JMC総合サービス案内

SERVICE GUIDE サービス案内

JMC MISSION 最先端の ものづくりを 目指して JMCは1999年に光 造 形 機を導 入し3Dプ リ ン タ ー 出 力 事 業を開 始して以 来、製 造 業に サービス業のホスピタリティを持ち込み、顧 客満足度の向上を目指してきました。現在で は輸送用機器、精密機器、機械、電気機器など、 多様な業種のお客さまにサービスを提供し続 4p 12p 16p 24p けています。 伝統的な職人技とデジタル技術の両者の強み を生かし、製品開発すべてのフェーズにおい て、お客さまのご要望に応えるサービスが提 供できるよう、努めております。 3Dプリンター出力サービス 医療モデル作製サービス 精密砂型鋳造 産業用CTスキャンサービス 工業部品の試作や広告・販促用に使用される 3Dプリンターを用いて、複雑な形状の臓器 砂型鋳造による試作、少量量産を行っています。 産業用CTを使用した検査・測定サービスを モデルを3Dプリンターで製作し、提供する モデルをオーダーメイドで製作し、短納期で 材料は主にアルミニウム合金、マグネシウム合 行っています。非破壊検査や複雑形状の3D サービスを行っています。年中無休で工場を お届けしています。 金を取り扱っており、柔軟な材料対応力と、社 データ化、異物検出など、さまざまな用途に利用 稼働させることで、短納期を実現しています。 内一貫生産による短納期を特徴としています。 できます。 1 JMC Corporation JMC Corporation 2

会社情報 CORPORATE PROFILE （2019年6月末現在） 社名 株式会社 JMC［ JMC Corporation ］ 上場市場 東京証券取引所マザーズ［証券コード：5704］ 設立 1992年12月18日 資本金 779,644,000円 資本準備金 766,644,000円 役員 代表取締役社長兼CEO 渡邊 大知 本社 専務取締役兼COO 鈴木 浩之 取締役兼CFO 篠﨑 史郎 取締役兼CDO 山﨑 晴太郎 取締役 長坂 英樹 常勤監査役 山下 芳生 監査役 村田 真一 監査役 関根 修一 コンセプトセンター 事業拠点 本社 222-0033 横浜市港北区新横浜2-5-5 住友不動産新横浜ビル1F Tel 045-477-5757 コンセプトセンター 399-2431 長野県飯田市川路7502-1 Tel 0265-27-5501 鴨居テクニカルセンター 224-0054 神奈川県横浜市都筑区佐江戸町 366-1 ミーリングセンター 434-0016静岡県浜松市浜北区根堅 1450-2 社員数 117名（2019年6月末） 取引銀行 三菱UFJ銀行 ／三井住友銀行 ／ 飯田信用金庫 ／ 横浜信用金庫 ／ 東京スター銀行 事業の内容 3Dプリンターおよび砂型鋳造による試作品、各種部品・商品の製造、販売 産業用CTの販売および検査・測定サービス WebサイトURL コーポレート www.jmc-rp.co.jp 医療モデル作製 専門サイト www.medical-jmc.com 3Dプリンター出力 専門サイト www.3d-printout.com HEARTROID 専門サイト www.heartroid.jp 鋳造 専門サイト www.metal-casting.jp CT生物図鑑サイト www.ctseibutsu.jp CTスキャン 専門サイト www.jmc-ct.jp 沿革 HISTORY （2019年6月末現在） 1992年 有限会社 ジェイ・エム・シー設立 1999年 株式会社 ジェイ・エム・シーへ組織変更 光造形機を導入し、3Dプリンター出力事業を開始 2006年 有限会社エス・ケー・イーと合併、鋳造事業開始 本社移転（横浜市港南区上大岡 → 横浜市神奈川区三枚町） ISO9001認証取得 3D PRINTER SERVICE 2008年 コンセプトセンター（鋳造工場）設立　（長野県飯田市） 3Dプリンター出力サービス 2011年 本社移転（横浜市神奈川区三枚町 → 横浜市港北区新横浜） 2014年 株式会社 JMCへ商号変更 テクニカルセンター設立　（神奈川県横浜市） 2015年 JIS Q 9100 取得（コンセプトセンター） 2016年 東京証券取引所マザーズに株式上場 2017年 産業用ＣＴによる検査・測定サービスを鋳造事業から分離しＣＴ事業を開始 産業用ＣＴ及び関連サービスの販売を開始 高度管理医療機器等販売業・貸与業（許可番号 第111120352号）の許可取得 2018年 コンセプトセンターに全館自動空調設備を導入した鋳造棟を増設 医療機器製造業（登録番号14BZ200303）の登録 第1種医療機器製造販売業（許可番号：14B1X10020）の許可取得 2019年 コンセプトセンターに砂型3Dプリンターを導入した鋳造棟を増設 ミーリングセンター（機械加工工場）設立　（静岡県浜松市） 3 JMC Corporation 3D PRINTING SERVICE 4

JMC 5つの特徴 5 Fe a t u r e s JMCの3Dプリンター Speed Performance 出力サービス 徹底したスピード対応 3Dプリンター20年の実績工場を年中無休で稼動させることで迅速な製造を行い、納品まで JMCは1999年の3Dプリンターの黎明期から試作品を中心としたモデ のスピードを短縮しています。また、迅速なお見積回答を掲げ、各種 ルの製作を続けて参りました。 配達サービス、お引き取りやお持ち込みに対応いたします。1日で JMCはその蓄積されたノウハウを生かし、お客さまのご希望に最適な工 JMCは3Dプリントを中心とした試作サービスを短納期で提供しています。 も早く製品をお届けするための努力を怠りません。 法をご提案いたします。 豊富な実績に裏打ちされた確かな技術力で、お客様の製品開発をサポートしています。 最短翌日発送！！ 横浜第二工場設立 光造形開始 粉末焼結造形開始 1日目 2日目 3日目 サービス領域 1999 2008 2014 2018 S e r v i c e データ送付 発 送 納 品 長野工場設立 フルカラー造形開始 Data correspondence Quarity あらゆる3Dデータに対応 国内最大規模のキャパシティ JMCではあらゆるCADソフトウェアを取り揃えており、CADデー 工業部品の試作・少量量産に特化したハイエンド3Dプリンターを中心に、 タから3Dプリント用データへの変換をお任せいただけます。また専 国内最大規模の造形キャパシティを有し、お客様のご要望に迅速に応えし 門のデータエンジニアリングチームも有しており、3Dデータの編集 ます。 3Dデータ作成 3Dプリント 後加工 やモデリングのご相談にも柔軟に対応可能です。 8台 4台 2台 800×600×400mm 330×280×360mm 508×508×305mm 最大ワーク 最大ワーク 最大ワーク 3Dスキャン モデリング 光造形 塗　　装 注　　型 IGES STEP STL OBJ VRML PLY 光造形機 粉末焼結造形機 インクジェット式造形機 レーザー非接触 2D図面から 粉末焼結造形 染　　色 メッキ 産業用CT DICOMデータから 粉末固着造形 切削加工 その他、CATIAやNXの形式にも対応可能です。 イラストや写真から フルカラーインクジェット PARASOLID 取引業界割合目安 Post processing 年間取引案件数： 30.5% その他 45.9 後加工への対応% 約2,800件 自動車1.7% ネジ加工 塗 装 染 色家電・事務機器 塗装や真空注型、アルミ真空蒸着、ネジ加工など ※ 2018年 実績 1.7% モデル作製後の加工も承っております。 臨床モデル ご希望のモデルにどの方式の3Dプリンターや後 加工が適しているのか、ご不明な場合はぜひ一度 自動車・電子機器などの工業部品の試作や、販促用の 2.1% 4.1% ご相談ください。 モックアップ、医療用の臓器モデルなど、あらゆる分野 精密機械 雑貨用品 4.9% 真空注型 アルミニウム真空蒸着 デザイン塗装 で活用いただいています。 産業機器 9.1% 建築・デザイン 5 3D PRINTING SERVICE 3D PRINTING SERVICE 6

3D PRINTING JMC 3D PRINTING JMC 光 造 形 粉末焼結造形 STEREOLITHOGRAPHY SELECTIVE LASER SINTERING 液体エポキシ系の液体樹脂に紫外線レーザーを照射 ナイロン粉末をレーザーで焼き固める工法です。 することによって硬化、積層さてモデルを作製しま 非常に強度・耐熱性が高く、自動車業界を中心に機 す。透明または半透明の仕上がりです。 能試験用の試作品などに利用されます。 ※ 高透明が必要な場合は、別途後処理が必要。 加 工 強 度 コスト 納 期 加 工 強 度 コスト 納 期 精 度 精 度 紫外線硬化のため、熱溶融 耐熱性や耐衝撃性は低く、機 他の工法に比べ原材料費は若 造形後の冷却時間が必要なく、 加工精度は高い工法ですが、 粉末焼結造形の最大の強みは、 光造形と比較して原材料費は安 造形後の冷却時間を必要なた 積層法や粉末焼結方式に比 能試験に向きません。アニー 干高くなりますが、JMCでは 短納期での出荷が可能です。 レーザー焼結のため、熱により その強靭な材料強度です。ま く、また工法の特性上、一度に め、光造形よりも時間を要し べて、硬化時の収縮やそり・ ル処理を加えることで、耐熱 効率的な装置運用によって、 またJMCでは24時間稼働を 若干の収縮やそりが発生するこ た耐熱性においても、100℃ 大量に造形することで材料や時 ます。JMCでは4台の装置を 変形が少なく、高い精度で 性を向上することが可能です。 材料のロスを少なくし、コス 行うことにより、最短1日で とがあります。また表面はざらつ 以上でもその高い機械的物性 間のロスが削減できるため、数 効率的に運用することにより、 造形が可能です。 ト低減を実施しています。 のお届けも可能です。 いた仕上がりとなり、滑らかにす が保たれます。 量をまとめていただくことによ 最短2日で造形できる体制を るには研磨が必要になります。 りディスカウントが可能です。 整備しています。 加工精度が高いため勘合確認に最適 研磨・塗装によって透明化 耐熱性と機械的強度 サポート材が不要 光造形は3Dプリンターの中では加工精度が高く、寸法精度 光造形は透明度のある材料を使用しますが、造形直後は 他の樹脂3Dプリンターと比べて突出した耐熱性と機械的強 粉末を使用するこの工法は、3Dプリンターにつきものであ を要する製品の製造に最適です。そのためコネクタなどの 積層段差によってくすんだ仕上がりとなります。オプション 度を有しており、実機への組み付け試験にも耐えられる試作 るサポート材が不要です。この性質を生かして、自動車や産 微細な部品の勘合確認にも利用されます。 で表面研磨と塗装を行っていただくことで、可視化モデルと 品の作製が可能です。また折り曲げなどに耐えられる柔軟性 業機器、工場設備の模型など、複雑形状を一体で一度に作製 して利用されるような透明な製品をつくることができます。 があり、スプリングやベルトなどの試作にも利用されます。 可能です。 7 3D PRINTING SERVICE 3D PRINTING SERVICE 8

3D PRINTING JMC 3D PRINTING JMC 後加工 フルカラー造形 AFTERTREATMENT FULL COLOR INKJET 塗 装 3Dプリンターで作製されたモデルは表面に積層段差が現れます。塗装の前後でモデル表面をどこまで仕上げるかによって、塗装後の仕上がり・コスト・納期が変わります。 紫外線で固めるインクジェット方式の3Dプリンターを 使用しています。1,000万色以上のフルカラー造形が可 塗装一覧 能で、フィギュアやモックアップの製作に広く利用され ています。 塗装下地仕上げ 簡易塗装 （サーフェイサー仕上げ） 鏡面仕上げ 表面研磨をせずに塗装を行います。短納期・ 表面研磨を行い、塗装を行います。モデル表 繰り返し研磨を行い滑らかな表面状態に仕 低コストで着色が可能ですが、モデル表面に 面の積層段差を研磨することによってなめ 上げたあと、鏡面塗装用の塗装を行います。 積層段差が残ります。 らかな仕上がりとなります。また、真空注型 美しい仕上がりとなるため、展示用モック マスターとしてもご使用いただけます。 アップなどに適しています。 塗装でさらに品質向上 調色（カスタムペイント） シボ（梨地）塗装 可視化（透明）処理 造形直後でも滑らかな表面状態を実現することが可能で すが、研磨・塗装を行うことによって、さらに品質を向上 させることが可能です。また透明表現も可能なため、飲料 のパッケージ模型としても利用されます。 市販の塗料にない色に着色したい場合、色を モデル表面をシボ調（梨地調）にしたい場合、 3Dプリンターの工法上、透明材料であって つくること（調色）が可能です。色見本をご 塗装による再現が可能です。シボ見本をご も見かけは“くもりガラス”の様になりま 支給いただくか、PANTONE・DICから色を 支給いただき、色をご指定ください。 す。クリアコーディングを行うことで、透明 ご指定ください。また、有色クリアやガンメ 度を大幅に向上させることが可能です。 タリックなどの特殊塗装も対応いたします。 鋳造用砂型造形 SAND PRINTING FOR CASTING 染 色 アルミニウム真空蒸着 光造形で製作したモデルは、染色に 造形品にアルミニウム真空蒸着を施 従来、職人の手込めによって製造している鋳造用砂 よって簡易的に色付けを行うことが すことで、金属光沢を再現することが 型を、3Dデータから直接造形する工法です。型を必 可能です。コネクタ部品など、塗装で できます。 アミューズメント関連を中 は着色しきれない複雑な形状でも短 心にモックアップとしての用途があ 要としないため、小ロットで生産を行う場合、飛躍 納期で色付けが可能です。 ります。 また、金メッキ調や有色アル 的な工期短縮が可能です。 マイト調に仕上げることができます。 複雑な形状でもリードタイム短縮 真 空 注 型 ネ ジ 加 工 同じ部品を複数個製作したいとき、 造形品に機能するネジ形状が必要な場 数多くの砂型を組み合わせて構成する自動車のシリンダー 真空注型による少量量産が有効な場 合、後加工によって製作することが有 ヘッドやマニホールドの製造において、リードタイムの大幅 合があります。真空注型は、光造形 効です。特にインサートやヘリサート な短縮に寄与します。 で製作したマスターモデルの形状を を行うことで、強度・精度に優れるネ シリコン型に反転することで、1型 ジ形状を作製することができます。 につき20個程度までの量産を行う ことが可能です。 9 3D PRINTING SERVICE 3D PRINTING SERVICE 10

3D PRINTING JMC 3Dデータ作成 3D DATA 平面図・イラストからのモデリング 3Dデータをお持ちでない場合、平面図やイラストから データ作製させていただくことも可能です。専門のデータ チームがお客様のイメージを形にします。また形状編集の みのご相談も承りますので、お気軽にご相談ください。 リバースエンジニアリング もとになる実物をお持ちの場合、3Dスキャンによるデー タ化が有効です。3Dスキャンによって得られた形状を、 そのまま3Dプリントしたり、CAD面化して編集するな ど、幅広いサービスを社内一貫で提供しています。 非接触測定 産業用CTスキャン MEDICAL PRODUCTS 医療モデル作製サービス レーザーによる高精度な非接触測定によって、最高 産業用に特化したハイエンドX線CTスキャナによって 0.018mmの測定誤差により3Dスキャンを行います。短 3Dスキャンを行います。測定精度は対象物の大きさや材 時間で精度の高い測定が可能です。ただし、レーザーの届 質によって左右されますが、小型の樹脂部品などは非接触 かないアンダー形状の測定には不向きです。 測定を超える緻密さで測定することが可能です。またアン ダー形状でも一括でスキャン可能です。 11 3D PRINTING SERVICE 3D PRINTING SERVICE 12

3D PRINTING JMC 3D PRINTING JMC 医 療 モ デ ル 作 製 幅広いニーズに応える材料対応力 3Dプリンターを利用したオーダーメイド医療モデル作製サービス フルオーダーメイド対応 デジタル技術とアナログ技術を組み合わせることで、これまでになかった自由度の高い 【エポキシ系樹脂（光造形）】 【シリコーン】 【PVA（ポリビニルアルコール）】 モデル製作に取り組んでいます。質感も透明・軟質など、お客様の求める機能を徹底して 複雑な形状でも短時間かつ、一体で形づくる 柔らかく劣化しにくい、高い透明度を持つ素 人間の臓器と非常に近い触感を持つ素材です。 ことが出来ます。レーザーを使って液体樹脂を 材です。シリコーンシンナーを使用すること 柔軟かつ水分を含むため、すべり性があり医 追求し、唯一無二のフルオーダーメイド製品をお届けします。 一層ずつ硬化させてモデルを製作するため、 で、0～60°までさまざまな硬さのモデルを製 療機器のトレーニングモデルなどを製作する 刃物による「角R（角が丸くなること）」がありま 作することが出来ます。 のに適しています。 せん。このため、骨や臓器などの微細な形状を 再現出来ます。 シミュレーション トレーニング 医療機器試作/検証 患者様の症状を短納期でモデル カテーテルや内視鏡などの、手技 医療機器の開発プロセスにおい 【ウレタン】 【超音波対応素材】 【切削素材】 に再現し、術前シミュレーショ のトレーニングキットを制作で て、機能評価や形状確認で利用 人間の肌や柔組織と近い触感を持つ素材で 超音波検査において人体と非常に似た造影 アクリル・ポリカーボネート・ポリプロピレン・ ンなどで利用されています。 きます。ご要望に合わせてデザイ されています。短納期対応が開 す。硬さを調節することが可能なため、柔 を示す素材です。PVAを基本的な素材として ABS樹脂など、劣化しにくい頑丈な素材で ンからサポート可能です。 発の加速をサポートします。 らかいものから硬いものまで、さまざまな おり、画像を人体に近づけるためにプラスチッ す。3Dプリンターではなく、切削工法で使用 モデルの製作に使用することが出来ます。 クフィラーを含んでいます。乳がん検診のト することが出来ます。単純な形状のモデルや レーニングモデルなど、さまざまな製作実績 臓器モデルの付属品製作に適しています。 があります。 特許技術による複雑な軟質モデルの作製 CT・MRIをもとにリアルな形状を再現 どこまでもリアルなものづくりへ 臓器の外側と内側を忠実に再現するため、3Dプリンターで型を 患者様のCT・MRIデータをご提供いただくことで、実際の症例 初めは「見る」だけで満足頂いていた医療モデル 造形し、軟質材料を注入してモデル化する特許技術を保有して にもとづいたリアルな骨や臓器の形状を作成可能です。JMCは も、次は触ってみたい、動かしてみたいといった います。直接軟質材料を3Dプリントする工法よりも材料の自 医療分野において10年以上の実績を有しており、スキャンデー ように段階的に要求が高まっていきます。JMC 由度が高く、硬度や色味、X線透過率などの調整を行うことが タからの抽出・編集も得意としています。またJMCで所有して の医療用実体モデルは、プログラムに従って駆動 可能です。 いる汎用の臓器データもご利用いただけます。 する機構を搭載する事で「動き」をつけることが 特許番号：特許 第5236103号 出来ます。 心臓カテーテルシミュレーター 本製品は大阪大学が㈱JMC、フヨー㈱とともに進めるHEARTROID PROJECTにより生まれたものです。 本研究開発は国立研究開発法人日本医療研究開発機構(AMED)の「医療機器開発推進研究事業」の支援により行われています。 製 作 例 下顎 動脈瘤（シリコーン） 血管（PVA） 陥没頭蓋骨 胸部臓器模型 13 3D PRINTING SERVICE 3D PRINTING SERVICE 14

3D PRINTING JMC 設鋳造備事一業覧 設備一覧 鋳 3造D設プ備リンター 検 査 3設D備スキャン・測定設備 ガス光炉造形機 Al 専用 300kg 1基 CNCC三N次C元三測次定元機測定機 ATOMm8000（シーメット株M式g会 社専）用 150kg 2基 株式CR会Y社SミTツA-トAヨpe Cx RSY 9S1T6A8（-a株p式e会x 社S ミ9ツ16ト8ヨ） ワークサイズ：X800×Y600×Z400mm ……………………… 1台 ワーワクーサクイサズイ Xズ9：0X09×00Y×1Y610600×0Z×8Z0800m0mmm ……………………1台1台 電気AT炉OMm4000（シーメット株A式l会 専社用） 300kg 6基 株式CR会Y社SミTツA-トAヨpe Cx R5Y74S（T株A式-a会p社exミ-5ツ7ト4ヨ） 低圧ワー鋳ク造サ装イ置ズ：X400×Y400×Z300mm ……………………… 22台基 ワーワクーサクイサズイ Xズ5：0X05×00Y×7Y0700×0Z×4Z0400m0mmm ………………………1台2台 脱ガRMス-3処00理0（装シ置ーメット株式会社） 3基 非接触非レ接ー触ザラーインプレローーザブープローブ ワークサイズ：X300×Y300×Z250mm ……………………… 2台 SufaceMeasure1010（株式会社ミツトヨ）…………………… 1台 連続RMミ6キ00サ0I（Iー フラン樹脂 5基 株式会社ミツトヨ Surface Measure 1010 1台 シーメット株式会社） 非接触三次元デジタイザ コアワシークュサーイタズー：X610×Y610ア×ルZ5カ00リmフmェ…ノ…ー…ル……樹…脂……… 1台基 非接触三次元デジタイザ VIVID9（i コニカミノルタ株式会社）……………………………… 1台 コーSOルLドIFOボRッM6ク0ス0E中P（子シ造ーメ型ッ機ト株式会社） 1台 コニカミノルタ株式会社 VIVID9i 1台 ワークサイズ：X600×Y600×Z300mm ……………………… 1台 産業用CT 砂型3Dプリンター ROMER Absolute Arm 7325SI 光造形機（軟質） phoenix v|tome|x c450 株式会社ＥｘＯｎｅ Ｓ-Ｐｒｉｎｔ ヘキサゴン・メトロジー株式会社 1台（GEセンシング & インスペクション・テクノロジーズ株式会社） ワXFーAクB（サDイWズS ）L800×W500×H400 mm 1基 産業用ワーCクTサイズ：φ500×Z1000mm 50kg（ミニフォーカス）… 2台 ワークサイズ：φ180×Z180mm ………………………………… 1台 フラン自硬性再生機 1基 GEp hセoンenシixン vグ|t＆oイmeン|スx ペmク30シ0ョン・テクノロジーズ株式会社 粉末焼結造形機 ピンホール試験機 2台 ph（oGeEnセixン vシ|tンomグe &|x イ cン4ス50ペクション・テクノロジーズ株式会社） Sinterstation HiQ（株式会社スリーディー・システムズ・ジャパン） ワーワクーサクイサズイ φズ5：0φ05×0Z01×0Z06000mmmm 5 200kkgg（（ミマニイフクォローフカォスー）カス） 2台1台 ワークサイズ：X330×Y280×Z360mm ……………………… 2台 GEp hセoンenシixン nグa＆noイtoンmスペクション・テクノロジーズ株式会社 木型Sin t/e r機sta械tio加n 工25 0設0p備lus ph（oGeEnセixン nシaンnoグt o&m イ mンスペクション・テクノロジーズ株式会社） （株式会社スリーディー・システムズ・ジャパン） ワークサイズ φ240×Z250mm 3kg（ナノフォーカス） 2台ワークサイズ：φ240×Z250mm 3kg（ナノフォーカス） …… 2台 立形ワーマクシサニインズ：グXセ33ン0×タY280×Z360mm ……………………… 2台 GE センシング＆インスペクション・テクノロジーズ株式会社 O石K膏K粉株末式造会社形 機VM76R p そhoのen他ix のv|tome|x m300 ワ石ー膏ク粉サ末造イズ形機 X（1株5式5会0×社Yス7リ6ー0×デZィ6ー6・0シmスmテムズ・ジャパン） 1台 設備 ワークサイズ φ500×600mm 20kg（マイクロフォーカス／ナノフォーカス） 1台 OKK株式会社 VM53R Geomagic Touch ………2台 塗装ブース ……………… 2台インクジェット式造形機 精密万能試験機 ワークサイズ X1050×Y530×Z510mm 1台 汎用旋盤 ……………………1台 フライス盤 ……………… 1台 AGILISTA3100（株式会社キーエンス） 株式会社島津製作所 オートグラフAG-50kNX 1台 ファナック株式会社 ROBODRILL α-T21iFL ボール盤 ……………………4台 横切り盤 ………………… 1台 ワークサイズ：X400×Y400×Z300mm ……………………… ワークサイズ X700×Y400×Z330mm 11台台 発光分卓上光グ分ラ析イ装ンダ置ー …………3台 コンターマシン ………… 2台 フルカラーインクジェット式造形機 株式彫会刻社機島…津…製…作…所… P…D…A…-7…041台0（ PDA-7000シリーズ） 1台ファナック株式会社 ROBODRILL α-T21iFLa ワ3DーUクJ-サ55イ3（ズ株 X式7会00社×ミYマ4キ0エ0×ンZジ3ニ3ア0mリmング） 1台 マイクロスコープ DワMーGク森サ精イ機ズ：株X式5会08社× CY5M0X8 ×1Z130005Vmm ……………………… 1台 株 C式A会社Dキ/ーCエAンMス VHX-6000 1台 ワ砂ー型ク3サDイプズリ Xン11タ0ー0×Y560×Z510mm 2台 浸透探So傷lid試W験or設ks備　　CADCEUS　　Pro/ENGINEER　　M1im台ics D株M式G会森社精Ｅｘ機Ｏ株ｎ式ｅ 会Ｓ-社Ｐｒ ｉMｎｔV-40E 顕微鏡Magics　　Geomagic Freeform　　Geomagic DesignXワークサイズ LX89000××WY54050×0×HZ44006 0mmm……………………… 1台 1台VGStudio MAX 　NX CAD 　CATIA 　Autodesk Netfabb DMG森精機株式会社 F-M1 面粗度計 1台 ワークサイズ X900×Y450×Z460mm 1台 注型設備 超音波測定器 1台 5軸制御立形マシニングセンタ 真空注型機（蛇の目ミシン工業株式会社）………………………… 2台 2019年4月現在 ヤマザキマザック株式会社 VARIAXIS i-700 PC2 ワークサイズ φ700×Y500mm PC2 510mm角 1台 PRECISION SAND-MOLD 仕上 / 熱処理設備 CNC旋盤 熱処理炉 4基 CASTINGオークマ株式会社 LB3000 EXⅡ（L） ワークサイズ φ410×500mm 1台 バンドソー 5台 精密砂型鋳造 オークマ株式会社 LB3000 EXⅡ（M）（複合加工仕様） ベーダーマシン 3台 ワークサイズ φ410×500mm 1台 テーブルショット テーブル径φ100 / 最大積載300K 3基 CAD / CAM 加圧サンドブラスト Pro / ENGINEER CATIA X1000×Y780×Z800mm 3基 CADCEUS NX サンドブラスト Space-E VGStudio MAX X670×Y640×Z550mm 1台 SolidWorks TIG 溶接機 1台 15 3D PRINTING SERVICE PRECISION SAND-MOLD CASTING 16

J M C の 鋳 造 の 特 徴 B U S I N E S S F I E L D 鋳物に求められるニーズは、業界によって様々です。 JMCでは鋳造事業を開始した2006年から、業種を限定せず幅広い分野を データ作成 DATA 手がけてきました。その過程で得られた技術やノウハウは、現在の品質や 対応力の基盤となっています。 木型 PATTERN MAKING 短納期 高品質 鋳造 試作フェーズでは、全ての部品の 三次元測定機による形状保証 CASTING 製作にスピードが求められます。 だけではなく、X線CTや材料 JMCでは、鋳造品製造に関わる 分析といったあらゆる検査・ 全ての工程を自社内で完結する 測定手法を用い、多角的視点 「素加一貫」体制により、飛躍的 からの品質保証に取り組んで な納期短縮を実現しています。 います。 熱処理 HEAT TREATMENT 機械加工 MACHINING 検査 QUALITY ASSURANCE 17 PRECISION SAND-MOLD CASTING PRECISION SAND-MOLD CASTING 18

CASTING 短納期・高品質の追求 砂型3Dプリンターにも対応 低圧鋳造の提供を開始 砂型3Dプリンターは、木型を削り出す工程を省略し、直接砂 2018年7月より低圧鋳造設備を導入し、サービスの提供を開 型を造形して鋳造を行います。そのため、極めて短納期で鋳造 始しました。これによりEV31（Elektron21）などの鋳造難度の 品の製造が可能で、形状的な制約が少ないことも特徴です。 高い耐熱マグネシウム合金や、高気密性を要する航空部品な JMCでは3Dプリンター黎明期から造形サービスを提供して どにおいても、品質の高い鋳造品をより安定して提供すること おり、砂型3Dプリンターのような応用工法にも対応可能です。 が可能になりました。 鋳造素材品質 砂型合金から特殊材まで市場ニーズに 対応合金一覧 柔軟に対応 アルミニウム合金 AC2A AC2B AC2C AC4A JMCでは砂型用のアルミ合金をはじめとして、昨今需要の AC4B AC4C AC4CH AC4D 高まっているマグネシウム合金やダイカスト合金での試作、 AC7A A355 ADC12 熱処理・その他 高耐熱性を実現した特殊合金まで幅広く対応しています。 マグネシウム合金 AZ91D（MDC1D） 鋳造性の悪い特殊合金分野でも数多くの実績を有しておりま WE54A ZE41A（RZ5） すので、まずはご相談ください。 EV31（Elektron21） AE44 自社設備で各種処理に対応可 熱処理による機能向上 鋳造品は熱処理を施すことによって、機械的性質が向上しま T4処理 溶体化処理後自然時効させたもの す。JMCでは自社で熱処理を行うため、通常1～2日という短 T5処理 高温加工から冷却後人工時効硬化処理したもの 時間で処理が完了します。また熱処理によって発生する歪みに 鋳肌品質 T6処理 溶体化処理後人工時効硬化処理したもの平均肉厚2.5mm、最小肉厚1.5mm 関しても、内製の矯正治具や非接触測定によって管理を行い、 T7処理 溶体化処理後安定化処理したもの その後の機械加工で安定した精度を出すことの出来る製品を 高い精度、面粗度の要求に応えるために、粒径50μ程度の アルミ合金の場合、徹底した溶湯管理と鋳造方案の設計に その他、お客様の指定条件でも対応可能です。 製作しています。 微小な砂を砂型に利用しています。これによりRa10以下を よって、砂型鋳造で平均肉厚2.5mm、最小肉厚1.5mmを目 目安とするダイカストに迫る鋳肌品質を実現しました。 安とした薄肉製品に対応しています。 歪みの少ないケミカルウッドを木型に使用し、粒径の細かい 表面処理・含浸処理 ケイ砂を砂型に使用することで、鋳造公差等級CT7、形状に 自動空調を備えた最先端の鋳造工場 酸化防止のために、塗装や素材表面を変質させる化成処理、よってはCT6を目安とする精度基準を確立しています。 アルマイト処理や、気密性が求められる製品の含浸処理などを 鋳造現場は自動空調設備によ 行うことが可能です。 一般鋳物 JMC 石膏鋳造 ダイカスト り、工場内の温度や湿度が常に 一定に保たれています。これに 鋳肌 Ra50 Ra6.3 - 12.5 Ra3.2-6.3 より従来、外部環境の影響をRa3.2 受けやすい鋳造工程の標準化 CT公差 CT10 CT6 を進め、品質管理と生産効率のCT7 CT5 向上を実現しています。 19 PRECISION SAND-MOLD CASTING PRECISION SAND-MOLD CASTING 20

CASTING 機械加工 品質保証 機械加工の専用工場を新設 JMCでは図面寸法の実現だけではなく、鋳造品の気密性や材料 の成分分析など、多角的な視点からの検査・測定を実施してい 2019年に機械加工に特化した新工場を設置し、機械加工工程 ます。また各工程間において最適な検査手法を取り入れること を大幅に増強しました。これによってさらなる短納期対応と品質 で、品質の早期改善に努め、納期の短縮を実現しています。 の向上を実現し、お客様のご要望に柔軟に対応することができ るようになりました。 レーザーによる形状測定 X線CTによる欠陥検出 加工精度の保証 ラインレーザーの非接触測 産業用CTスキャナを使用し、鋳造品 三次元測定機によって 定機によって製品全体の形 の内部品質の検査を行っています。 図面寸法を満たしてい 状を測定し、見落としがちな これによって鋳巣やクラックといっ るか測定を行います。 細かい形状変化についても た素材内部の欠陥についても三次 最大1600mmの大型 2019年11月竣工予定の機械加工専門工場 定量的に検査を行っていま 元で確認することができ、定量的な ワークによって大物の す。また取得した立体モデル 検査を行うことが可能になりました。 測定も可能です。測定 は、製品の設計CADデータと照合することで、 誤差は4μmまでを リーク試験 差異の可視化や数値化を行っています。 保証しています。 漏れが懸念される製品に対して、リーク試験も併せてご依頼い ただけます。また耐圧検査用の治具製作にも対応します。 木　型 鋳　造 熱処理 機械加工 試作鋳物に特化 JMCの機械加工は、多品種・小ロットの鋳造品加工に特化し 脱ガス処理装置によって溶湯内 発光分光分析装置を使用して合 お客様のご要望に応じて、製品から ており、あらゆる形状の製品に対して、1台から対応可能です。 のガスを除去し、除去後はピン 金の成分を管理することで、鋳造 試験片を切り出して、強度試験を また加工治具製作の有無や、研磨やワイヤーカットなど、設計 ホール試験機によって管理を 品の物性においても安定化に努 行うことが可能です。JMCでは、 された製品の実現方法をあらゆる角度から検討し、提案します。 行っています。また鋳造現場の めています。JMCでは、お客様の このような検査も製造工程と同時 室温管理をすることにより、 ご要望に応じて素材品質を保証 に行うことで工期を短縮し、お客 季節に影響されない製造環境 するためにミルシートを発行して 様の製品開発をサポートします。 を実現しています。 います。 溶湯管理 合金成分の管理 実体強度試験 大型産業用CTによる鋳巣検査 設計値と測定値を照合して誤差を検出 21 PRECISION SAND-MOLD CASTING PRECISION SAND-MOLD CASTING 22

鋳造事業 設備一覧 鋳造設備 検査設備 ガス炉 Al 専用 300kg 1基 CNC三次元測定機 Mg 専用 150kg 2基 株式会社ミツトヨ CRYSTA-apex S 9168 ワークサイズ X900×Y1600×Z800mm 1台 電気炉 Al 専用 300kg 6基 株式会社ミツトヨ CRYSTA-apex-574 低圧鋳造装置 2基 ワークサイズ X500×Y700×Z400mm 1台 脱ガス処理装置 3基 非接触レーザープローブ 連続ミキサー フラン樹脂 5基 株式会社ミツトヨ Surface Measure 1010 1台 コアシューター アルカリフェノール樹脂 1基 非接触三次元デジタイザ コールドボックス中子造型機 1台 コニカミノルタ株式会社 VIVID9i 1台 砂型3Dプリンター ROMER Absolute Arm 7325SI 株式会社ＥｘＯｎｅ Ｓ-Ｐｒｉｎｔ ヘキサゴン・メトロジー株式会社 1台 ワークサイズ L800×W500×H400 mm 1基 産業用CT フラン自硬性再生機 1基 GE センシング＆インスペクション・テクノロジーズ株式会社 ピンホール試験機 2台 phoenix v|tome|x c450 ワークサイズ φ500×Z1000mm 50kg（ミニフォーカス） 2台 GE センシング＆インスペクション・テクノロジーズ株式会社 木型 / 機械加工 設備 phoenix nanotom m ワークサイズ φ240×Z250mm 3kg（ナノフォーカス） 2台 立形マシニングセンタ GE センシング＆インスペクション・テクノロジーズ株式会社 OKK株式会社 VM76R phoenix v|tome|x m300 ワークサイズ X1550×Y760×Z660mm 1台 ワークサイズ φ500×600mm 20kg（マイクロフォーカス／ナノフォーカス） 1台 OKK株式会社 VM53R 精密万能試験機 ワークサイズ X1050×Y530×Z510mm 1台 株式会社島津製作所 オートグラフAG-50kNX 1台 ファナック株式会社 ROBODRILL α-T21iFL ワークサイズ X700×Y400×Z330mm 1台 発光分光分析装置 株式会社島津製作所 PDA-7010（PDA-7000シリーズ） 1台 ファナック株式会社 ROBODRILL α-T21iFLa ワークサイズ X700×Y400×Z330mm 1台 マイクロスコープ DMG森精機株式会社 CMX 1100V 株式会社キーエンス VHX-6000 1台 ワークサイズ X1100×Y560×Z510mm 2台 浸透探傷試験設備 1台 DMG森精機株式会社 MV-40E ワークサイズ X900×Y450×Z460mm 1台 顕微鏡 1台 DMG森精機株式会社 F-M1 面粗度計 1台 ワークサイズ X900×Y450×Z460mm 1台 超音波測定器 1台 5軸制御立形マシニングセンタ ヤマザキマザック株式会社 VARIAXIS i-700 PC2 ワークサイズ φ700×Y500mm PC2 510mm角 1台 PINRDEUCSISTIROIANL S CANT DSC-MAONLNDING 仕上 / 熱処理設備 CNC旋盤 熱処理炉 4基 CSEARSVTIICNEGSオークマ株式会社 LB3000 EXⅡ（L） ワークサイズ φ410×500mm 1台 バンドソー 5台 精産密業砂用型CT鋳ス造キャンサービス オークマ株式会社 LB3000 EXⅡ（M）（複合加工仕様） ベーダーマシン 3台 ワークサイズ φ410×500mm 1台 テーブルショット テーブル径φ100 / 最大積載300K 3基 CAD / CAM 加圧サンドブラスト Pro / ENGINEER CATIA X1000×Y780×Z800mm 3基 CADCEUS NX サンドブラスト Space-E VGStudio MAX X670×Y640×Z550mm 1台 SolidWorks TIG 溶接機 1台 23 PRECISION SAND-MOLD CASTING INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES 24

X-ray Source JMCのCTスキャンサービスを コーンビーム状にX線をSample Manipulator 照射します。 試料の位置を3軸で調整 Detector します。ご紹介します 試料を透過したX線を受け取り、透過像とし て記録します。 Cone B 寸法を測る eam X-ray パイプの内側やコネクタの内部など、 被写体の内側までデータ化し、寸法 測定を行うことができます。 Rotate 360度回転する間に、 600～5,000枚の 撮影を行います。 Sample 3Dデータ化 光学式の3Dスキャナが苦手な複雑 CTスキャンとは ̶̶ 形状でも、短時間で3Dデータ化する ことができます。 X線源と検出器の間で被写体を回転させ、360度全ての方向からX線を被写体に照射します。被写体 を通過したX線は、被写体の素材や内部構造に依存して減弱します。その変化をX線透過像として取得 し、コンピュータで処理することにより、三次元情報に再構成することを可能にしています。 欠陥をみつける 再 解析 鋳巣やボイドなど、製品の内側に潜む欠陥を、 構成 処 定量的に検査することができます。 理透過像 三次元データ 解析結果 撮影対象を360度回転させながら、 透過像から再構成を行い、三次元 欠陥検出や設計値との比較、繊維配 透過像を600～5,000枚撮影します。 データに変換します。このデータは 向解析など、お客様の課題に応じた （スキャン条件によって異なります） 断層画像での確認も可能です。 解析を行います。 25 INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES 26

Service features サービスの特徴をご紹介します。 全ての領域をカバーする 高精度・高出力 サービス体制 金属や複合部品を一体で測定するためには出力の 高いX線を照射する必要があります。JMCでは、 産業用CTには撮影対象の大きさや材質ごとに最適化 高出力のX線管を搭載するとともに、最新の技術を された4つのクラスが存在します。JMCではそれら 取り入れ、出力と精度を両立したシステムを導入 全ての領域に対応可能で、産業用CTでできることを しています。 網羅したサービス体制を整備しています。 産業用CTの分類 短納期 JMCでは全ての機種にフラットパネルディテクタ（面状 検出器）を搭載し、飛躍的な納期短縮を実現していま す。また年間6,000回を超えるスキャン実績で培われた ナノフォーカス マイクロ ミリフォーカス 高エネルギーX線 ノウハウによって、効率的かつ高品質のスキャンをフォーカス 提供します。 ※一部ラインセンサによるスキャンにも対応しています。 対象サイズ 対象サイズ 対象サイズ 対象サイズ 0.1mm～150mm 1mm～250mm 20mm～800mm 50mm～1,000mm 多彩なサービス 撮影対象 撮影対象 撮影対象 撮影対象 樹脂、繊維、生物など 樹脂、軽金属など 樹脂、軽金属、重金属など 重金属など CTスキャンで得られたデータの取り扱いには、専門の 知識と環境が必要になります。JMCでは、スキャン だけではなく、CADデータ変換や各種解析、幅広い 高精細 高出力 オプションサービスを提供しています。 解析施設 VGStudioMAX（ボリュームグラフィックス）　　8台 JMCは全ての領域をカバーしています 27 INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES 28

Our Service サービスの詳細と各種解析オプションについて 提出データ 三次元測定 ボリュームデータ （vgl形式） 寸法計測 設計値/実測値比較 肉厚解析 断面上で任意の場所の寸法や角度を 実測値であるボリュームデータと、設計値 ボリュームデータやCAD/メッシュデータの 専用ソフトウェアで確認可能なデータ形式です。最も多くの 測定します。また、真円度や垂直度など であるCADデータを比較照合し、表面形 形状を解析し、マテリアル全体の肉厚を 情報が集録されており、解析など様々な操作が可能です。 幾何公差の測定も可能です。 状の差異を可視化します。任意の場所で 計測します。任意のパラメータを設定する 専用のフリーのビューアーソフト（myVGL）をインストール CTスキャンであれば、これまで分解しなけ どの程度の差異があるかを数値で出力 ことで、肉厚の値ごとに色分けし可視化する していただくことにより、 れば確認できなかった内部形状も正確に することも可能です。 ことができます。 断面や3D像を自由にご覧 計測することができます。 いただくことができます。 また、簡単な距離測定や 画像・動画の出力も可能 です。 画像／動画（jpg・bmp・tiff等／wmv・avi等） 画像スタック （ jpg・bmp・tiff等） 解析レポート 着目部位を表示した画像ファイルです。 連続した静止画ファイルです。出力する オプションサービスとなる解析を行った結果 ファイル容量が小さいため、メールなど 間隔や範囲は任意に選択可能で、最小は を、レポート形式でまとめて提出します。 でのご提供も可能です。また連続した ボクセルサイズの間隔になります。ボリュー PDFなどの汎用形式で作成しますので、 断面や解析の結果などを、わかりやすい ムデータの容量が大きくてご覧いただけ ボリュームデータを閲覧する環境がない 動画でも出力可能です。 ない場合にも、詳細なスキャン結果をご覧 場合でも、すぐに解析結果を確認していた いただくことができます。 だけます。 ※データ容量　jpg<bmp<tiff データ解析 欠陥/介在物解析 繊維配向解析 多孔質構造解析 マテリアル内の空隙や空洞、介在物を検 炭素繊維強化プラスチック（CFRP）やガラス繊 多孔質のスポンジ状の構造に色を付けて 出します。解析結果は大きさ、体積、位置 維強化プラスチック（GFRP）などの複合材料や、 可視化します。各セルの位置・体積・ 情報などを含んだEx c e lにて出力でき 織物の繊維の流れを解析します。配向別に 表面積などをExce lにて出力することが オプション ます。また、サイズごとに色分けして可視化 色を分けて可視化したり、メッシュ状に区切っ できます。また、サイズごとに色分けしてすることも可能です。 た領域の配向テンソルを算出したりできます。 可視化することも可能です。 3Dデータ化 STL出力 CAD変換 （IGES・Parasolid） ボリュームデータから、外部の STLデータ出力後のオプション ソフトウェアで使用することの として、オートサーフェスによる できる汎用のポリゴンメッシュに 面貼りを行い、CADデータとして 変換して出力します。STLデータ 出力することができます。 は三角ポリゴンで構成される また再編集や解析目的で整えた ファイル形式で、3Dプリンター CADデータが必要な場合、STL 出力などで主に利用されます。 データをベースとしてCADモデ リングを行うサービスも提供して います。 29 INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES 30

Examples 産業用CTの活用事例をご紹介します。 粉体の構造観察 基盤の品質検査 難度の高い 鋳造品の3Dデータ化と 電化製品の測定 CAD変換 撮影装置 nanotom m（ナノフォーカス） 撮影装置 nanotom m（ナノフォーカス） 撮影装置 v|tome|x m300（マイクロフォーカス） 撮影装置 v|tome|x c450（ミリフォーカス） 試料寸法 0.9 × 0.8 × 0.8 mm 試料寸法 18 × 20 × 2.5 mm 試料寸法 160 × 70 × 40 mm 試料寸法 200 × 144 × 263 mm ボクセルサイズ 0.62 µm ボクセルサイズ 2.2 µm ボクセルサイズ 45 µm ボクセルサイズ 138 µm ※イメージ scatter|correct なし scatter|correct あり 粉末の微細な粒の構造を観察することができます。また、 BGAのボイドやクラックの変形などを詳細に観察することが 様々な部品が組み合わさった試料の撮影は難しい傾向に CADソフトウェアでの解析を目的として、コンプレッサーハウジングを測定 空隙や異物を欠陥／介在物解析で検出し、位置や体積を できます。また、プリント基板の配線やビアホールの観察も ありますが、scatter|correc（t 散乱線補正システム）を使用 し、オートサーフェスによるCAD面構築を行っています。さらに解析でのエ 算出してExcelで出力することも可能です。 可能です。 することで、内部の形状を捉えることが可能です。 ラーをなくすため、一部手作業によるモデリングでサーフェスを整えました。 ボトルキャップの 葉脈など 組み立てられた アルミ鋳造品の 気密性の確認 生体サンプルの観察 電化製品の品質検査 鋳巣を検出 撮影装置 nanotom m（ナノフォーカス） 撮影装置 nanotom m（ナノフォーカス） 撮影装置 v|tome|x m300（マイクロフォーカス） 撮影装置 v|tome|x c450（ミリフォーカス） 試料寸法 45 × 45 × 12 mm 試料寸法 30 × 28 × 5 mm 試料寸法 140 × 75 × 90 mm 試料寸法 200 × 144 × 263 mm ボクセルサイズ 25 µm ボクセルサイズ 12 µm ボクセルサイズ 45 µm ボクセルサイズ 147 µm ※イメージ ※イメージ 破壊検査では形状が失われてしまうキャップのシーリング 形状が変化しやすい生体サンプルやコントラストが得づらい スピーカー内部の組み立て精度を確認することができます。 アルミ鋳造品の初品検査において、CTスキャンとボリューム解 などを確認できます。隙間や亀裂がある場合には、内容物が 軽元素の観察が可能です。葉脈など組織の観察もでき、 磁石や金属部品、配線といった異なる材質の部品を同時に 析を行うことで、内部の鋳巣を可視化しています。検出された 漏れた経路を特定することもできます。 STLや CADデータに変換することができます。 捉えることで、非破壊で内部の状態を確認することが可能です。 鋳巣は体積ごとにソートし、鋳造方案の改善に利用されました。 31 INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES 32

Device specification JMCは全ての領域に対応できる設備を揃えています。 GEセンシング & インスペクション・テクノロジーズ株式会社製 GEセンシング & インスペクション・テクノロジーズ株式会社製 GEセンシング & インスペクション・テクノロジーズ株式会社製 phoenix nanotom m phoenix v|tome|x m300 phoenix v|tome|x c 450 高エネルギーX線での 新規 撮影サービス 導入 ミリフォーカスCTでも撮影できない重金属や大型試料に対して、 JMCのパートナー企業による高エネルギーX線での撮影も承り 高倍率 scatter|correct 搭載 最大管電圧450kV ます。これによって鋳鉄製のエンジンブロックなど、通常の産業 用CTでは撮影困難だった領域もカバーすることになり、産業用 測定試料をX線管と検出器の間で稼働させることができます。 GE社の新技術であるscatter|correctを、受託サービスとしては 高出力のX線管により、金属製品や複合部品などでもスキャン CTの全ての領域に対応可能になりました。 そのため微細な試料でもX線管に近づけることで、最大300倍 国内で初めて搭載しています。scatter|correctは散乱線による 可能となるシステムです。またワークサイズも他のシステムより の倍率で撮影することが可能です。 影響を軽減するシステムで、従来よりもアーチファクトの低減と 大きく、自動車のエンジン周りのパーツなども容易に測定すること X線源 マイクロトロン グレイバリューの均一化を実現します。 が可能です。 最大出力 6 MeV 検出器 フラットパネルディテクタ（FPD） 最小分解能0.2μm metrology|edit ion FPDとLDAの両方を搭載 最大スキャン範囲 / 重量 500 × 500 × 500 mm / 50 kg 高画素のセンサと高い倍率のシステムにより、最小分解能0.2μm metrology|editionは、通常よりも寸法精度の信頼性を高める FPD（面状検出器）とLDA（線状検出器）の両方を搭載して を実現します。nanotom mでは、樹脂部品から半導体やナノレベ オプション装備です。本機はこれを搭載することで、VDI 2630に います。通常の撮影では短時間で撮影可能なFPDを使用し、 非接触測定サービス ルまでを撮影対象としており、あらゆる研究開発分野に寄与する 準拠した最大4+L/100μmの測定精度となっています。 重金属などのアーチファクトが発生しやすい試料に対してLDAを システムとなっています。 使用することで、従来よりも精細な画像を出力します。 非接触測定は、産業用CTのように製品内部を測定すること 16メガピクセル FPD はできませんが、外観形状を短時間で測定することが可能 です。JMCでは、測定対象によって産業用CTと非接触測定 を使い分けることによって、お客様に最適なソリューションを 当社では最も高解像度となる4,048×4,048（ピクセルサイズ 提供しています。 100μm）のセンサを搭載し、scatter|correctと併用することで 高精細な測定画像を出力します。 設備名 ROMER Absolute Arm 7325SI （ヘキサゴン・メトロジー株式会社） 台数 2 台 台数 1 台 台数 2 台 最大スキャン範囲 φ2500 mm X線管タイプ ナノフォーカス・オープンチューブ X線管タイプ（2管球搭載） マイクロフォーカス・オープンチューブ X線管タイプ ミリフォーカス・クローズドチューブ 精度目安 ±0.084 mm ナノフォーカス・オープンチューブ 最大管電圧 / 最大出力 180 kV / 15 W 最大管電圧 / 最大出力 450 kV / 1,500 W 設備名 最大管電圧 / 最大出力 300 kV / 500 W CRYSTA-Apex S 9168 Surface Measure 1010 フォーカスディテクタ距離 220 - 600 mm 180 kV / 15 W scatter|correct 搭載（ 1台） （株式会社ミツトヨ） ピクセル数 / サイズ 3,072 × 2,400 / 100 μm scatter|correct 搭載 フォーカスディテクタ距離 1,300 mm 最大スキャン範囲 X 900 × Y 1,600 × H 800 mm 倍率 1.5 - 300 倍 フォーカスディテクタ距離 800 mm 倍率 1.37 - 2 倍 精度目安 ±0.036 mm 最小ボクセルサイズ 0.3 μm ピクセル数 / サイズ 4,048 × 4,048 / 100 μm 最小ボクセルサイズ 100 - 146 μm 検出器 フラットパネルディテクタ（FPD） 倍率 1.3 - 100 倍 測定精度 20 + L / 100 [μm] 最大スキャン範囲 / 重量 φ240 × 250 mm / 3 kg 最小ボクセルサイズ 1 μm （VDI 2630-1.3ガイドライン準拠） 試料稼動範囲（Y軸/Z軸） 250 mm / 400 mm 検出器 フラットパネルディテクタ（FPD） 検出器 フラットパネルディテクタ（FPD） 最大スキャン範囲 / 重量 φ500 × 600 mm / 20 kg ラインディテクタアレイ（LDA） 試料稼動範囲（Y軸/Z軸） 290 mm / 400 mm 最大スキャン範囲 / 重量 φ500 × 1,000 mm / 50 kg 設置施設 新横浜（本社） 設置施設 長野県飯田市（コンセプトセンター） 設置施設 長野県飯田市（コンセプトセンター） 33 INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES INDUSTRIAL CT SCANNING SERVICES 34