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S字の切れ味! 強ねじれ刃形による美しい加工面。コーナでもびびりにくい 高精度加工用インサート。
◆取付けR精度±0.01mm
◆優れた切れ味、きれいな仕上げ面
◆長寿命
◆詳細はカタログをダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このカタログについて
ドキュメント名 | アルファ ボールプレシジョンF ABPFN |
---|---|
ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 1.8Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社MOLDINO (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
Page1
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル Indexable Ball End Mill for Finishing
アルファ
ボールプレシジョン FABPFN
Ball Precision F ABPFN
図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。
「 」は株式会社MOLDINOの登録商標です。
The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values.
“ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd.
安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety
1. 取扱上のご注意 1. Attentions regarding handling
(1)工具をケース(梱包)から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないよ (1) When removing the tool from the case (package), be careful not to drop it on your foot or
うに十分なご注意をお願いします。 drop it onto the tips of your bare fingers.
(2)インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When actually setting the inserts, be careful not to touch the cutting flute directly with
2. 取付け時のご注意 your bare hands.
(1)ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に 2. Attentions regarding mounting
行ってください。 (1) When preparing for use, be sure that the inserts are firmly mounted in place and that they
(2)ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いて are firmly mounted on the arbor, etc.
ください。 (2) If abnormal chattering occurs during use, stop the machine immediately and remove the
cause of the chattering.
3. 使用上のご注意
(1)切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Attentions during use
(1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work
(2)標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 material.
使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when
ください。 starting new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting
(3)インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散す depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of
ることがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れが the work material.
ありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用し (3) The inserts are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition,
て安全な環境下での作業をお願いいたします。 cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage
・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。 from such flying pieces, a safety cover should be installed and safety equipment such as
・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。 safety glasses should be worn to create a safe environment for work.
(4)工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。 ・Do not use where there is a risk of fire or explosion.
・Do not use non-water-soluble cutting oils. Such oils may result in fire.
4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談 へ (4) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended, and do not modify it.
お問い合わせください。
ホームページ フリーダイヤル技術相談
https://www.moldino.com
MOLDINO Tool Engineering, Ltd.
本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11(ヒューリック両国ビル8階) 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】
03-6890-5101 FAX 03-6890-5134
International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128
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東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361
東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144
新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194
東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003
長野営業所 ☎0268-21-3700 FAX0268-21-3711 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012
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メキシコ/MMC METAL DE MEXICO, S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 MOLDINO Tool Engineering, Ltd.
ブラジル/MMC METAL DO BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677
タ イ/MMC Hardmetal (Thailand) Co.,Ltd. MOLDINO Division 622 Emporium Tower, Floor 22/1-4, Sukhumvit Road, Klongton, Klongtoey, Bangkok 10110, Thailand TEL:+66-(0)2-661-8175 FAX:+66-(0)2-661-8176
イ ン ド/MMC Hardmetal India Pvt Ltd. H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. Tel : +91-80-2204-3600 New Produc t News No.1606-10 2024-12
掲載価格は2024年12月2日改定後の消費税抜きの単価を表示しております。予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。
Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to ベジタブルインクで印刷しています。
replacement or modification. Printed using vegetable oil ink. Printed in JAPAN
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S字の切れ味! ラインナップ
Line Up
強ねじれ刃形による美しい加工面
コーナでもびびりにくい
高精度加工用インサート
High cutting performance by S-shaped cutting edge!
High helix edge shape provides a
beautiful cutting surface.
Insert for high-accuracy machining suppresses
chatter even in corners.
ATH80D
PN15M 加工
用途
グラファイト 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Applications
アルミ二ウム合金鋳物 合金鋼 45~55HRC 55~62HRC 金型製作 部品加工
Graphite Cast irons Carbon steels Stainless steels Pre-hardened Hardened steels Hardened steels
Cast aluminum alloys Alloy steels steels 45̃55HRC 55̃62HRC
Mold making Parts processing
特長 01 R 精度±0.01mm
Features R accuracy : ±0.01mm
● ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。
・High accuracy is exhibited from the ball tip to the outer circumference.
特長
Features 02 優れた切れ味、きれいな仕上げ面 特長
Excellent cutting performance and
beautiful cutting surface finish. Features 03 長寿命
Long life
● 強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。 ● 高性能コーティングインサートにより長寿命です。
・High helix edge shape suppresses growth of cutting force. ・High-performance coated inserts provide long life.
強ねじれ刃形インサートがもたらす効果 An effect by high helix edge shape
従来起きやすかった問題 Typical conventional problem 加工時の切削抵抗を緩和 Reduce cutting force
R寸法に近い形状を加工すると、び Chattering happened 強ねじれ刃形を採用したことで、切 High helix edge shape
びりが生じやすいという問題があり frequently while cutting 削抵抗の急激な上昇を抑えること suppresses rapid growth
R-shape or similar. of cutting force.
ました。 The more the cutting ができました。 This relieves chattering
切削抵抗が増すことによって、工具は force, the more the それにより、加工時のびびりを抑 while cutting and
激しく振動します。そのために加工面 chattering which makes えることができ、仕上げ面性状が improves cutting surface
cutting mark on the work finish.
にびびりマークがついてしまいます。 surface. 向上しました。
仕上げ面性状が改善されました。・Improved cutting surface finish.
コーナでもびびりにくい。 ・Less chattering on corner.
メリットMerit
後工程の工数を減らせます。 コスト削減 時間短縮
Cost reduction Time savings
Less post process time.
工具寿命も延長 Improved tool life
切削抵抗を抑制できたことで、摩耗や衝撃からくるチッピングを減らすことが Less cutting force reduces chipping due to wear
できました。それにより、工具寿命も大幅に改善しました。 and impact, thus tool life is improved.
02
Page3
S字の切れ味! ラインナップ
Line Up
強ねじれ刃形による美しい加工面
コーナでもびびりにくい シャンクタイプ Shank type ABPFN S - - は数字が入ります。
Numeric figure comes in a circle .
高精度加工用インサート LF LF
θn θn
High cutting performance by S-shaped cutting edge!
High helix edge shape provides a LB2 LB2
RE LH LS RE LH LS
beautiful cutting surface.
Insert for high-accuracy machining suppresses Aタイプ(首下テーパ) Bタイプ(首下ストレート)
Type A( Tapered neck) Type B( Straight Neck)
chatter even in corners.
商品コード 在庫 寸 法 Size (mm) 希望小売
形状 適用インサート 価格(円)
Item code Stock DC RE LF DCONMS LB2 LH BD3 LS θn Shape Insert Suggested
retail price( ¥)
ABPFN06S08-90-30 ● 6 3 90 8 15 30 5.4 60 2.12 A ZDFG06N-ST 19,760
鋼 ABPFN08S10-100-30 ● 8 4 100 10 15 30 7.5 70 2.20 A ZDFG08N-ST 20,280
シ
ャ ABPFN10S10-100-30 ● 10 5 100 10 18 30 9.0 70 - B ZDFG10N-ST 21,170
ン
ク ABPFN12S12-110-40 ● 12 6 110 12 21 40 11.5 70 - B ZDFG12N-ST 22,080
ABPFN16S16-130-50 ● 16 8 130 16 27 50 14.8 80 - B ZDFG16N-ST 25,690
ABPFN20S20-140-60 ● 20 10 140 20 35 60 18 80 - B ZDFG20N-ST 29,560
ATH80D
加工 ABPFN25S25-150-75 ● 25 12.5 150 25 43 75 24 75 - B ZDFG25N-ST 45,170
PN15M 用途
グラファイト 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 ABPFN30S32-160-80 ● 30 15.0 160 32 55 80 29 80 1.20 A ZDFG30N-ST 45,170
Applications
アルミ二ウム合金鋳物 合金鋼 45~55HRC 55~62HRC 金型製作 部品加工
Graphite Cast irons Carbon steels Stainless steels Pre-hardened Hardened steels Hardened steels
Cast aluminum alloys Alloy steels steels 45 sing ABPFN06S06W-100-50 ● 6 3 100 6 10.3 50 5.5 50 - B ZDFG06N-ST 38,460
̃55HRC 55 king Parts proces
̃62HRC
Mold ma
超
硬 ABPFN08S08W-140-75 ● 8 4 140 8 75 75 7.5 65 - B ZDFG08N-ST 49,820
特長 01 R 精度±0.01mm シ ABPFN10S10W-140-75 ● 10 5 140 10 18 75 9.0 65 - B ZDFG10N-ST 54,470
ャ
Features R accuracy : ±0.01mm ン ABPFN12S12W-150-75 ● 12 6 150 12 21 75 11.5 75 - B ZDFG12N-ST 65,560
ク
● ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。 ABPFN16S16W-160-90 ● 16 8 160 16 27 90 14.8 70 - B ZDFG16N-ST 83,490
・High accuracy is exhibited from the ball tip to the outer circumference. ABPFN20S20W-180-100 ● 20 10 180 20 35 100 18 80 - B ZDFG20N-ST 103,620
ABPFN25S25W-200-100 ● 25 12.5 200 25 43 100 24 100 - B ZDFG25N-ST 139,360
特長 優れた切れ味、きれいな仕上げ面 特長 長寿命 ABPFN30S32W-250-150 ● 30 15.0 250 32 55 150 29 100 0.4 B ZDFG30N-ST 223,230
Features 02 Excellent cutting performance and
beautiful cutting surface finish. Features 03 Long life
● 強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。 ● 高性能コーティングインサートにより長寿命です。
・High helix edge shape suppresses growth of cutting force. ・High-performance coated inserts provide long life. 強ねじれ刃形インサート High helix edge shape inserts
P 鋼 Carbon steels :一般切削・第一推奨
強ねじれ刃形インサートがもたらす効果 An effect by high helix edge shape K FC・FCD Cast irons General cutting, First recommendation
:一般切削・第二推奨
H 高硬度材 Hardened steels General cutting, Second recommendation
従来起きやすかった問題 Typical conventional problem 加工時の切削抵抗を緩和 Reduce cutting force 在庫材種 Stocked grade 刃先形状 Edge shape
R寸法に近い形状を加工すると、び Chattering happened 強ねじれ刃形を採用したことで、切 High helix edge shape 希望小売
インサート形状・寸法
びりが生じやすいという問題があり frequently while cutting 削抵抗の急激な上昇を抑えること suppresses rapid growth 商品コード 精度 THコーティング PNコーティング インサート寸法 Inserts size (mm) 価格(円)
R-shape or similar. of cutting force.
ました。 Figure・Size Item code Tolerance TH Coating PN Coating
class Suggested
The more the cutting ができました。 This relieves chattering
切削抵抗が増すことによって、工具は force, the more the それにより、加工時のびびりを抑 while cutting and ATH80D PN15M RE LE INSL DC T retail price (¥)
激しく振動します。そのために加工面 chattering which makes えることができ、仕上げ面性状が improves cutting surface
cutting mark on the work finish.
にびびりマークがついてしまいます。 T INSL ZDFG06N-ST ● ● 3 3.3 5 6 2 4,940
surface. 向上しました。
LE ZDFG08N-ST ● ● 4 4.4 7 8 2.4 5,560
仕上げ面性状が改善されました。 DC ZDFG10N-ST ● ● 5 5.6 8.5 10 2.6 7,730
・Improved cutting surface finish. ZDFG12N-ST
コーナでもびびりにくい。 ・Less chattering on corner. RE F 級 ● ● 6 6.6 10 12 3 8,190
ZDFG16N-ST F ● ● 8 9 12 16 4 8,410
メリット ZDFG20N-ST ● ● 10 11.5 15 20 5 8,870
Merit
後工程 ZDFG25N-ST ● ● 12.5 14.5 18.5 25 6 9,410
の工数を減らせます。 コスト削減 時間短縮 T A
Cost reduction Time savings ℓ ZDFG30N-ST ● ● 15 18.5 22.5 30 7 12,130
Less post process time.
工具寿命も延長 Improved tool life φDc φ10以上のインサートは再研磨が可能です。詳しくは弊社営業所までお問合せください。
切削抵抗を抑制できたことで、摩耗や衝撃からくるチッピングを減らすことが Less cutting force reduces chipping due to wear Re-grinding is applicable with insert φ10 or above. Please contact our sales department.
できました。それにより、工具寿命も大幅に改善しました。 and impact, thus tool life is improved. R
●印:標準在庫品です。●:Stocked Items.
03
Carbide shank Steel shank
DC
BD3
DCONMS
DC
BD3
DCONMS
Page4
S字の切れ味! ラインナップ
Line Up
強ねじれ刃形による美しい加工面
コーナでもびびりにくい 部品番号 は数字が入ります。
Parts Numeric figure comes in a circle .
高精度加工用インサート 部品名 Parts クランプねじ Clamp screw ドライバー/レンチ Screw driver / Wrench ねじ焼き付き防止剤Screw anti-seizure agent
形状
High cutting performance by S-shaped cutting edge! Shape
High helix edge shape provides a 締付トルク 希望小売 希望小売 希望小売
Fastening 価格(円) 形状 価格(円) 価格(円)
beautiful cutting surface. 適用カッタ torque Suggested
Cutter body A B Shape Suggested Suggested
(N・m) retail price( ¥) retail price( ¥) retail price( ¥)
Insert for high-accuracy machining suppresses
chatter even in corners. ABPFN06S (W)- - 581-140 0.5 2,170 104-T6 A 1,980
ABPFN08S (W)- - 581-149 0.9 1,640 104-T7 A 2,270
ABPFN10S (W)- - 581-150 1.1 1,640 104-T8 A 1,980
ABPFN12S (W)- - 581-151 2.2 1,640 104-T10 A 2,120
P-37 1,120
ABPFN16S (W)- - 581-152 2.9 1,640 104-T15 A 2,270
ABPFN20S (W)- - 581-144 4.9 1,640 105-T20 B 2,340
ABPFN25S (W)- - 581-146 9.8 1,890
105-T30A B 2,340
ABPFN30S (W)- - 581-147 9.8 1,890
ATH80D 【注意】 クランプねじは消耗品です。使用環境により交換寿命は変化しますので早めの交換をお願い致します。
加工 【Note】 The clamp screw is a consumable part. Since replacement life depends on the use environment, it is recommended that it be replaced at an early stage.
PN15M 用途
グラファイト 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Applications
アルミ二ウム合金鋳物 合金鋼 45~55HRC 55~62HRC 金型製作 部品加工
Graphite Cast irons Carbon steels Stainless steels Pre-hardened Hardened steels Hardened steels
Cast aluminum alloys Alloy steels steels 45̃55HRC 55̃62HRC
Mold making Parts processing
インサート取付け手順 Set-up procedures of Inserts
特長 01 R 精度±0.01mm
Features インサート座面の清掃 クランプねじ(高精度ねじ)
R accuracy : ±0.01mm 1 エアブローなどで、インサート座面を清掃ください。 Clamp screw( high precision screw)
Clean the insert seat:
● ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。 Using air-blow or alike, clean the seat.
・High accuracy is exhibited from the ball tip to the outer circumference.
インサートは、上面を工具本体のねじ締め付け側に合わせ、
2 挿入する。
特長 特長 Put in the insert with its top positioned to the screw-tightening side of the tool body.
Features 02 優れた切れ味、きれいな仕上げ面
Excellent cutting performance and
beautiful cutting surface finish. Features 03 長寿命
Long life
専用レンチにてクランプねじを締め付ける。 工具本体
● 強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。 ● 高性能コーティングインサートにより長寿命です。 3 この時インサートは押さえつけないでください。 上面マーク Tool body
Tighten the clamp screw with the special wrench.
・High helix edge shape suppresses growth of cutting force. ・High-performance coated inserts provide long life. Please do not press down the insert during this tightening process. Top mark
4 締め付け完了。 インサート取り付け精度を維持するため、左記手順に従ってください。
This is the end of insert set-up.
強ねじれ刃形インサートがもたらす効果 To maintain the accuracy of insert installation, please follow this procedure.
An effect by high helix edge shape
従来起きやすかった問題 インサートを挿入しない状態でのクランプねじ締結は、ホルダー本体の変形
Typical conventional problem 加工時の切削抵抗を緩和 Reduce cutting force に繋がる恐れがあり、インサートの取り付け不良や取付精度の劣化につながる可 インサート未挿入での
R寸法に近い形状を加工すると、び Chattering happened 強ねじれ刃形を採用したことで、切 High helix edge shape ご注意 能性があるため決して行わないでください。 空締め禁止
びりが生じやすいという問題があり frequently while cutting 削抵抗の急激な上昇を抑えること suppresses rapid growth
R-shape or similar. of cutting force. Attention Never tighten the clamp screw without putting the insert. The tool body may be Do not tighten the screw
ました。 The more the cutting ができました。 This relieves chattering deformed, resulting in improper insert mounting or deterioration of mounting without putting insert
切削抵抗が増すことによって、工具は force, the more the それにより、加工時のびびりを抑 while cutting and accuracy.
激しく振動します。そのために加工面 chattering which makes えることができ、仕上げ面性状が improves cutting surface
cutting mark on the work finish.
にびびりマークがついてしまいます。 surface. 向上しました。
仕上げ面性状が改善されました。・Improved cutting surface finish.
コーナでもびびりにくい。 ・Less chattering on corner.
メリットMerit
後工程の工数を減らせます。 コスト削減 時間短縮
Cost reduction Time savings
Less post process time.
工具寿命も延長 Improved tool life
切削抵抗を抑制できたことで、摩耗や衝撃からくるチッピングを減らすことが Less cutting force reduces chipping due to wear
できました。それにより、工具寿命も大幅に改善しました。 and impact, thus tool life is improved.
04
Page5
切削性能
Cutt ing performance
01 従来品との切削抵抗の比較 Cutting force comparison between conventional edge shape and high helix one.
3000 切削条件 Cutting conditions
2500 被削材 Work material:S50C( 220HB)
従来品(高硬度用)
Conventional 従来品(プラ金型用) カッタ Cutter:工具径 Tool dia. φ30
(For high hardened steels) Vc = 200m/min
2000 Conventional
(For plastic mold) fz=0.1、0.15、0.2mm/t
切込み Radial depth of cut:ap×ae=15×0.5mm
1500
従来品
Conventional
1000 Z
Y
強ねじれ 形
500 X
0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
一刃当たりの送り量 feed rate fz (mm/t)
02 SKD11【60HRC】におけるVc-T 線図 Vc-T chart for SKD11(60HRC)
600 切削条件 Cutting conditions
被削材 Work material:SKD11(60HRC)
使用工具 Tool:ABPFN30S32W-250-150
400 使用インサート Insert:ZDFG30N-ST(ATH80D)
突出し量 Overhang:150mm
一刃当りの送り量 Feed rate:fz=0.3mm/t
切込み Radial depth of cut:ap×ae=0.3×0.1mm
200 使用機械 Machine:縦型 Vertical type( BT50)
加工形状:5°傾斜面等高線加工
Cutting shape:contouring cutting on the sloped face 5°
エアー Air
100 5°
10 50 100 200 300 500 1,000
切削時間 Process time T (min)
05
切削速度 切削抵抗の合力
Cutting speed Vc (m/min) Resultant cutting force( N)
Page6
図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。
「 」は株式会社MOLDINOの登録商標です。
The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values.
“ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd.
安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety
1. 取扱上のご注意 1. Attentions regarding handling
(1)工具をケース(梱包)から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないよ (1) When removing the tool from the case (package), be careful not to drop it on your foot or
うに十分なご注意をお願いします。 drop it onto the tips of your bare fingers.
(2)インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When actually setting the inserts, be careful not to touch the cutting flute directly with
2. 取付け時のご注意 your bare hands.
(1)ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に 2. Attentions regarding mounting
行ってください。 (1) When preparing for use, be sure that the inserts are firmly mounted in place and that they
(2)ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いて are firmly mounted on the arbor, etc.
ください。 (2) If abnormal chattering occurs during use, stop the machine immediately and remove the
cause of the chattering.
3. 使用上のご注意
(1)切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Attentions during use
(1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work
(2)標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 material.
使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when
ください。 starting new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting
(3)インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散す depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of
ることがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れが the work material.
ありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用し (3) The inserts are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition,
て安全な環境下での作業をお願いいたします。 cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage
・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。 from such flying pieces, a safety cover should be installed and safety equipment such as
・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。 safety glasses should be worn to create a safe environment for work.
(4)工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。 ・Do not use where there is a risk of fire or explosion.
・Do not use non-water-soluble cutting oils. Such oils may result in fire.
4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談 へ (4) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended, and do not modify it.
お問い合わせください。
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