【ESPRIT】ProfitMilling

ESPRIT ProfitMilling High-Speed Machining 2.5軸、3軸、4軸、5軸の荒加工用にESPRITのUS特許取得済みProfitMillingサイクルによる高速加工 は、サイクル時間を大幅に短縮し、工具寿命を大幅に延⾧します。 ProfitMillingサイクルは、最適化された高速ツールパスパターン、一定負荷の工具エンゲージメントと深い切 り込みによるチップの薄肉化、およびツールパス全体で一貫した切削負荷と最小限の切削力を維持するため に動的に最適化された送り速度を組み合わせます。これにより、生産性が向上し、運用コストが削減されます。 従来の加工と比較したProfitMillingのメリット: ・75%のサイクルタイム削減 ・500%の工具寿命延⾧

ProfitMilling Profi tMillingの仕組み Profi tMillingサイクルのサイクル時間と工具寿命の劇的な改善は、US特許取得済みである安定した切削負荷と、切削 抵抗を低減させるサイクル最適化の方法により実現します。最適化された高速ツールパスパターンにより、切削負荷に悪影 響を及ぼし切削抵抗を増加させる機械の急速な加速と方向の急激な変更の必要性が減少します。切削屑を薄くする技 術は、深い軸方向の切り込みで切削し、半径方向の幅を小さく、送り速度を大幅に高めます。 切削を通してプログラムさ れた切削負荷を維持するために、Profi tMillingサイクルは実際の送り速度を動的に調整してジオメトリとツールパスの差 異を考慮します。 オフセット、スパイラル、およびトロコイド運動により、機械の急速な加速/減速の必要性が減り、全体の切削送り速度が 上がります。 それによりプログラムされた送り速度はCNCが達成しやすく、ツールパス全体の材料除去率が最大化されます。 • 最適化された高速ツールパスパターン • 径方向の浅いエンゲージ角と深い軸方向切込みによる切削屑の薄化 • ツールパスの挙動を補正するための動的な送り速度 • 迅速な切削屑排出のための空間を開くためのらせん動作 • 溝形状や⾧穴形状のためのトロコイド運動 • オープン領域加工時の部品境界の認識 • ポケットと等高線荒加工のかけ上がりオプション 従来加工　VS　ProfitMilling 従来の荒加工 従来の荒加工ツールパスに共通する課題は、切削負荷と加速度の不一致を 考慮して機械は切削速度を抑えて動作する必要があるため、サイクル時間が ⾧くなります。 　1.　シャープコーナーでは切削抵抗が高くなり工具 　　　 負荷が急激に変わります 2.　全幅スロット加工はツールに過負荷を与えます 3.　エンゲージ角が高くなると切削負荷が増加します 　4.　ツールパスの一定オフセットは切削負荷を一定に 　　　 しません

Profi tMillingのメリット Profi tMillingは、2-5軸フライス加工用の汎用的な高速荒加工サイクルであり、特殊な切削工具、治具、スピンドル、または 機械への追加投資を必要としません。このサイクルは、CNCマシンおよびスピンドルの負荷を減らすように設計されているため、 軽トルク機械でも使用できます。 Profi tMillingは、ほとんどの材料に対して非常に優れた機能を発揮することが実証されており、切削屑を薄くしにくいインコネ ル、チタンにも効果的です。一定負荷に最適化されたツールパスと深い切り込みでの切削の組み合わせと浅いエンゲージ 角により、切削性能が向上しサイクル時間が短縮されます。この技術は、ツールとワークピースではなく切削屑により多くの熱を 持たせ、切削ゾーンの温度を下げてツールの寿命を延ばします。 • 高速加工での2.5軸、3軸、4軸、5軸の荒加工 • 軽中型工作機械でも生産性が向上 • ほとんどの材質において効果を発揮 • 温度を下げて工具寿命を延⾧し、表面品質を改善 • サイクルタイムを75％削減 • 工具寿命が500％増加 Profi tMillingによる荒加工 深さのある荒加工においても加工速度を大幅に上げることが可能で、サイクルタイムの 大幅な改善と工具の⾧寿命化を実現します。 　1.　進入アプローチにおいては、容易な切粉排出が 　　　 可能になるように大きな開口部を作成 　2.　スムーズな機械動作による高速加工を実現する 　　　 ための鋭角コーナーを排除したツールパスパターン 　3.　両刃当たり部における一定の切削負荷持続の 　　　 ためのトロコイドパターン 　4.　安定したエンゲージ角度保持によるコーナー部の 　　　 工具負荷の低減 　5.　トロコイドパターンの描けない箇所への自動的な 　　　 深さ方向への追い込み ・　軸方向へのリトラクトを最小限にしたリンク動作 　 ・　加工中の最適化された送り速度

ProfitMilling Profi tMillingを使用するには • 工具メーカーが、特定の工具の摩耗と性能のニーズに　　　　　 　　合わせて推奨している一刃あたりの送り量を元に、回　　　　　 　　転数や送り速度を使用します。 • 鋼、チタンのような高硬度材には、被削材に対して工　　　　　 　　具半径の27～37％あたりのエンゲージ角、硬質でな　　　　 　　い素材には90％以下のエンゲージ角で、ほどんどの素　　　　 　　材に対して工具径の2倍の深さで切削する事が出来　　　　 　　ます。 • Profi tMillingでは可能な限り刃数の多い工具を使　　　　　 　　用することを推奨します。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　クーラントは刃先の熱による衝撃を増加させる可能性　　　　　 　 があるため基本的に推奨されません。 　　Profi tMillingツールパスは、生成された熱のほとんど　　　　 　　をチップに持たせたまま、部品、工具から排出させます。　　　　 　　高圧エアーはチップの排出に役立つ場合があります。 • 工作機械のコントローラの設定を確認します。 　　工具軌跡の先読み機能、またはコーナー制御がサイ　　　　　 　　クルタイムに悪影響を与える可能性があるので、プログ 　　ラムされた送り速度が達成されているかどうかを確認　　　　 　　します。 高性能CNCプログラミング ESPRITデジタルマシンは、機械形状モデル、 制御装置エミュレータ、機械パラメータおよび DPテクノロジー・ジャパン株式会社 ポストプロセッサから構成され、このESPRIT デジタルマシンを使用することにより、強力な 〒101-0054 プログラミング、正確なシミュレーション、編集 東京都千代田区神田錦町2-2-1 KANDA SQUARE16階 不要の機械に最適化されたGコードが生成 TEL: 03-6275-0871　FAX: 050-3153-0060 されます。 E-mail: esprit.support.japan@hexagon.com また、ESPRIT CAMシステムは、世界クラスの URL: https://www.espritcam.jp 技術サポートにより、お客様の業務を迅速に 開始し、最高の効率で稼働させ続けます。