z Z 1000 1000 0 0 -1000 -1000 実績は語る Field Data 強ねじれ　形 -2000 加工事例 Cutting examples 切削条件 Cutting Conditions 結 果 Result fz=0.2mm/t の効果 -2000 Effects of high helix fz=0.2mm/t 使用工具 Tool：ABPF25S25W100 11時間使用し刃先は定常摩耗にて良好。従来品に対し -3000 edge shape -3000 フレームハード鋼 被削材 Work material：フレームハード鋼（表面55～60HRC） Frame hard steels（surface 55～60HRC） 切削時間 面粗さも良好。 Process time 切削時間 Process time （表面55～60HRC） 使用インサート Insert：ZDFG250-ST（ATH80D） の加工 使用機械 Still nomal wear even after 11 hours process. Improves the surface Machine：門型 Gate type M/C（BT50）　 Frame hard steels 切削速度 roughness than conventional. Cutting speed：vc = 393m/min　回転数 Revolution：n = 5,000min-1 0HRC） SC 03 （surface 55～6 送り速度 Feed rate：vf = 5,200mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.52mm/t SCタイプとソリッドエンドミルの比較 Comparison of performance with solid end mill and type SC 切込み深さ Depth of cut： ap =0.1mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.5mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry 使用工具 Tool： ABPF20S20WL100　被削材 Work material：S50C 15時間使用し、刃先は定常摩耗。 使用インサート Insert：ZDFG200-SC（PN08M） プラスチック金型 ZDFG-SC（強ねじれ刃形） High helix edge shape ソリッドエンドミル solid end mill 切削条件 Cutting conditions 使用機械 従来品と比較し仕上げ面粗さ良好。 Machine：横型 Horizontal type M/C（BT50）　 （S50C）の加工 切削速度 Cutting speed：vc = 251m/min　回転数 Revolution：n = 4,000min-1 Still nomal wear even after 15 hours process. Improves the Plastic mold（S50C） 送り速度 surface roughness than conventional. Feed rate：vf = 2,000mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.25mm/t 被削材 Work material：S50C（220HB） 切込み深さ Depth of cut： ap =0.1mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.4mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry 使用工具 Tool：刃径φ10 Diameter φ10　　 使用工具 Tool： ABPF30S32W120　被削材 Work material：FCD700相当 Material equivalent to FCD700 仕上げ面良好。 vc = 200m/min（n=6,366min-1）　 プレス型 使用インサート Insert：ZDFG300-SF（ATH10E） 刃先摩耗のバラツキが少なく再研磨も可能。 （FCD700相当） 使用機械 Machine：門型 Gate type M/C（BT50）　 強ねじれ　形 fz=0.1mm/（t vf=1,273mm/min） の加工 切削速度 Finished surface is fine. Cutting speed：vc = 510m/min　回転数 Revolution：n = 5,400min-1 Re-grinding is possible by nomal wear after process. の効果 Press die（as FCD700） 送り速度 Feed rate：vf = 4,500mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.42mm/t Effects of high helix 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=0.5mm　 切込み深さ Depth of cut： ap =0.2mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.5mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry edge shape 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=2.0mm 強ねじれ刃形の効果で切くず排出性が改善。 使用工具 Tool： ABPF12S12W　被削材 Work material：SKD61（45HRC） 工具突出し60㎜（L/D：5）の加工であるが、PN15M 使用インサート Insert：ZDFG120-ST（ PN15M） 中荒加工時でも良好な加工面。 エアー Air の損傷は定常摩耗形態を示し良好。 鍛造金型の加工 使用機械 Machine：縦型 Vertical type M/C（BT50）　 Nomal wear after overhang cutting Improves chip discharge performance by high helix edge shape. Forging die 切削速度 Cutting speed：vc = 94m/min　回転数 Revolution：n = 2,500min-1 （60㎜ L/D：5） Good cutting surface on semi-finishing process. 送り速度 Feed rate：vf = 800mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.16mm/t 切込み深さ Depth of cut： ap =0.3～0.5mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.5mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry 工具突出し75mm（L/D：7.5）の加工でも、荒加工が SF 04 SFタイプとの加工面の比較 使用工具 Tool： ABPF10S10WL　被削材 Work material：グラファイト Graphite Comparison of cutting surface with type SF and conventional 使用インサート Insert：ZDFG100-SF（HD7010） 安定したことで仕上げ面精度良好。 グラファイト電極の加工 使用機械 Machine：縦型 Vertical type M/C（BT40）　 Even for tool projection of 75mm（ L/D： 7.5）, roughing was stable 切削速度 Cutting speed：vc = 251m/min　回転数 Revolution：n = 8,000min-1 Machining of graphite electrodes resulting in good finished surface accuracy. 送り速度 Feed rate：vf = 600mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.038mm/t ZDFG-SF（強ねじれ刃形） 切込み深さ（荒加工） Depth of cu（t Rough）: ap =3mm（ 仕上げ Finishing）: ap =0.3mm High helix edge shape 従来品 Conventional 切削条件 Cutting conditions ピックフィード（荒加工） Pick feed（Rough） : ae =4mm（ 仕上げ Finishing）: ae =0.1mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry 被削材 Work material：FCD700 ダクタイル鋳鉄+フレームハード鋼の加工 使用工具 Tool： ABPF30S32WL150 中仕上げ加工は、工具寿命が安定しなかった。 使用工具 Ductile cast iron and frame hard steels Tool：ABPFM30（ 刃径φ30） Diameter φ30　 被削材 Work material：ダクタイル鋳鉄+フレームハード鋼 Ductile cast iron and frame hard steel（s 55HRC） SH（TH303）は、中仕上げ加工でも定常摩耗にて良好。 使用インサート Insert：ZPFG300-SH（ TH303） シャンク Shank：ASC32-17-260-140（突出し量 Overhang：200mm） 使用機械 次工程の仕上げ精度も安定化した。 Machine：門型 Gate type M/C（BT50）　 切削速度 Cutting speed：vc = 471m/min　回転数 Revolution：n = 5,000min-1 SH (TH 303) performed well with steady wear even in 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（BT50）　　 5° 送り速度 semi-finishing which conventional tool life was unstable. Feed rate：vf = 5,000mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.5mm/t v 切込み深さ Finishing accuracy of next process was also stabilized. Depth of cut： ap =0.2mm　ピックフィード Pick feed： ae =2mm　切削油剤 Coolant：エアー Air c=800m/min　fz=0.47mm/t　 強ねじれ　形 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.3mm　 使用工具 Tool： ABPF30S32W120　被削材 Work material：SKD11（60HRC） 従来は条件を落として加工していた。SH（TH303）にす の効果 使用インサート Insert：ZPFG300-SH（ TH303） ることで工具寿命が安定し加工能率を上げることができ Effects of high helix ピックフィード Pick feed（ pf）=0.5mm　 SKD11（60HRC）の加工 使用機械 Machine：縦型 Vertical type M/C（BT50）　 た。仕上げ面粗さも良好。 edge shape SKD11（60HRC） 切削速度 Cutting speed：vc = 377m/min　回転数 Revolution：n = 4,000min-1 SH (TH303) stabilized tool life and could increase efficiency even Ry=4.85μm Ry=6.51μm 加工形状 Cutting shape：5°傾斜面 5° sloped surface 送り速度 Feed rate：vf = 3,000mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.38mm/t in semi-finishing which conventional tool had to reduce cutting 切込み深さ Depth of cut： ap =0.2mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.6mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry conditions. Finishing surface roughness is also good. 18 Type SF Type SC Type ST Type SH 切削抵抗の合力（ N） Resultant cutting force 切削抵抗（ N） Cutting force 切削抵抗（ N） Cutting force 切削速度　vc Cutting speed (m/min) 切削速度　vc Cutting speed (m/min) 切削速度　vc Cutting speed (m/min) 切削速度　vc Cutting speed (m/min)

切削性能 切削事例 Cutt ing performance Field data 01 プリハードン鋼【P21 40HRC】における 従来品との切削抵抗の比較 01 SKD11【60HRC】におけるVc-T線図 SKD11【60HRC】におけるVc-T線図 Cutting force comparison between conventional edge shape and high helix one. 02 03 Vc-T線図 04 FCD700におけるVc-T線図 Vc-T chart for SKD11（60HRC） Vc-T chart for SKD11（60HRC） Vc-T chart for Pre-hardened steel（ P21 40HRC） Vc-T chart for FCD700 3000 切削条件 Cutting conditions Type SH Type ST Type SC Type SF 従来品（高硬度用） 2500 Conventional 被削材 Work material：S50C（ 220HB） 600 600 1000 1000 ae=0.3mm （For high hardened steel） 従来品（プラ金型用） Conventional 使用工具 Tool：刃径φ30 Diameter φ30　　 800 800 ap×ae=0.3×0.1mm ae=0.15mm （For plastic mold） 400 ap×ae=0.3×0.1mm 400 600 600 2000 vc = 200m/min　fz=0.1、0.15、0.2mm/t 従来品 Conventional 軸方向切込み 400 Axial depth of cu（t ap）=15mm　 400 ap×ae=0.5×0.5mm ae=0.3mm Type SH 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.5mm 200 200 1500 ap×ae=0.3×0.5mm 200 200 約2倍の寿命 従来品 Type ST Twice the tool life Conventional Z 100 100 100 100 1000 SC Type SC 10 50 100 200 300 500 1,000 10 50 100 200 300 500 1,000 10 50 100 200 300 500 1,000 2,000 10 50 100 200 300 500 1,000 2,000 Y 切削時間 T,　Process time (min) 切削時間 T,　Process time (min) 切削時間 T,　Process time (min) 切削時間 T,　Process time (min) 強ねじれ　形 High helix edge shape SF Type SF 切削条件 Cutting conditions 切削条件 Cutting conditions 切削条件 Cutting conditions 切削条件 Cutting conditions 500 X 被削材 Work material：SKD11（60HRC） 被削材 Work material：SKD11（60HRC） 被削材 Work material：P21（ 40HRC） 被削材 Work material：FCD700　 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 使用工具 Tool：ABPF25S25W100 使用工具 Tool：ABPF30S32WL150 使用工具 Tool：ABPFM20 vc= 変化 Variable　 一刃当たりの送り量　feed rate　fz (mm/t) 使用インサート Insert：ZPFG250-SH（TH303） 使用インサート Insert：ZDFG300-ST（ ATH80D） シャンク Shank：ASC20-10.5-120-50Z 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.47mm/t　 突出し量 Overhang：120mm 突出し量 Overhang：150mm 使用インサート Insert：ZDFG200-SC（ PN08M） 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（BT50） 　 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.4mm/t　 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.3mm/t　 突出し量 Overhang：100mm　 使用工具 Tool：ABPFM30（ 刃径φ30） Diameter φ30　 切込み Radial depth of cut： ap×ae=0.3×0.1mm、 切込み Radial depth of cut： ap×ae=0.3×0.1mm　 一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.3mm/t　 シャンク Shank： ASC32-17-260-140 02 強断続テストによる先端チゼル部の強度比較 ap×ae=0.3×0.5mm　 使用機械 Machine：縦型 Vertical typ（e BT50） 　 切込み Radial depth of cut： ap×ae=0.3×0.1mm、 （突出し量 Overhang：200mm） Strength comparison of tip chisel by heavy interrupted cutting test 使用機械 Machine：縦型 Vertical typ（e BT50） 　 加工形状 Cutting shape： ap×ae=0.5×0.5mm　 使用インサート Insert：ZDFG300-SF（ ATH10E） 　 加工形状 Cutting shape： 5°傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face 5° 使用機械 Machine：縦型 Vertical type（BT50） 　 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.15、0.3mm　 5°傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face 5° エアー Air 加工形状 Cutting shape： ピックフィード Pick feed（ pf）=0.5mm　 エアー Air 5°傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face 5° 加工形状 Cutting shape：5°傾斜面 5° sloped surface ZPFG-SH（強ねじれ刃形） High helix edge shape 従来品 Conventional 切削条件 Cutting conditions 5° 5° エアー Air 5° エアー Air 5° 被削材 Work material：SKD11（60HRC） 使用工具 Tool：ABPFM25（刃径φ25 Diameter φ25） シャンク Shank：ASC25-12.5-265-145（突出し量 Overhang：183mm） 　　 vc = 314m/min（n=4,000min-1）　 fz=0.7mm/（t vf=5,600mm/min） 強ねじれ　形 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=0.5mm　 の効果 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=1.0mm 強ねじれ刃形への切り替え対照表 は数字が入ります。　 Comparative table of the conventional and new items. Numeric figure comes in a circle . Effects of high helix edge shape エアー Air 一般刃形インサート Conventional 刃径 強ねじれ刃形インサート High helix edge shape inserts 商品コード Item code 材種 Grade Diameter 商品コード Item code 材種 Grade ZDFG-ST（強ねじれ刃形） High helix edge shape 従来品（高硬度用） Conventional（ For high hardness） ZPFG PTH08M ➡ ZDFG　　　-ST ATH80D ZPFG PCA08M （φ8 〜 30） ➡ ZDFG　　　-SC PN08M ZPFG PCA12M ➡ ZDFG　　　-ST PN15M ZPFG　　　-GH ATH80D （φ8 〜 30） ➡ ZPFG　　　-SH TH303 ZPFG　　　-GF ACS05E ➡ ZDFG　　　-SC PN08M 3000 従来に比べ、切削抵抗の急激な上昇が 3000 X 切削抵抗の急激な上昇 X ZPFG　　　-GF HD7010 （φ6 〜 20） ➡ ZDFG　　　-SF HD7010 2000 抑えられている Y Increase cutting force drasticaly ZDFG　　　-WH ATH80D （φ6 〜 30） ➡ ZDFG　　　-ST ATH80D Cutting force is stable compere with conventional 2000 Y Z Z 1000 1000 ZDFG　　　-WF ACS05E （φ6 〜 30） ➡ ZDFG　　　-SC PN08M ACS05E （φ16 〜 30） ➡ ZDFG　　　-SF ATH10E 0 0 -1000 -1000 実績は語る Field Data 強ねじれ　形 -2000 の効果 -2000 加工事例 Cutting examples 切削条件 Cutting Conditions 結 果 Result fz=0.2mm/t Effects of high helix fz=0.2mm/t 使用工具 Tool：ABPF25S25W100 11時間使用し刃先は定常摩耗にて良好。従来品に対し -3000 edge shape -3000 フレームハード鋼 被削材 Work material：フレームハード鋼（表面55～60HRC） Frame hard steels（surface 55～60HRC） 切削時間 面粗さも良好。 Process time 切削時間 Process time （表面55～60HRC） 使用インサート Insert：ZDFG250-ST（ATH80D） 使用機械 Machine：門型 Gate type M/C（BT50） Still nomal wear even after 11 hours process. Improves the surface の加工 　 切削速度 roughness than conventional. Cutting speed：vc = 393m/min　回転数 Revolution：n = 5,000min-1Frame hard steels 03 （surface 55～60HRC） 送り速度 Feed rate：vf = 5,200mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.52mm/t SC SCタイプとソリッドエンドミルの比較 Comparison of performance with solid end mill and type SC 切込み深さ Depth of cut： ap =0.1mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.5mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry 使用工具 Tool： ABPF20S20WL100　被削材 Work material：S50C 15時間使用し、刃先は定常摩耗。 使用インサート Insert：ZDFG200-SC（PN08M） プラスチック金型 ZDFG-SC（強ねじれ刃形） High helix edge shape ソリッドエンドミル solid end mill 切削条件 Cutting conditions 使用機械 Machine：横型 Horizontal type M/C（BT50） 従来品と比較し仕上げ面粗さ良好。 　 （S50C）の加工 切削速度 Cutting speed：vc = 251m/min　回転数 Revolution：n = 4,000min-1 Still nomal wear even after 15 hours process. Improves the Plastic mold（S50C） 送り速度 Feed rate：vf = 2,000mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.25mm/t surface roughness than conventional. 被削材 Work material：S50C（220HB） 切込み深さ Depth of cut： ap =0.1mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.4mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry 使用工具 Tool：刃径φ10 Diameter φ10　　 使用工具 Tool： ABPF30S32W120　被削材 Work material：FCD700相当 Material equivalent to FCD700 仕上げ面良好。 vc = 200m/min（n=6,366min-1）　 プレス型 使用インサート Insert：ZDFG300-SF（ATH10E） 刃先摩耗のバラツキが少なく再研磨も可能。 （FCD700相当） 使用機械 Machine：門型 Gate type M/C（BT50）　 強ねじれ　形 fz=0.1mm/（t vf=1,273mm/min） 切削速度 Cutting speed：vc = 510m/min　回転数 Revolution：n = 5,400min-1 Finished surface is fine. の加工 Re-grinding is possible by nomal wear after process. の効果 Press die（as FCD700） 送り速度 Feed rate：vf = 4,500mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.42mm/t Effects of high helix 軸方向切込み Axial depth of cu（t ap）=0.5mm　 切込み深さ Depth of cut： ap =0.2mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.5mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry edge shape 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=2.0mm 強ねじれ刃形の効果で切くず排出性が改善。 使用工具 Tool： ABPF12S12W　被削材 Work material：SKD61（45HRC） 工具突出し60㎜（L/D：5）の加工であるが、PN15M 使用インサート Insert：ZDFG120-ST（ PN15M） 中荒加工時でも良好な加工面。 エアー Air の損傷は定常摩耗形態を示し良好。 鍛造金型の加工 使用機械 Machine：縦型 Vertical type M/C（BT50）　 Nomal wear after overhang cutting Improves chip discharge performance by high helix edge shape. Forging die 切削速度 Cutting speed：vc = 94m/min　回転数 Revolution：n = 2,500min-1 （60㎜ L/D：5） Good cutting surface on semi-finishing process. 送り速度 Feed rate：vf = 800mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.16mm/t 切込み深さ Depth of cut： ap =0.3～0.5mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.5mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry 04 SFタイプとの加工面の比較 使用工具 Tool： ABPF10S10WL　被削材 Work material：グラファイト Graphite 工具突出し75mm（L/D：7.5）の加工でも、荒加工が SF Comparison of cutting surface with type SF and conventional 使用インサート Insert：ZDFG100-SF（HD7010） 安定したことで仕上げ面精度良好。 グラファイト電極の加工 使用機械 Machine：縦型 Vertical type M/C（BT40）　 切削速度 Cutting speed：vc = 251m/min　回転数 Revolution：n = 8,000min-1 Even for tool projection of 75mm（ L/D： 7.5）, roughing was stable Machining of graphite electrodes resulting in good finished surface accuracy. 送り速度 Feed rate：vf = 600mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.038mm/t ZDFG-SF（強ねじれ刃形） 切込み深さ（荒加工） Depth of cut High helix edge shape 従来品 Conventional 切削条件 Cutting conditions （Rough）: ap =3mm（ 仕上げ Finishing）: ap =0.3mm ピックフィード（荒加工） Pick feed（Rough） : ae =4mm（ 仕上げ Finishing）: ae =0.1mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry 被削材 Work material：FCD700 ダクタイル鋳鉄+フレームハード鋼の加工 使用工具 Tool： ABPF30S32WL150 中仕上げ加工は、工具寿命が安定しなかった。 使用工具 Tool：ABPFM30（ 刃径φ30） Ductile cast iron and frame hard steels Diameter φ30　 被削材 Work material：ダクタイル鋳鉄+フレームハード鋼 Ductile cast iron and frame hard steel（s 55HRC） SH（TH303）は、中仕上げ加工でも定常摩耗にて良好。 使用インサート Insert：ZPFG300-SH（ TH303） シャンク Shank：ASC32-17-260-140（突出し量 Overhang：200mm） 使用機械 Machine：門型 Gate type M/C（BT50） 次工程の仕上げ精度も安定化した。 　 切削速度 Cutting speed：vc = 471m/min　回転数 Revolution：n = 5,000min-1 SH (TH 303) performed well with steady wear even in 使用機械 semi-finishing which conventional tool life was unstable. Machine：縦型 Vertical type（BT50）　　 5° 送り速度 Feed rate：vf = 5,000mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.5mm/t v 切込み深さ Depth of cut： ap =0.2mm　ピックフィード Pick feed： ae =2mm　切削油剤 Coolant：エアー Finishing accuracy of next process was also stabilized. Air c=800m/min　fz=0.47mm/t　 強ねじれ　形 の効果 径方向切込み Radial depth of cu（t ae）=0.3mm　 使用工具 Tool： ABPF30S32W120　被削材 Work material：SKD11（60HRC） 従来は条件を落として加工していた。SH（TH303）にす 使用インサート Insert：ZPFG300-SH（ TH303） ることで工具寿命が安定し加工能率を上げることができ Effects of high helix ピックフィード Pick feed（ pf）=0.5mm　 SKD11（60HRC）の加工 使用機械 Machine：縦型 Vertical type M/C（BT50）　 た。仕上げ面粗さも良好。 edge shape 切削速度 Cutting speed：vc = 377m/min　回転数 Revolution：n = 4,000min-1SKD11（60HRC） SH (TH303) stabilized tool life and could increase efficiency even Ry=4.85μm Ry=6.51μm 加工形状 Cutting shape：5°傾斜面 5° sloped surface 送り速度 Feed rate：vf = 3,000mm/min　一刃当りの送り量 Feed rate： fz=0.38mm/t in semi-finishing which conventional tool had to reduce cutting 切込み深さ Depth of cut： ap =0.2mm　ピックフィード Pick feed： ae =0.6mm　切削油剤 Coolant：乾式 Dry conditions. Finishing surface roughness is also good. 19 Type SF Type SC Type ST Type SH 切削抵抗の合力（ N） Resultant cutting force 切削抵抗（ N） Cutting force 切削抵抗（ N） Cutting force 切削速度　vc Cutting speed (m/min) 切削速度　vc Cutting speed (m/min) 切削速度　vc Cutting speed (m/min) 切削速度　vc Cutting speed (m/min)

図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 「　　　　　　 　」は株式会社MOLDINOの登録商標です。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. “ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety 1. 取扱上のご注意 1. Attentions regarding handling （１）工具をケース（梱包）から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないよ (1) When removing the tool from the case (package), be careful not to drop it on your foot or うに十分なご注意をお願いします。 drop it onto the tips of your bare fingers. （２）インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When actually setting the inserts, be careful not to touch the cutting flute directly with 2. 取付け時のご注意 your bare hands. （1）ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に 2. Attentions regarding mounting 行ってください。 (1) When preparing for use, be sure that the inserts are firmly mounted in place and that they （2）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いて are firmly mounted on the arbor, etc. ください。 (2) If abnormal chattering occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause of the chattering. 3. 使用上のご注意 （1）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Attentions during use (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work （2）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 material. 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when ください。 starting new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting （3）インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散す depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of ることがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れが the work material. ありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用し (3) The inserts are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, て安全な環境下での作業をお願いいたします。 cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage ・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。 from such flying pieces, a safety cover should be installed and safety equipment such as ・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。 safety glasses should be worn to create a safe environment for work. （4）工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。 ・Do not use where there is a risk of fire or explosion. ・Do not use non-water-soluble cutting oils. Such oils may result in fire. 4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談 へ (4) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended, and do not modify it. お問い合わせください。 ホームページ フリーダイヤル技術相談 http://www.moldino.com MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル８階） 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】 03-6890-5101 FAX 03-6890-5134 International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128 営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128 東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361 東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144 新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194 東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003 長野営業所 ☎0268-21-3700 FAX0268-21-3711 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012 北関東営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 ☎046-400-9429 FAX046-400-9435 ヨーロッパ／MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1(248)308-2620, FAX :+1(248)308-2627 メキシコ／MMC METAL DE MEXICO, S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 　　 ブラジル／MMC METAL DO BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677 　　 タ　　イ／MMC Hardmetal (Thailand) Co.,Ltd. MOLDINO Division 622 Emporium Tower, Floor 22/1-4, Sukhumvit Road, Klong Tan, Klong Toei, Bangkok 10110, Thailand TEL:+66-(0)2-661-8175 FAX:+66-(0)2-661-8176 イ ン ド／MMC Hardmetal India Pvt Ltd. H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. Tel : +91-80-2204-3600 掲載価格は2022年10月1日改定後の消費税抜きの単価を表示しております。予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。 Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to ベジタブルインクで印刷しています。 2023-6（ME-GT3） replacement or modification. Printed using vegetable oil ink. Printed in JAPAN 2013-12:FP