SR 加工用超硬ドリル WHSR-ATH

SR 加工用超硬ドリル Carbide Drill for SR machining WHSR-ATH 図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 「　　　　　　 　」は株式会社MOLDINOの登録商標です。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. “ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety 1. 取扱上のご注意 1. Cautions regarding handling （１）工具をケース（梱包）から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接 (1) When removing the tool from its case (packaging), be careful that the tool does not pop out or is 　 触には十分ご注意をお願いします。 dropped. Be particularly careful regarding contact with the tool flutes. （２）鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When handling tools with sharp cutting flutes, be careful not to touch the cutting flutes directly with 2. 取付け時のご注意 your bare hands. （１）ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に 2. Cautions regarding mounting 行ってください。　 (1) Before use, check the outside appearance of the tool for scratches, cracks, etc. and that it is firmly （２）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除い mounted in the collet chuck, etc. 　 てください。 (2) If abnormal chattering, etc. occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause 3. 使用上のご注意 of the chattering. （１）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Cautions during use （２）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work material. 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when starting ください。 new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting depth is large, （３）切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛 the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of the work material. 散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐 (3) Cutting tools are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, cutting れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用 chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage from such して安全な環境下での作業をお願いいたします。 flying pieces, a safety cover should be attached when work is performed and safety equipment such （４）切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や as safety goggles should be worn to create a safe environment for work. 爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対 (4) There is a risk of fire or inflammation due to sparks, heat due to breakage, and cutting chips. Do not 策を必ず行なってください。 use where there is a risk of fire or explosion. Please caution of fire while using oil base coolant, fire （５）工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。 prevention is necessary. 4. 再研削時のご注意 (5) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended. （１）再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を 4. Cautions regarding regrinding 行ってください。 （２）工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護め (1) If regrinding is not performed at the proper time, there is a risk of the tool breaking. Replace the tool がね等の保護具を着用してください。 with one in good condition, or perform regrinding. （3）本製品には特定化学物質に指定された コバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の (2) Grinding dust will be created when regrinding a tool. When regrinding, be sure to attach a safety 　　加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則(特化則)に従った取扱いをしてください。 cover over the work area and wear safety clothes such as safety goggles, etc. (3) This product contains the specified chemical substance cobalt and its inorganic compounds. When 5. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他相談がありましたら　フ　リ　ーダ　イ　ヤ　ル　技　術　相　談　へ 　 performing regrinding or similar processing, be sure to handle the processing in accordance with 　ご相談ください。 　 thelocal laws and regulations regarding prevention of hazards due to specified chemical substances. ホームページ フリーダイヤル技術相談 https://www.moldino.com MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル８階） 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】 03-6890-5101 FAX 03-6890-5134 International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128 営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128 東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361 東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144 新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194 東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003 長野営業所 ☎0268-21-3700 FAX0268-21-3711 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012 北関東営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 ☎046-400-9429 FAX046-400-9435 ヨーロッパ／MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1(248)308-2620, FAX :+1(248)308-2627 メキシコ／MMC METAL DE MEXICO, S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 　　 MOLDINO Tool Engineering, Ltd. ブラジル／MMC METAL DO BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677 　　 タ　　イ／MMC Hardmetal (Thailand) Co.,Ltd. MOLDINO Division 622 Emporium Tower, Floor 22/1-4, Sukhumvit Road, Klongton, Klongtoey, Bangkok 10110, Thailand TEL:+66-(0)2-661-8175 FAX:+66-(0)2-661-8176 イ ン ド／MMC Hardmetal India Pvt Ltd. H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. Tel : +91-80-2204-3600 New Produc t News No.1702-10 2024-12 掲載価格は2024年12月2日改定後の消費税抜きの単価を表示しております。予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。 Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to ベジタブルインクで印刷しています。 2024-12（K） replacement or modification. Printed using vegetable oil ink. Printed in JAPAN 2017-1:FP

金型の冷却穴における応力腐食割れを抑制!! ラインナップ Suppression of stress corrosion cracking in the cooling hole of the mold Line Up WHSR-ATHの特長 DC DCONMS Features of WHSR-ATH R ℓ ℓ2 高剛性溝形状＋ダブルマージンを採用 OAL Employs high rigidity groove shape and double margin 加工中のびびりを抑制します。 Suppresses chatter while drilling R h8 08/20/30WHSR -ATH 超硬 Carbide オイルホール＋専用シンニングを採用 商品コード 在庫 寸法 Size (mm) 希望小売価格 Employs oil hole and special thinning Item code Stock 半径 直径 溝長 首下長 全長 シャンク径 （円） Radius Tool dia. Flute length Under neck length Overall length Shank dia. Suggested 切りくずの排出を向上させ、穴壁の面粗さを向上します。 R ℓ ℓ retail price(￥) DC 2 OAL DCONMS Increases chip removability to improve surface roughness of hole wall 08WHSR0300-ATH ● 1.5 3 37 40 85 4 25,320 08WHSR0400-ATH ● 2 4 48 51 97 4 26,180 切れ味と強度を両立した刃形を採用 08WHSR0500-ATH ● 2.5 5 62 65 114 6 27,420 Employs edge shape with sharpness and strength 08WHSR0600-ATH ● 3 6 70 73 123 6 29,390 加工傷や加工面のうねりを低減しつつ、工具の欠損も 08WHSR0700-ATH ● 3.5 7 81 84 133 8 31,370 抑制します。 08WHSR0800-ATH ● 4 8 92 95 145 8 34,320 Reduces scratches and gurge on hole wall surface, also suppresses tool L/D=8 08WHSR0850-ATH ● 4.25 8.5 99 102 154 10 37,030 chipping 08WHSR0900-ATH ● 4.5 9 104 107 158 10 37,910 08WHSR0950-ATH ● 4.75 9.5 110 113 165 10 41,350 高硬度超微粒超硬＋ATHコーティングを採用 08WHSR1000-ATH ● 5 10 115 118 170 10 42,220 Employs high-hardness ultrafine grain carbide and ATH Coating 08WHSR1050-ATH ● 5.25 10.5 122 125 181 12 46,790 08WHSR1100-ATH ● 5.5 11 127 130 185 12 47,660 焼入れ前～後まで幅広い鋼材で使用可能です。 Possible to use for a wide range of steels regardless of before or after heat treatment 08WHSR1150-ATH ● 5.75 11.5 133 136 192 12 52,840 08WHSR1200-ATH ● 6 12 138 141 197 12 53,570 20WHSR0300-ATH ● 1.5 3 71 74 119 4 39,140 20WHSR0400-ATH ● 2 4 94 97 143 4 40,120 20WHSR0500-ATH ● 2.5 5 119 122 171 6 41,970 20WHSR0600-ATH ● 3 6 142 145 195 6 47,400 ATHコーティング ATH Coating 加工 WHSR-ATH 20WHSR0700-ATH ● 3.5 7 166 169 218 8 54,070 用途 20WHSR0800-ATH ● 4 8 189 192 242 8 60,120 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 Applications φ3～φ12 8D・20D・30D 合金鋼 ～50HRC 金型製作 部品加工 Cast iron Carbon steel Stainless steel Pre-hardened Hardened steel aking Parts processing ［ 42 アイテム Items ］ Alloy steel steel L/D=20 20WHSR0850-ATH ● 4.25 8.5 201 204 256 10 69,740 ̃50HRC Mold m 20WHSR0900-ATH ● 4.5 9 213 216 267 10 73,320 20WHSR0950-ATH ● 4.75 9.5 224 227 279 10 76,530 20WHSR1000-ATH ● 5 10 236 239 291 10 79,860 テクノロジー 20WHSR1050-ATH ● 5.25 10.5 249 252 308 12 96,890 Technology 20WHSR1100-ATH ● 5.5 11 260 263 318 12 99,130 20WHSR1150-ATH ● 5.75 11.5 272 275 331 12 103,810 ダイカストやプラスチックの金型では、冷却穴の穴底近傍の角立ちや穴壁 角立ち 加工傷 20WHSR1200-ATH ● 6 12 283 286 342 12 108,620 corner edge scratches 面の加工傷から応力腐食割れが発生することがあります。 30WHSR0300-ATH ● 1.5 3 101 104 149 4 42,840 30WHSR0400-ATH ● 2 4 134 137 183 4 53,210 SR加工用超硬ドリルを使用することにより、角立ちを無くし穴壁の加工傷 30WHSR0500-ATH ● 2.5 5 169 172 221 6 56,670 を低減することで、応力腐食割れを抑制し、金型の寿命を伸ばします。 30WHSR0600-ATH ● 3 6 202 205 255 6 63,950 Stress corrosion cracking may occur around the corner of the cooling hole or scratches on the hole wall surface in 30WHSR0700-ATH ● 3.5 7 236 239 288 8 72,960 die casting or plastics molds. 30WHSR0800-ATH ● 4 8 269 272 322 8 81,110 By using a carbide drill for SR machining, it is possible to round the hole bottom and to reduce scratches on the hole wall, thereby suppressing stress corrosion cracking and extending the life of the molds. L/D=30 30WHSR0850-ATH ● 4.25 8.5 286 289 341 10 94,190 30WHSR0900-ATH ● 4.5 9 303 306 357 10 99,000 Rz 13μm 30WHSR0950-ATH ● 4.75 9.5 320 323 374 10 101,710 ドリル加工後の穴断面 30WHSR1000-ATH ● 5 10 336 339 391 10 105,420 冷却穴 Hole cross section after drilling 30WHSR1050-ATH ● 5.25 10.5 353 356 412 12 129,600 Coolant hole 30WHSR1100-ATH ● 5.5 11 370 373 429 12 133,300 30WHSR1150-ATH ● 5.75 11.5 387 390 445 12 148,110 30WHSR1200-ATH ● 6 12 404 407 460 12 151,820 成型部 Molding portion ●印：標準在庫品です。　●：Stocked items. SR加工 再研磨対応範囲一覧表 Re-grinding compatibility range table SR machining (Spherical Radius : 半球 ) Rz 2μm 商品コード 商品名称 直径（㎜） 形　状 再研磨対応範囲（㎜） Re-grinding compatibility range Item code Product Too dia. Shape エンド End 図　金型の冷却穴イメージ SR加工後の穴断面 Hole cross section after SR machining WHSR-ATH SR加工用超硬ドリル Figure: Image of cooling holes of a mold Carbide drill for SR machining 3～12 3～12 02 03

金型の冷却穴における応力腐食割れを抑制!! ラインナップ Suppression of stress corrosion cracking in the cooling hole of the mold Line Up WHSR-ATHの特長 DC DCONMS Features of WHSR-ATH R ℓ ℓ2 高剛性溝形状＋ダブルマージンを採用 OAL Employs high rigidity groove shape and double margin 加工中のびびりを抑制します。 Suppresses chatter while drilling R h8 08/20/30WHSR -ATH 超硬 Carbide オイルホール＋専用シンニングを採用 商品コード 在庫 寸法 Size (mm) 希望小売価格 Employs oil hole and special thinning Item code Stock 半径 直径 溝長 首下長 全長 シャンク径 （円） Radius Tool dia. Flute length Under neck length Overall length Shank dia. Suggested 切りくずの排出を向上させ、穴壁の面粗さを向上します。 R ℓ ℓ retail price(￥) DC 2 OAL DCONMS Increases chip removability to improve surface roughness of hole wall 08WHSR0300-ATH ● 1.5 3 37 40 85 4 25,320 08WHSR0400-ATH ● 2 4 48 51 97 4 26,180 切れ味と強度を両立した刃形を採用 08WHSR0500-ATH ● 2.5 5 62 65 114 6 27,420 Employs edge shape with sharpness and strength 08WHSR0600-ATH ● 3 6 70 73 123 6 29,390 加工傷や加工面のうねりを低減しつつ、工具の欠損も 08WHSR0700-ATH ● 3.5 7 81 84 133 8 31,370 抑制します。 08WHSR0800-ATH ● 4 8 92 95 145 8 34,320 Reduces scratches and gurge on hole wall surface, also suppresses tool L/D=8 08WHSR0850-ATH ● 4.25 8.5 99 102 154 10 37,030 chipping 08WHSR0900-ATH ● 4.5 9 104 107 158 10 37,910 08WHSR0950-ATH ● 4.75 9.5 110 113 165 10 41,350 高硬度超微粒超硬＋ATHコーティングを採用 08WHSR1000-ATH ● 5 10 115 118 170 10 42,220 Employs high-hardness ultrafine grain carbide and ATH Coating 08WHSR1050-ATH ● 5.25 10.5 122 125 181 12 46,790 08WHSR1100-ATH ● 5.5 11 127 130 185 12 47,660 焼入れ前～後まで幅広い鋼材で使用可能です。 Possible to use for a wide range of steels regardless of before or after heat treatment 08WHSR1150-ATH ● 5.75 11.5 133 136 192 12 52,840 08WHSR1200-ATH ● 6 12 138 141 197 12 53,570 20WHSR0300-ATH ● 1.5 3 71 74 119 4 39,140 20WHSR0400-ATH ● 2 4 94 97 143 4 40,120 20WHSR0500-ATH ● 2.5 5 119 122 171 6 41,970 20WHSR0600-ATH ● 3 6 142 145 195 6 47,400 ATHコーティング ATH Coating 加工 WHSR-ATH 20WHSR0700-ATH ● 3.5 7 166 169 218 8 54,070 用途 20WHSR0800-ATH ● 4 8 189 192 242 8 60,120 鋳鉄 炭素鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 Applications φ3～φ12 8D・20D・30D 合金鋼 ～50HRC 金型製作 部品加工 Cast iron Carbon steel Stainless steel Pre-hardened Hardened steel aking Parts processing ［ 42 アイテム Items ］ Alloy steel steel L/D=20 20WHSR0850-ATH ● 4.25 8.5 201 204 256 10 69,740 ̃50HRC Mold m 20WHSR0900-ATH ● 4.5 9 213 216 267 10 73,320 20WHSR0950-ATH ● 4.75 9.5 224 227 279 10 76,530 20WHSR1000-ATH ● 5 10 236 239 291 10 79,860 テクノロジー 20WHSR1050-ATH ● 5.25 10.5 249 252 308 12 96,890 Technology 20WHSR1100-ATH ● 5.5 11 260 263 318 12 99,130 20WHSR1150-ATH ● 5.75 11.5 272 275 331 12 103,810 ダイカストやプラスチックの金型では、冷却穴の穴底近傍の角立ちや穴壁 角立ち 加工傷 20WHSR1200-ATH ● 6 12 283 286 342 12 108,620 corner edge scratches 面の加工傷から応力腐食割れが発生することがあります。 30WHSR0300-ATH ● 1.5 3 101 104 149 4 42,840 30WHSR0400-ATH ● 2 4 134 137 183 4 53,210 SR加工用超硬ドリルを使用することにより、角立ちを無くし穴壁の加工傷 30WHSR0500-ATH ● 2.5 5 169 172 221 6 56,670 を低減することで、応力腐食割れを抑制し、金型の寿命を伸ばします。 30WHSR0600-ATH ● 3 6 202 205 255 6 63,950 Stress corrosion cracking may occur around the corner of the cooling hole or scratches on the hole wall surface in 30WHSR0700-ATH ● 3.5 7 236 239 288 8 72,960 die casting or plastics molds. 30WHSR0800-ATH ● 4 8 269 272 322 8 81,110 By using a carbide drill for SR machining, it is possible to round the hole bottom and to reduce scratches on the hole wall, thereby suppressing stress corrosion cracking and extending the life of the molds. L/D=30 30WHSR0850-ATH ● 4.25 8.5 286 289 341 10 94,190 30WHSR0900-ATH ● 4.5 9 303 306 357 10 99,000 Rz 13μm 30WHSR0950-ATH ● 4.75 9.5 320 323 374 10 101,710 ドリル加工後の穴断面 30WHSR1000-ATH ● 5 10 336 339 391 10 105,420 冷却穴 Hole cross section after drilling 30WHSR1050-ATH ● 5.25 10.5 353 356 412 12 129,600 Coolant hole 30WHSR1100-ATH ● 5.5 11 370 373 429 12 133,300 30WHSR1150-ATH ● 5.75 11.5 387 390 445 12 148,110 30WHSR1200-ATH ● 6 12 404 407 460 12 151,820 成型部 Molding portion ●印：標準在庫品です。　●：Stocked items. SR加工 再研磨対応範囲一覧表 Re-grinding compatibility range table SR machining (Spherical Radius : 半球 ) Rz 2μm 商品コード 商品名称 直径（㎜） 形　状 再研磨対応範囲（㎜） Re-grinding compatibility range Item code Product Too dia. Shape エンド End 図　金型の冷却穴イメージ SR加工後の穴断面 Hole cross section after SR machining WHSR-ATH SR加工用超硬ドリル Figure: Image of cooling holes of a mold Carbide drill for SR machining 3～12 3～12 02 03

加工方法 標準切削条件表 Cutt ing method Recommended Cut t ing Condi t ions 穴底のみを仕上げる場合 When finishing only the hole bottom 穴底のみ仕上げる場合 When finishing only the hole bottom DCの(0～＋0.1mm) DC+0~0.1mm 被削材 切削速度 加工部 切削条件 目安 直径 Tool dia (mm) 1 03～05WHNSB(NSBH）でガイド穴を加工 Work material Cutting speed m/min Machined area Cutting condition General criteria 3.0 4.0 6.0 8.0 8.5 10.0 11.5 12.0 ※ガイド穴加工時の工具径はSR加工で使用する工具径の0～+0.1mmをご使用 　ください。同径を使用すると、ガイド性が上がり穴壁のうねりが抑えられます。 回転数 Revolution min-1 7431 5573 3715 2787 2623 2229 1939 1858 プリハードン鋼 Machine a pilot hole using 03 to 05WHNSB (or NSBH). ※ 焼入れ鋼 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(1～2～3)% 0.060 0.080 0.120 0.160 0.170 0.200 0.230 0.240 For the tool diameter when drilling guide holes, use the tool diameter of 0 to +0.1 mm 2～5DC 内部 穴中間部 Middle section used for SR machining. If the same diameter is used, the guiding property improves and （焼入れ前～50HRC）クーラント of hole 送り速度 Feed rate mm/min 446 446 446 446 446 446 446 446 the undulation of the hole wall could be suppressed. Pre-hardened steels Hardened steels Internal coolant インチング送り量 mm/rev 2 (From before hardening to 50HRC) WHNSB（またはNSBH）でロング穴加工 　　40～　 Inching feed per rev DC×(0.2～0.3～0.5)% 0.012 0.016 0.024 0.024 0.026 0.020 0.023 0.024 　70　 穴底R部 インチング送り速度 mm/min Machine the long hole using WHNSB (or NSBH). ステンレス鋼 ～100　 Inching feed rate 89 89 89 67 67 45 45 45 R section of Stainless steels hole bottom インチング量 mm Inching amount DC×1% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 指定穴深さ －0.42×DC※ Specified hole depth -0.42×DC※ SUS インチング戻り量 mm 0.2 インチング戻り速度 mm/min Inching return amount Inching return rate 100 インチングドウェル sec Inching dwell time 0.1 穴底ドウェル sec Hole bottom dwell time 0.3 ※穴底SR加工用の取り代を残す為に下穴を浅く設定 Set the pilot hole shallow to leave a margin for hole bottom SR machining 3 WHSRで穴底加工 Machine the hole bottom using WHSR. 穴壁と穴底を仕上げる場合 When finishing the hole walls and hole bottom DC （加工穴径） Drilling dia. 被削材 切削速度 加工部 切削条件 目安 直径 Tool dia (mm) インチングドウェル 穴中間部送り速度 Feed rate at hole middle section 指定穴深さ Specified hole depth Work material Cutting speed m/min Machined area Cutting condition General criteria Inching dwell 3.0 4.0 6.0 8.0 8.5 10.0 11.5 12.0 インチング戻り量 Inching return amount 0.5×DC 回転数 Revolution min-1 7431 5573 3715 2787 2623 2229 1939 1858 インチング量＋インチング戻り量 Inching amount + Inching return amount 穴入口部 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(0.5～1～1.5)% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 穴底R部 穴中間部 ガイド部 挿入送り Hole entrance 退避戻り速度：2000mm/min インチング送り 送り 200～500mm/min section 送り速度 Feed rate mm/min Feed speed at withdrawing 223 223 223 223 223 223 223 223 内部 Inching feed for hole Feed for hole Insertion feed for pilot hole プリハードン鋼 クーラント 穴中間部 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(0.5～1.2～2)% 0.036 0.048 0.072 0.096 0.102 0.120 0.138 0.144 回転数（0～500min-1）穴底ドウェル Dwell at hole bottom (0~500min-1) bottom R section middle section section: 200~500mm/min 焼入れ鋼 Internal coolant Middle section （焼入れ前～45HRC） of hole 送り速度 Feed rate mm/min 268 268 268 268 268 268 268 268 Pre-hardened steels 　　40～　 インチング送り量 mm/rev Hardened steels Inching feed per rev DC×(0.2～0.3～0.5)% 0.012 0.016 0.024 0.024 0.026 0.020 0.023 0.024 (From before hardening to 45HRC) 　70　穴壁と穴底を仕上げる場合 When finishing the hole walls and hole bottom ～100　 穴底R部 インチング送り速度 mm/min Inching feed rate 89 89 89 67 67 45 45 45 R section of hole bottom インチング量 mm 穴壁を仕上げることで、さらに応力腐食割れを低減します。 Finishing the hole walls further reduces stress corrosion cracking. Inching amount DC×1% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 DCの(0～＋0.1mm) DC+0~0.1mm インチング戻り量 mm 0.2 インチング戻り速度 mm/min 1 03～05WHNSB(またはNSBH）でWHSRのガイド穴を加工 Inching return amount Inching return rate 100 インチングドウェル sec Inching dwell time 0.1 穴底ドウェル sec Hole bottom dwell time 0.3 ※ガイド穴加工時の工具径はSR加工で使用する工具径の0～+0.1mmをご使用 　ください。同径を使用すると、ガイド性が上がり穴壁のうねりが抑えられます。 被削材 切削速度 加工部 切削条件 目安 直径 Tool dia (mm) Machine a pilot hole using 03 to 05WHNSB (or NSBH). Work material Cutting speed m/min Machined area Cutting condition General criteria 3.0 4.0 6.0 8.0 8.5 10.0 11.5 12.0 ※For the tool diameter when drilling guide holes, use the tool diameter of 0 to +0.1 mm used for SR machining. If the same diameter is used, the guiding property improves and 2～5DC 回転数 Revolution min-1 the undulation of the hole wall could be suppressed. 7431 5573 3715 2787 2623 2229 1939 1858 DCの(－0.1～－0.5mm) DC-0.1~-0.5mm プリハードン鋼 穴入口部 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(0.25～0.5～1)% 0.015 0.020 0.030 0.040 0.043 0.050 0.058 0.060 2 05～08WHNSB(またはNSBH）でWHNSB 焼入れ鋼 Hole entrance 送り速度 Feed rate mm/min 111 111 111 111 111 111 111 111 （またはNSBH）のガイド穴を加工 （45～50HRC） section Pre-hardened steels 内部 中間部 Machine a guide hole for WHNSB (or NSBH) クーラント 穴 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(0.5～1～1.5)% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 Hardened steels (40~50HRC) Internal coolant Middle section using 05 to 08 WHNSB (or NSBH). of hole 送り速度 Feed rate mm/min 223 223 223 223 223 223 223 223 4～8DC 　　30～　 インチング送り量 mm/rev Inching feed per rev DC×(0.2～0.3～0.5)% 0.012 0.016 0.024 0.024 0.026 0.020 0.023 0.024 DCの(－0.1～－0.5mm) DC-0.1~-0.5mm 　70　 ステンレス鋼 ～100　 3 穴底R部 インチング送り速度 mm/min Inching feed rate 89 89 89 67 67 45 45 45 WHNSB（またはNSBH）でロング穴加工 Stainless steels R section of hole bottom インチング量 mm Inching amount DC×1% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 Machine the long hole using WHNSB (or NSBH). SUS インチング戻り量 mm 0.2 インチング戻り速度 mm/min Inching return amount Inching return rate 100 インチングドウェル sec Inching dwell time 0.1 穴底ドウェル sec Hole bottom dwell time 0.3 指定穴深さ －0.42×DC※ Specified hole depth -0.42×DC※ ※穴底SR加工用の取り代を残す為に下穴を浅く設定 Set the pilot hole shallow to leave a margin for hole bottom SR machining 切削条件の選定について Setting of cutting conditions 4 WHSRで加工 ・この標準切削条件表は目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械などにより切削条件を調整してください。 Machine using WHSR. DC ・工具装着の際は傷や汚れの無いコレットを用い、工具の振れは0.02mm以下に抑えてください。 （加工穴径） Drilling dia. ・被削材は変形、たわみ、振動が起こらないようにしっかりと保持してください。 インチングドウェル 穴中間部送り速度 Feed rate at hole 指定穴深さ 2×DC ・内部クーラントは希釈倍率20倍以下の水溶性切削油剤を使用する場合のものです。20倍を超える場合は切削速度範囲の加減を目安に使用 middle section Specified hole depth Inching dwell 　してください。また、工具径がφ5.0以下の場合はクーラント圧は2.0MPa以上を、φ5.0を超える場合は1.5MPa以上を推奨いたします。 インチング戻り量 Inching return amount 0.5×DC 　特に立型MCの場合、切りくずが排出されにくいことがあります。クーラント圧は高いほど切りくず排出が良好です。 3MPa以上推奨いたします。 ・油性の切削油剤を使用する場合は切削速度範囲の下限より低速の条件でご使用ください。また、切りくずおよび工具の発熱による発煙・引火に インチング量＋インチング戻り量 Inching amount + Inching return amount 穴底R部 穴中間部 穴入口部 ガイド部 挿入送り 　ご注意ください。 インチング送り 送り 低送り 200～500mm/min ・オイルホール詰まりの原因となるため、クーラントのメンテナンスは充分に行ってください。 退避戻り速度：2000mm/min Feed speed at withdrawing ・明記されていない被削材は弊社にお問い合わせください。 Inching feed for hole Feed for hole Low-speed feed Insertion feed for pilot hole bottom R section middle section for hole entrance section: 200~500mm/min • This standard cutting condition table is for general guidance regarding cutting conditions. The conditions should be adjusted according to the machining shape, 回転数（0～500min-1）穴底ドウェル Dwell at hole bottom (0~500min-1) section application, machine used, etc. for the actual machining. • When installing the tool, use a collet without scratches or dirt, and keep the tool runout to within 0.02 mm. • Secure the work material firmly so that deformation, deflection, or vibration does not occur. WHSRでのガイド部への挿入時は折損防止のため0～500min-1にしてください。 • Internal coolant is for when a water-soluble cutting fluid diluted up to 20 times is used. For dilutions of greater than 20 times, the cutting speed range should be WHSRとガイド穴が同径でガイド部の穴壁がうねる場合は回転数を500min-1とし、送り速度を200mm/minとすると改善する場合があります。 used as a guide for adjustment. In addition, it is recommended that the coolant pressure be set to 2.0 MPa or higher if the tool diameter is Ø5.0 or less and to 1.5 MPa or higher if the tool diameter is greater than Ø5.0. When inserting into the pilot hole with WHSR, please set rpm as 0 ~ 500 min-1 to prevent breakage. If the WHSR and the pilot hole have the same diameter and the wall of pilot hole has gurge, it might be improved by setting the rotation speed as 500 min-1 and the feed rate as 200 mm/min. Particularly in case of a vertical MC, chips tend not to be discharged easily. Better chip discharge is expected with higher coolant pressures- 3MPa or more is recommended. • When using an oil-based cutting fluid, use conditions with speeds lower than the lower limit of the cutting speed range. Also, please be careful of smoke or fire NCプログラムを簡単に作成 !! 弊社WebよりNCプログラムの作成ができます !! You can create NC programs on our website! caused by the hot cutting chips and tool. NC programs can be easily created! https://www.moldino.com/ • Be sure to sufficiently maintain the oil hole to prevent clogging. • Please contact us about work materials not listed. 04 05 DC

加工方法 標準切削条件表 Cutt ing method Recommended Cut t ing Condi t ions 穴底のみを仕上げる場合 When finishing only the hole bottom 穴底のみ仕上げる場合 When finishing only the hole bottom DCの(0～＋0.1mm) DC+0~0.1mm 被削材 切削速度 加工部 切削条件 目安 直径 Tool dia (mm) 1 03～05WHNSB(NSBH）でガイド穴を加工 Work material Cutting speed m/min Machined area Cutting condition General criteria 3.0 4.0 6.0 8.0 8.5 10.0 11.5 12.0 ※ガイド穴加工時の工具径はSR加工で使用する工具径の0～+0.1mmをご使用 　ください。同径を使用すると、ガイド性が上がり穴壁のうねりが抑えられます。 回転数 Revolution min-1 7431 5573 3715 2787 2623 2229 1939 1858 プリハードン鋼 Machine a pilot hole using 03 to 05WHNSB (or NSBH). ※ 焼入れ鋼 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(1～2～3)% 0.060 0.080 0.120 0.160 0.170 0.200 0.230 0.240 For the tool diameter when drilling guide holes, use the tool diameter of 0 to +0.1 mm 2～5DC 内部 穴中間部 Middle section used for SR machining. If the same diameter is used, the guiding property improves and （焼入れ前～50HRC）クーラント of hole 送り速度 Feed rate mm/min 446 446 446 446 446 446 446 446 the undulation of the hole wall could be suppressed. Pre-hardened steels Hardened steels Internal coolant インチング送り量 mm/rev 2 (From before hardening to 50HRC) WHNSB（またはNSBH）でロング穴加工 　　40～　 Inching feed per rev DC×(0.2～0.3～0.5)% 0.012 0.016 0.024 0.024 0.026 0.020 0.023 0.024 　70　 穴底R部 インチング送り速度 mm/min Machine the long hole using WHNSB (or NSBH). ステンレス鋼 ～100　 Inching feed rate 89 89 89 67 67 45 45 45 R section of Stainless steels hole bottom インチング量 mm Inching amount DC×1% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 指定穴深さ －0.42×DC※ Specified hole depth -0.42×DC※ SUS インチング戻り量 mm 0.2 インチング戻り速度 mm/min Inching return amount Inching return rate 100 インチングドウェル sec Inching dwell time 0.1 穴底ドウェル sec Hole bottom dwell time 0.3 ※穴底SR加工用の取り代を残す為に下穴を浅く設定 Set the pilot hole shallow to leave a margin for hole bottom SR machining 3 WHSRで穴底加工 Machine the hole bottom using WHSR. 穴壁と穴底を仕上げる場合 When finishing the hole walls and hole bottom DC （加工穴径） Drilling dia. 被削材 切削速度 加工部 切削条件 目安 直径 Tool dia (mm) インチングドウェル 穴中間部送り速度 Feed rate at hole middle section 指定穴深さ Specified hole depth Work material Cutting speed m/min Machined area Cutting condition General criteria Inching dwell 3.0 4.0 6.0 8.0 8.5 10.0 11.5 12.0 インチング戻り量 Inching return amount 0.5×DC 回転数 Revolution min-1 7431 5573 3715 2787 2623 2229 1939 1858 インチング量＋インチング戻り量 Inching amount + Inching return amount 穴入口部 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(0.5～1～1.5)% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 穴底R部 穴中間部 ガイド部 挿入送り Hole entrance 退避戻り速度：2000mm/min インチング送り 送り 200～500mm/min section 送り速度 Feed rate mm/min Feed speed at withdrawing 223 223 223 223 223 223 223 223 内部 Inching feed for hole Feed for hole Insertion feed for pilot hole プリハードン鋼 クーラント 穴中間部 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(0.5～1.2～2)% 0.036 0.048 0.072 0.096 0.102 0.120 0.138 0.144 回転数（0～500min-1）穴底ドウェル Dwell at hole bottom (0~500min-1) bottom R section middle section section: 200~500mm/min 焼入れ鋼 Internal coolant Middle section （焼入れ前～45HRC） of hole 送り速度 Feed rate mm/min 268 268 268 268 268 268 268 268 Pre-hardened steels 　　40～　 インチング送り量 mm/rev Hardened steels Inching feed per rev DC×(0.2～0.3～0.5)% 0.012 0.016 0.024 0.024 0.026 0.020 0.023 0.024 (From before hardening to 45HRC) 　70　穴壁と穴底を仕上げる場合 When finishing the hole walls and hole bottom ～100　 穴底R部 インチング送り速度 mm/min Inching feed rate 89 89 89 67 67 45 45 45 R section of hole bottom インチング量 mm 穴壁を仕上げることで、さらに応力腐食割れを低減します。 Finishing the hole walls further reduces stress corrosion cracking. Inching amount DC×1% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 DCの(0～＋0.1mm) DC+0~0.1mm インチング戻り量 mm 0.2 インチング戻り速度 mm/min 1 03～05WHNSB(またはNSBH）でWHSRのガイド穴を加工 Inching return amount Inching return rate 100 インチングドウェル sec Inching dwell time 0.1 穴底ドウェル sec Hole bottom dwell time 0.3 ※ガイド穴加工時の工具径はSR加工で使用する工具径の0～+0.1mmをご使用 　ください。同径を使用すると、ガイド性が上がり穴壁のうねりが抑えられます。 被削材 切削速度 加工部 切削条件 目安 直径 Tool dia (mm) Machine a pilot hole using 03 to 05WHNSB (or NSBH). Work material Cutting speed m/min Machined area Cutting condition General criteria 3.0 4.0 6.0 8.0 8.5 10.0 11.5 12.0 ※For the tool diameter when drilling guide holes, use the tool diameter of 0 to +0.1 mm used for SR machining. If the same diameter is used, the guiding property improves and 2～5DC 回転数 Revolution min-1 the undulation of the hole wall could be suppressed. 7431 5573 3715 2787 2623 2229 1939 1858 DCの(－0.1～－0.5mm) DC-0.1~-0.5mm プリハードン鋼 穴入口部 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(0.25～0.5～1)% 0.015 0.020 0.030 0.040 0.043 0.050 0.058 0.060 2 05～08WHNSB(またはNSBH）でWHNSB 焼入れ鋼 Hole entrance 送り速度 Feed rate mm/min 111 111 111 111 111 111 111 111 （またはNSBH）のガイド穴を加工 （45～50HRC） section Pre-hardened steels 内部 中間部 Machine a guide hole for WHNSB (or NSBH) クーラント 穴 送り量 Feed per rev mm/rev DC×(0.5～1～1.5)% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 Hardened steels (40~50HRC) Internal coolant Middle section using 05 to 08 WHNSB (or NSBH). of hole 送り速度 Feed rate mm/min 223 223 223 223 223 223 223 223 4～8DC 　　30～　 インチング送り量 mm/rev Inching feed per rev DC×(0.2～0.3～0.5)% 0.012 0.016 0.024 0.024 0.026 0.020 0.023 0.024 DCの(－0.1～－0.5mm) DC-0.1~-0.5mm 　70　 ステンレス鋼 ～100　 3 穴底R部 インチング送り速度 mm/min Inching feed rate 89 89 89 67 67 45 45 45 WHNSB（またはNSBH）でロング穴加工 Stainless steels R section of hole bottom インチング量 mm Inching amount DC×1% 0.030 0.040 0.060 0.080 0.085 0.100 0.115 0.120 Machine the long hole using WHNSB (or NSBH). SUS インチング戻り量 mm 0.2 インチング戻り速度 mm/min Inching return amount Inching return rate 100 インチングドウェル sec Inching dwell time 0.1 穴底ドウェル sec Hole bottom dwell time 0.3 指定穴深さ －0.42×DC※ Specified hole depth -0.42×DC※ ※穴底SR加工用の取り代を残す為に下穴を浅く設定 Set the pilot hole shallow to leave a margin for hole bottom SR machining 切削条件の選定について Setting of cutting conditions 4 WHSRで加工 ・この標準切削条件表は目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械などにより切削条件を調整してください。 Machine using WHSR. DC ・工具装着の際は傷や汚れの無いコレットを用い、工具の振れは0.02mm以下に抑えてください。 （加工穴径） Drilling dia. ・被削材は変形、たわみ、振動が起こらないようにしっかりと保持してください。 インチングドウェル 穴中間部送り速度 Feed rate at hole 指定穴深さ 2×DC ・内部クーラントは希釈倍率20倍以下の水溶性切削油剤を使用する場合のものです。20倍を超える場合は切削速度範囲の加減を目安に使用 middle section Specified hole depth Inching dwell 　してください。また、工具径がφ5.0以下の場合はクーラント圧は2.0MPa以上を、φ5.0を超える場合は1.5MPa以上を推奨いたします。 インチング戻り量 Inching return amount 0.5×DC 　特に立型MCの場合、切りくずが排出されにくいことがあります。クーラント圧は高いほど切りくず排出が良好です。 3MPa以上推奨いたします。 ・油性の切削油剤を使用する場合は切削速度範囲の下限より低速の条件でご使用ください。また、切りくずおよび工具の発熱による発煙・引火に インチング量＋インチング戻り量 Inching amount + Inching return amount 穴底R部 穴中間部 穴入口部 ガイド部 挿入送り 　ご注意ください。 インチング送り 送り 低送り 200～500mm/min ・オイルホール詰まりの原因となるため、クーラントのメンテナンスは充分に行ってください。 退避戻り速度：2000mm/min Feed speed at withdrawing ・明記されていない被削材は弊社にお問い合わせください。 Inching feed for hole Feed for hole Low-speed feed Insertion feed for pilot hole bottom R section middle section for hole entrance section: 200~500mm/min • This standard cutting condition table is for general guidance regarding cutting conditions. The conditions should be adjusted according to the machining shape, 回転数（0～500min-1）穴底ドウェル Dwell at hole bottom (0~500min-1) section application, machine used, etc. for the actual machining. • When installing the tool, use a collet without scratches or dirt, and keep the tool runout to within 0.02 mm. • Secure the work material firmly so that deformation, deflection, or vibration does not occur. WHSRでのガイド部への挿入時は折損防止のため0～500min-1にしてください。 • Internal coolant is for when a water-soluble cutting fluid diluted up to 20 times is used. For dilutions of greater than 20 times, the cutting speed range should be WHSRとガイド穴が同径でガイド部の穴壁がうねる場合は回転数を500min-1とし、送り速度を200mm/minとすると改善する場合があります。 used as a guide for adjustment. In addition, it is recommended that the coolant pressure be set to 2.0 MPa or higher if the tool diameter is Ø5.0 or less and to 1.5 MPa or higher if the tool diameter is greater than Ø5.0. When inserting into the pilot hole with WHSR, please set rpm as 0 ~ 500 min-1 to prevent breakage. If the WHSR and the pilot hole have the same diameter and the wall of pilot hole has gurge, it might be improved by setting the rotation speed as 500 min-1 and the feed rate as 200 mm/min. Particularly in case of a vertical MC, chips tend not to be discharged easily. Better chip discharge is expected with higher coolant pressures- 3MPa or more is recommended. • When using an oil-based cutting fluid, use conditions with speeds lower than the lower limit of the cutting speed range. Also, please be careful of smoke or fire NCプログラムを簡単に作成 !! 弊社WebよりNCプログラムの作成ができます !! You can create NC programs on our website! caused by the hot cutting chips and tool. NC programs can be easily created! https://www.moldino.com/ • Be sure to sufficiently maintain the oil hole to prevent clogging. • Please contact us about work materials not listed. 04 05 DC

工具選定例 Tool select ion example ※注意事項 Cautions ・最大穴深さの目安は「溝長-2DC」で設定してください。 ・同径サイズでもそれぞれの工具はシャンク径が異なる場合があります。使用するコレットのサイズも異なりますのでよくご確認ください。 　（該当工具のシャンク径を赤数字で表記しています。） ・公差の関係上、ガイド穴およびロング穴用の工具直径がWHSR-ATHよりわずかに小さくなることがありますが、SR加工自体に影響はありません。 ・As a guide of the maximum hole depth, please set with groove length minus 2xDC. ・Even with the same tool diameter, shank diameter may be different for each tool. The size of the collet to use also varies, so please check carefully. (The shank diameter of the corresponding tool is indicated by red number.) ・Due to tolerance, the tool diameter for the guide hole and the long hole may be slightly smaller than WHSR-ATH. but the SR machining itself is not affected. SR加工用 for SR machining ロング Long hole ガイド Pilot hole SR加工用 for SR machining ロング Long hole ガイド Pilot hole ～45HRC 穴底のみ仕上げる場合 45HRC～ 穴底のみ仕上げる場合 When finishing only the hole bottom When finishing only the hole bottom 加工 最大 ガイド Pilot hole ロング Long hole SR加工用 for SR machining 加工 最大 ガイド Pilot hole ロング Long hole SR加工用 for SR machining 穴径 穴深さ 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 穴径 穴深さ 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 Tool dia. Max. hole depth Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Tool dia. Max. hole Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute (mm) (mm) dia. length dia. length dia. length (mm) depth dia. length (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) dia. length dia. length (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 3 31 08WHNSB0300-TH ● 3 35 08WHSR0300-ATH ● 4 37 3 31 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0300-40-ATH ● 4 40 08WHSR0300-ATH ● 4 37 4 40 08WHNSB0400-TH ● 4 46 08WHSR0400-ATH ● 4 48 4 40 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0400-60-ATH ● 6 60 08WHSR0400-ATH ● 4 48 5 52 08WHNSB0500-TH ● 5 59 08WHSR0500-ATH ● 6 62 5 52 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0500-90-ATH ● 6 90 08WHSR0500-ATH ● 6 62 6 58 08WHNSB0600-TH ● 6 67 08WHSR0600-ATH ● 6 70 6 58 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0600-90-ATH ● 8 90 08WHSR0600-ATH ● 6 70 7 67 ガイドドリルは不要です。 08WHNSB0700-TH ● 7 77 08WHSR0700-ATH ● 8 81 7 67 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0700-90-ATH ● 8 90 08WHSR0700-ATH ● 8 81 ただし、穴精度を求める場合は 8 76 ガイド03WHNSBの使用を推奨します。 08WHNSB0800-TH ● 8 88 08WHSR0800-ATH ● 8 92 8 76 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0800-120-ATH ● 10 120 08WHSR0800-ATH ● 8 92 8.5 82 08WHNSB0850-TH ● 9 94 08WHSR0850-ATH ● 10 99 8.5 82 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0850-120-ATH ● 10 120 08WHSR0850-ATH ● 10 99 Pilot hole is not required. However, when hole 9 86 accuracy is necessary, using 03WHNSB is 08WHNSB0900-TH ● 9 99 08WHSR0900-ATH ● 10 104 9 86 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0900-120-ATH ● 10 120 08WHSR0900-ATH ● 10 104 9.5 91 recommended. 08WHNSB0950-TH ● 10 105 08WHSR0950-ATH ● 10 110 9.5 91 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0950-120-ATH □ 10 120 08WHSR0950-ATH ● 10 110 10 95 08WHNSB1000-TH ● 10 110 08WHSR1000-ATH ● 10 115 10 95 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH1000-120-ATH ● 12 120 08WHSR1000-ATH ● 10 115 10.5 101 08WHNSB1050-TH ● 11 116 08WHSR1050-ATH ● 12 122 10.5 101 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1050-150-ATH □ 12 150 08WHSR1050-ATH ● 12 122 11 105 08WHNSB1100-TH ● 11 121 08WHSR1100-ATH ● 12 127 11 105 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1100-150-ATH ● 12 150 08WHSR1100-ATH ● 12 127 11.5 110 08WHNSB1150-TH ● 12 127 08WHSR1150-ATH ● 12 133 11.5 110 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1150-150-ATH ● 12 150 08WHSR1150-ATH ● 12 133 12 114 08WHNSB1200-TH ● 12 132 08WHSR1200-ATH ● 12 138 12 114 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1200-150-ATH ● 12 150 08WHSR1200-ATH ● 12 138 3 65 05WHNSB0300-TH ● 3 29 20WHNSB0300-TH ● 3 69 20WHSR0300-ATH ● 4 71 3 65 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0300-90-ATH ● 4 90 20WHSR0300-ATH ● 4 71 4 86 05WHNSB0400-TH ● 4 37 20WHNSB0400-TH ● 4 92 20WHSR0400-ATH ● 4 94 4 86 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0400-120-ATH ● 6 120 20WHSR0400-ATH ● 4 94 5 109 05WHNSB0500-TH ● 5 47 20WHNSB0500-TH ● 5 116 20WHSR0500-ATH ● 6 119 5 109 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0500-150-ATH ● 6 150 20WHSR0500-ATH ● 6 119 6 130 05WHNSB0600-TH ● 6 47 20WHNSB0600-TH ● 6 139 20WHSR0600-ATH ● 6 142 6 130 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0600-150-ATH ● 8 150 20WHSR0600-ATH ● 6 142 7 152 05WHNSB0700-TH ● 7 55 20WHNSB0700-TH ● 7 162 20WHSR0700-ATH ● 8 166 7 152 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0700-200-ATH ● 8 200 20WHSR0700-ATH ● 8 166 8 173 05WHNSB0800-TH ● 8 63 20WHNSB0800-TH ● 8 185 20WHSR0800-ATH ● 8 189 8 173 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0800-200-ATH ● 10 200 20WHSR0800-ATH ● 8 189 8.5 184 05WHNSB0850-TH ● 9 71 20WHNSB0850-TH ● 9 196 20WHSR0850-ATH ● 10 201 8.5 184 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0850-250-ATH ● 10 250 20WHSR0850-ATH ● 10 201 9 195 05WHNSB0900-TH ● 9 71 20WHNSB0900-TH ● 9 208 20WHSR0900-ATH ● 10 213 9 195 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0900-250-ATH ● 10 250 20WHSR0900-ATH ● 10 213 9.5 205 05WHNSB0950-TH ● 10 79 20WHNSB0950-TH ● 10 219 20WHSR0950-ATH ● 10 224 9.5 205 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0950-250-ATH □ 10 250 20WHSR0950-ATH ● 10 224 10 216 05WHNSB1000-TH ● 10 79 20WHNSB1000-TH ● 10 231 20WHSR1000-ATH ● 10 236 10 216 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH1000-250-ATH ● 12 250 20WHSR1000-ATH ● 10 236 10.5 228 05WHNSB1050-TH ● 11 87 20WHNSB1050-TH ● 11 243 20WHSR1050-ATH ● 12 249 10.5 228 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1050-250-ATH □ 12 250 20WHSR1050-ATH ● 12 249 11 238 05WHNSB1100-TH ● 11 87 20WHNSB1100-TH ● 11 254 20WHSR1100-ATH ● 12 260 11 238 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1100-300-ATH ● 12 300 20WHSR1100-ATH ● 12 260 11.5 249 05WHNSB1150-TH ● 12 93 20WHNSB1150-TH ● 12 266 20WHSR1150-ATH ● 12 272 11.5 249 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1150-300-ATH ● 12 300 20WHSR1150-ATH ● 12 272 12 259 05WHNSB1200-TH ● 12 93 20WHNSB1200-TH ● 12 277 20WHSR1200-ATH ● 12 283 12 259 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1200-300-ATH ● 12 300 20WHSR1200-ATH ● 12 283 3 95 05WHNSB0300-TH ● 3 29 30WHNSB0300-TH ● 3 99 30WHSR0300-ATH ● 4 101 3 95 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0300-100-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0300-ATH ● 4 101 4 126 05WHNSB0400-TH ● 4 37 30WHNSB0400-TH ● 4 132 30WHSR0400-ATH ● 4 134 4 126 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0400-130-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0400-ATH ● 4 134 5 159 05WHNSB0500-TH ● 5 47 30WHNSB0500-TH ● 5 166 30WHSR0500-ATH ● 6 169 5 159 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0500-165-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0500-ATH ● 6 169 6 190 05WHNSB0600-TH ● 6 47 30WHNSB0600-TH ● 6 199 30WHSR0600-ATH ● 6 202 6 190 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0600-200-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0600-ATH ● 6 202 7 222 05WHNSB0700-TH ● 7 55 30WHNSB0700-TH ● 7 232 30WHSR0700-ATH ● 8 236 7 222 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0700-235-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0700-ATH ● 8 236 8 253 05WHNSB0800-TH ● 8 63 30WHNSB0800-TH ● 8 265 30WHSR0800-ATH ● 8 269 8 253 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0800-265-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0800-ATH ● 8 269 8.5 269 05WHNSB0850-TH ● 9 71 30WHNSB0850-TH ● 9 281 30WHSR0850-ATH ● 10 286 8.5 269 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0850-285-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0850-ATH ● 10 286 9 285 05WHNSB0900-TH ● 9 71 30WHNSB0900-TH ● 9 298 30WHSR0900-ATH ● 10 303 9 285 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0900-300-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0900-ATH ● 10 303 9.5 301 05WHNSB0950-TH ● 10 79 30WHNSB0950-TH ★ 10 314 30WHSR0950-ATH ● 10 320 9.5 301 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0950-320-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0950-ATH ● 10 320 10 316 05WHNSB1000-TH ● 10 79 30WHNSB1000-TH ★ 10 331 30WHSR1000-ATH ● 10 336 10 316 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH1000-335-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1000-ATH ● 10 336 10.5 332 05WHNSB1050-TH ● 11 87 30WHNSB1050-TH ★ 11 348 30WHSR1050-ATH ● 12 353 10.5 332 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1050-350-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1050-ATH ● 12 353 11 348 05WHNSB1100-TH ● 11 87 30WHNSB1100-TH ★ 11 364 30WHSR1100-ATH ● 12 370 11 348 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1100-370-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1100-ATH ● 12 370 11.5 364 05WHNSB1150-TH ● 12 93 30WHNSB1150-TH ★ 12 381 30WHSR1150-ATH ● 12 387 11.5 364 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1150-385-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1150-ATH ● 12 387 12 380 05WHNSB1200-TH ● 12 93 30WHNSB1200-TH ★ 12 397 30WHSR1200-ATH ● 12 404 12 380 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1200-400-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1200-ATH ● 12 404 ●印：標準在庫品です。 ★印：新商品の標準在庫品です。 □印：特定代理店在庫です。弊社営業へお問合せください。 ●：Stocked items. ★：Stocked items of new products. 詳細は3ページに記載 □：Stocked by specified distributor. Contact with our sales department. 詳細は3ページに記載 Details are mentioned on Page 3 Details are mentioned on Page 3 BTO: Build-to-order product 6 06 07 7

工具選定例 Tool select ion example ※注意事項 Cautions ・最大穴深さの目安は「溝長-2DC」で設定してください。 ・同径サイズでもそれぞれの工具はシャンク径が異なる場合があります。使用するコレットのサイズも異なりますのでよくご確認ください。 　（該当工具のシャンク径を赤数字で表記しています。） ・公差の関係上、ガイド穴およびロング穴用の工具直径がWHSR-ATHよりわずかに小さくなることがありますが、SR加工自体に影響はありません。 ・As a guide of the maximum hole depth, please set with groove length minus 2xDC. ・Even with the same tool diameter, shank diameter may be different for each tool. The size of the collet to use also varies, so please check carefully. (The shank diameter of the corresponding tool is indicated by red number.) ・Due to tolerance, the tool diameter for the guide hole and the long hole may be slightly smaller than WHSR-ATH. but the SR machining itself is not affected. SR加工用 for SR machining ロング Long hole ガイド Pilot hole SR加工用 for SR machining ロング Long hole ガイド Pilot hole ～45HRC 穴底のみ仕上げる場合 45HRC～ 穴底のみ仕上げる場合 When finishing only the hole bottom When finishing only the hole bottom 加工 最大 ガイド Pilot hole ロング Long hole SR加工用 for SR machining 加工 最大 ガイド Pilot hole ロング Long hole SR加工用 for SR machining 穴径 穴深さ 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 穴径 穴深さ 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 Tool dia. Max. hole depth Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Tool dia. Max. hole Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute (mm) (mm) dia. length dia. length dia. length (mm) depth dia. length (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) dia. length dia. length (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 3 31 08WHNSB0300-TH ● 3 35 08WHSR0300-ATH ● 4 37 3 31 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0300-40-ATH ● 4 40 08WHSR0300-ATH ● 4 37 4 40 08WHNSB0400-TH ● 4 46 08WHSR0400-ATH ● 4 48 4 40 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0400-60-ATH ● 6 60 08WHSR0400-ATH ● 4 48 5 52 08WHNSB0500-TH ● 5 59 08WHSR0500-ATH ● 6 62 5 52 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0500-90-ATH ● 6 90 08WHSR0500-ATH ● 6 62 6 58 08WHNSB0600-TH ● 6 67 08WHSR0600-ATH ● 6 70 6 58 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0600-90-ATH ● 8 90 08WHSR0600-ATH ● 6 70 7 67 ガイドドリルは不要です。 08WHNSB0700-TH ● 7 77 08WHSR0700-ATH ● 8 81 7 67 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0700-90-ATH ● 8 90 08WHSR0700-ATH ● 8 81 ただし、穴精度を求める場合は 8 76 ガイド03WHNSBの使用を推奨します。 08WHNSB0800-TH ● 8 88 08WHSR0800-ATH ● 8 92 8 76 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0800-120-ATH ● 10 120 08WHSR0800-ATH ● 8 92 8.5 82 08WHNSB0850-TH ● 9 94 08WHSR0850-ATH ● 10 99 8.5 82 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0850-120-ATH ● 10 120 08WHSR0850-ATH ● 10 99 Pilot hole is not required. However, when hole 9 86 accuracy is necessary, using 03WHNSB is 08WHNSB0900-TH ● 9 99 08WHSR0900-ATH ● 10 104 9 86 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0900-120-ATH ● 10 120 08WHSR0900-ATH ● 10 104 9.5 91 recommended. 08WHNSB0950-TH ● 10 105 08WHSR0950-ATH ● 10 110 9.5 91 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0950-120-ATH □ 10 120 08WHSR0950-ATH ● 10 110 10 95 08WHNSB1000-TH ● 10 110 08WHSR1000-ATH ● 10 115 10 95 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH1000-120-ATH ● 12 120 08WHSR1000-ATH ● 10 115 10.5 101 08WHNSB1050-TH ● 11 116 08WHSR1050-ATH ● 12 122 10.5 101 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1050-150-ATH □ 12 150 08WHSR1050-ATH ● 12 122 11 105 08WHNSB1100-TH ● 11 121 08WHSR1100-ATH ● 12 127 11 105 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1100-150-ATH ● 12 150 08WHSR1100-ATH ● 12 127 11.5 110 08WHNSB1150-TH ● 12 127 08WHSR1150-ATH ● 12 133 11.5 110 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1150-150-ATH ● 12 150 08WHSR1150-ATH ● 12 133 12 114 08WHNSB1200-TH ● 12 132 08WHSR1200-ATH ● 12 138 12 114 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1200-150-ATH ● 12 150 08WHSR1200-ATH ● 12 138 3 65 05WHNSB0300-TH ● 3 29 20WHNSB0300-TH ● 3 69 20WHSR0300-ATH ● 4 71 3 65 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0300-90-ATH ● 4 90 20WHSR0300-ATH ● 4 71 4 86 05WHNSB0400-TH ● 4 37 20WHNSB0400-TH ● 4 92 20WHSR0400-ATH ● 4 94 4 86 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0400-120-ATH ● 6 120 20WHSR0400-ATH ● 4 94 5 109 05WHNSB0500-TH ● 5 47 20WHNSB0500-TH ● 5 116 20WHSR0500-ATH ● 6 119 5 109 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0500-150-ATH ● 6 150 20WHSR0500-ATH ● 6 119 6 130 05WHNSB0600-TH ● 6 47 20WHNSB0600-TH ● 6 139 20WHSR0600-ATH ● 6 142 6 130 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0600-150-ATH ● 8 150 20WHSR0600-ATH ● 6 142 7 152 05WHNSB0700-TH ● 7 55 20WHNSB0700-TH ● 7 162 20WHSR0700-ATH ● 8 166 7 152 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0700-200-ATH ● 8 200 20WHSR0700-ATH ● 8 166 8 173 05WHNSB0800-TH ● 8 63 20WHNSB0800-TH ● 8 185 20WHSR0800-ATH ● 8 189 8 173 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0800-200-ATH ● 10 200 20WHSR0800-ATH ● 8 189 8.5 184 05WHNSB0850-TH ● 9 71 20WHNSB0850-TH ● 9 196 20WHSR0850-ATH ● 10 201 8.5 184 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0850-250-ATH ● 10 250 20WHSR0850-ATH ● 10 201 9 195 05WHNSB0900-TH ● 9 71 20WHNSB0900-TH ● 9 208 20WHSR0900-ATH ● 10 213 9 195 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0900-250-ATH ● 10 250 20WHSR0900-ATH ● 10 213 9.5 205 05WHNSB0950-TH ● 10 79 20WHNSB0950-TH ● 10 219 20WHSR0950-ATH ● 10 224 9.5 205 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0950-250-ATH □ 10 250 20WHSR0950-ATH ● 10 224 10 216 05WHNSB1000-TH ● 10 79 20WHNSB1000-TH ● 10 231 20WHSR1000-ATH ● 10 236 10 216 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH1000-250-ATH ● 12 250 20WHSR1000-ATH ● 10 236 10.5 228 05WHNSB1050-TH ● 11 87 20WHNSB1050-TH ● 11 243 20WHSR1050-ATH ● 12 249 10.5 228 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1050-250-ATH □ 12 250 20WHSR1050-ATH ● 12 249 11 238 05WHNSB1100-TH ● 11 87 20WHNSB1100-TH ● 11 254 20WHSR1100-ATH ● 12 260 11 238 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1100-300-ATH ● 12 300 20WHSR1100-ATH ● 12 260 11.5 249 05WHNSB1150-TH ● 12 93 20WHNSB1150-TH ● 12 266 20WHSR1150-ATH ● 12 272 11.5 249 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1150-300-ATH ● 12 300 20WHSR1150-ATH ● 12 272 12 259 05WHNSB1200-TH ● 12 93 20WHNSB1200-TH ● 12 277 20WHSR1200-ATH ● 12 283 12 259 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1200-300-ATH ● 12 300 20WHSR1200-ATH ● 12 283 3 95 05WHNSB0300-TH ● 3 29 30WHNSB0300-TH ● 3 99 30WHSR0300-ATH ● 4 101 3 95 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0300-100-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0300-ATH ● 4 101 4 126 05WHNSB0400-TH ● 4 37 30WHNSB0400-TH ● 4 132 30WHSR0400-ATH ● 4 134 4 126 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0400-130-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0400-ATH ● 4 134 5 159 05WHNSB0500-TH ● 5 47 30WHNSB0500-TH ● 5 166 30WHSR0500-ATH ● 6 169 5 159 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0500-165-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0500-ATH ● 6 169 6 190 05WHNSB0600-TH ● 6 47 30WHNSB0600-TH ● 6 199 30WHSR0600-ATH ● 6 202 6 190 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0600-200-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0600-ATH ● 6 202 7 222 05WHNSB0700-TH ● 7 55 30WHNSB0700-TH ● 7 232 30WHSR0700-ATH ● 8 236 7 222 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0700-235-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0700-ATH ● 8 236 8 253 05WHNSB0800-TH ● 8 63 30WHNSB0800-TH ● 8 265 30WHSR0800-ATH ● 8 269 8 253 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0800-265-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0800-ATH ● 8 269 8.5 269 05WHNSB0850-TH ● 9 71 30WHNSB0850-TH ● 9 281 30WHSR0850-ATH ● 10 286 8.5 269 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0850-285-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0850-ATH ● 10 286 9 285 05WHNSB0900-TH ● 9 71 30WHNSB0900-TH ● 9 298 30WHSR0900-ATH ● 10 303 9 285 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0900-300-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0900-ATH ● 10 303 9.5 301 05WHNSB0950-TH ● 10 79 30WHNSB0950-TH ★ 10 314 30WHSR0950-ATH ● 10 320 9.5 301 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0950-320-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0950-ATH ● 10 320 10 316 05WHNSB1000-TH ● 10 79 30WHNSB1000-TH ★ 10 331 30WHSR1000-ATH ● 10 336 10 316 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH1000-335-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1000-ATH ● 10 336 10.5 332 05WHNSB1050-TH ● 11 87 30WHNSB1050-TH ★ 11 348 30WHSR1050-ATH ● 12 353 10.5 332 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1050-350-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1050-ATH ● 12 353 11 348 05WHNSB1100-TH ● 11 87 30WHNSB1100-TH ★ 11 364 30WHSR1100-ATH ● 12 370 11 348 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1100-370-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1100-ATH ● 12 370 11.5 364 05WHNSB1150-TH ● 12 93 30WHNSB1150-TH ★ 12 381 30WHSR1150-ATH ● 12 387 11.5 364 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1150-385-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1150-ATH ● 12 387 12 380 05WHNSB1200-TH ● 12 93 30WHNSB1200-TH ★ 12 397 30WHSR1200-ATH ● 12 404 12 380 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1200-400-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1200-ATH ● 12 404 ●印：標準在庫品です。 ★印：新商品の標準在庫品です。 □印：特定代理店在庫です。弊社営業へお問合せください。 ●：Stocked items. ★：Stocked items of new products. 詳細は3ページに記載 □：Stocked by specified distributor. Contact with our sales department. 詳細は3ページに記載 Details are mentioned on Page 3 Details are mentioned on Page 3 BTO: Build-to-order product 6 06 07 7

工具選定例 Tool select ion example ※注意事項 Cautions ・最大穴深さの目安は「溝長-2DC」で設定してください。 ・同径サイズでもそれぞれの工具はシャンク径が異なる場合があります。使用するコレットのサイズも異なりますのでよくご確認ください。 　（該当工具のシャンク径を赤数字で表記しています。） ・公差の関係上、ガイド穴およびロング穴用の工具直径がWHSR-ATHよりわずかに小さくなることがありますが、SR加工自体に影響はありません。 ・As a guide of the maximum hole depth, please set with groove length minus 2xDC. ・Even with the same tool diameter, shank diameter may be different for each tool. The size of the collet to use also varies, so please check carefully. (The shank diameter of the corresponding tool is indicated by red number.) ・Due to tolerance, the tool diameter for the guide hole and the long hole may be slightly smaller than WHSR-ATH. but the SR machining itself is not affected. SR加工用 ロング ロングドリルのガイド SR加工用ドリルのガイド SR加工用 ロング ロングドリルのガイド SR加工用ドリルのガイド for SR machining Long hole Pilot hole for long drill Pilot hole for WHSR for SR machining Long hole Pilot hole for long drill Pilot hole for WHSR ～45HRC 穴壁と穴底を仕上げる場合 45HRC～ 穴壁と穴底を仕上げる場合 When finishing the hole walls and hole bottom When finishing the hole walls and hole bottom SR加工用ドリルのガイド ロングドリルのガイド ロング SR加工用 SR加工用ドリルのガイド ロングドリルのガイド ロング SR加工用 加工 最大 Pilot hole for WHSR Pilot hole for long drill Long hole For SR machining 加工 最大 Pilot hole for WHSR Pilot hole for long drill Long hole For SR machining 穴径 穴深さ 穴径 穴深さ Tool dia. Max. hole 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 Tool dia. Max. hole 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 (mm) depth Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute (mm) depth Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute (mm) dia. length dia. length dia. length dia. length (mm) dia. length dia. length dia. length dia. length (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 3 31 03WHNSB0300-TH ● 3 19 08WHNSB0290-TH ● 3 35 08WHSR0300-ATH ● 4 37 3 31 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0290-20-ATH □ 4 20 NSBH0290-40-ATH □ 4 40 08WHSR0300-ATH ● 4 37 4 40 03WHNSB0400-TH ● 4 23 08WHNSB0390-TH ● 4 46 08WHSR0400-ATH ● 4 48 4 40 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0390-20-ATH □ 4 20 NSBH0390-60-ATH □ 4 60 08WHSR0400-ATH ● 4 48 5 52 03WHNSB0500-TH ● 5 29 08WHNSB0490-TH ● 5 59 08WHSR0500-ATH ● 6 62 5 52 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0490-20-ATH □ 6 20 NSBH0490-90-ATH □ 6 90 08WHSR0500-ATH ● 6 62 6 58 03WHNSB0600-TH ● 6 29 08WHNSB0590-TH ● 6 67 08WHSR0600-ATH ● 6 70 6 58 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0590-30-ATH □ 6 30 NSBH0590-90-ATH □ 6 90 08WHSR0600-ATH ● 6 70 7 67 03WHNSB0700-TH ● 7 34 08WHNSB0690-TH ● 7 77 08WHSR0700-ATH ● 8 81 7 67 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0690-30-ATH ● 8 30 NSBH0690-90-ATH □ 8 90 08WHSR0700-ATH ● 8 81 8 76 03WHNSB0800-TH ● 8 39 ロングドリルのガイドは不要 08WHNSB0790-TH ● 8 88 08WHSR0800-ATH ● 8 92 8 76 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0790-35-ATH □ 8 35 NSBH0790-120-ATH □ 8 120 08WHSR0800-ATH ● 8 92 8.5 82 03WHNSB0850-TH ● 9 44 です。 08WHNSB0840-TH ● 9 94 08WHSR0850-ATH ● 10 99 8.5 82 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0840-45-ATH □ 10 45 NSBH0840-120-ATH □ 10 120 08WHSR0850-ATH ● 10 99 9 86 03WHNSB0900-TH ● 9 44 Pilot hole for long drill is not 08WHNSB0890-TH ● 9 99 08WHSR0900-ATH ● 10 104 9 86 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-120-ATH □ 10 120 08WHSR0900-ATH ● 10 104 required. 9.5 91 03WHNSB0950-TH ● 10 49 08WHNSB0940-TH ● 10 105 08WHSR0950-ATH ● 10 110 9.5 91 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-120-ATH □ 10 120 08WHSR0950-ATH ● 10 110 10 95 03WHNSB1000-TH ● 10 49 08WHNSB0990-TH ● 10 110 08WHSR1000-ATH ● 10 115 10 95 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH0990-50-ATH □ 10 50 NSBH0990-120-ATH □ 10 120 08WHSR1000-ATH ● 10 115 10.5 101 03WHNSB1050-TH ● 11 54 08WHNSB1040-TH ● 11 116 08WHSR1050-ATH ● 12 122 10.5 101 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-150-ATH □ 12 150 08WHSR1050-ATH ● 12 122 11 105 03WHNSB1100-TH ● 11 54 08WHNSB1090-TH ● 11 121 08WHSR1100-ATH ● 12 127 11 105 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1090-50-ATH ● 12 50 NSBH1090-150-ATH □ 12 150 08WHSR1100-ATH ● 12 127 11.5 110 03WHNSB1150-TH ● 12 59 08WHNSB1140-TH ● 12 127 08WHSR1150-ATH ● 12 133 11.5 110 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1140-55-ATH □ 12 55 NSBH1140-150-ATH □ 12 150 08WHSR1150-ATH ● 12 133 12 114 03WHNSB1200-TH ● 12 59 08WHNSB1190-TH ● 12 132 08WHSR1200-ATH ● 12 138 12 114 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1190-60-ATH □ 12 60 NSBH1190-150-ATH □ 12 150 08WHSR1200-ATH ● 12 138 3 65 05WHNSB0300-TH ● 3 29 08WHNSB0290-TH ● 3 35 20WHNSB0290-TH ● 3 69 20WHSR0300-ATH ● 4 71 3 65 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0290-20-ATH □ 4 20 NSBH0290-70-ATH 受注生産 BTO 20WHSR0300-ATH ● 4 71 4 86 05WHNSB0400-TH ● 4 37 08WHNSB0390-TH ● 4 46 20WHNSB0390-TH ● 4 92 20WHSR0400-ATH ● 4 94 4 86 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0390-20-ATH □ 4 20 NSBH0390-120-ATH □ 4 120 20WHSR0400-ATH ● 4 94 5 109 05WHNSB0500-TH ● 5 47 08WHNSB0490-TH ● 5 59 20WHNSB0490-TH ● 5 116 20WHSR0500-ATH ● 6 119 5 109 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0490-20-ATH □ 6 20 NSBH0490-150-ATH □ 6 150 20WHSR0500-ATH ● 6 119 6 130 05WHNSB0600-TH ● 6 47 08WHNSB0590-TH ● 6 67 20WHNSB0590-TH ● 6 139 20WHSR0600-ATH ● 6 142 6 130 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0590-30-ATH □ 6 30 NSBH0590-150-ATH □ 6 150 20WHSR0600-ATH ● 6 142 7 152 05WHNSB0700-TH ● 7 55 08WHNSB0690-TH ● 7 77 20WHNSB0690-TH ● 7 162 20WHSR0700-ATH ● 8 166 7 152 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0690-30-ATH ● 8 30 NSBH0690-200-ATH □ 8 200 20WHSR0700-ATH ● 8 166 8 173 05WHNSB0800-TH ● 8 63 08WHNSB0790-TH ● 8 88 20WHNSB0790-TH ● 8 185 20WHSR0800-ATH ● 8 189 8 173 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0790-35-ATH □ 8 35 NSBH0790-200-ATH □ 8 200 20WHSR0800-ATH ● 8 189 8.5 184 05WHNSB0850-TH ● 9 71 08WHNSB0840-TH ● 9 94 20WHNSB0840-TH ● 9 196 20WHSR0850-ATH ● 10 201 8.5 184 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0840-45-ATH □ 10 45 NSBH0840-250-ATH □ 10 250 20WHSR0850-ATH ● 10 201 9 195 05WHNSB0900-TH ● 9 71 08WHNSB0890-TH ● 9 99 20WHNSB0890-TH ● 9 208 20WHSR0900-ATH ● 10 213 9 195 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-250-ATH □ 10 250 20WHSR0900-ATH ● 10 213 9.5 205 05WHNSB0950-TH ● 10 79 08WHNSB0940-TH ● 10 105 20WHNSB0940-TH ● 10 219 20WHSR0950-ATH ● 10 224 9.5 205 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-250-ATH □ 10 250 20WHSR0950-ATH ● 10 224 10 216 05WHNSB1000-TH ● 10 79 08WHNSB0990-TH ● 10 110 20WHNSB0990-TH ● 10 231 20WHSR1000-ATH ● 10 236 10 216 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH0990-50-ATH □ 10 50 NSBH0990-250-ATH □ 10 250 20WHSR1000-ATH ● 10 236 10.5 228 05WHNSB1050-TH ● 11 87 08WHNSB1040-TH ● 11 116 20WHNSB1040-TH ● 11 243 20WHSR1050-ATH ● 12 249 10.5 228 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-250-ATH □ 12 250 20WHSR1050-ATH ● 12 249 11 238 05WHNSB1100-TH ● 11 87 08WHNSB1090-TH ● 11 121 20WHNSB1090-TH ● 11 254 20WHSR1100-ATH ● 12 260 11 238 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1090-50-ATH ● 12 50 NSBH1090-300-ATH □ 12 300 20WHSR1100-ATH ● 12 260 11.5 249 05WHNSB1150-TH ● 12 93 08WHNSB1140-TH ● 12 127 20WHNSB1140-TH ● 12 266 20WHSR1150-ATH ● 12 272 11.5 249 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1140-55-ATH □ 12 55 NSBH1140-300-ATH □ 12 300 20WHSR1150-ATH ● 12 272 12 259 05WHNSB1200-TH ● 12 93 08WHNSB1190-TH ● 12 132 20WHNSB1190-TH ● 12 277 20WHSR1200-ATH ● 12 283 12 259 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1190-60-ATH □ 12 60 NSBH1190-300-ATH □ 12 300 20WHSR1200-ATH ● 12 283 3 95 05WHNSB0300-TH ● 3 29 08WHNSB0290-TH ● 3 35 30WHNSB0290-TH ● 3 99 30WHSR0300-ATH ● 4 101 3 95 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0290-20-ATH □ 4 20 NSBH0290-100-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0300-ATH ● 4 101 4 126 05WHNSB0400-TH ● 4 37 08WHNSB0390-TH ● 4 46 30WHNSB0390-TH ● 4 132 30WHSR0400-ATH ● 4 134 4 126 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0390-20-ATH □ 4 20 NSBH0390-130-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0400-ATH ● 4 134 5 159 05WHNSB0500-TH ● 5 47 08WHNSB0490-TH ● 5 59 30WHNSB0490-TH ● 5 166 30WHSR0500-ATH ● 6 169 5 159 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0490-20-ATH □ 6 20 NSBH0490-165-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0500-ATH ● 6 169 6 190 05WHNSB0600-TH ● 6 47 08WHNSB0590-TH ● 6 67 30WHNSB0590-TH ● 6 199 30WHSR0600-ATH ● 6 202 6 190 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0590-30-ATH □ 6 30 NSBH0590-200-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0600-ATH ● 6 202 7 222 05WHNSB0700-TH ● 7 55 08WHNSB0690-TH ● 7 77 30WHNSB0690-TH ● 7 232 30WHSR0700-ATH ● 8 236 7 222 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0690-30-ATH ● 8 30 NSBH0690-235-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0700-ATH ● 8 236 8 253 05WHNSB0800-TH ● 8 63 08WHNSB0790-TH ● 8 88 30WHNSB0790-TH ● 8 265 30WHSR0800-ATH ● 8 269 8 253 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0790-35-ATH □ 8 35 NSBH0790-265-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0800-ATH ● 8 269 8.5 269 05WHNSB0850-TH ● 9 71 08WHNSB0840-TH ● 9 94 30WHNSB0840-TH ● 9 281 30WHSR0850-ATH ● 10 286 8.5 269 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0840-45-ATH □ 10 45 NSBH0840-285-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0850-ATH ● 10 286 9 285 05WHNSB0900-TH ● 9 71 08WHNSB0890-TH ● 9 99 30WHNSB0890-TH ● 9 298 30WHSR0900-ATH ● 10 303 9 285 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-300-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0900-ATH ● 10 303 9.5 301 05WHNSB0950-TH ● 10 79 08WHNSB0940-TH ● 10 105 30WHNSB0940-TH ★ 10 314 30WHSR0950-ATH ● 10 320 9.5 301 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-320-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0950-ATH ● 10 320 10 316 05WHNSB1000-TH ● 10 79 08WHNSB0990-TH ● 10 110 30WHNSB0990-TH ★ 10 331 30WHSR1000-ATH ● 10 336 10 316 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH0990-50-ATH □ 10 50 NSBH0990-335-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1000-ATH ● 10 336 10.5 332 05WHNSB1050-TH ● 11 87 08WHNSB1040-TH ● 11 116 30WHNSB1040-TH ★ 11 348 30WHSR1050-ATH ● 12 353 10.5 332 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-350-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1050-ATH ● 12 353 11 348 05WHNSB1100-TH ● 11 87 08WHNSB1090-TH ● 11 121 30WHNSB1090-TH ★ 11 364 30WHSR1100-ATH ● 12 370 11 348 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1090-50-ATH ● 12 50 NSBH1090-370-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1100-ATH ● 12 370 11.5 364 05WHNSB1150-TH ● 12 93 08WHNSB1140-TH ● 12 127 30WHNSB1140-TH ★ 12 381 30WHSR1150-ATH ● 12 387 11.5 364 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1140-55-ATH □ 12 55 NSBH1140-385-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1150-ATH ● 12 387 12 380 05WHNSB1200-TH ● 12 93 08WHNSB1190-TH ● 12 132 30WHNSB1190-TH ★ 12 397 30WHSR1200-ATH ● 12 404 12 380 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1190-60-ATH □ 12 60 NSBH1190-400-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1200-ATH ● 12 404 ●印：標準在庫品です。 ★印：新商品の標準在庫品です。 □印：特定代理店在庫です。弊社営業へお問合せください。 ●：Stocked items. ★：Stocked items of new products. 詳細は3ページに記載 □：Stocked by specified distributor. Contact with our sales department. 詳細は3ページに記載 Details are mentioned on Page 3 Details are mentioned on Page 3 6 08 09 7

工具選定例 Tool select ion example ※注意事項 Cautions ・最大穴深さの目安は「溝長-2DC」で設定してください。 ・同径サイズでもそれぞれの工具はシャンク径が異なる場合があります。使用するコレットのサイズも異なりますのでよくご確認ください。 　（該当工具のシャンク径を赤数字で表記しています。） ・公差の関係上、ガイド穴およびロング穴用の工具直径がWHSR-ATHよりわずかに小さくなることがありますが、SR加工自体に影響はありません。 ・As a guide of the maximum hole depth, please set with groove length minus 2xDC. ・Even with the same tool diameter, shank diameter may be different for each tool. The size of the collet to use also varies, so please check carefully. (The shank diameter of the corresponding tool is indicated by red number.) ・Due to tolerance, the tool diameter for the guide hole and the long hole may be slightly smaller than WHSR-ATH. but the SR machining itself is not affected. SR加工用 ロング ロングドリルのガイド SR加工用ドリルのガイド SR加工用 ロング ロングドリルのガイド SR加工用ドリルのガイド for SR machining Long hole Pilot hole for long drill Pilot hole for WHSR for SR machining Long hole Pilot hole for long drill Pilot hole for WHSR ～45HRC 穴壁と穴底を仕上げる場合 45HRC～ 穴壁と穴底を仕上げる場合 When finishing the hole walls and hole bottom When finishing the hole walls and hole bottom SR加工用ドリルのガイド ロングドリルのガイド ロング SR加工用 SR加工用ドリルのガイド ロングドリルのガイド ロング SR加工用 加工 最大 Pilot hole for WHSR Pilot hole for long drill Long hole For SR machining 加工 最大 Pilot hole for WHSR Pilot hole for long drill Long hole For SR machining 穴径 穴深さ 穴径 穴深さ Tool dia. Max. hole 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 Tool dia. Max. hole 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 商品コード 在庫 シャンク径 溝長 (mm) depth Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute (mm) depth Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute Item code Stock Shank Flute (mm) dia. length dia. length dia. length dia. length (mm) dia. length dia. length dia. length dia. length (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 3 31 03WHNSB0300-TH ● 3 19 08WHNSB0290-TH ● 3 35 08WHSR0300-ATH ● 4 37 3 31 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0290-20-ATH □ 4 20 NSBH0290-40-ATH □ 4 40 08WHSR0300-ATH ● 4 37 4 40 03WHNSB0400-TH ● 4 23 08WHNSB0390-TH ● 4 46 08WHSR0400-ATH ● 4 48 4 40 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0390-20-ATH □ 4 20 NSBH0390-60-ATH □ 4 60 08WHSR0400-ATH ● 4 48 5 52 03WHNSB0500-TH ● 5 29 08WHNSB0490-TH ● 5 59 08WHSR0500-ATH ● 6 62 5 52 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0490-20-ATH □ 6 20 NSBH0490-90-ATH □ 6 90 08WHSR0500-ATH ● 6 62 6 58 03WHNSB0600-TH ● 6 29 08WHNSB0590-TH ● 6 67 08WHSR0600-ATH ● 6 70 6 58 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0590-30-ATH □ 6 30 NSBH0590-90-ATH □ 6 90 08WHSR0600-ATH ● 6 70 7 67 03WHNSB0700-TH ● 7 34 08WHNSB0690-TH ● 7 77 08WHSR0700-ATH ● 8 81 7 67 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0690-30-ATH ● 8 30 NSBH0690-90-ATH □ 8 90 08WHSR0700-ATH ● 8 81 8 76 03WHNSB0800-TH ● 8 39 ロングドリルのガイドは不要 08WHNSB0790-TH ● 8 88 08WHSR0800-ATH ● 8 92 8 76 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0790-35-ATH □ 8 35 NSBH0790-120-ATH □ 8 120 08WHSR0800-ATH ● 8 92 8.5 82 03WHNSB0850-TH ● 9 44 です。 08WHNSB0840-TH ● 9 94 08WHSR0850-ATH ● 10 99 8.5 82 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0840-45-ATH □ 10 45 NSBH0840-120-ATH □ 10 120 08WHSR0850-ATH ● 10 99 9 86 03WHNSB0900-TH ● 9 44 Pilot hole for long drill is not 08WHNSB0890-TH ● 9 99 08WHSR0900-ATH ● 10 104 9 86 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-120-ATH □ 10 120 08WHSR0900-ATH ● 10 104 required. 9.5 91 03WHNSB0950-TH ● 10 49 08WHNSB0940-TH ● 10 105 08WHSR0950-ATH ● 10 110 9.5 91 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-120-ATH □ 10 120 08WHSR0950-ATH ● 10 110 10 95 03WHNSB1000-TH ● 10 49 08WHNSB0990-TH ● 10 110 08WHSR1000-ATH ● 10 115 10 95 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH0990-50-ATH □ 10 50 NSBH0990-120-ATH □ 10 120 08WHSR1000-ATH ● 10 115 10.5 101 03WHNSB1050-TH ● 11 54 08WHNSB1040-TH ● 11 116 08WHSR1050-ATH ● 12 122 10.5 101 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-150-ATH □ 12 150 08WHSR1050-ATH ● 12 122 11 105 03WHNSB1100-TH ● 11 54 08WHNSB1090-TH ● 11 121 08WHSR1100-ATH ● 12 127 11 105 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1090-50-ATH ● 12 50 NSBH1090-150-ATH □ 12 150 08WHSR1100-ATH ● 12 127 11.5 110 03WHNSB1150-TH ● 12 59 08WHNSB1140-TH ● 12 127 08WHSR1150-ATH ● 12 133 11.5 110 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1140-55-ATH □ 12 55 NSBH1140-150-ATH □ 12 150 08WHSR1150-ATH ● 12 133 12 114 03WHNSB1200-TH ● 12 59 08WHNSB1190-TH ● 12 132 08WHSR1200-ATH ● 12 138 12 114 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1190-60-ATH □ 12 60 NSBH1190-150-ATH □ 12 150 08WHSR1200-ATH ● 12 138 3 65 05WHNSB0300-TH ● 3 29 08WHNSB0290-TH ● 3 35 20WHNSB0290-TH ● 3 69 20WHSR0300-ATH ● 4 71 3 65 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0290-20-ATH □ 4 20 NSBH0290-70-ATH 受注生産 BTO 20WHSR0300-ATH ● 4 71 4 86 05WHNSB0400-TH ● 4 37 08WHNSB0390-TH ● 4 46 20WHNSB0390-TH ● 4 92 20WHSR0400-ATH ● 4 94 4 86 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0390-20-ATH □ 4 20 NSBH0390-120-ATH □ 4 120 20WHSR0400-ATH ● 4 94 5 109 05WHNSB0500-TH ● 5 47 08WHNSB0490-TH ● 5 59 20WHNSB0490-TH ● 5 116 20WHSR0500-ATH ● 6 119 5 109 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0490-20-ATH □ 6 20 NSBH0490-150-ATH □ 6 150 20WHSR0500-ATH ● 6 119 6 130 05WHNSB0600-TH ● 6 47 08WHNSB0590-TH ● 6 67 20WHNSB0590-TH ● 6 139 20WHSR0600-ATH ● 6 142 6 130 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0590-30-ATH □ 6 30 NSBH0590-150-ATH □ 6 150 20WHSR0600-ATH ● 6 142 7 152 05WHNSB0700-TH ● 7 55 08WHNSB0690-TH ● 7 77 20WHNSB0690-TH ● 7 162 20WHSR0700-ATH ● 8 166 7 152 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0690-30-ATH ● 8 30 NSBH0690-200-ATH □ 8 200 20WHSR0700-ATH ● 8 166 8 173 05WHNSB0800-TH ● 8 63 08WHNSB0790-TH ● 8 88 20WHNSB0790-TH ● 8 185 20WHSR0800-ATH ● 8 189 8 173 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0790-35-ATH □ 8 35 NSBH0790-200-ATH □ 8 200 20WHSR0800-ATH ● 8 189 8.5 184 05WHNSB0850-TH ● 9 71 08WHNSB0840-TH ● 9 94 20WHNSB0840-TH ● 9 196 20WHSR0850-ATH ● 10 201 8.5 184 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0840-45-ATH □ 10 45 NSBH0840-250-ATH □ 10 250 20WHSR0850-ATH ● 10 201 9 195 05WHNSB0900-TH ● 9 71 08WHNSB0890-TH ● 9 99 20WHNSB0890-TH ● 9 208 20WHSR0900-ATH ● 10 213 9 195 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-250-ATH □ 10 250 20WHSR0900-ATH ● 10 213 9.5 205 05WHNSB0950-TH ● 10 79 08WHNSB0940-TH ● 10 105 20WHNSB0940-TH ● 10 219 20WHSR0950-ATH ● 10 224 9.5 205 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-250-ATH □ 10 250 20WHSR0950-ATH ● 10 224 10 216 05WHNSB1000-TH ● 10 79 08WHNSB0990-TH ● 10 110 20WHNSB0990-TH ● 10 231 20WHSR1000-ATH ● 10 236 10 216 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH0990-50-ATH □ 10 50 NSBH0990-250-ATH □ 10 250 20WHSR1000-ATH ● 10 236 10.5 228 05WHNSB1050-TH ● 11 87 08WHNSB1040-TH ● 11 116 20WHNSB1040-TH ● 11 243 20WHSR1050-ATH ● 12 249 10.5 228 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-250-ATH □ 12 250 20WHSR1050-ATH ● 12 249 11 238 05WHNSB1100-TH ● 11 87 08WHNSB1090-TH ● 11 121 20WHNSB1090-TH ● 11 254 20WHSR1100-ATH ● 12 260 11 238 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1090-50-ATH ● 12 50 NSBH1090-300-ATH □ 12 300 20WHSR1100-ATH ● 12 260 11.5 249 05WHNSB1150-TH ● 12 93 08WHNSB1140-TH ● 12 127 20WHNSB1140-TH ● 12 266 20WHSR1150-ATH ● 12 272 11.5 249 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1140-55-ATH □ 12 55 NSBH1140-300-ATH □ 12 300 20WHSR1150-ATH ● 12 272 12 259 05WHNSB1200-TH ● 12 93 08WHNSB1190-TH ● 12 132 20WHNSB1190-TH ● 12 277 20WHSR1200-ATH ● 12 283 12 259 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1190-60-ATH □ 12 60 NSBH1190-300-ATH □ 12 300 20WHSR1200-ATH ● 12 283 3 95 05WHNSB0300-TH ● 3 29 08WHNSB0290-TH ● 3 35 30WHNSB0290-TH ● 3 99 30WHSR0300-ATH ● 4 101 3 95 NSBH0300-20-ATH ● 4 20 NSBH0290-20-ATH □ 4 20 NSBH0290-100-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0300-ATH ● 4 101 4 126 05WHNSB0400-TH ● 4 37 08WHNSB0390-TH ● 4 46 30WHNSB0390-TH ● 4 132 30WHSR0400-ATH ● 4 134 4 126 NSBH0400-20-ATH ● 6 20 NSBH0390-20-ATH □ 4 20 NSBH0390-130-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0400-ATH ● 4 134 5 159 05WHNSB0500-TH ● 5 47 08WHNSB0490-TH ● 5 59 30WHNSB0490-TH ● 5 166 30WHSR0500-ATH ● 6 169 5 159 NSBH0500-25-ATH ● 6 25 NSBH0490-20-ATH □ 6 20 NSBH0490-165-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0500-ATH ● 6 169 6 190 05WHNSB0600-TH ● 6 47 08WHNSB0590-TH ● 6 67 30WHNSB0590-TH ● 6 199 30WHSR0600-ATH ● 6 202 6 190 NSBH0600-30-ATH ● 8 30 NSBH0590-30-ATH □ 6 30 NSBH0590-200-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0600-ATH ● 6 202 7 222 05WHNSB0700-TH ● 7 55 08WHNSB0690-TH ● 7 77 30WHNSB0690-TH ● 7 232 30WHSR0700-ATH ● 8 236 7 222 NSBH0700-35-ATH ● 8 35 NSBH0690-30-ATH ● 8 30 NSBH0690-235-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0700-ATH ● 8 236 8 253 05WHNSB0800-TH ● 8 63 08WHNSB0790-TH ● 8 88 30WHNSB0790-TH ● 8 265 30WHSR0800-ATH ● 8 269 8 253 NSBH0800-40-ATH ● 10 40 NSBH0790-35-ATH □ 8 35 NSBH0790-265-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0800-ATH ● 8 269 8.5 269 05WHNSB0850-TH ● 9 71 08WHNSB0840-TH ● 9 94 30WHNSB0840-TH ● 9 281 30WHSR0850-ATH ● 10 286 8.5 269 NSBH0850-45-ATH ● 10 45 NSBH0840-45-ATH □ 10 45 NSBH0840-285-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0850-ATH ● 10 286 9 285 05WHNSB0900-TH ● 9 71 08WHNSB0890-TH ● 9 99 30WHNSB0890-TH ● 9 298 30WHSR0900-ATH ● 10 303 9 285 NSBH0900-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-45-ATH ● 10 45 NSBH0890-300-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0900-ATH ● 10 303 9.5 301 05WHNSB0950-TH ● 10 79 08WHNSB0940-TH ● 10 105 30WHNSB0940-TH ★ 10 314 30WHSR0950-ATH ● 10 320 9.5 301 NSBH0950-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-50-ATH □ 10 50 NSBH0940-320-ATH 受注生産 BTO 30WHSR0950-ATH ● 10 320 10 316 05WHNSB1000-TH ● 10 79 08WHNSB0990-TH ● 10 110 30WHNSB0990-TH ★ 10 331 30WHSR1000-ATH ● 10 336 10 316 NSBH1000-50-ATH ● 12 50 NSBH0990-50-ATH □ 10 50 NSBH0990-335-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1000-ATH ● 10 336 10.5 332 05WHNSB1050-TH ● 11 87 08WHNSB1040-TH ● 11 116 30WHNSB1040-TH ★ 11 348 30WHSR1050-ATH ● 12 353 10.5 332 NSBH1050-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-50-ATH ● 12 50 NSBH1040-350-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1050-ATH ● 12 353 11 348 05WHNSB1100-TH ● 11 87 08WHNSB1090-TH ● 11 121 30WHNSB1090-TH ★ 11 364 30WHSR1100-ATH ● 12 370 11 348 NSBH1100-55-ATH ● 12 55 NSBH1090-50-ATH ● 12 50 NSBH1090-370-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1100-ATH ● 12 370 11.5 364 05WHNSB1150-TH ● 12 93 08WHNSB1140-TH ● 12 127 30WHNSB1140-TH ★ 12 381 30WHSR1150-ATH ● 12 387 11.5 364 NSBH1150-60-ATH ● 12 60 NSBH1140-55-ATH □ 12 55 NSBH1140-385-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1150-ATH ● 12 387 12 380 05WHNSB1200-TH ● 12 93 08WHNSB1190-TH ● 12 132 30WHNSB1190-TH ★ 12 397 30WHSR1200-ATH ● 12 404 12 380 NSBH1200-60-ATH ● 12 60 NSBH1190-60-ATH □ 12 60 NSBH1190-400-ATH 受注生産 BTO 30WHSR1200-ATH ● 12 404 ●印：標準在庫品です。 ★印：新商品の標準在庫品です。 □印：特定代理店在庫です。弊社営業へお問合せください。 ●：Stocked items. ★：Stocked items of new products. 詳細は3ページに記載 □：Stocked by specified distributor. Contact with our sales department. 詳細は3ページに記載 Details are mentioned on Page 3 Details are mentioned on Page 3 6 08 09 7

トラブルシューティング 加工事例 Trouble shoot ing Fie ld data DC （加工穴径） DAC-P（45HRC）の加工事例 DAC-P (45HRC) drilling example Drilling dia. 指定穴深さ Specified hole depth 切削条件 Cutting condition 工具 Tool：20WHSR0850-ATH（φ8.5×ℓ201×OAL256×φ10） φ8.5 穴底R部 穴中間部 穴入口部 ガイド部 挿入送り 被削材 Work material：DAC-P（45HRC） インチング送り 送り 低送り 200～500mm/min 機械 Machine：横型 Horizontal MC（ HSK-A63） Inching feed for hole Feed for hole Low feed rate for Insertion feed for pilot hole 25.5mm bottom R section middle section hole entrance section section: 200~500mm/min vc=70m/min　水溶性切削液 Water base coolant 170mm 内部給油 Internal coolant 2.2MPa 現象 Trouble 箇所 Where 原因 Cause 対策 Countermeasures 穴底R部 Hole bottom R section 穴壁が 穴ガイド部挿入時 穴挿入時の送り速度が高い 穴挿入時の送り速度下げる（v f=200mm/min） インチング量 Inching length：0.085mm 穴底R部 穴中間部 穴入口部 ガイド部 Hole bottom R section Hole middle section Entrance section Pilot hole section うねる Insertion of pilot hole entrance Excessive feed at insertion into hole Reduce feed when insertion into hole (vf=200mm/min） インチング戻り量 Inching return amount：0.2mm n=2,622min-1 n=2,622min-1 n=2,622min-1 n=500min-1 びびる 穴入口部 送り速度が高い 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） インチング戻り速度 Inching return rate：100mm/min v f=89mm/min v f=222mm/min v f=111mm/min v f=200mm/min Gurge/ chatter of hole walls Hole entrance Excessive feed Reduce feed (0.5~0.8 times) 取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） 逃げ面摩耗幅0.15mm 100穴加工後の穴底状態 Hole bottom condition after machining 100 holes Excessive stock amount Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) Flank wear 穴中間部 送り速度が高い（φ6超える場合で起きやすい傾向） 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） 100穴加工 Middle section of hole Excessive feed (tends to occur with φ6 or more) Reduce feed (0.5~0.8 times) 送り速度が低い（φ6以下で起きやすい傾向） 送り速度を上げる（×1.1～1.2倍） 継続可能 Insufficient feed (tends to occur with φ6 or less) Increase feed (1.1~1.2 times) 取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） Excessive stock amount Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) すくい面 マージン 穴壁面粗さRz1.5μm Possible to machine 穴底R部 インチングの送り速度が高い インチングの送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） Rake Margine Hole wall surface roughness Rz: 1.5 µm 100 holes and more R section of hole bottom Excessive inching feed Reduce inching feed (0.5~0.8times) 穴壁の 穴中間部 工具の摩耗 送り速度を上げる（×1.1～1.2倍） 面粗さが悪い Middle section of hole Tool wear Increase feed (1.1~1.2 times) Insufficient surface roughness of hole walls 工具のチッピング 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） KDA1S(A)の加工事例 KDA1S(A) drilling example Tool chipping Reduce feed (0.5~0.8 times) 取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） 切削条件 Cutting condition Excessive stock amount Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) 工具 Tool：20WHSR1150-ATH（φ11.5×ℓ272×OAL331×φ12） φ11.5 穴底R部 工具の摩耗 インチングの送り速度を上げる（×1.1～1.2倍） 被削材 Work material：KDA1S(A) R section of hole bottom Tool wear Increase inching feed (1.1~1.2 times) 機械 Machine：横型 Horizontal MC（ HSK-A63）　 57.5mm 工具のチッピング インチングの送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） vc=70m/min　水溶性切削液 Water base coolant 230mm Tool chipping Reduce inching feed (0.5~0.8times) 内部給油 Internal coolant 2.2MPa ドリルが 穴ガイド部 穴挿入時の回転数が低い 穴挿入時の回転数を上げる（×1.2～1.5倍） 穴底R部 Hole bottom R section 折損する 挿入時 Insufficient rpm when insertion into hole Increase rpm when insertion into hole (1.2~1.5 times) インチング量 Inching length：0.115mm 穴底R部 穴中間部 穴入口部 ガイド部 Hole bottom R section Hole middle section Entrance section Pilot hole section Drill breakage Insertion of pilot hole entrance 穴挿入時の送り速度が高い 穴挿入時の送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） インチング戻り量 Inching return amount：0.2mm n=1,938min-1 n=1,938min-1 n=1,938min-1 n=500min-1 Excessive feed when insertion into hole Increase feed when insertion into hole (0.5~0.8 times） インチング戻り速度 Inching return rate：100mm/min v f=45mm/min v f=222mm/min v f=111mm/min v f=200mm/min 穴入口部 送り速度が高い 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） 穴中間部 Excessive feed Reduce feed (0.5~0.8 times) Rの形状変化が大きくなると 60穴加工後の穴壁状態 Hole bottom condition after machining 60 holes Hole entrance 交換時期です Middle section of hole 取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） It is time to change tool when R shape Excessive stock amount Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) change becomes large. 60穴 穴底R部 インチングの送り速度が高い 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） R section of hole bottom Excessive inching feed Reduce feed (0.5~0.8 times) 加工可能 インチング開始位置が穴奥すぎる 穴底R部の深さを長くする（0.7×DC） Inching starting position is too deep Deepen R section of hole bottom (0.7xDC) 逃げ面摩耗幅0.20mm Flank wear インチングの戻し送り速度が大きい インチングの戻し送り速度を下げる（×0.5倍） Possible to machine Excessive inching return feed Reduce inching return feed (0.5 times) すくい面 マージン 穴壁面粗さRz1.8μm 60 holes Rake Margine Hole wall surface roughness Rz: 1.8 µm ドリルに 穴中間部 回転数が低い 切削速度を上げる（＋10～20m/min） 切りくずが絡まる Middle section of hole Insufficient rpm Increase cutting speed (+10~20m/min) 切りくずが詰まる Chips clogging/ 送り速度が低い 送り速度を上げる（×1.1～1.2倍） entangling with drill Insufficient feed Increase feed (1.1~1.2 times) ガンドリルとの比較 Comparison of gundrill 穴奥で加工音が 穴底R部 インチングの送り速度が高い インチングの送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） 大きくなる R section of hole bottom Excessive inching feed Reduce inching feed (0.5~0.8times) 切削条件 工具 Tool：20WHSR0850-ATH（φ8.5×ℓ201×OAL256×φ10）　被削材 Work material：DAC-P（A） Machining noise Cutting condition 機械 Machine：横型 Horizontal MC（ HSK-A63）　水溶性切削液 Water base coolant　内部給油 Internal coolant 2.2MPa becomes loud at end インチング開始位置が穴奥すぎる 穴底R部の深さを長くする（0.7×DC） of hole Inching starting position is too deep Deepen R section of hole bottom (0.7xDC) ドリル 切削条件 加工時間／穴 穴壁 面粗さRz 寿命判定 穴面粗さ インチングの戻し送り速度が大きい インチングの戻し送り速度を下げる（×0.5倍） Drill Cutting condition Drilling time / hole Hole wall surface roughness Tool life judgement: Hole surface roughness Excessive inching return feed Reduce inching return feed (0.5 times) Rガンドリル φ8.5 vc=50m/min 440秒 ～3穴：8μm以下 3穴 ドリルが R外周部 穴中間部の送り速度が高い 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） R Gun drill vf=18mm/min 440 sec 4穴～：10μm以上 3 holes チッピングする R peripheral part Excessive feed at middle section of hole Reduce feed (0.5～0.8 times) 3 holes or less: 8μm or less 4 holes or more: 10μm or more Drill chipping 穴中間部の取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） 20WHSR0850-ATH vc=70m/min 80秒 80 sec 4μm以下 4μm or less 100穴以上 100 holes or more Excessive stock amount at middle section of hole Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) vf=111mm/min（穴入口部）(Hole entrance section) チゼル 穴底R部のインチングの送り速度が高い インチングの送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） →223mm/min（穴中間部）(Middle section of hole) 加工能率5倍以上、寿命30倍以上 Chisel Excessive inching feed at R section of hole bottom Reduce inching feed (0.5~0.8times) →45mm/min（穴底R部）(R section of hole bottom) More than 5 times the machining performance and more than 30 times the tool life 6 10 11 7

トラブルシューティング 加工事例 Trouble shoot ing Fie ld data DC （加工穴径） DAC-P（45HRC）の加工事例 DAC-P (45HRC) drilling example Drilling dia. 指定穴深さ Specified hole depth 切削条件 Cutting condition 工具 Tool：20WHSR0850-ATH（φ8.5×ℓ201×OAL256×φ10） φ8.5 穴底R部 穴中間部 穴入口部 ガイド部 挿入送り 被削材 Work material：DAC-P（45HRC） インチング送り 送り 低送り 200～500mm/min 機械 Machine：横型 Horizontal MC（ HSK-A63） Inching feed for hole Feed for hole Low feed rate for Insertion feed for pilot hole 25.5mm bottom R section middle section hole entrance section section: 200~500mm/min vc=70m/min　水溶性切削液 Water base coolant 170mm 内部給油 Internal coolant 2.2MPa 現象 Trouble 箇所 Where 原因 Cause 対策 Countermeasures 穴底R部 Hole bottom R section 穴壁が 穴ガイド部挿入時 穴挿入時の送り速度が高い 穴挿入時の送り速度下げる（v f=200mm/min） インチング量 Inching length：0.085mm 穴底R部 穴中間部 穴入口部 ガイド部 Hole bottom R section Hole middle section Entrance section Pilot hole section うねる Insertion of pilot hole entrance Excessive feed at insertion into hole Reduce feed when insertion into hole (vf=200mm/min） インチング戻り量 Inching return amount：0.2mm n=2,622min-1 n=2,622min-1 n=2,622min-1 n=500min-1 びびる 穴入口部 送り速度が高い 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） インチング戻り速度 Inching return rate：100mm/min v f=89mm/min v f=222mm/min v f=111mm/min v f=200mm/min Gurge/ chatter of hole walls Hole entrance Excessive feed Reduce feed (0.5~0.8 times) 取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） 逃げ面摩耗幅0.15mm 100穴加工後の穴底状態 Hole bottom condition after machining 100 holes Excessive stock amount Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) Flank wear 穴中間部 送り速度が高い（φ6超える場合で起きやすい傾向） 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） 100穴加工 Middle section of hole Excessive feed (tends to occur with φ6 or more) Reduce feed (0.5~0.8 times) 送り速度が低い（φ6以下で起きやすい傾向） 送り速度を上げる（×1.1～1.2倍） 継続可能 Insufficient feed (tends to occur with φ6 or less) Increase feed (1.1~1.2 times) 取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） Excessive stock amount Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) すくい面 マージン 穴壁面粗さRz1.5μm Possible to machine 穴底R部 インチングの送り速度が高い インチングの送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） Rake Margine Hole wall surface roughness Rz: 1.5 µm 100 holes and more R section of hole bottom Excessive inching feed Reduce inching feed (0.5~0.8times) 穴壁の 穴中間部 工具の摩耗 送り速度を上げる（×1.1～1.2倍） 面粗さが悪い Middle section of hole Tool wear Increase feed (1.1~1.2 times) Insufficient surface roughness of hole walls 工具のチッピング 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） KDA1S(A)の加工事例 KDA1S(A) drilling example Tool chipping Reduce feed (0.5~0.8 times) 取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） 切削条件 Cutting condition Excessive stock amount Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) 工具 Tool：20WHSR1150-ATH（φ11.5×ℓ272×OAL331×φ12） φ11.5 穴底R部 工具の摩耗 インチングの送り速度を上げる（×1.1～1.2倍） 被削材 Work material：KDA1S(A) R section of hole bottom Tool wear Increase inching feed (1.1~1.2 times) 機械 Machine：横型 Horizontal MC（ HSK-A63）　 57.5mm 工具のチッピング インチングの送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） vc=70m/min　水溶性切削液 Water base coolant 230mm Tool chipping Reduce inching feed (0.5~0.8times) 内部給油 Internal coolant 2.2MPa ドリルが 穴ガイド部 穴挿入時の回転数が低い 穴挿入時の回転数を上げる（×1.2～1.5倍） 穴底R部 Hole bottom R section 折損する 挿入時 Insufficient rpm when insertion into hole Increase rpm when insertion into hole (1.2~1.5 times) インチング量 Inching length：0.115mm 穴底R部 穴中間部 穴入口部 ガイド部 Hole bottom R section Hole middle section Entrance section Pilot hole section Drill breakage Insertion of pilot hole entrance 穴挿入時の送り速度が高い 穴挿入時の送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） インチング戻り量 Inching return amount：0.2mm n=1,938min-1 n=1,938min-1 n=1,938min-1 n=500min-1 Excessive feed when insertion into hole Increase feed when insertion into hole (0.5~0.8 times） インチング戻り速度 Inching return rate：100mm/min v f=45mm/min v f=222mm/min v f=111mm/min v f=200mm/min 穴入口部 送り速度が高い 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） 穴中間部 Excessive feed Reduce feed (0.5~0.8 times) Rの形状変化が大きくなると 60穴加工後の穴壁状態 Hole bottom condition after machining 60 holes Hole entrance 交換時期です Middle section of hole 取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） It is time to change tool when R shape Excessive stock amount Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) change becomes large. 60穴 穴底R部 インチングの送り速度が高い 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） R section of hole bottom Excessive inching feed Reduce feed (0.5~0.8 times) 加工可能 インチング開始位置が穴奥すぎる 穴底R部の深さを長くする（0.7×DC） Inching starting position is too deep Deepen R section of hole bottom (0.7xDC) 逃げ面摩耗幅0.20mm Flank wear インチングの戻し送り速度が大きい インチングの戻し送り速度を下げる（×0.5倍） Possible to machine Excessive inching return feed Reduce inching return feed (0.5 times) すくい面 マージン 穴壁面粗さRz1.8μm 60 holes Rake Margine Hole wall surface roughness Rz: 1.8 µm ドリルに 穴中間部 回転数が低い 切削速度を上げる（＋10～20m/min） 切りくずが絡まる Middle section of hole Insufficient rpm Increase cutting speed (+10~20m/min) 切りくずが詰まる Chips clogging/ 送り速度が低い 送り速度を上げる（×1.1～1.2倍） entangling with drill Insufficient feed Increase feed (1.1~1.2 times) ガンドリルとの比較 Comparison of gundrill 穴奥で加工音が 穴底R部 インチングの送り速度が高い インチングの送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） 大きくなる R section of hole bottom Excessive inching feed Reduce inching feed (0.5~0.8times) 切削条件 工具 Tool：20WHSR0850-ATH（φ8.5×ℓ201×OAL256×φ10）　被削材 Work material：DAC-P（A） Machining noise Cutting condition 機械 Machine：横型 Horizontal MC（ HSK-A63）　水溶性切削液 Water base coolant　内部給油 Internal coolant 2.2MPa becomes loud at end インチング開始位置が穴奥すぎる 穴底R部の深さを長くする（0.7×DC） of hole Inching starting position is too deep Deepen R section of hole bottom (0.7xDC) ドリル 切削条件 加工時間／穴 穴壁 面粗さRz 寿命判定 穴面粗さ インチングの戻し送り速度が大きい インチングの戻し送り速度を下げる（×0.5倍） Drill Cutting condition Drilling time / hole Hole wall surface roughness Tool life judgement: Hole surface roughness Excessive inching return feed Reduce inching return feed (0.5 times) Rガンドリル φ8.5 vc=50m/min 440秒 ～3穴：8μm以下 3穴 ドリルが R外周部 穴中間部の送り速度が高い 送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） R Gun drill vf=18mm/min 440 sec 4穴～：10μm以上 3 holes チッピングする R peripheral part Excessive feed at middle section of hole Reduce feed (0.5～0.8 times) 3 holes or less: 8μm or less 4 holes or more: 10μm or more Drill chipping 穴中間部の取り代が大きい 下穴を最小取り代とする（DCの－0.1） 20WHSR0850-ATH vc=70m/min 80秒 80 sec 4μm以下 4μm or less 100穴以上 100 holes or more Excessive stock amount at middle section of hole Maximize prepared hole diameter (DC-0.1) vf=111mm/min（穴入口部）(Hole entrance section) チゼル 穴底R部のインチングの送り速度が高い インチングの送り速度を下げる（×0.5～0.8倍） →223mm/min（穴中間部）(Middle section of hole) 加工能率5倍以上、寿命30倍以上 Chisel Excessive inching feed at R section of hole bottom Reduce inching feed (0.5~0.8times) →45mm/min（穴底R部）(R section of hole bottom) More than 5 times the machining performance and more than 30 times the tool life 6 10 11 7

SR 加工用超硬ドリル Carbide Drill for SR machining WHSR-ATH 図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 「　　　　　　 　」は株式会社MOLDINOの登録商標です。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. “ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety 1. 取扱上のご注意 1. Cautions regarding handling （１）工具をケース（梱包）から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接 (1) When removing the tool from its case (packaging), be careful that the tool does not pop out or is 　 触には十分ご注意をお願いします。 dropped. Be particularly careful regarding contact with the tool flutes. （２）鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When handling tools with sharp cutting flutes, be careful not to touch the cutting flutes directly with 2. 取付け時のご注意 your bare hands. （１）ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に 2. Cautions regarding mounting 行ってください。　 (1) Before use, check the outside appearance of the tool for scratches, cracks, etc. and that it is firmly （２）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除い mounted in the collet chuck, etc. 　 てください。 (2) If abnormal chattering, etc. occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause 3. 使用上のご注意 of the chattering. （１）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Cautions during use （２）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work material. 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when starting ください。 new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting depth is large, （３）切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛 the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of the work material. 散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐 (3) Cutting tools are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, cutting れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用 chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage from such して安全な環境下での作業をお願いいたします。 flying pieces, a safety cover should be attached when work is performed and safety equipment such （４）切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や as safety goggles should be worn to create a safe environment for work. 爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対 (4) There is a risk of fire or inflammation due to sparks, heat due to breakage, and cutting chips. Do not 策を必ず行なってください。 use where there is a risk of fire or explosion. Please caution of fire while using oil base coolant, fire （５）工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。 prevention is necessary. 4. 再研削時のご注意 (5) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended. （１）再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を 4. Cautions regarding regrinding 行ってください。 （２）工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護め (1) If regrinding is not performed at the proper time, there is a risk of the tool breaking. Replace the tool がね等の保護具を着用してください。 with one in good condition, or perform regrinding. （3）本製品には特定化学物質に指定された コバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の (2) Grinding dust will be created when regrinding a tool. When regrinding, be sure to attach a safety 　　加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則(特化則)に従った取扱いをしてください。 cover over the work area and wear safety clothes such as safety goggles, etc. (3) This product contains the specified chemical substance cobalt and its inorganic compounds. When 5. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他相談がありましたら　フ　リ　ーダ　イ　ヤ　ル　技　術　相　談　へ 　 performing regrinding or similar processing, be sure to handle the processing in accordance with 　ご相談ください。 　 thelocal laws and regulations regarding prevention of hazards due to specified chemical substances. ホームページ フリーダイヤル技術相談 https://www.moldino.com MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル８階） 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】 03-6890-5101 FAX 03-6890-5134 International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128 営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128 東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361 東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144 新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194 東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003 長野営業所 ☎0268-21-3700 FAX0268-21-3711 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012 北関東営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 ☎046-400-9429 FAX046-400-9435 ヨーロッパ／MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1(248)308-2620, FAX :+1(248)308-2627 メキシコ／MMC METAL DE MEXICO, S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 　　 MOLDINO Tool Engineering, Ltd. ブラジル／MMC METAL DO BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677 　　 タ　　イ／MMC Hardmetal (Thailand) Co.,Ltd. MOLDINO Division 622 Emporium Tower, Floor 22/1-4, Sukhumvit Road, Klongton, Klongtoey, Bangkok 10110, Thailand TEL:+66-(0)2-661-8175 FAX:+66-(0)2-661-8176 イ ン ド／MMC Hardmetal India Pvt Ltd. H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. 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