アルファ 快削ショルダーミル4コーナ SS4P

アルファ 快削ショルダーミル4コーナSS4P Easy Cut 4 Corners Shoulder Mill SS4P MOLDINO Tool Engineering, Ltd. New Produc t News No.1405-10 2024-12

ラインナップ 標準切削条件表 Lineup Recommended cut t ing condi t ions ※赤字は第一推奨材種です。　Red indicates primary recommended grade. JP4120 荒 中仕上 GX2140 加工 φ25-2枚刃 2 flutes φ32-3枚刃 3 flutes φ40-4枚刃 4 flutes 被削材 推奨材種 切削速度 一刃当りの送り 用途 Roughing Semi 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Applications Work material Recommended Cutting Feed rate Finishing grade speed 合金鋼 45～55HRC 55～62HRC vc(m/min) f（z mm/t） 回転数n 送り速度vf 回転数n 送り速度vf 回転数n 送り速度vf min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min Cast irons Carbon steels Stainless steels Pre-hardened steels Hardened steels Hardened steels Alloy steels 45̃55HRC 55̃62HRC 一般構造用鋼 ※ 2,290 920 1,790 1,070 1,430 1,140 Mild steels GX2140 150～200 0.15～0.25 シャンクタイプ SS(200HB以下） Shank type SS4P30 S - vc =180m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC は数字が入ります。 Numeric figure in a circle　. 炭素鋼・合金鋼 2,040 820 1,590 950 1,270 1,020 Carbon steels & Alloy steels GX2140 120～180 0.15～0.25 S-C SCM(300HB以下) vc =160m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC プリハードン鋼 1,270 380 995 450 795 480 Pre-hardened steels APMX APMX JP4120 80～120 0.1～0.2 LH LS LH LS (30～40HRC) vc =100m/min, fz=0.15mm/t, ap=2mm, ae=0.5DC LF LF ステンレス鋼 (乾式切削） 3,180 1,270 2,490 1,490 1,990 1,600 Aタイプ(一般形 Stainless steels (dry) JP4120 200～300 0.15～0.25 Standard type) Bタイプ(アンダーカット形 Undercut type) SUS vc =250m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC 商品コード 在庫 刃数 寸法 Size(mm) 形状 適用インサート 希望小売価格（円） ステンレス鋼 (湿式切削） 1,270 510 995 600 795 640 No. of Suggested Stainless steels (wet) JP4120 80～120 0.15～0.25 Item code Stock flutes DC LF APMX LH LS DCONMS Shape Inserts retail price (￥) SUS vc =100m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC シ SS4P3025S25-2 ● 2 25 120 8 35 85 25 A 40,920 ャ ン SS4P3032S32-3 ● 3 32 SPMT10030　R-FW 鋳鉄 JP4120 1,780 710 1,390 830 1,110 890 130 8 45 85 32 A Cast irons SPMT100308R-TFW 49,960 GX2140 120～160 0.15～0.25 FC, FCD vc =140m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC ク SS4P3040S32-4 ● 4 40 130 8 45 85 32 B 62,090 チタン合金(湿式切削） 570 170 450 200 360 220 Titanium alloys (wet) JP4120 30～60 0.1～0.2 インサート Ti-6Al-4V vc =45m/min, fz=0.15mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC Inserts 【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 【Note】① Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. 10 3.5 ② この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、 ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust FW形 TFW形 使用機械等により条件を調整してください。 the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. FW type TFW type ③ GX2140は、通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。 ③ Please note that the GX2140 does not cause a reaction in conductive touch インサート ④ 溝切削の場合、送り速度は70％を目安として下さい。 sensors. 断面形状 ⑤ インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止して下さい。 ④ Please reduce feed rate 30% from above table for slotting. Insert ⑥ 排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる ⑤ In order to avoid of insert breakage, please change insert earlier. cross-section shape Fig.1 Fig.2 恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護めがね ⑥ The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safty glasses when 黒皮切削、 等の保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。 carring out any works. 用途 汎用 強断続切削 ⑦ 不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないで下さい。 ⑦ Please don't use cutting oil as coolant.(It may be cause of fire.) Application General purpose Forged surface cutting; RE Strong interrupted cutting P 鋼 Carbon steels ：一般切削・第一推奨 M ＳＵＳ等 切削性能 Cutt ing performance SUS, etc. General cutting, First recommended K ＦＣ・ＦＣＤ Cast irons ：一般切削・第二推奨 S チタン合金 General cutting, Second recommended Titanium alloys AJコーティング GXコーティング 01 工具寿命 Tool life 商品コード 精度 寸法 Size(mm) AJ Coating GX Coating インサート断面形状 希望小売価格（円） Item code Tolerance Insert cross-section Suggested retail class JP4120 GX2140 RE shape price(￥) P21（40HRC） S50C（220HB） 0.5 0.5 SPMT100304R-FW ● ● 0.4 Fig.1 1,010 従来品 従来品 Conventional Conventional 0.4 0.4 SPMT100308R-FW M級 ● ● 0.8 Fig.1 1,010 SPMT100308R-FW GX2140 0.3 0.3 SPMT100308R-TFW M ● ● 0.8 Fig.2 1,010 SPMT100308R-FW JP4120 0.2 0.2 【注意】GX2140は通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。【 Note】Please note that the GX2140 does not cause a reaction in conductive touch sensors. 0.1 0.1 PVD プリハードン鋼・焼入れ鋼加工用材種 Technology JP4120 CVD 鋼一般加工用材種 Technology General purpose for steel GX2140 0 0 Grade for machining pre-hardened or hardened materials 0 10 20 30 40 50 0 50 100 150 切削長 Cutting length L (m) 切削長 Cutting length L (m) 特長 JP4120は従来品と比較して3倍長寿命。 GX2140は従来品と比較して2.2倍長寿命。 Features 特長 Features JP4120 provides more than 3 times the tool life of Conventional products. GX2140 provides more than 2.2 times the tool life of Conventional products. ● 耐摩耗性と靱性のバランスに優れた微粒超硬母材と新コーティ ●溶着性と耐チッピング性に優れる平滑化α-Al2O3膜の採用に 被削材 Work material：P21（ 40HRC） 被削材 Work material：S50C（ 220HB） ング「AJコーティング」の採用により耐摩耗性と耐チッピング性 使用工具 Tool：φ32（3枚刃 3 flutes） 使用工具 Tool：φ32（3枚刃 3 flutes） より、工具刃先の突発チッピングを抑制しました。 切削条件 切削条件 Cutting vc = 100m/min　fz = 0.15mm/t Cutting vc = 160m/min　fz = 0.2mm/t を向上させました。 ●微細化柱状組織硬質皮膜の採用により、耐摩耗性に優れ高速 condition ap×ae = 2×10mm condition ap×ae = 3×10mm ● 汎用性が高く、30～50HRCの鋼材の切削加工で耐摩耗性と耐 乾式加工で加工能率の改善が図れます。 突出し量 Overhang　OH = 50mm、エアーブロー Air-blow　 突出し量 Overhang　OH = 50mm、エアーブロー Air-blow チッピング性に優れます。 ・Smooth surfaced α-Al2O3 layer with improved chipping / welding resistance ・Employs a fine carbide substrate with an excellent balance between wear resistance and brings less sudden-tool-edge-chipping. toughness and the new "AJ Coating" to provide improved wear resistance and chipping resistance. ・ ・Machining efficiency is improved for high-speed,high-feed-rate rough machining Highly versatile with excellent wear resistance and chipping resistance when machining steel 02 加工面粗さ Surface roughness 03 切削抵抗 Cutting force materials with hardnesses of 30 to 50 HRC. by using the hard-layer with fine columnar structure. 4000 従来品 Conventional SS4P形 SS4P type 部品番号 10（µm） 10（µm） 10% Parts は数字が入ります。 Numeric figure in a circle　. Reduced 3000 部品名 クランプねじ ドライバー ねじ焼付き防止剤 従来品 500（µm） 500（µm） SPMT100308R-FW Parts Clamp screw Screw driver Screw anti-seizure agent Conventional SS4P 2000 形状 締付トルク 希望小売価格 希望小売価格 希望小売価格 Shape Fastening （円） （円） （円） 適用カッタ torque Suggested retail Suggested retail Suggested retail 5mm 5mm Cutter body （N・m） price (￥) price (￥) price (￥) 1000 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 Ra = 1.01（μm） Ra = 0.72（μm） SS4P30 S - 412-141 2.9 600 104-T15 2,270 P-37 1,120 一刃当たりの送り量　feed rate　fz (mm/t) 被削材 Work material：S50C（ 220HB） 被削材 Work material：S50C（ 220HB） 【注意】 クランプねじは消耗品です。使用環境により交換寿命は変化しますので早めの交換をお願い致します。 切削条件 使用工具 Tool：φ32（3枚刃 3 flutes） 切削条件 使用工具 Tool：φ32（3枚刃 3 flutes） 【Note】 The clamp screw is a consumable part. Since replacement life depends on the use environment, it is recommended that it be replaced at an early stage. Cutting vc = 150m/min　fz = 0.15mm/t Cutting vc = 150m/min　fz = 0.1、0.15、0.2mm/t condition ap×ae = 0.2×22mm condition ap×ae = 3×8mm 02 ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 突出し量 Overhang　OH = 50mm、エアーブロー Air-blow 突出し量 Overhang　OH = 50mm、エアーブロー Air-blow Shank type DC 10 φ4.5 11° DCONMS DC DCONMS 最大逃げ面摩耗幅 Flank wear VBmax (mm) 切削抵抗（ N） 最大逃げ面摩耗幅 Resultant cutting force Flank wear VBmax (mm)

ラインナップ 標準切削条件表 Lineup Recommended cut t ing condi t ions ※赤字は第一推奨材種です。　Red indicates primary recommended grade. JP4120 荒 中仕上 GX2140 加工 切削速度 φ25-2枚刃 2 flutes φ32-3枚刃 3 flutes φ40-4枚刃 4 flutes 被削材 推奨材種 一刃当りの送り 用途 Roughing Semi 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 焼入れ鋼 Applications Work material Recommended Cutting Feed rate Finishing grade speed 回転数n 送り速度vf 回転数n 送り速度vf 回転数n 送り速度vf 合金鋼 45～55HRC 55～62HRC vc(m/min) f（z mm/t） min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min Cast irons Carbon steels Stainless steels Pre-hardened steels Hardened steels Hardened steels Alloy steels 45̃55HRC 55̃62HRC 一般構造用鋼 ※ 2,290 920 1,790 1,070 1,430 1,140 Mild steels GX2140 150～200 0.15～0.25 シャンクタイプ SS(200HB以下） Shank type SS4P30 S - vc =180m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC は数字が入ります。 Numeric figure in a circle　. 炭素鋼・合金鋼 2,040 820 1,590 950 1,270 1,020 Carbon steels & Alloy steels GX2140 120～180 0.15～0.25 S-C SCM(300HB以下) vc =160m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC プリハードン鋼 1,270 380 995 450 795 480 Pre-hardened steels APMX APMX JP4120 80～120 0.1～0.2 LH LS LH LS (30～40HRC) vc =100m/min, fz=0.15mm/t, ap=2mm, ae=0.5DC LF LF ステンレス鋼 (乾式切削） 3,180 1,270 2,490 1,490 1,990 1,600 Aタイプ(一般形 Stainless steels (dry) JP4120 200～300 0.15～0.25 Standard type) Bタイプ(アンダーカット形 Undercut type) SUS vc =250m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC 商品コード 在庫 刃数 寸法 Size(mm) 形状 適用インサート 希望小売価格（円） ステンレス鋼 (湿式切削） 1,270 510 995 600 795 640 No. of Suggested Stainless steels (wet) JP4120 80～120 0.15～0.25 Item code Stock flutes DC LF APMX LH LS DCONMS Shape Inserts retail price (￥) SUS vc =100m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC シ SS4P3025S25-2 ● 2 25 120 8 35 85 25 A 40,920 ャ ン SS4P3032S32-3 ● 3 32 SPMT10030　R-FW 鋳鉄 JP4120 1,780 710 1,390 830 1,110 890 130 8 45 85 32 A Cast irons SPMT100308R-TFW 49,960 GX2140 120～160 0.15～0.25 FC, FCD vc =140m/min, fz=0.2mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC ク SS4P3040S32-4 ● 4 40 130 8 45 85 32 B 62,090 チタン合金(湿式切削） 570 170 450 200 360 220 Titanium alloys (wet) JP4120 30～60 0.1～0.2 インサート Ti-6Al-4V vc =45m/min, fz=0.15mm/t, ap=3mm, ae=0.5DC Inserts 【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 【Note】① Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. 10 3.5 ② この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、 ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust FW形 TFW形 使用機械等により条件を調整してください。 the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. FW type TFW type ③ GX2140は、通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。 ③ Please note that the GX2140 does not cause a reaction in conductive touch インサート ④ 溝切削の場合、送り速度は70％を目安として下さい。 sensors. 断面形状 ⑤ インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止して下さい。 ④ Please reduce feed rate 30% from above table for slotting. Insert ⑥ 排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる ⑤ In order to avoid of insert breakage, please change insert earlier. cross-section shape Fig.1 Fig.2 恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護めがね ⑥ The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safty glasses when 黒皮切削、 等の保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。 carring out any works. 用途 汎用 強断続切削 ⑦ 不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないで下さい。 ⑦ Please don't use cutting oil as coolant.(It may be cause of fire.) Application General purpose Forged surface cutting; Strong interrupted cutting RE P 鋼 Carbon steels ：一般切削・第一推奨 M ＳＵＳ等 切削性能 Cutt ing performance SUS, etc. General cutting, First recommended K ＦＣ・ＦＣＤ Cast irons ：一般切削・第二推奨 S チタン合金 General cutting, Second recommended Titanium alloys AJコーティング GXコーティング 01 工具寿命 Tool life 商品コード 精度 寸法 Size(mm) AJ Coating GX Coating インサート断面形状 希望小売価格（円） Item code Tolerance Insert cross-section Suggested retail class JP4120 GX2140 RE shape price(￥) P21（40HRC） S50C（220HB） 0.5 0.5 SPMT100304R-FW ● ● 0.4 Fig.1 1,010 従来品 従来品 Conventional Conventional 0.4 0.4 SPMT100308R-FW M級 ● ● 0.8 Fig.1 1,010 SPMT100308R-FW GX2140 0.3 0.3 SPMT100308R-TFW M ● ● 0.8 Fig.2 1,010 SPMT100308R-FW JP4120 0.2 0.2 【注意】GX2140は通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。【 Note】Please note that the GX2140 does not cause a reaction in conductive touch sensors. 0.1 0.1 PVD プリハードン鋼・焼入れ鋼加工用材種 Technology JP4120 CVD 鋼一般加工用材種 Technology General purpose for steel GX2140 0 0 Grade for machining pre-hardened or hardened materials 0 10 20 30 40 50 0 50 100 150 切削長 Cutting length L (m) 切削長 Cutting length L (m) 特長 JP4120は従来品と比較して3倍長寿命。 GX2140は従来品と比較して2.2倍長寿命。 Features 特長 Features JP4120 provides more than 3 times the tool life of Conventional products. GX2140 provides more than 2.2 times the tool life of Conventional products. ● 耐摩耗性と靱性のバランスに優れた微粒超硬母材と新コーティ ●溶着性と耐チッピング性に優れる平滑化α-Al2O3膜の採用に 被削材 Work material：P21（ 40HRC） 被削材 Work material：S50C（ 220HB） ング「AJコーティング」の採用により耐摩耗性と耐チッピング性 使用工具 Tool：φ32（3枚刃 3 flutes） 使用工具 Tool：φ32（3枚刃 3 flutes） より、工具刃先の突発チッピングを抑制しました。 切削条件 切削条件 Cutting vc = 100m/min　fz = 0.15mm/t Cutting vc = 160m/min　fz = 0.2mm/t を向上させました。 ●微細化柱状組織硬質皮膜の採用により、耐摩耗性に優れ高速 condition ap×ae = 2×10mm condition ap×ae = 3×10mm ● 汎用性が高く、30～50HRCの鋼材の切削加工で耐摩耗性と耐 乾式加工で加工能率の改善が図れます。 突出し量 Overhang　OH = 50mm、エアーブロー Air-blow　 突出し量 Overhang　OH = 50mm、エアーブロー Air-blow チッピング性に優れます。 ・Smooth surfaced α-Al2O3 layer with improved chipping / welding resistance ・Employs a fine carbide substrate with an excellent balance between wear resistance and brings less sudden-tool-edge-chipping. toughness and the new "AJ Coating" to provide improved wear resistance and chipping resistance. ・ ・Machining efficiency is improved for high-speed,high-feed-rate rough machining Highly versatile with excellent wear resistance and chipping resistance when machining steel 02 加工面粗さ Surface roughness 03 切削抵抗 Cutting force materials with hardnesses of 30 to 50 HRC. by using the hard-layer with fine columnar structure. 4000 従来品 Conventional SS4P形 SS4P type 部品番号 10（µm） 10（µm） 10% Parts は数字が入ります。 Numeric figure in a circle　. Reduced 3000 部品名 クランプねじ ドライバー ねじ焼付き防止剤 従来品 500（µm） 500（µm） SPMT100308R-FW Parts Clamp screw Screw driver Screw anti-seizure agent Conventional SS4P 2000 形状 締付トルク 希望小売価格 希望小売価格 希望小売価格 Shape Fastening （円） （円） （円） 適用カッタ torque Suggested retail Suggested retail Suggested retail 5mm 5mm Cutter body （N・m） price (￥) price (￥) price (￥) 1000 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 Ra = 1.01（μm） Ra = 0.72（μm） SS4P30 S - 412-141 2.9 600 104-T15 2,270 P-37 1,120 一刃当たりの送り量　feed rate　fz (mm/t) 被削材 Work material：S50C（ 220HB） 被削材 Work material：S50C（ 220HB） 切削条件 使用工具 Tool：φ32（3枚刃 3 flutes） 切削条件 使用工具 Tool：φ32（3枚刃 3 flutes） Cutting vc = 150m/min　fz = 0.15mm/t Cutting vc = 150m/min　fz = 0.1、0.15、0.2mm/t condition ap×ae = 0.2×22mm condition ap×ae = 3×8mm 突出し量 Overhang　OH = 50mm、エアーブロー Air-blow 突出し量 Overhang　OH = 50mm、エアーブロー Air-blow 03 Shank type DC 10 φ4.5 11° DCONMS DC DCONMS 最大逃げ面摩耗幅 Flank wear VBmax (mm) 切削抵抗（ N） 最大逃げ面摩耗幅 Resultant cutting force Flank wear VBmax (mm)

図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 「　　　　　　 　」は株式会社MOLDINOの登録商標です。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. “ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety 1. 取扱上のご注意 1. Attentions regarding handling （１）工具をケース（梱包）から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないよ (1) When removing the tool from the case (package), be careful not to drop it on your foot or うに十分なご注意をお願いします。 drop it onto the tips of your bare fingers. （２）インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When actually setting the inserts, be careful not to touch the cutting flute directly with 2. 取付け時のご注意 your bare hands. （1）ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に 2. Attentions regarding mounting 行ってください。 (1) When preparing for use, be sure that the inserts are firmly mounted in place and that they （2）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いて are firmly mounted on the arbor, etc. ください。 (2) If abnormal chattering occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause of the chattering. 3. 使用上のご注意 （1）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Attentions during use (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work （2）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 material. 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when ください。 starting new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting （3）インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散す depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of ることがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れが the work material. ありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用し (3) The inserts are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, て安全な環境下での作業をお願いいたします。 cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage ・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。 from such flying pieces, a safety cover should be installed and safety equipment such as ・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。 safety glasses should be worn to create a safe environment for work. （4）工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。 ・Do not use where there is a risk of fire or explosion. ・Do not use non-water-soluble cutting oils. Such oils may result in fire. 4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談 へ (4) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended, and do not modify it. お問い合わせください。 ホームページ フリーダイヤル技術相談 https://www.moldino.com MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル８階） 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】 03-6890-5101 FAX 03-6890-5134 International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128 営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128 東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361 東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144 新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194 東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003 長野営業所 ☎0268-21-3700 FAX0268-21-3711 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012 北関東営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 ☎046-400-9429 FAX046-400-9435 ヨーロッパ／MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1(248)308-2620, FAX :+1(248)308-2627 メキシコ／MMC METAL DE MEXICO, S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 　　 ブラジル／MMC METAL DO BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677 　　 タ　　イ／MMC Hardmetal (Thailand) Co.,Ltd. MOLDINO Division 622 Emporium Tower, Floor 22/1-4, Sukhumvit Road, Klongton, Klongtoey, Bangkok 10110, Thailand TEL:+66-(0)2-661-8175 FAX:+66-(0)2-661-8176 イ ン ド／MMC Hardmetal India Pvt Ltd. H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. Tel : +91-80-2204-3600 掲載価格は2024年12月2日改定後の消費税抜きの単価を表示しております。予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。 2024-12（ME） Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to ベジタブルインクで印刷しています。 replacement or modification. Printed using vegetable oil ink. Printed in JAPAN 2014-12:FP